RU2077209C1

RU2077209C1 - Method for producing smoke flavoring preparation and device for its realization

Info

Publication number: RU2077209C1
Application number: RU95105296A
Authority: RU
Inventors: В.П. Деревенчук; С.П. Третьяков; В.М. Ханин
Original assignee: Акционерное общество закрытого типа "Вихревые технологии"
Priority date: 1995-04-07
Filing date: 1995-04-07
Publication date: 1997-04-20
Also published as: RU95105296A

Abstract

FIELD: food industry. SUBSTANCE: method involves absorbing light products of wood pyrolysis by liquid circulating along cooling system. Flows of gas and liquid are connected in vortex dispersed layer which formed due to their swirl at entering the absorber. After separation nonabsorbable gas is partially returned for recirculation through absorber. Device comprises source of gases, absorber with vortex chamber and centrifugal separator. Liquid is fed in absorber through liquid outline. Means for travel of gases are joined in recirculating gas outline. EFFECT: increased time of storage. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения коптильных препаратов, которые применяются для придания продуктам питания вкуса и аромата копчености и увеличения их срока пригодности. The invention relates to the food industry and can be used to obtain smoke products, which are used to give food products the taste and aroma of smoked meat and increase their shelf life.

Известен способ получения коптильного препарата [1] состоящий в абсорбции летучих продуктов пиролиза древесины (дымовых газов, газов) циркулирующей в охлаждаемом контуре водой и включающий ввод газов в абсорбционную колонну, ввод, принудительное диспергирование и распределение по сечению колонны жидкости, проведение межфазного контакта, сепарацию неабсорбированных газов от жидкости и их сброс. A known method of producing a smoking preparation [1] consisting in the absorption of volatile pyrolysis products of wood (flue gases, gases) by circulating water in a cooled circuit and comprising introducing gases into the absorption column, introducing, forced dispersing and distributing along the cross section of the liquid column, conducting interfacial contact, separation non-absorbed gases from the liquid and their discharge.

Недостатки способа: наличие экологически вредных выбросов, недостаточная скорость насыщения жидкости коптильными веществами, связанные с низкой эффективностью процесса абсорбции. The disadvantages of the method: the presence of environmentally harmful emissions, the insufficient rate of saturation of the liquid with smoke substances, associated with low efficiency of the absorption process.

Известно устройство для получения коптильного препарата [1] включающее источник дымовых газов дымогенератор, абсорбционную колонну с распределительными в ней форсунками для ввода и диспергирования жидкости, насадкой для увеличения поверхности контакта и жалюзийным каплеотделителем - сепаратором, охлаждаемый жидкостный контур со средствами подачи жидкости в колонну и возврата в контур и средства для подачи газов из дымогенератора в колонну, вывода их из абсорбера и сброса. A device for producing a smoking preparation [1] comprising a flue gas source, a smoke generator, an absorption column with distribution nozzles for injecting and dispersing liquid, a nozzle for increasing the contact surface and a louvre droplet separator, a cooled liquid circuit with means for supplying liquid to the column and returning in the circuit and means for supplying gases from the smoke generator to the column, their output from the absorber and discharge.

Недостатками устройства являются низкая производительность и большие габариты, связанные с недостаточной эффективностью процессов абсорбции и сепарации. The disadvantages of the device are low productivity and large dimensions associated with insufficient efficiency of the processes of absorption and separation.

Цель изобретения интенсификация процесса и обеспечение его экологической чистоты, повышение производительности устройства при снижении его массогабаритных характеристик. The purpose of the invention is the intensification of the process and ensuring its environmental cleanliness, increasing the productivity of the device while reducing its overall dimensions.

Сущность способа заключается в следующем. The essence of the method is as follows.

Коптильный препарат получают путем абсорбции летучих продуктов пиролиза древесины (дымовых газов, газов) жидкостью, циркулирующей по охлаждаемому контуру и постепенно насыщающейся коптильными веществами. Согласно способу, абсорбцию проводят при контакте компонентов в вихревом дисперсном слое, который формируется за счет закрутки потоков газа и жидкости в вихревой контактной камере абсорбера, неабсорбированный газ после сепарации от жидкости частично возвращают на рециркуляцию в абсорбер. A smoking preparation is obtained by absorbing volatile pyrolysis products of wood (flue gases, gases) with a liquid circulating along a cooled circuit and gradually saturated with smoking substances. According to the method, the absorption is carried out upon contact of the components in the vortex dispersed layer, which is formed by swirling the gas and liquid flows in the vortex contact chamber of the absorber, the non-absorbed gas, after separation from the liquid, is partially returned for recycling to the absorber.

Вихревой дисперсный слой характеризуется большой поверхностью контакта фаз, высокой скоростью ее обновления, однородностью структуры [2] что позволяет резко интенсифициpовать тепломассообменные процессы и, следовательно, повысить скорость абсорбции. A vortex disperse layer is characterized by a large phase contact surface, a high rate of its renewal, and structure homogeneity [2], which makes it possible to sharply intensify heat and mass transfer processes and, therefore, increase the absorption rate.

