RU207515U1 - TEST SAMPLE FOR TEST WELDED TANK CONNECTION - Google Patents
TEST SAMPLE FOR TEST WELDED TANK CONNECTION Download PDFInfo
- Publication number
- RU207515U1 RU207515U1 RU2021113713U RU2021113713U RU207515U1 RU 207515 U1 RU207515 U1 RU 207515U1 RU 2021113713 U RU2021113713 U RU 2021113713U RU 2021113713 U RU2021113713 U RU 2021113713U RU 207515 U1 RU207515 U1 RU 207515U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- plates
- welded
- simulating
- walls
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
Abstract
Полезная модель относится к области испытания материалов на прочность, трещиностойкость и усталость, в частности, к образцу для испытаний уторного сварного соединения резервуара. Образец для испытаний уторного сварного соединения резервуара включает пластину, имитирующую днище резервуара, пластины, имитирующие стенки резервуара, и захватные пластины. При этом пластины, имитирующие стенки резервуара, приварены к пластине, имитирующей днище резервуара, с разных сторон и перпендикулярно ей на расстоянии друг от друга. К пластинам, имитирующим стенки резервуара, с одной стороны приварена П-образная оснастка, включающая крепежные пластины и соединительную пластину, а с другой стороны - усиливающие накладки, при этом П-образная оснастка приварена к пластинам, имитирующим стенки резервуара, с образованием плеч между крепежными пластинами оснастки и пластиной, имитирующей днище резервуара. Захватные пластины приварены к П-образной оснастке с одной стороны и к пластине, имитирующей днище резервуара, с другой стороны и расположены в одной плоскости. При использовании полезной модели достигается повышение достоверности моделирования реальных условий нагружения уторного сварного соединения вертикального цилиндрического резервуара при лабораторных испытаниях, что соответственно приводит к повышению эффективности прогнозирования его работоспособности.The utility model relates to the field of testing materials for strength, fracture toughness and fatigue, in particular, to a test specimen for testing an urea welded joint in a tank. The sample for testing a tank chime weld includes a plate that simulates the bottom of the tank, plates that simulate the walls of the tank, and gripping plates. In this case, the plates simulating the walls of the tank are welded to the plate simulating the bottom of the tank from different sides and perpendicular to it at a distance from each other. On the one hand, U-shaped equipment is welded to the plates simulating the walls of the tank, including fastening plates and a connecting plate, and on the other hand, reinforcing plates, while the U-shaped equipment is welded to the plates simulating the walls of the tank, with the formation of shoulders between the fastening tool plates and a plate simulating the bottom of the tank. The gripping plates are welded to the U-shaped tooling on one side and to the plate imitating the bottom of the tank on the other side and are located in the same plane. When using the utility model, an increase in the reliability of modeling the real loading conditions of a chime welded joint of a vertical cylindrical tank during laboratory tests is achieved, which, accordingly, leads to an increase in the efficiency of predicting its performance.
Description
Полезная модель относится к области испытания материалов на прочность, трещиностойкость и усталость, в частности, к образцу для испытаний уторного сварного соединения резервуара, например, для хранения нефти и нефтепродуктов.The utility model relates to the field of testing materials for strength, fracture toughness and fatigue, in particular, to a sample for testing the utoric welded joint of a tank, for example, for storing oil and oil products.
Опыт эксплуатации ответственных металлических конструкций показывает, что для поддержания необходимого уровня их эксплуатационной надежности требуются многочисленные экспериментально-аналитические исследования, направленные на изучение поведения металла под действием различных эксплуатационных нагрузок, влияния на него различных внешних факторов, характера развития дефектов и т.д.The experience of operating critical metal structures shows that maintaining the required level of their operational reliability requires numerous experimental and analytical studies aimed at studying the behavior of the metal under the influence of various operating loads, the influence of various external factors on it, the nature of the development of defects, etc.
