RU2073777C1 - Arrangement for building wall structures without shuttering - Google Patents

Arrangement for building wall structures without shuttering Download PDF

Info

Publication number
RU2073777C1
RU2073777C1 RU93003982A RU93003982A RU2073777C1 RU 2073777 C1 RU2073777 C1 RU 2073777C1 RU 93003982 A RU93003982 A RU 93003982A RU 93003982 A RU93003982 A RU 93003982A RU 2073777 C1 RU2073777 C1 RU 2073777C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
mouthpiece
case
wall
technological equipment
Prior art date
Application number
RU93003982A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93003982A (en
Inventor
Владислав Николаевич Королев
Original Assignee
Владислав Николаевич Королев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владислав Николаевич Королев filed Critical Владислав Николаевич Королев
Priority to RU93003982A priority Critical patent/RU2073777C1/en
Publication of RU93003982A publication Critical patent/RU93003982A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2073777C1 publication Critical patent/RU2073777C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: civil engineering. SUBSTANCE: arrangement for continuous extrusion of building blocks has bin 1 for charging moulding mass 2, case 3 which accommodates piston 4 and drive unit 5, mouthpiece 6 secured on case 3. Case is fastened to carriage 7 suspended from overhead rail track 8. Track is mounted on telescopic posts 9. First row of continuously extruded building block 10 is placed on foundation base 12 and further it is placed directly into wall 11 being erected. Cutting device 12 is secured to mouthpiece 6. In addition to moulding building blocks by method of volumetric compaction, this machine placed blocks into wall without any special facilities. EFFECT: high efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для формования строительных материалов и может быть использовано при строительстве различных сооружений. The invention relates to a device for molding building materials and can be used in the construction of various structures.

Известна установка для безопалубочного возведения стеновых конструкций, включающая техническое оборудование, содержащее корпус, бункер, формующее приспособление и механизм перемещения технологического оборудования в горизонтальном и вертикальном направлениях [1]
Недостатком этой установки является формующее устройство, уплотняющее смесь с помощью вибрации, что снижает теплофизические характеристики материала. Кроме того, установка не может работать в непрерывном режиме из-за времени, необходимом для приобретения смесью, находящейся в формуемом устройстве, достаточной распалубочной прочности.
A known installation for formworkless construction of wall structures, including technical equipment, comprising a housing, a hopper, a forming tool and a mechanism for moving technological equipment in horizontal and vertical directions [1]
The disadvantage of this installation is a forming device that compacts the mixture with vibration, which reduces the thermophysical characteristics of the material. In addition, the installation cannot operate continuously due to the time required for the mixture in the moldable device to acquire sufficient formwork strength.

Технический результат состоит в повышении производительности труда и улучшении характеристик строительного материала при возведении сооружений, экономии материальных ресурсов и снижении себестоимости работ. The technical result consists in increasing labor productivity and improving the characteristics of building material during the construction of structures, saving material resources and reducing the cost of work.

Достигается это тем, что в установке для безопалубочного возведения стеновых конструкций, включающей технологическое оборудование, содержащее корпус, бункер, формующее приспособление и механизм перемещения технологического оборудования в горизонтальном и вертикальном направлениях, механизм вертикального перемещения технологического оборудования выполнен в виде рельсового пути с телескопическими стойками, на котором при помощи тележки установлен механизм горизонтального перемещения технологического оборудования, при этом бункер жестко соединен с корпусом, формующее приспособление выполнено в виде плунжерного экструдера, мундштук которого укреплен на свободном конце корпуса, а плунжер расположен на противоположном его конце, причем стенки корпуса образуют между собой формующую полость плунжерного экструдера. This is achieved by the fact that in the installation for formworkless construction of wall structures, including technological equipment, comprising a housing, a hopper, a forming tool and a mechanism for moving the technological equipment in horizontal and vertical directions, the vertical movement mechanism of the technological equipment is made in the form of a rail track with telescopic racks, on which, with the help of a trolley, a mechanism for horizontal movement of technological equipment is installed, with this bunker rigidly connected to the housing, the production tool is made in the form of a ram extruder, a mouthpiece which is mounted on the free end of the housing and the piston located at the opposite end thereof, said housing wall define between them a forming cavity of the plunger extruder.

