RU2073777C1 - Arrangement for building wall structures without shuttering - Google Patents
Arrangement for building wall structures without shuttering Download PDFInfo
- Publication number
- RU2073777C1 RU2073777C1 RU93003982A RU93003982A RU2073777C1 RU 2073777 C1 RU2073777 C1 RU 2073777C1 RU 93003982 A RU93003982 A RU 93003982A RU 93003982 A RU93003982 A RU 93003982A RU 2073777 C1 RU2073777 C1 RU 2073777C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- mouthpiece
- case
- wall
- technological equipment
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для формования строительных материалов и может быть использовано при строительстве различных сооружений. The invention relates to a device for molding building materials and can be used in the construction of various structures.
Известна установка для безопалубочного возведения стеновых конструкций, включающая техническое оборудование, содержащее корпус, бункер, формующее приспособление и механизм перемещения технологического оборудования в горизонтальном и вертикальном направлениях [1]
Недостатком этой установки является формующее устройство, уплотняющее смесь с помощью вибрации, что снижает теплофизические характеристики материала. Кроме того, установка не может работать в непрерывном режиме из-за времени, необходимом для приобретения смесью, находящейся в формуемом устройстве, достаточной распалубочной прочности.A known installation for formworkless construction of wall structures, including technical equipment, comprising a housing, a hopper, a forming tool and a mechanism for moving technological equipment in horizontal and vertical directions [1]
The disadvantage of this installation is a forming device that compacts the mixture with vibration, which reduces the thermophysical characteristics of the material. In addition, the installation cannot operate continuously due to the time required for the mixture in the moldable device to acquire sufficient formwork strength.
Технический результат состоит в повышении производительности труда и улучшении характеристик строительного материала при возведении сооружений, экономии материальных ресурсов и снижении себестоимости работ. The technical result consists in increasing labor productivity and improving the characteristics of building material during the construction of structures, saving material resources and reducing the cost of work.
Достигается это тем, что в установке для безопалубочного возведения стеновых конструкций, включающей технологическое оборудование, содержащее корпус, бункер, формующее приспособление и механизм перемещения технологического оборудования в горизонтальном и вертикальном направлениях, механизм вертикального перемещения технологического оборудования выполнен в виде рельсового пути с телескопическими стойками, на котором при помощи тележки установлен механизм горизонтального перемещения технологического оборудования, при этом бункер жестко соединен с корпусом, формующее приспособление выполнено в виде плунжерного экструдера, мундштук которого укреплен на свободном конце корпуса, а плунжер расположен на противоположном его конце, причем стенки корпуса образуют между собой формующую полость плунжерного экструдера. This is achieved by the fact that in the installation for formworkless construction of wall structures, including technological equipment, comprising a housing, a hopper, a forming tool and a mechanism for moving the technological equipment in horizontal and vertical directions, the vertical movement mechanism of the technological equipment is made in the form of a rail track with telescopic racks, on which, with the help of a trolley, a mechanism for horizontal movement of technological equipment is installed, with this bunker rigidly connected to the housing, the production tool is made in the form of a ram extruder, a mouthpiece which is mounted on the free end of the housing and the piston located at the opposite end thereof, said housing wall define between them a forming cavity of the plunger extruder.
На фиг. 1 представлен фрагмент возведения стены с помощью предлагаемого изобретения. На фиг. 2 представлено поперечное сечение уложенных непрерывных блоков, скрепленных между собой с помощью замков. In FIG. 1 shows a fragment of the construction of the wall using the present invention. In FIG. 2 is a cross-sectional view of stacked continuous blocks fastened together with locks.
Установка содержит бункер 1 для загрузки формовочной массы 2, корпус 3, в котором находится поршень 4 с механизмом привода 5. Для объемного сжатия формовочной массы прикреплен мундштук 6, крепящийся на конце корпуса 3. Все вышеописанное устройство закреплено на тележке 7, подвешенной на рельсовом пути 8, изменяющем свою высоту с помощью телескопических стоек 9. Выдавливаемый экструдером непрерывный блок 10 укладывается в возводимую стенку 11. Первый ряд непрерывного блока кладется на фундамент 12. Для резки блока на торцах стен и в проемах служит устройство резки 12, прикрепленное к мундштуку 6. The installation comprises a hopper 1 for loading the molding material 2, a housing 3, in which a piston 4 with a drive mechanism 5 is located. For volume compression of the molding material, a mouthpiece 6 is attached, fastened to the end of the housing 3. All of the above device is mounted on a trolley 7 suspended on a rail track 8, which changes its height using telescopic racks 9. The continuous block 10 extruded by the extruder is laid in the wall being erected 11. The first row of the continuous block is placed on the
Предлагаемая установка работает следующим образом. The proposed installation works as follows.
