RU2076019C1

RU2076019C1 - Method and device for treatment of holes in ship's foundations

Info

Publication number: RU2076019C1
Application number: RU93029045A
Authority: RU
Inventors: Г.В. Соловьев; Е.В. Баранов
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения
Priority date: 1993-05-21
Filing date: 1993-05-21
Publication date: 1997-03-27

Abstract

FIELD: shipbuilding; treatment of holes in ship's foundations used for installation of items of shipboard machinery and equipment. SUBSTANCE: device includes mould 1 and cross-members 2 provided with U-clamps 3. Centering disks 5 are mounted in one of moulds selected depending on overall dimensions of foundation. Disks are received by holes and are secured by means of nuts 6. Jig bushes 4 fitted in centering disks 5 are used for mounting the cross-members 2; bushes are received by longitudinal slots of these cross-members. The assembly thus made is turned over to have mould at the top and then it is placed on foundation so that retainer 7 is received by respective jig bush; mould is oriented relative to foundation by notches applied on foundation and on mould. Cross-members 2 with jig bushes 4 are secured to foundation by means of U-clamp 3. EFFECT: enhanced reliability. 3 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к судостроению, в частности к способам и устройствам для обработки отверстий в фундаментах, на которых устанавливаются судовые механизмы и оборудование. The invention relates to shipbuilding, in particular to methods and devices for processing holes in the foundations on which ship mechanisms and equipment are installed.

Известны способы обработки отверстий в судовых фундаментах путем предварительной их разметки по отверстиям установленного на фундамент механизма, непосредственно через отверстия в лапах (раме) установленного механизма путем предварительной разметки отверстий с помощью специально изготовленных шаблонов по отверстиям в основании механизма или путем формирования отверстий в фундаменте по шаблонам-кондукторам, изготовленным аналогично без их предварительной разметки. Known methods for processing holes in ship foundations by pre-marking them through the holes of a mechanism installed on the foundation, directly through holes in the legs (frame) of the installed mechanism by pre-marking holes using specially made patterns by holes in the base of the mechanism or by forming holes in the foundation according to templates -conductors made similarly without their preliminary marking.

Наименее трудоемким из них является способ обработки отверстий с применением шаблонов. The least time consuming of them is the method of processing holes using patterns.

При использовании этого способа в шаблоне сверлят отверстия, положение которых соответствует отверстиям в основании механизма. По отверстиям шаблона, закрепляемого на фундаменте, выполняют или разметку отверстий и последующую их обработку или непосредственное их сверление в опорных листах фундамента без предварительной разметки. В обоих случаях возможно применение при сверлении отверстий кондукторных втулок, устанавливаемых или в шаблон-кондуктор или кондукторную плиту (рейку). When using this method, holes are drilled in the template whose position corresponds to the holes in the base of the mechanism. Through the holes of the template fixed on the foundation, they either mark the holes and then process them or drill them directly in the base sheets of the foundation without preliminary marking. In both cases, it is possible to use conductor bushings when drilling holes in either a conductor template or a conductor plate (rail).

В качестве ориентирующих элементов при установке шаблона на фундамент служат либо риски, выполненные на фундаменте и шаблоне, либо расстояние от кромки фундамента до оси первого ряда отверстий, либо базовое отверстие в фундаменте и разметка осей отверстий. As orienting elements when installing the template on the foundation, either risks performed on the foundation and the template, or the distance from the edge of the foundation to the axis of the first row of holes, or the base hole in the foundation and the marking of the axes of the holes, are used.

Сверление производят с помощью переносных станков, сверлильных машин или на стационарных станках. Drilling is carried out using portable machines, drilling machines or stationary machines.

Недостатки указанного способа заключаются в необходимости поставки на предприятие механизма к моменту обработки отверстий в фундаменте и в отсутствии универсального решения оснастки, поскольку на каждый механизм необходимо изготовление своего шаблона, что увеличивает трудоемкость технологической операции. The disadvantages of this method are the need to supply a mechanism to the enterprise by the time the holes in the foundation are machined and in the absence of a universal snap solution, since each mechanism requires its own template, which increases the complexity of the technological operation.