Кроме того, эффективность контакта в вихревом дисперсном слое возрастает с увеличением расхода газов при сохранении массогабаритных характеристик вихревой контактной камере. Это позволяет интенсифицировать процесс получения коптильного препарата и снизить выбросы в атмосферу за счет регулирования сброса и многократной рециркуляции дымовых газов. In addition, the effectiveness of the contact in the vortex dispersed layer increases with increasing gas flow while maintaining the weight and size characteristics of the vortex contact chamber. This allows you to intensify the process of obtaining a smoke product and reduce emissions into the atmosphere by regulating the discharge and multiple recirculation of flue gases.

Перечень фигур. Enumeration of figures.

На фиг.1 приведена блок-схема устройства. Figure 1 shows a block diagram of a device.

На фиг.2 приведена схема установки для реализации способа и устройства. Figure 2 shows the installation diagram for implementing the method and device.

Блок- схема содержит: дымогенератор 1, абсорбер 2 с вихревой контактной камерой 3 и центробежным сепаратором 4, охлаждаемый жидкостный контур 5 с насосом 6, рециркуляционный газовый контур 7 с вентилем для регулирования сброса газов 8, вентилятором 9, эжектором 10 и задвижками 11, 12. The block diagram contains: a smoke generator 1, an absorber 2 with a vortex contact chamber 3 and a centrifugal separator 4, a cooled liquid circuit 5 with a pump 6, a recirculation gas circuit 7 with a valve for regulating the discharge of gases 8, a fan 9, an ejector 10 and valves 11, 12 .

Схема установки для реализации способа и устройства содержит: дымогенератор 1, вихревую контактную камеру 3, патрубок центробежный сепаратор 4, насос 6, вентиль 8 для регулирования сброса газа, вентилятор 9, эжектор 10, задвижки 11, 12, корпус вихревой контактной камеры 13 с крышкой 14, верхним патрубком ввода 15 и нижним патрубком ввода 16, лопаточный завихритель 17, диафрагмированное днище 18, диафрагму 19, бак 20 для сбора жидкости с кранами 21 и 22 и патрубком для вывода газов 23, краны 24 и 25, теплообменник 26, фильтр 27, вихревые дисперсные слои 28 и 29. The installation diagram for implementing the method and device comprises: a smoke generator 1, a swirl contact chamber 3, a centrifugal separator nozzle 4, a pump 6, a valve 8 for regulating gas discharge, a fan 9, an ejector 10, a gate valve 11, 12, a swirl contact chamber housing 13 with a cover 14, the upper inlet pipe 15 and the lower inlet pipe 16, the blade vortex 17, the diaphragm bottom 18, the diaphragm 19, the tank 20 for collecting liquid with taps 21 and 22 and the pipe for the output of gases 23, taps 24 and 25, heat exchanger 26, filter 27 , vortex dispersed layers 28 and 29.

Сущность устройства заключается в том, что абсорбер 2 (см. фиг.1) содержит вихревую контактную камеру 3 и центробежный сепаратор 4, средства перемещения газов объединены в рециркуляционный газовый контур 7 с вентилем для регулирования сброса 8. Рециркуляция газов в контуре 7 может быть осуществлена с помощью вентилятора 9 или эжектора 10, объединяющего рециркуляционный газовый контур 7 с жидкостным контуром 5. Эти возможности используются как дополняющие друг друга, регулирование потоков в контурах осуществляется задвижками 11 и 12. The essence of the device lies in the fact that the absorber 2 (see Fig. 1) contains a vortex contact chamber 3 and a centrifugal separator 4, the gas transfer means are combined in a recirculation gas circuit 7 with a valve for regulating the discharge 8. Gas recirculation in the circuit 7 can be carried out using a fan 9 or an ejector 10, combining the recirculation gas circuit 7 with the liquid circuit 5. These capabilities are used as complementing each other, flow control in the circuits is carried out by valves 11 and 12.

Вихревая контактная камера образована цилиндрическим корпусом 13 с крышкой 14 (см. фиг.2) и с двумя тангенциальными патрубками ввода компонентов 15, 16, разнесенными по высоте и разделенными примыкающей к корпусу кольцевой диафрагмой 19, и осесимметричным лопаточным завихрителем 17, установленным между крышкой 14 и диафрагмированным днищем 18, к которому примыкает соосный с завихрителем выходной патрубок 4 (центробежный сепаратор), при этом жидкостно-газовый эжектор 10 состыкован с верхним патрубком ввода 15, а нижний патрубок ввода 16 включен в рециркуляционный газовый контур, завихритель 17, сопло эжектора и верхний патрубок ввода 15 выполнен с возможностью регулирования проходных сечений. The vortex contact chamber is formed by a cylindrical body 13 with a cover 14 (see Fig. 2) and with two tangential nozzles for input of components 15, 16, spaced apart in height and separated by an annular diaphragm 19 adjacent to the body, and an axisymmetric blade swirler 17 mounted between the cover 14 and a diaphragm bottom 18, adjacent to the outlet pipe 4 (centrifugal separator), coaxial with the swirl, adjacent, while the liquid-gas ejector 10 is connected to the upper input pipe 15, and the lower input pipe 16 is included in the recirculation a recirculating gas circuit, a swirler 17, an ejector nozzle and an upper input pipe 15 are configured to control the flow cross sections.

