RU2077216C1 - Способ осаждения белков молока - Google Patents
Способ осаждения белков молока Download PDFInfo
- Publication number
- RU2077216C1 RU2077216C1 RU94018862A RU94018862A RU2077216C1 RU 2077216 C1 RU2077216 C1 RU 2077216C1 RU 94018862 A RU94018862 A RU 94018862A RU 94018862 A RU94018862 A RU 94018862A RU 2077216 C1 RU2077216 C1 RU 2077216C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk
- carbon dioxide
- mpa
- pressure
- protein
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Использование: в молочной промышленности при производстве творога, сыров и других молочных продуктов. Сущность изобретения: молоко обрабатывают диоксидом углерода в автоклаве под давлением 0,7 - 0,8 МПа в течение 30 - 50 минут.
Description
Изобретение относится к области технологии обработки молока с целью выделения молочного белка для производства творога, сыров и других молочных продуктов.
Известен способ осаждения казеина вместе с сывороточными белками в результате добавления 0,25% хлористого кальция при 90o С и осаждения сывороточных белков путем добавления гидроокиси кальция и аммиака [1]
Недостатком этого способа является то, что для его осуществления необходимо использование дефицитных реактивов, поддержание высокой температуры, а также многостадийность процесса.
Недостатком этого способа является то, что для его осуществления необходимо использование дефицитных реактивов, поддержание высокой температуры, а также многостадийность процесса.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ обработки молока действием различных минеральных или органических кислот (соляно-кислотный, сернокислотный, уксусно-кислотный) [1]
Недостатком этого способа является то, что для их осуществления необходимо использование дефицитных минеральных и органических кислот.
Недостатком этого способа является то, что для их осуществления необходимо использование дефицитных минеральных и органических кислот.
Кроме того, недостатком этого способа является то, что эти кислоты нельзя использовать как антисептики при обработке молока и молочных продуктов.
К недостаткам способа можно отнести еще и то, что при неправильной дозировке кислотой молоко и молочный белок подвергаются загрязнению.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что для более полного осаждения белков молока обработку последнего проводят в автоклаве путем насыщения молока диоксидом углерода до 7 8 атм и выдерживают под давлением в течение 30 50 минут.
При растворении в молоке диоксид углерода дает слабую угольную кислоту, существующую только в растворе. При обычных условиях равновесие смещено влево, а смещение вправо и уменьшение
H2O + CO2 = H2CO3 = H+ + HCO (1) рН молока до 4,5 5,0 (при таких значениях рН молоко свертывается) легко достигается путем повышения давления диоксида углерода и поддержанием его в течение определенного времени. При этом коагулирующим агентом выступают ионы водорода H+, образующиеся по равновесии (1).
H2O + CO2 = H2CO3 = H+ + HCO
Пример конкретного выполнения.
В автоклав из титана или нержавеющей стали емкостью 1 л наливают 0,8 л молока и пропускают диоксид углерода. Подача CO2 осуществляется из баллона со сжиженным газом CO2 через редуктор высокого давления. Насыщение молока диоксидом углерода проводят до установления постоянного давления (0,7 МПа) в автоклаве. Под установившимся постоянным давлением молоко выдерживают в течение 50 мин. Затем автоклав разгерметизируют и отделяют молочный белок от сыворотки. Полнота осаждения белков молока составляет 96 - 98%
При давлении диоксида углерода ниже 0,7 МПа (например 0,6 МПа) молоко полностью не свертывается.
При давлении диоксида углерода ниже 0,7 МПа (например 0,6 МПа) молоко полностью не свертывается.
Полнота осаждения белков составляет 75 80% Это обусловлено тем, что рН молока не достигает величины полноты осаждения белков. Осуществление процесса под давлением диоксида углерода 0,8 МПа показало, что полнота осаждения приводит к уменьшению времени. Опыты, проведенные под давлением диоксида углерода в 0,9 и 1,0, показали, что полнота осаждения белков составляла 95 98% как и в случаях 0,7 0,8 МПа.