Предлагаемый способ обработки отверстий в судовых фундаментах заключается в том, что кондукторные втулки для сверления отверстий заданного диаметра координируют на фундаменте с помощью унифицированного шаблона в соответствии с заданными в чертеже присоединительными размерами и ориентируют на фундаменте по базовому отверстию и размеченной осевой линии. После чего кондукторные втулки закрепляют в продольных вырезах траверс, которые в свою очередь крепятся к фундаменту при помощи струбцин. Шаблоны удаляют и производят обработку отверстий через кондукторные втулки. The proposed method of processing holes in ship foundations is that the conductor bushings for drilling holes of a given diameter are coordinated on the foundation using a unified template in accordance with the connecting dimensions specified in the drawing and oriented on the foundation along the base hole and the marked center line. After that, the bushings are fixed in the longitudinal cutouts of the traverse, which in turn are attached to the foundation with clamps. Patterns are removed and holes are machined through conductive bushings.

Устройство для обработки отверстий в судовых фундаментах по указанному способу включает в себя кондукторные втулки и плоские шаблоны, которые выполнены унифицированными за счет наличия в них отверстий, расположенных относительно друг друга на расстоянии 10 мм, которое обеспечивает весь ряд допустимых нормативным документом присоединительных размеров механизмов и оборудования. Кондукторные втулки координированы на некоторых отверстиях шаблона при помощи закрепленных на них центрирующих дисков. Кондукторные втулки также закреплены в продольных вырезах траверс, снабженных струбцинами для крепления траверс к фундаменту. Кроме того, крайние отверстия в шаблонах расположены на расстоянии от его края меньшим, чем 1/2 шага между отверстиями, само устройство снабжено также планками с отверстиями такого же диаметра и расположенными с таким же шагом как отверстия в шаблоне и имеют элементы крепления их с шаблонами. A device for processing holes in ship foundations according to the specified method includes conductive bushings and flat patterns, which are made unified due to the presence of holes located relative to each other at a distance of 10 mm, which provides the whole range of permissible regulatory documents connecting sizes of mechanisms and equipment . The bushings are coordinated on some holes of the template with the help of centering discs fixed on them. The bushings are also fixed in the longitudinal cutouts of the traverses, equipped with clamps for attaching the traverses to the foundation. In addition, the extreme holes in the templates are located at a distance from its edge less than 1/2 of the step between the holes, the device itself is also equipped with trims with holes of the same diameter and located at the same pitch as the holes in the template and have fastening elements for them with templates .

Новизна и положительный эффект способа обработки отверстий в судовых фундаментах заключается в том, что обработка практически всех судовых фундаментов может быть выполнена при помощи ограниченного количества элементов, входящих в оснастку, при этом исключаются такие операции как разметка, измерение. The novelty and the positive effect of the method of processing holes in ship foundations is that the processing of almost all ship foundations can be performed using a limited number of elements included in the equipment, while such operations as marking, measurement are excluded.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, обеспечивающего обработку отверстий в судовых фундаментах по предлагаемому способу; на фиг.2 разрез А-А по фиг.1; на фиг.3; изображен шаблон, на фиг.4 шаблон, собранный из нескольких шаблонов меньшего размера, на фиг.5 разрез В-В по фиг.4. In FIG. 1 shows a General view of a device for processing holes in ship foundations according to the proposed method; figure 2 section aa in figure 1; figure 3; a template is shown, in FIG. 4 a template assembled from several smaller templates, in FIG. 5 a section BB in FIG. 4.

Устройство по фиг.1 состоит из шаблона 1, траверс 2, снабженных струбцинами 3, кондукторных втулок 4, центрирующих дисков 5, с гайками 6, фиксатора 7 и планок 8 с элементами крепления 9 (фиг.3). The device of FIG. 1 consists of a template 1, a traverse 2, equipped with clamps 3, conductive bushings 4, centering discs 5, with nuts 6, retainer 7 and straps 8 with fasteners 9 (FIG. 3).