Поскольку проведение натурных испытаний для решения указанных задач чрезвычайно трудоемко, связано с высокими финансовыми и временными затратами, а также необходимостью использования уникального оборудования, наиболее распространенным методом получения необходимых сведений являются лабораторные испытания образцов металла. При этом, чем точнее при лабораторных испытаниях воспроизводятся реальные условия эксплуатации анализируемого объекта, тем достовернее получаемые результаты, что соответственно приводит к повышению эффективности прогнозирования его работоспособности.Since carrying out field tests to solve these problems is extremely laborious, associated with high financial and time costs, as well as the need to use unique equipment, the most common method for obtaining the necessary information is laboratory testing of metal samples. At the same time, the more accurately the real operating conditions of the analyzed object are reproduced during laboratory tests, the more reliable the results obtained, which, accordingly, leads to an increase in the efficiency of predicting its operability.
Одной из наиболее опасных зон в конструкции стального вертикального цилиндрического резервуара является место сопряжения стенки резервуара с днищем, представляющее собой уторное (тавровое) сварное соединение. В этой связи, большую практическую ценность имеет создание конструкции испытательного образца, позволяющей при проведении лабораторных испытаний на типовых сервогидравлических машинах максимально точно моделировать реальные условия нагружения уторного сварного соединения эксплуатируемого резервуара.One of the most dangerous zones in the construction of a steel vertical cylindrical tank is the junction of the tank wall with the bottom, which is a chime (tee) welded joint. In this regard, the creation of a test sample design is of great practical value, which makes it possible to simulate as accurately as possible the real loading conditions of the chime welded joint of the tank in operation during laboratory tests on standard servo-hydraulic machines.
К наиболее близкому аналогу (прототипу) можно отнести образец для испытания уторного сварного соединения резервуара [Скорняков, А.А. Исследование конструктивных элементов уторного шва резервуаров / А.А. Скорняков, М.З. Зарипов, И.Г. Ибрагимов, А.Л. Карпов, К.Д. Вержбицкий // Нефтегазовое дело.- 2014.- Т. 12.- №4. - С. 157-161.]. Образец представляет собой уторное сварное соединение, имитирующее соединение стенки и днища резервуара, к которому приварены пластины таким образом, что одна пластина соединяется со свободным концом элемента, соответствующего стенке резервуара, а другая - с одним из концов элемента, соответствующего днищу резервуара. При этом пластины ориентированы так, чтобы находиться в одной плоскости друг с другом. При испытании приваренные пластины служат захватными элементами для испытательной машины.The closest analogue (prototype) is a sample for testing a chimney welded joint of a tank [Skornyakov, A.A. Investigation of structural elements of the chimney seam of reservoirs / A.A. Skornyakov, M.Z. Zaripov, I. G. Ibragimov, A.L. Karpov, K. D. Verzhbitsky // Oil and Gas Business.- 2014.- T. 12.- No. 4. - S. 157-161.]. The sample is a chime welded joint that simulates the connection of the wall and the bottom of the tank, to which the plates are welded in such a way that one plate is connected to the free end of the element corresponding to the tank wall, and the other - to one of the ends of the element corresponding to the tank bottom. In this case, the plates are oriented so as to be in the same plane with each other. During testing, the welded plates serve as gripping elements for the testing machine.
Анализ рассмотренной конструкции образца показывает, что при такой схеме приложения нагрузок проекция действующей растягивающей силы на оси, совпадающие с элементами, имитирующими стенку и днище резервуара, формирует в уторном шве комбинированное действие растяжения (в плоскости пластины, имитирующей стенку резервуара) и изгиба. Однако, в связи с тем, что нагружение уторного сварного соединения в конструкции реального вертикального цилиндрического резервуара характеризуется возникновением в нем комбинированной нагрузки, состоящей из изгиба и сдвига, к недостатку рассмотренной конструкции образца следует отнести недостоверное моделирование реальных условий нагружения уторного сварного соединения.The analysis of the considered design of the sample shows that with such a scheme of applying loads, the projection of the acting tensile force on the axes coinciding with the elements simulating the wall and bottom of the tank forms a combined action of tension (in the plane of the plate simulating the tank wall) and bending in the chime seam. However, due to the fact that the loading of a chime welded joint in the structure of a real vertical cylindrical tank is characterized by the appearance in it of a combined load consisting of bending and shear, the disadvantage of the considered design of the sample should be attributed to the unreliable modeling of the real loading conditions of a chime welded joint.