Устройство работает следующим образом. Перед началом работы в бак 20 через кран 21 заливается питьевая вода. Во время работы жидкость из бака насосом 6 подается для охлаждения в теплообменник 26, затем очищается от твердых и смолистых примесей в фильтре 27 и подается в эжектор 10, где она эжектирует и диспергирует газы из дымогенератора 1 и через задвижку 11 газы из контура рециркуляции. В эжекторе 10 дымовые газы проходят первичную обработку жидкостью. Из эжектора газожидкостная смесь через тангенциальный патрубок 15 поступает в вихревую контактную камеру 3, где формируется вихревой дисперсный слой 28, удерживаемый диафрагмой 19. После взаимодействия в слое 28 газ и жидкость смешиваются с газами, поступающими в вихревую контактную камеру из контура рециркуляции через патрубок 16, проходят через завихритель 17, формирующий вихревой дисперсный слой 29, удерживаемый диафрагмированным днищем 18. После выхода из слоя 29 поток газа освобождается от мелкодисперсных капель, отбрасываемых центробежными силами на внутреннюю поверхность патрубка 4, с которой жидкость сбрасывается в бак 20. Окончательное разделение фаз происходит в пространстве над уровнем жидкости в баке, из которого газы выводятся через патрубок 23 с помощью вентилятора 9 и эжектора 10 частично возвращаются на рециркуляцию. Неабсорбированные газы сбрасываются с помощью вентиля 8. Коптильный препарат выводятся из бака 20 насосом 6 при переключении кранов 24 и 25. Возможен непрерывный режим работы, при котором в бак 20 через кран 21 постоянно вводится свежая вода, а коптильный препарат выводится из системы с помощью открытого крана 22, при этом уровень жидкости в баке поддерживается постоянным. The device operates as follows. Before starting work in the tank 20 through the tap 21 is poured drinking water. During operation, the liquid from the tank with the pump 6 is supplied for cooling to the heat exchanger 26, then it is cleaned of solid and resinous impurities in the filter 27 and fed to the ejector 10, where it ejects and disperses the gases from the smoke generator 1 and through the valve 11 gases from the recirculation loop. In the ejector 10, flue gases undergo primary liquid treatment. From the ejector, the gas-liquid mixture through the tangential nozzle 15 enters the vortex contact chamber 3, where a vortex dispersed layer 28 is held by the diaphragm 19. After interaction in the layer 28, gas and liquid are mixed with gases entering the vortex contact chamber from the recirculation loop through the nozzle 16, pass through a swirl 17, forming a vortex disperse layer 29 held by the diaphragm bottom 18. After exiting the layer 29, the gas stream is freed from fine droplets discarded by centrifugal forces on the inner surface of the pipe 4, with which the liquid is discharged into the tank 20. The final phase separation occurs in the space above the liquid level in the tank, from which the gases are discharged through the pipe 23 by means of a fan 9 and an ejector 10 partially returned to recirculation. Non-absorbed gases are discharged by valve 8. The smoking preparation is removed from the tank 20 by the pump 6 when the taps 24 and 25 are switched. A continuous mode of operation is possible, in which fresh water is constantly introduced into the tank 20 through the valve 21, and the smoking preparation is removed from the system using an open crane 22, while the liquid level in the tank is kept constant.

Claims

1 1. A method of obtaining a smoking preparation, which consists in absorbing volatile products of wood pyrolysis by a liquid circulating along a cooled circuit, and including introducing components into the absorber, dispersing them, making contact, separating and discharging non-absorbed gases, characterized in that the contact is carried out in dispersed vortex a layer that is formed due to the swirling of gas and liquid flows when they are introduced into the absorber, and the non-absorbed gas after separation is partially returned to recirculation through the absorber. 2 2. Device for obtaining a smoking preparation, including a gas source, an absorber with means for contacting and separating gases and liquids, a cooled liquid circuit with means for supplying liquid to the absorber and returning it to the circuit and means for moving gases, including means for introducing gases into the absorber from the source, from the absorber and discharge into the atmosphere, characterized in that the absorber contains a vortex contact chamber and a centrifugal separator, and the means for moving gases are combined into a recirculation gas circuit. 2 3. Device thyroid according to claim 2, characterized in that the swirl contact chamber of the absorber is formed by a cylindrical body with two tangential nozzles for introducing components spaced apart in height and separated by an annular diaphragm adjacent to the housing, and an axisymmetric blade swirl mounted between the housing cover and the diaphragmed bottom to which adjacent to the centrifugal separator, coaxial with the swirl, the outlet pipe, while the recirculation gas circuit is connected to the liquid circuit by means of a liquid-gas separator an ejector nozzle mated with the upper input and the lower input pipe included in the recycle gas loop, the swirler, the nozzle of the ejector nozzle and the upper input are adjustable passage section.