RU2075840C1 - Способ реализации оптимального режима управления электропечью - Google Patents

Способ реализации оптимального режима управления электропечью Download PDF

Info

Publication number
RU2075840C1
RU2075840C1 RU9494009923A RU94009923A RU2075840C1 RU 2075840 C1 RU2075840 C1 RU 2075840C1 RU 9494009923 A RU9494009923 A RU 9494009923A RU 94009923 A RU94009923 A RU 94009923A RU 2075840 C1 RU2075840 C1 RU 2075840C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
phase
arc
extreme
current
furnace
Prior art date
Application number
RU9494009923A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94009923A (ru
Inventor
Сергей Никитич Шмыков
Original Assignee
Сергей Никитич Шмыков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Никитич Шмыков filed Critical Сергей Никитич Шмыков
Priority to RU9494009923A priority Critical patent/RU2075840C1/ru
Publication of RU94009923A publication Critical patent/RU94009923A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2075840C1 publication Critical patent/RU2075840C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Discharge Heating (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: поддерживаются одинаковые напряжения на дугах всех электродов, с учетом несимметричных взаимовлияний фаз печи, за счет поддержания заданных значений напряжений дуг регуляторами крайних фаз и заданного значения тока регулятором средней фазы, находящейся между ними. Технический результат выражается в более стабильной работе печи, повышении средней вводимой мощности и среднего тока. 1 табл.

Description

Изобретение относится к электротермии и может использоваться для управления трехфазными дуговыми электропечами, оснащенными автоматическими пропорциональными регуляторами перемещений электродов.
Известно, что трехфазные дуговые электропечи характеризуются существенным влиянием фаз друг на друга. Поэтому важным является вопрос обеспечивания симметричного режима по фазам. Для этого можно использовать регулирование с поддержанием заданных значений фазных токов /Д.А. Гитгарц. Автоматизация плавильных электропечей с применением микроЭВМ. М. Энергоатомиздат, 1994, с. 41/.
Недостатком этого способа регулирования является неравномерный износ футеровки и различные скорости расплавления шихты.
Более оптимальным является режим строгого симметрирования напряжений дуг на протяжении плавки, выполняемого автоматическими пропорциональными регуляторами, настроенными каждый на поддержание напряжения на своей дуге с помощью трехфазных регуляторов /Там же, с. 42/.
Первым недостатком выполнения этого режима является неучет взаимного влияния фаз и несимметрии шинного моста, что приводит к слабому взаимному влиянию крайних фаз по сравнению со средней фазой, находящейся между ними.
Вторым недостатком этого способа реализации режима является падение токов при поддержании заданного напряжения на дуге в конце плавки, когда расплавленный металл покрыт слоем шлака, что заставляет постоянно следить за током и корректировать задание уставок регуляторов.
В основу настоящего изобретения положена задача создания оптимального режима управления, учитывающего несимметричное взаимовлияние фаз печи.
Задача решается в изобретении тем, что на двух крайних электродах поддерживаются заданные значения напряжений на дугах, а на среднем электроде, находящемся между крайними, заданное значение тока.
Для пояснения путей реализации этого способа рассмотрим уравнение в комплексной форме, связывающее параметры электрической трехфазной сети и электропечи /А.Д. Свенчанский и др. Электрические промышленные печи. Дуговые печи и установки специального нагрева. М. Энергоиздат, 1981, с. 100, 101/.
Figure 00000001

где
Figure 00000002
токи через электроды печи;
Figure 00000003
напряжения печного трансформатора;
Figure 00000004
полное сопротивление трансформатора и короткой сети для собственного тока фазы;
Figure 00000005
напряжения на дугах;
Figure 00000006
реактивные сопротивления взаимоиндукции.
Учитывая, что средняя фаза симметрично расположена между двумя крайними 1 и 3, можно принять:
Figure 00000007
.
Поскольку режим характеризуется поддержанием одинаковых напряжений дуг, перепишем систему уравнений 2 относительно напряжений дуг.
Figure 00000008

Теперь, если регулятор средней фазы 2 будет поддерживать величину I2 постоянной, систему уравнений 2 можно преобразовать к виду:
Figure 00000009