Таким образом, технической проблемой, на решение которой направлена полезная модель, является создание конструкции образца для испытаний уторного сварного соединения резервуара, позволяющей проводить его испытания в условиях, имитирующих эксплуатационные, т.е. вызывающих действие комбинированной нагрузки, состоящей из изгиба и сдвига.Thus, the technical problem to be solved by the utility model is the creation of a specimen design for testing the chimney welded joint of a tank, which makes it possible to carry out its tests under conditions that simulate operational, i.e. causing the action of a combined load of bending and shear.
Техническим результатом полезной модели является повышение достоверности моделирования реальных условий нагружения уторного сварного соединения вертикального цилиндрического резервуара при лабораторных испытаниях, что соответственно приводит к повышению эффективности прогнозирования его работоспособности.The technical result of the utility model is to increase the reliability of modeling the real loading conditions of the chime welded joint of a vertical cylindrical tank during laboratory tests, which accordingly leads to an increase in the efficiency of predicting its performance.
Техническая задача решается, а технический результат достигается тем, что образец для испытаний уторного сварного соединения резервуара включает пластину, имитирующую днище резервуара, пластины, имитирующие стенки резервуара, и захватные пластины, при этом пластины, имитирующие стенки резервуара, приварены к пластине, имитирующей днище резервуара, с разных сторон и перпендикулярно ей на расстоянии друг от друга, к пластинам, имитирующим стенки резервуара, с одной стороны приварена П-образная оснастка, включающая крепежные пластины и соединительную пластину, а с другой стороны - усиливающие накладки, при этом П-образная оснастка приварена к пластинам, имитирующим стенки резервуара, с образованием плеч между крепежными пластинами оснастки и пластиной, имитирующей днище резервуара, захватные пластины приварены к П-образной оснастке с одной стороны и к пластине, имитирующей днище резервуара, с другой стороны и расположены в одной плоскости.The technical problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that the sample for testing the chimney welded joint of the tank includes a plate simulating the bottom of the tank, plates simulating the walls of the tank, and gripping plates, while the plates simulating the walls of the tank are welded to the plate simulating the bottom of the tank , from different sides and perpendicular to it at a distance from each other, to the plates imitating the walls of the tank, on one side a U-shaped equipment is welded, including fastening plates and a connecting plate, and on the other side - reinforcing linings, while the U-shaped equipment welded to plates simulating the walls of the tank, with the formation of shoulders between the fixing plates of the tooling and the plate simulating the bottom of the tank, the gripping plates are welded to the U-shaped tooling on one side and to the plate simulating the bottom of the tank, on the other side and are located in the same plane.
Полезная модель поясняется графически, где на фигуре изображен общий вид заявленного образца для испытаний сварного уторного соединения резервуара.The utility model is illustrated graphically, where the figure shows a general view of the claimed sample for testing a welded chuck joint of a tank.
Позициями на фигуре обозначены:Positions in the figure indicate:
1 - пластина, имитирующая днище резервуара,1 - plate imitating the bottom of the tank,
2 - пластины, имитирующие стенки резервуара,2 - plates imitating the walls of the tank,
3 - П-образная оснастка,3 - U-shaped equipment,
4 - усиливающие накладки,4 - reinforcing pads,
5 - захватные пластины,5 - gripping plates,
6 - испытываемые сварные соединения,6 - tested welded joints,
7 - крепежные пластины П-образной оснастки,7 - fastening plates of the U-shaped equipment,
8 - соединительная пластина П-образной оснастки.8 - connecting plate of the U-shaped equipment.