Шаблон представляет из себя лист (стальной или из легких сплавов, например Д16), перфорированный отверстиями, расположенными относительно друг друга с шагом 10 мм, который является кратным величине расстояний между осями отверстий по всему ряду допустимых нормативным документом (ГОСТ 29281) присоединительных размеров судовых механизмов и оборудования. Ряды отверстий от края располагаются на расстоянии меньше, чем 1/2 шага между отверстиями. Диаметр отверстий выбран равным 5 мм. Траверсы 2 имеют продольные вырезы и резьбовые отверстия, выполненные перпендикулярно прорезям. The template is a sheet (steel or light alloys, for example D16), perforated with holes located relative to each other with a pitch of 10 mm, which is a multiple of the distances between the axes of the holes along the whole range of connecting dimensions of ship mechanisms allowed by the regulatory document (GOST 29281) and equipment. Rows of holes from the edge are spaced less than 1/2 of the pitch between the holes. The diameter of the holes is chosen equal to 5 mm. Traverses 2 have longitudinal cuts and threaded holes made perpendicular to the slots.

Способ обработки отверстий в судовых фундаментах реализуется в двух вариантах. The method of processing holes in ship foundations is implemented in two versions.

Вариант 1. Вначале обрабатывается базовое отверстие в фундаменте путем его предварительной разметки. Размечаются и наносятся осевые линии на фундаменте. В обработанном базовом отверстии устанавливается фиксатор 7. Затем в одном из шаблонов, выбранным в зависимости от габаритных размеров фундамента, устанавливаются в отверстия центрирующие диски 5, которые закрепляются на шаблонах при помощи гаек 6. Отверстия в шаблоне, в которых устанавливаются центрирующие диски, выбираются исходя из присоединительных размеров фундамента. В центрирующие диски 5, в свою очередь, устанавливаются кондукторные втулки 4. На кондукторные втулки в шаблонах одеваются траверсы 2 таким образом, что втулки оказываются в продольных пазах траверс. Через резьбовые отверстия в траверсах кондукторные втулки крепятся к траверсам при помощи винтов. Конструкцию, собранную таким образом, переворачивают, придерживая траверсы 2, шаблоном вверх, и устанавливают на фундамент таким образом, чтобы фиксатор 7 попал в предназначенную для него образом, чтобы фиксатор 7 попал в предназначенную для него кондукторную втулку, а шаблон ориентируют относительно фундамента по рискам, нанесенным на фундамент, и рискам шаблона. Траверсы 2 с закрепленными в них кондукторными втулками 4, крепят к фундаменту при помощи струбцины 3. Открутив гайки 6, снимают шаблон 1 и центрирующие диски 5. Через ориентированные и закрепленные кондукторные втулки обрабатывают отверстия в фундаменте. После этого отсоединяют струбцины 3 от фундамента и снимают с него оставшиеся элементы устройства. Option 1. First, the base hole in the foundation is processed by preliminary marking. Axial lines are marked and drawn on the foundation. The clamp 7 is installed in the processed base hole. Then, in one of the patterns selected depending on the overall dimensions of the foundation, centering discs 5 are mounted in the holes, which are fixed to the patterns with nuts 6. The holes in the pattern in which the centering discs are installed are selected based on from the connecting dimensions of the foundation. In the centering discs 5, in turn, conductive bushings 4 are installed. Traverse 2 are worn on the conductive bushings in the templates so that the bushings are in the longitudinal grooves of the traverse. Through threaded holes in the traverse, the conductor bushings are attached to the traverse with screws. The structure assembled in this way is turned upside down, holding the beam 2, with the template facing up, and mounted on the foundation in such a way that the latch 7 fits into its intended way, so that the latch 7 fits into the conductor bush intended for it, and the template is oriented relative to the foundation according to the risks applied to the foundation and the risks of the template. Traverses 2 with conductor bushings 4 fixed in them, are fastened to the foundation with a clamp 3. Unscrewing the nuts 6, remove the template 1 and centering discs 5. Through the oriented and fixed conductor bushings they process holes in the foundation. After that, the clamps 3 are disconnected from the foundation and the remaining elements of the device are removed from it.