Из бункера 1 формовочная масса 2 подается в корпус 3 под собственным весом. Поршень 4 под действием механизма привода 5 уплотняет и продавливает формовочную массу через мундштук 6. Выдавливаемый непрерывный блок 10 укладывается на фундамент 12. Выдавливаемый блок опирается на фундамент и отталкивается от него, за счет этого корпус 3 в сборе откатывается на тележке 7 по рельсовому пути 8. При укладке необходимой длины блока механизм привода 5 отключается и с помощью устройства 13 производится его резка. После этого телескопические стойки 9 вместе с рельсовым путем 8 и установкой поднимаются на высоту одного блока. Установка отводится в первоначальное положение, и цикл повторяется. Непрерывный блок 10, укладываемый в стену 11, закрепляется между собой с помощью замков 14 (фиг. 2), получаемых при выдавливании формовочной массы 2 через мундштук 6. From the hopper 1, the molding material 2 is fed into the housing 3 under its own weight. The piston 4, under the action of the drive mechanism 5, seals and pushes the molding material through the mouthpiece 6. The extruded continuous block 10 is laid on the
Предлагаемое техническое решение позволяет производить одновременную формовку смеси в непрерывный блок и его укладку в стену сооружения с помощью телескопического подвесного пути и передвигающейся по ней тележки, на которой закреплено устройство для экструдирования строительного материала. The proposed technical solution allows the simultaneous molding of the mixture into a continuous block and its laying in the wall of the structure using a telescopic suspension path and a trolley moving along it, on which a device for extruding building material is fixed.
Использование предлагаемого устройства позволяет возводить стены любого профиля из неотформованной смеси непосредственно при строительстве и исключает применение опалубок или ручной укладки мелкоштучных строительных блоков. Форма возводимого сооружения при использовании предлагаемого решения будет зависеть только от кривизны рельсового пути, служащего одновременно копиром. Using the proposed device allows you to build walls of any profile from the unformed mixture directly during construction and eliminates the use of formwork or manual laying of small piece building blocks. The shape of the structure under construction when using the proposed solution will depend only on the curvature of the rail track, which simultaneously serves as a copier.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003982A RU2073777C1 (en) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | Arrangement for building wall structures without shuttering |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003982A RU2073777C1 (en) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | Arrangement for building wall structures without shuttering |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93003982A RU93003982A (en) | 1995-04-20 |
RU2073777C1 true RU2073777C1 (en) | 1997-02-20 |
Family
ID=20136273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93003982A RU2073777C1 (en) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | Arrangement for building wall structures without shuttering |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2073777C1 (en) |
-
1993
- 1993-01-28 RU RU93003982A patent/RU2073777C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 536298, кл. Е 04 G 11/04, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1514974A (en) | Sliding mould extrusion machine | |
CN203752291U (en) | Composite self-insulation building block pressing forming machine | |
SU1711660A3 (en) | Method for continuous molding of concrete products | |
RU2073777C1 (en) | Arrangement for building wall structures without shuttering | |
US3926541A (en) | Extruder with interacting auger and care means | |
CN110524700B (en) | Method for producing ALC (alcohol-vinyl alcohol) board in multiple lengths | |
CN114161563A (en) | Automatic pouring device for cement product production | |
CN208392285U (en) | A kind of brickmaking molding machine | |
CN113323414A (en) | Automatic pouring and conveying device for cement board | |
RU2704399C2 (en) | Method of casting prefabricated concrete articles and corresponding device | |
US3381345A (en) | Apparatus for producing concrete blocks | |
RU200759U1 (en) | VIBRATOR FOR PRODUCTION OF WALL BLOCKS | |
SU1722843A1 (en) | Device for manufacturing volumetric ferroconcrete blocks | |
CN220362750U (en) | Precast beam mould for house construction | |
RU93003982A (en) | DEVICE FOR EXTRUDING CONSTRUCTION MATERIAL | |
JP2006233698A (en) | Movable form, construction method of concrete structure using the same, and method of manufacturing concrete product | |
CN213533062U (en) | Automatic pouring device for cement precast block | |
SU1604625A1 (en) | Arrangement for moulding articles from concrete mixes | |
CN211415575U (en) | Forming device is used in production of hollow aerated brick | |
CN214934186U (en) | Insulation board wall board blanking device | |
SU903114A1 (en) | Plant for moulding building articles | |
CN2412720Y (en) | Cement fibre hollow slab continuous shaping machine | |
CN211466873U (en) | Mobile device is used in wallboard production | |
RU2037400C1 (en) | Apparatus for molding products from construction materials | |
CN2351262Y (en) | Construction block machine |