Образец для испытаний сварного уторного соединения резервуара включает пластину, имитирующую днище резервуара (1), к которой с разных сторон и перпендикулярно ей приварены две пластины, имитирующие стенки резервуара (2).A sample for testing a welded chimney joint of a tank includes a plate that simulates the bottom of the tank (1), to which two plates are welded on different sides and perpendicular to it, simulating the walls of the tank (2).
К пластинам, имитирующим стенки резервуара (2), с одной стороны приварена П-образная оснастка (3), а с другой стороны - усиливающие накладки (4), повышающие жесткость пластин, имитирующих стенки резервуара (2).U-shaped equipment (3) is welded to the plates imitating the tank walls (2), on one side, and reinforcing plates (4), which increase the rigidity of the plates simulating the tank walls (2), are welded on the other side.
П-образная оснастка (3) представляет собой сварную конструкцию, включающую крепежные пластины (7) и соединительную пластину (8) и служит для передачи усилия от испытательной машины к пластинам, имитирующим стенки резервуара (2).The U-shaped tooling (3) is a welded structure including fastening plates (7) and a connecting plate (8) and serves to transfer force from the testing machine to plates simulating the walls of the tank (2).
При этом П-образная оснастка (3) приварена к пластинам, имитирующим стенки резервуара (2) с образованием плеч (b) между крепежными пластинами (7) и пластиной, имитирующей днище резервуара (1).In this case, the U-shaped equipment (3) is welded to the plates simulating the walls of the tank (2) with the formation of shoulders (b) between the fastening plates (7) and the plate simulating the bottom of the tank (1).
Усиливающие накладки (4), представляют собой пластины, приваренные по периметру к пластинам, имитирующим стенки резервуара (2), и предназначены для повышения равномерности распределения нагрузки по длине пластин (2), а также для повышения прочности в зоне приварки к ним П-образной оснастки.Reinforcing pads (4) are plates welded along the perimeter to plates that simulate the walls of the tank (2), and are designed to increase the uniformity of load distribution along the length of the plates (2), as well as to increase the strength in the area of welding to them of the U-shaped snap.
Таким образом, за счет жесткости пластин, имитирующих стенки резервуара (2) и наличия плеч (b) при приложении к образцу растягивающего усилия, испытываемые сварные соединения (6) подвергаются воздействию одновременно изгибных и сдвиговых сил.Thus, due to the stiffness of the plates simulating the walls of the tank (2) and the presence of shoulders (b) when a tensile force is applied to the sample, the tested welded joints (6) are simultaneously subjected to bending and shear forces.
При этом плечи (b) должны быть одинаковыми для обеих пластин, имитирующих стенки резервуара (2), с целью обеспечения устойчивости образца при нагружении и симметричности прикладываемых нагрузок.In this case, the shoulders (b) must be the same for both plates simulating the walls of the tank (2) in order to ensure the stability of the sample under loading and the symmetry of the applied loads.
Размер плеча (b) определяет как соотношение изгибных и сдвиговых сил, действующих на испытываемые уторные сварные соединения, так и их абсолютную величину. Его следует определять по результатам предварительного конечно-элементного моделирования, исходя из конструкции рассматриваемого резервуара и целей проведения испытаний.The shoulder size (b) determines both the ratio of the bending and shear forces acting on the tested chuck welded joints and their absolute value. It should be determined based on the results of preliminary finite element modeling, based on the design of the tank under consideration and the purpose of the test.
Для обеспечения захвата образца испытательной машиной к соединительной пластине П-образной оснастки (8) с одной стороны и к пластине, имитирующей днище резервуара (1), с другой стороны приварены захватные пластины (5), расположенные в одной плоскости.To ensure the gripping of the sample by the testing machine, gripping plates (5) located in one plane are welded to the connecting plate of the U-shaped equipment (8) on one side and to the plate imitating the bottom of the tank (1), on the other side.