где const 1, 2, 3 постоянные величины в силу настройки регулятора фазы 2 на поддержание стабильного тока фазы 2.
Из формулы /3/ вытекает, что при поддержании на крайних фазах заданных напряжений на дуге, а на средней фазе заданного значения тока напряжение на дуге средней фазы не зависит от токов крайних фаз.
Напряжение на дуге крайней фазы зависит от тока только другой крайней фазы, и эту зависимость можно считать слабой вследствие в два раза большего расстояния между крайними фазами по сравнению с расстоянием до средней фазы.
С использованием вышеуказанного способа регулирования было проведено несколько плавок по выплавке чугуна на дуговой сталеплавильной печи завода "Сибсельмаш" в г. Новосибирске емкостью 3 тонны с трансформатором мощностью 2000 кВА.
Контрольная плавка.
26.05.93 г. Способ регулирования поддержание напряжений на дугах регуляторами трех фаз.
Условия: залита 1 тонна жидкого чугуна в горячую печь /2 плавка/, 5 ступень печного трансформатора.
2. Опытная плавка.
02.06.93 г. Способ регулирования согласно заявке.
Условия: холодная печь, загружено 1,5 чугунных чушек и залита 1 тонна жидкого чугуна. 5 ступень печного трансформатора.
Данные приведены в таблице.
Как видно из приведенной таблицы, предлагаемое изобретение обеспечивает технический результат, выражающийся в более стабильной работе электропечи, повышении средней вводимой мощности и среднего тока. Исключается также и уменьшение токов в конце плавки при горении дуги в шлаке, так как токовый регулятор средней фазы поддерживает заданный ток, связанный с токами крайних фаз.

Claims (1)

  1. Способ реализации оптимального режима управления электропечи, при котором поддерживают заданные значения напряжений на дугах обеих крайних фаз, отличающийся тем, что регулятор средней фазы, находящийся между крайними фазами, поддерживает заданное значение тока средней фазы.
RU9494009923A 1994-03-22 1994-03-22 Способ реализации оптимального режима управления электропечью RU2075840C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9494009923A RU2075840C1 (ru) 1994-03-22 1994-03-22 Способ реализации оптимального режима управления электропечью

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9494009923A RU2075840C1 (ru) 1994-03-22 1994-03-22 Способ реализации оптимального режима управления электропечью

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94009923A RU94009923A (ru) 1995-10-27
RU2075840C1 true RU2075840C1 (ru) 1997-03-20

Family

ID=20153817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9494009923A RU2075840C1 (ru) 1994-03-22 1994-03-22 Способ реализации оптимального режима управления электропечью

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2075840C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Гитгарц Д.А. Автоматизация плавильных электропечей с применением микурЭВМ. - М.: Энергоатомиздат 1994, с.41. 2. Там же, с. 42. 3. Свечанский А.Д. и др. Электрические промышленные печи, дуговые печи и установки специального нагрева. - М.: Энергоиздат, 1981, с. 100-101. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2005279604B2 (en) System and method for controlling power across multiple electrodes in a furnace
JP4701250B2 (ja) 交流誘導炉用の制御装置
JP2641140B2 (ja) くず鉄の溶融方法及びこの方法を実施するための電気炉
US3949151A (en) Arc furnaces
CA2029285C (en) Direct current electric arc furnace
RU2075840C1 (ru) Способ реализации оптимального режима управления электропечью
CA2583481C (en) Electronic circuit and method for feeding electric power to a alternating-current electric-arc furnace
RU2104450C1 (ru) Способ электроплавки и дуговая печь для его осуществления
US3857697A (en) Method of continuously smelting a solid material rich in iron metal in an electric arc furnace
US1430987A (en) Electric furnace
US5191592A (en) D.c. electric arc furnace with consumable and fixed electrode geometry
WO2016058906A1 (en) Method and apparatus for dynamic selection of electric arc-furnace control set-points
US1626431A (en) Electric furnace
Lupi et al. Arc Furnaces
JPS6184312A (ja) 溶鋼のア−ク加熱方法
SU1765650A1 (ru) Способ автоматического управлени положением реакционной зоны в ванне руднотермической электропечи и система дл его осуществлени
RU2608746C1 (ru) Электрическая цепь для электродуговой печи
Brooke The Greaves-Etchells furnace
JPH09274987A (ja) 溶融炉の電力制御方法
Koeva et al. ANALYSIS OF OPERATING MODES AND ENERGY EFFICIENT PRACTICES DURING THE OPERATION OF INDUSTRIAL INDUCTION FURNACES WITH NETWORK AND MIDDLE FREQUENCY
Leu BBC Arc-Melt: The Economical Melting Unit for Electrical Steel Plants
Kuhn Optimising power input profile to reduce energy consumption
JPH0252156A (ja) 注湯装置の溶鋼加熱方法および装置
Booth The booth-hall electric furnace
HU186750B (en) Method and apparatus for melting charges in arc furnace