На фиг. 1 представлен фрагмент возведения стены с помощью предлагаемого изобретения. На фиг. 2 представлено поперечное сечение уложенных непрерывных блоков, скрепленных между собой с помощью замков. In FIG. 1 shows a fragment of the construction of the wall using the present invention. In FIG. 2 is a cross-sectional view of stacked continuous blocks fastened together with locks.

Установка содержит бункер 1 для загрузки формовочной массы 2, корпус 3, в котором находится поршень 4 с механизмом привода 5. Для объемного сжатия формовочной массы прикреплен мундштук 6, крепящийся на конце корпуса 3. Все вышеописанное устройство закреплено на тележке 7, подвешенной на рельсовом пути 8, изменяющем свою высоту с помощью телескопических стоек 9. Выдавливаемый экструдером непрерывный блок 10 укладывается в возводимую стенку 11. Первый ряд непрерывного блока кладется на фундамент 12. Для резки блока на торцах стен и в проемах служит устройство резки 12, прикрепленное к мундштуку 6. The installation comprises a hopper 1 for loading the molding material 2, a housing 3, in which a piston 4 with a drive mechanism 5 is located. For volume compression of the molding material, a mouthpiece 6 is attached, fastened to the end of the housing 3. All of the above device is mounted on a trolley 7 suspended on a rail track 8, which changes its height using telescopic racks 9. The continuous block 10 extruded by the extruder is laid in the wall being erected 11. The first row of the continuous block is placed on the foundation 12. For cutting the block at the ends of the walls and in the openings, it serves stroystvo cutting 12 attached to the mouthpiece 6.

Предлагаемая установка работает следующим образом. The proposed installation works as follows.

Из бункера 1 формовочная масса 2 подается в корпус 3 под собственным весом. Поршень 4 под действием механизма привода 5 уплотняет и продавливает формовочную массу через мундштук 6. Выдавливаемый непрерывный блок 10 укладывается на фундамент 12. Выдавливаемый блок опирается на фундамент и отталкивается от него, за счет этого корпус 3 в сборе откатывается на тележке 7 по рельсовому пути 8. При укладке необходимой длины блока механизм привода 5 отключается и с помощью устройства 13 производится его резка. После этого телескопические стойки 9 вместе с рельсовым путем 8 и установкой поднимаются на высоту одного блока. Установка отводится в первоначальное положение, и цикл повторяется. Непрерывный блок 10, укладываемый в стену 11, закрепляется между собой с помощью замков 14 (фиг. 2), получаемых при выдавливании формовочной массы 2 через мундштук 6. From the hopper 1, the molding material 2 is fed into the housing 3 under its own weight. The piston 4, under the action of the drive mechanism 5, seals and pushes the molding material through the mouthpiece 6. The extruded continuous block 10 is laid on the foundation 12. The extruded block rests on the foundation and pushes away from it, due to this, the complete assembly 3 is rolled back on the carriage 7 along the rail track 8 . When laying the required length of the block, the drive mechanism 5 is turned off and using the device 13 it is cut. After that, the telescopic racks 9 together with the rail track 8 and the installation rise to the height of one block. The installation is returned to its original position, and the cycle repeats. The continuous block 10, laid in the wall 11, is fixed to each other using locks 14 (Fig. 2), obtained by extruding the molding material 2 through the mouthpiece 6.

Предлагаемое техническое решение позволяет производить одновременную формовку смеси в непрерывный блок и его укладку в стену сооружения с помощью телескопического подвесного пути и передвигающейся по ней тележки, на которой закреплено устройство для экструдирования строительного материала. The proposed technical solution allows the simultaneous molding of the mixture into a continuous block and its laying in the wall of the structure using a telescopic suspension path and a trolley moving along it, on which a device for extruding building material is fixed.