Испытываемые сварные соединения (6) образованы соединением пластины, имитирующей днище резервуара (1), с пластинами, имитирующими стенки резервуара (2).The tested welded joints (6) are formed by joining a plate simulating the bottom of the tank (1) with plates simulating the walls of the tank (2).
Толщины пластин (1) и (2), формирующих испытываемые уторные сварные соединения (6), выбираются в соответствии с конструкцией анализируемого резервуара.The thicknesses of the plates (1) and (2) forming the tested chime welded joints (6) are selected in accordance with the design of the analyzed tank.
Толщины крепежных (7) и соединительной (8) пластин П-образной оснастки, а также захватных пластин (5), рекомендуется выбирать не менее толщины пластин, имитирующих стенки резервуара (1), для обеспечения жесткости и прочности образца.The thickness of the fastening (7) and connecting (8) plates of the U-shaped equipment, as well as the gripping plates (5), it is recommended to choose at least the thickness of the plates simulating the walls of the tank (1) to ensure the rigidity and strength of the sample.
Длина захватных пластин (5) определяется конструктивными особенностями используемой испытательной машины.The length of the gripping plates (5) is determined by the design features of the testing machine used.
Толщину и размер усиливающих накладок (4) рекомендуется выбирать по результатам конечно-элементного моделирования, для обеспечения достаточной прочности в зоне приварки к пластинам (2) П-образной оснастки (3), а также для достижения требуемого распределения изгибного и сдвигового усилия в испытываемых сварных соединениях (6).The thickness and size of the reinforcing linings (4) are recommended to be selected based on the results of finite element modeling, to ensure sufficient strength in the welded zone to the plates (2) of the U-shaped tooling (3), as well as to achieve the required distribution of bending and shear forces in the tested welded connections (6).
Расстояние, на котором пластины, имитирующие стенки резервуара (2), приварены к пластине, имитирующей днище резервуара (1) (а), может выбираться в широких пределах и определяет изгибную жесткость пластины, имитирующей днище резервуара. При этом следует учитывать наложение на металл термических циклов сварки от указанных сварных соединений.The distance at which the plates simulating the tank walls (2) are welded to the plate simulating the tank bottom (1) (a) can be selected within wide limits and determines the bending stiffness of the plate simulating the tank bottom. In this case, it is necessary to take into account the imposition on the metal of thermal welding cycles from the specified welded joints.
Образец для испытаний уторного сварного соединения резервуара работает следующим образом.The sample for testing the chimney welded joint of the tank works as follows.
Захватные пластины (5) образца зажимаются в губках испытательной машины, которая передает на образец растягивающее усилие в плоскости пластины, имитирующей днище резервуара (1) за счет перемещения верхней траверсы.The gripping plates (5) of the sample are clamped in the jaws of the testing machine, which transfers to the sample a tensile force in the plane of the plate that simulates the bottom of the tank (1) due to the movement of the upper traverse.
Поскольку нижняя захватная пластина образца (5) остается жестко зафиксированной, через нее, а также через П-образную оснастку (3) остаются зафиксированными и места соединения крепежных пластин (7) с пластинами, имитирующими стенки резервуара (2).Since the lower gripping plate of the sample (5) remains rigidly fixed, through it, as well as through the U-shaped equipment (3), the joints of the fastening plates (7) with plates simulating the walls of the tank (2) remain fixed.
В результате, вертикальное перемещение верхней захватной пластины (5) с пластиной, имитирующей днище резервуара (1), за счет плеча (b) приводит к возникновению изгибного усилия в испытываемых сварных соединениях (6). При этом собственная жесткость пластин (2), увеличенная усиливающими накладками (4), приводит к возникновению сдвигового усилия в сварных соединениях (6), которое может быть увеличено по мере уменьшения величины плеча (b) и увеличения толщины усиливающих накладок (4).As a result, the vertical movement of the upper gripping plate (5) with the plate imitating the bottom of the tank (1) due to the shoulder (b) leads to a bending force in the tested welded joints (6). In this case, the intrinsic rigidity of the plates (2), increased by the reinforcing plates (4), leads to the occurrence of a shear force in the welded joints (6), which can be increased as the length of the shoulder (b) decreases and the thickness of the reinforcing plates (4) increases.