Вариант 2. Кондукторные втулки 4, предварительно размещенные в прорезях траверс 2, устанавливают на фундаменте. Одна из кондукторных втулок 4 ориентирована по базовому отверстию при помощи фиксатора 7. Установленные таким образом на фундаменте кондукторные втулки 4 координируют по отверстиям накладываемых на них при помощи шаблона 1 с закрепленными в них винтами 6 центрирующих дисков 5, установленными в шаблоне согласно чертежу. Кондукторные втулки 4 фиксируют в траверсах винтами. Траверсы 2 закрепляют к фундаменту струбцинами 3, а шаблон 1 удаляют. Выполняют сверление отверстий через втулки и разбирают оснастку. Option 2. Conductor bushings 4, previously placed in the slots of the traverse 2, are installed on the foundation. One of the bushings 4 is oriented along the base hole with the help of a retainer 7. The bushings 4 mounted in this way on the foundation are coordinated along the holes superimposed on them using the template 1 with the screws 6 of the centering discs 5 mounted in the template according to the drawing. The bushings 4 are fixed in the traverse with screws. Traverses 2 are fixed to the foundation with clamps 3, and the template 1 is removed. Drill holes through the bushings and disassemble the snap.

Выбор одного из вариантов применения предложенного способа зависит от габаритных размеров фундаментов и условий затесненности в помещении. The choice of one of the applications of the proposed method depends on the overall dimensions of the foundations and the conditions of crowding in the room.

При необходимости шаблон 1 может быть собран из нескольких шаблонов меньшего размера, как это показано на фиг.3. Шаблоны соединяются между собой при помощи планок 8 и элементов их крепления 9. Все операции обработки отверстий в фундаменте при помощи таких шаблонов повторяются в той же последовательности, как изложены в вариантах 1 и 2. If necessary, the template 1 can be assembled from several templates of a smaller size, as shown in Fig.3. The patterns are interconnected by means of strips 8 and their fastening elements 9. All operations of processing holes in the foundation using such patterns are repeated in the same sequence as described in options 1 and 2.

Оба варианта осуществления способа предусматривают предварительное выполнение на фундаменте базового отверстия и разметки оси одного ряда формируемых отверстий до установки оснастки. Базирование оснастки по указанному отверстию производится путем совмещения отверстий в кондукторной втулке, установленной в прорези траверсы, и базового с помощью фиксатора 7 (фиг.1). Both variants of the method include preliminary execution on the foundation of the base hole and the marking axis of one row of formed holes before installing the snap. The base of the snap on the specified hole is made by combining the holes in the conductor sleeve installed in the slots of the traverse, and the base using the latch 7 (figure 1).

Новизна и положительный эффект предложенного способа обработки отверстий в судовых фундаментах заключается в возможности выполнения отверстий практически во всех судовых фундаментах с помощью ограниченного количества унифицированных элементов, входящих в оснастку, при этом исключаются операции разметки отверстий и обеспечиваются условия взаимозаменяемости механизмов и оборудования на фундаментах. The novelty and the positive effect of the proposed method of processing holes in ship foundations is the ability to make holes in almost all ship foundations using a limited number of standardized elements included in the equipment, while hole marking operations are excluded and interchangeability of mechanisms and equipment on the foundations is ensured.

Claims

1. A method of processing holes in ship foundations, in which the template is oriented relative to the base hole and the axial line of the holes on the foundation, after which the latter is processed through the conductor bushings, characterized in that the conductor bushings coordinate on the foundation by means of a template and fixed, the holes in the template are made with step, a multiple of the distance between the axes of the holes on the foundation, and the template is removed from the foundation before processing its holes.

2. A device for processing holes in ship foundations, containing flat patterns with holes and conductive bushings, characterized in that the device is equipped with centering disks designed to accommodate conductive bushings, and traverses with longitudinal cuts made in them, in which conductive bushings are installed, this centering discs are coordinated with respect to the holes of the template and fixed in it, and the conductor bushings are rigidly connected to the traverses, and in the latter placed entered into the device Elements designed to secure the traverse to the foundation.

3. The device according to claim 2, characterized in that it is provided with strips fixed to the template with holes, while the diameter of the holes and the pitch between them in the strips correspond to the diameter of the holes and the pitch between them in the template, and the last row of holes in the template is located from it edges at a distance less than 1/2 of the step between the holes in the template.