Использование предлагаемого устройства позволяет возводить стены любого профиля из неотформованной смеси непосредственно при строительстве и исключает применение опалубок или ручной укладки мелкоштучных строительных блоков. Форма возводимого сооружения при использовании предлагаемого решения будет зависеть только от кривизны рельсового пути, служащего одновременно копиром. Using the proposed device allows you to build walls of any profile from the unformed mixture directly during construction and eliminates the use of formwork or manual laying of small piece building blocks. The shape of the structure under construction when using the proposed solution will depend only on the curvature of the rail track, which simultaneously serves as a copier.

Claims (1)

Установка для безопалубочного возведения стеновых конструкций, включающая технологическое оборудование, содержащее корпус, бункер, формующее приспособление и механизм перемещения технологического оборудования в горизонтальном и вертикальном направлениях, отличающаяся тем, что механизм вертикального перемещения технологического оборудования выполнен в виде рельсового пути с телескопическими стойками, на котором при помощи тележки установлен механизм горизонтального перемещения технологического оборудования, при этом бункер жестко соединен с корпусом, формующее приспособление выполнено в виде плунжерного экструдера, мундштук которого укреплен на свободном конце корпуса, а плунжер расположен на противоположном его конце, причем стенки корпуса образуют между собой формующую полость плунжерного экструдера. Installation for formworkless erection of wall structures, including technological equipment, comprising a housing, a hopper, a forming device and a mechanism for moving technological equipment in horizontal and vertical directions, characterized in that the vertical movement mechanism of technological equipment is made in the form of a rail track with telescopic racks, on which using the trolley, a mechanism for horizontal movement of technological equipment is installed, while the It is simply connected to the housing, the forming device is made in the form of a plunger extruder, the mouthpiece of which is mounted on the free end of the housing, and the plunger is located on its opposite end, the walls of the housing forming a forming cavity of the plunger extruder between them.
RU93003982A 1993-01-28 1993-01-28 Arrangement for building wall structures without shuttering RU2073777C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93003982A RU2073777C1 (en) 1993-01-28 1993-01-28 Arrangement for building wall structures without shuttering

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93003982A RU2073777C1 (en) 1993-01-28 1993-01-28 Arrangement for building wall structures without shuttering

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93003982A RU93003982A (en) 1995-04-20
RU2073777C1 true RU2073777C1 (en) 1997-02-20

Family

ID=20136273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93003982A RU2073777C1 (en) 1993-01-28 1993-01-28 Arrangement for building wall structures without shuttering

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2073777C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 536298, кл. Е 04 G 11/04, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1514974A (en) Sliding mould extrusion machine
CN203752291U (en) Composite self-insulation building block pressing forming machine
SU1711660A3 (en) Method for continuous molding of concrete products
RU2073777C1 (en) Arrangement for building wall structures without shuttering
US3926541A (en) Extruder with interacting auger and care means
CN110524700B (en) Method for producing ALC (alcohol-vinyl alcohol) board in multiple lengths
CN114161563A (en) Automatic pouring device for cement product production
CN208392285U (en) A kind of brickmaking molding machine
CN113323414A (en) Automatic pouring and conveying device for cement board
RU2704399C2 (en) Method of casting prefabricated concrete articles and corresponding device
US3381345A (en) Apparatus for producing concrete blocks
RU200759U1 (en) VIBRATOR FOR PRODUCTION OF WALL BLOCKS
SU1722843A1 (en) Device for manufacturing volumetric ferroconcrete blocks
CN220362750U (en) Precast beam mould for house construction
RU93003982A (en) DEVICE FOR EXTRUDING CONSTRUCTION MATERIAL
JP2006233698A (en) Movable form, construction method of concrete structure using the same, and method of manufacturing concrete product
CN213533062U (en) Automatic pouring device for cement precast block
SU1604625A1 (en) Arrangement for moulding articles from concrete mixes
CN211415575U (en) Forming device is used in production of hollow aerated brick
CN214934186U (en) Insulation board wall board blanking device
SU903114A1 (en) Plant for moulding building articles
CN2412720Y (en) Cement fibre hollow slab continuous shaping machine
CN211466873U (en) Mobile device is used in wallboard production
RU2037400C1 (en) Apparatus for molding products from construction materials
CN2351262Y (en) Construction block machine