Учитывая тот факт, что при нагружении рассмотренной конструкции образца зоны испытываемых уторных сварных соединений (6) являются наиболее нагруженными, это позволяет проводить:Taking into account the fact that when the considered design of the sample is loaded, the zones of the tested chime welded joints (6) are the most loaded, this makes it possible to carry out:
- ресурсные испытания уторного узла резервуара, моделируя при нагружении образца циклические нагрузки, соответствующие возникаемым в резервуаре при его взливе и опорожнении, а также при возможных нарушениях регламентированного режима эксплуатации;- life tests of the chimney unit of the tank, simulating, when the sample is loaded, cyclic loads corresponding to those arising in the tank during its filling and emptying, as well as in case of possible violations of the regulated operating mode;
- испытания на статическую прочность и циклическую долговечность уторных сварных соединений с различными видами дефектов, нанося соответствующие искусственные и естественные дефекты в различных зонах уторных узлов.- tests for static strength and cyclic durability of chime welded joints with various types of defects, causing corresponding artificial and natural defects in various zones of chime units.
Таким образом, при одноосном растяжении представленной конструкции образца в испытываемых уторных сварных соединениях возникает напряженно-деформированное состояние от действия изгибных и сдвиговых сил, максимально приближенное к возникающему в зоне сопряжения стенки и днища вертикального цилиндрического резервуара при его эксплуатации, что значительно повышает достоверность моделирования реальных условий нагружения уторного сварного соединения вертикального цилиндрического резервуара при лабораторных испытаниях и соответственно приводит к повышению эффективности прогнозирования его работоспособности.Thus, under uniaxial tension of the presented design of the sample in the tested chime welded joints, a stress-strain state arises from the action of bending and shear forces, which is as close as possible to that arising in the interface zone of the wall and bottom of a vertical cylindrical tank during its operation, which significantly increases the reliability of modeling real conditions. loading of a chime welded joint of a vertical cylindrical tank during laboratory tests and, accordingly, leads to an increase in the efficiency of predicting its performance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021113713U RU207515U1 (en) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | TEST SAMPLE FOR TEST WELDED TANK CONNECTION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021113713U RU207515U1 (en) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | TEST SAMPLE FOR TEST WELDED TANK CONNECTION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU207515U1 true RU207515U1 (en) | 2021-11-01 |
Family
ID=78467154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021113713U RU207515U1 (en) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | TEST SAMPLE FOR TEST WELDED TANK CONNECTION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU207515U1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU364862A1 (en) * | 1970-04-29 | 1972-12-28 | ALL UNION: ^ ^ | |
| SU1296909A1 (en) * | 1985-07-02 | 1987-03-15 | Предприятие П/Я А-3700 | Method of testing corner welded joints for corrosion cracking |
| DE102008025645B4 (en) * | 2008-05-28 | 2010-04-15 | Lfk-Lenkflugkörpersysteme Gmbh | A sample for a test method for detecting internal hot cracks, and an apparatus and method for producing such a sample, and the use of the sample for detecting an internal hot crack |
| KR20110120527A (en) * | 2010-04-29 | 2011-11-04 | 현대제철 주식회사 | Measuring device for testing crack in root pass for welding point in a high-strength steel plate and the method using thereof |
| RU115480U1 (en) * | 2011-11-02 | 2012-04-27 | Александр Евгеньевич Зорин | SAMPLE FOR TESTING METAL OF PIPES AT BIAXIAL VOLTAGE STATE |