Выдержка молока при давлении диоксида углерода в 0,7 МПа менее 50 мин снижает полноту осаждения белков молока. Время выдержки молока под давлением СО2 0,8 МПа более 30 мин не сказывается на полноте осаждения белков.
Предлагаемый способ осаждения белков молока экологически чист, неэнергоемок. Диоксид углерода используется в пищевой перерабатывающей промышленности как дезинфицирующее средство и антиоксидант для консервирования пищевых продуктов, фруктов, овощей.
Способ легко можно реализовать для свертывания молока и в небольших фермерских хозяйствах.
Claims (1)
1 Способ осаждения белков молока, предусматривающий обработку молока диоксидом углерода, отличающийся тем, что обработку диоксидом углерода проводят в автоклаве под давлением 0,7 0,8 МПа в течение 30 50 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94018862A RU2077216C1 (ru) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Способ осаждения белков молока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94018862A RU2077216C1 (ru) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Способ осаждения белков молока |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94018862A RU94018862A (ru) | 1996-07-10 |
RU2077216C1 true RU2077216C1 (ru) | 1997-04-20 |
Family
ID=20156323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94018862A RU2077216C1 (ru) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Способ осаждения белков молока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2077216C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528978C1 (ru) * | 2013-05-20 | 2014-09-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Научный центр экспертизы средств медицинского применения" Минздрава России | Способ получения хлоркальциевого казеина |
-
1994
- 1994-05-25 RU RU94018862A patent/RU2077216C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3560224, кл. A 23 C 19/02, 1971. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528978C1 (ru) * | 2013-05-20 | 2014-09-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Научный центр экспертизы средств медицинского применения" Минздрава России | Способ получения хлоркальциевого казеина |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94018862A (ru) | 1996-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2011402B1 (en) | Process for producing stirred whey protein-enriched fermented milk | |
Lin et al. | Recovered protein and reconditioned water from surimi processing waste | |
DE69004242T2 (de) | Laktoferrinhydrolysat zur Verwendung als antibakterielles Mittel. | |
CN109907109A (zh) | 一种基于正渗透原理的乳制品制备方法 | |
JP2000281638A (ja) | 尿素の分離方法 | |
JPH05505100A (ja) | スキムミルクの処理方法 | |
RU2077216C1 (ru) | Способ осаждения белков молока | |
Grufferty et al. | Potassium iodate-induced proteolysis in ultra heat treated milk during storage: the role of β-lactoglobulin and plasmin | |
US6982100B2 (en) | Method for cheese manufacture | |
US5432265A (en) | Process for the continuous removal of products from high pressure systems | |
US3079263A (en) | Manufacture of cheese curd | |
CN103243081B (zh) | 一种凝乳酶基因及其编码的氨基酸序列与应用 | |
US4024000A (en) | Stabilization of β-amylase in aqueous medium | |
US4348482A (en) | Process for decreasing the thermal stability of microbial rennet | |
WO1985000501A1 (en) | A process for making portioned cheese | |
US6258391B1 (en) | Application of high pressure carbon dioxide for accelerated manufacture of hard cheese | |
EP2064958B1 (en) | Method for collecting blood and transforming same into a hydrolyzed protein using slaughter animal blood, such as to obtain hydrolyzed blood protein | |
KR100943891B1 (ko) | 반추위 보호 대두 펩타이드의 제조 방법 및 그 용도 | |
GB2024828A (en) | Process for decreasing the thermal stability of microbial rennet | |
JP4524522B2 (ja) | タンパク質含有廃水の処理方法 | |
CA1152894A (en) | Process for the production of new type of heparin-containing raw material | |
Maubois | Recent developments of ultrafiltration in dairy industries | |
Hunter | 311. The influence of bacteriophage on the cheese-making process | |
Remeuf et al. | Technological adjustment of goat milk containing low synthesis-rate αs1-casein variants | |
EP0821067B1 (en) | Process for treating residual serum in the cheese fabrication, eliminating its contaminating power |