| RU2695181C1 (en) * | 2018-04-20 | 2019-07-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Vertical cylindrical steel tank for oil and oil products storage |
-
2021
- 2021-05-14 RU RU2021113713U patent/RU207515U1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU364862A1 (en) * | 1970-04-29 | 1972-12-28 | ALL UNION: ^ ^ | |
| SU1296909A1 (en) * | 1985-07-02 | 1987-03-15 | Предприятие П/Я А-3700 | Method of testing corner welded joints for corrosion cracking |
| DE102008025645B4 (en) * | 2008-05-28 | 2010-04-15 | Lfk-Lenkflugkörpersysteme Gmbh | A sample for a test method for detecting internal hot cracks, and an apparatus and method for producing such a sample, and the use of the sample for detecting an internal hot crack |
| KR20110120527A (en) * | 2010-04-29 | 2011-11-04 | 현대제철 주식회사 | Measuring device for testing crack in root pass for welding point in a high-strength steel plate and the method using thereof |
| RU115480U1 (en) * | 2011-11-02 | 2012-04-27 | Александр Евгеньевич Зорин | SAMPLE FOR TESTING METAL OF PIPES AT BIAXIAL VOLTAGE STATE |
| RU2695181C1 (en) * | 2018-04-20 | 2019-07-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Vertical cylindrical steel tank for oil and oil products storage |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2012203962B2 (en) | Pipe reel load simulator | |
| Da Silva et al. | Influence of fillet end geometry on fatigue behaviour of welded joints | |
| Nakashima et al. | Instability and complete failure of steel columns subjected to cyclic loading | |
| Wang et al. | Damage criterion and safety assessment approach to tubular joints | |
| Ayhan et al. | A novel test system for mixed mode-I/II/III fracture tests–Part 1: Modeling and numerical analyses | |
| Kudryavtsev et al. | Ultrasonic measurement of residual stresses in welded railway bridge | |
| RU207515U1 (en) | TEST SAMPLE FOR TEST WELDED TANK CONNECTION | |
| Ghassemieh et al. | Predicting low cycle fatigue life through simulation of crack in cover plate welded beam to column connections | |
| Maiorana et al. | Experimental and numerical investigations on slender panels with holes under symmetrical localised loads | |
| Yeganehfar et al. | Effect of weld specifications on seismic performance of built-up box columns | |
| Wang et al. | Numerical study on stress intensity factors for stud connectors of steel–concrete connection | |
| Meskenas et al. | A new technique for constitutive modeling of SFRC | |
| CN113654915A (en) | Beam type test method for horizontal joint force transfer performance of prefabricated shear wall | |
| Kumar et al. | Finite element modelling for numerical simulation of charpy impact test on materials | |
| Yang et al. | Accurate spot weld testing | |
| Venkatasudhahar et al. | Finite element analysis of fatigue life of spot welded joint and the influence of sheet thickness and spot diameter | |
| Skallerud | INELASTIC LINE SPRINGS IN NON‐LINEAR ANALYSIS OF CRACKED TUBULAR JOINTS | |
| Irawan et al. | Evaluation of forces on a steel truss structure using modified resonance frequency | |
| Tajik et al. | Experimental and numerical study on weld strengths of built-up steel box columns | |
| Zhu et al. | Fatigue life prediction of spot-welded structure under different finite element models of spot-weld | |
| Zhou et al. | Stress-strain states of welded beam-to-column connections with geometrical and metallurgical notches | |
| Krejsa et al. | Numerical analysis of fatigue damage on selected connection of the crane bridge support structure | |
| Etube et al. | Review of empirical and semi-empirical Y factor solutions for cracked welded tubular joints | |
| Moldovan et al. | Finite element modelling of a beam to column dowel connection calibrated on experimental data. | |
| Visentin et al. | Fatigue assessment of steel tube-to-flange welded joints with reinforcement ribs subjected to multiaxial loads according to the Peak Stress Method |