RU2073606C1

RU2073606C1 - Cover of pit-type steaming chamber

Info

Publication number: RU2073606C1
Authority: RU
Inventors: Борис Александрович Ксенякин
Original assignee: Борис Александрович Ксенякин
Priority date: 1991-04-08
Filing date: 1991-04-08
Publication date: 1997-02-20

Abstract

FIELD: production of concrete articles. SUBSTANCE: chamber cover has metal frame of Z-like cross section, arch-type body resting on it and it is made of rigidly interconnected thin-wall ribbed reinforced concrete slabs of box section. Located in hollows of slabs with air clearances are thermal insulation layers protected by waterproof layer. Lower surface of reinforced concrete slabs is provided with grooves having sharp ribs. EFFECT: high efficiency. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при реконструкции действующих и сооружении новых ямных пропарочных камер на предприятиях стройиндустрии. The invention relates to the production of building materials and can be used in the reconstruction of existing and the construction of new pit steaming chambers at the enterprises of the construction industry.

Известна конструкция механизированной крышки ямной пропарочной камеры, представляющей собой сварную конструкцию из прокатных профилей, заполненную теплоизоляционным материалом и закрытую листовым металлом [1]
Недостатком известной крышки является выполнение работ по ее изготовлению в объеме 100% по месту, что увеличивает трудозатраты и продолжительность сооружения камеры.The known design of the mechanized cover of the pit steaming chamber, which is a welded structure of rolling profiles, filled with heat-insulating material and closed with sheet metal [1]
A disadvantage of the known cover is the implementation of work on its manufacture in the amount of 100% in place, which increases the labor costs and the duration of the construction of the chamber.

Общими признаками заявляемого технического решения с известными является наличие в сварной конструкции рамы крышки с герметизирующим ребром гидрозатвора, свода образованного из нижнего паронепроницаемого слоя, верхнего защитного металлического листа, теплоизоляционного материала между ними. Common signs of the proposed technical solution with the well-known is the presence in the welded construction of the lid frame with a sealing edge of a water seal, a vault formed from the lower vapor-tight layer, the upper protective metal sheet, and the heat-insulating material between them.

Известна конструкция крышки, представляющая собой монолитную плоскую железобетонную плиту с замоноличенным в нее ребром герметизации гидрозатвора, наружная поверхность которой покрыта слоем теплоизоляции и защитным металлическим листом [2]
Недостатком известной крышки является горизонтальная плоскость плиты, из-за чего, для обеспечения необходимой жесткости, необходимо увеличить ее толщину. Увеличение толщины приводит к росту веса крышки, а при больших размерах крышки ее вес уже превышает грузоподъемность установленных кранов. Ударные воздействия при установке крышки под действием собственного веса разрушают бетон, что снижает долговечность крышки, выполненной из единой железобетонной плиты с горизонтальной поверхностью.A known design of the lid, which is a monolithic flat reinforced concrete slab with a monolithic seal seal rib, the outer surface of which is covered with a layer of thermal insulation and a protective metal sheet [2]
A disadvantage of the known cover is the horizontal plane of the plate, because of which, to ensure the necessary rigidity, it is necessary to increase its thickness. The increase in thickness leads to an increase in the weight of the lid, and with large dimensions of the lid, its weight already exceeds the load capacity of the installed cranes. Impact when installing the cover under the action of its own weight destroys concrete, which reduces the durability of the cover made of a single reinforced concrete slab with a horizontal surface.

Общими признаками заявляемого технического решения с известным является наличие железобетонной плиты, герметизирующего ребра гидрозатвора, теплоизоляции, металлического листа защищающего теплоизоляцию. Common signs of the proposed technical solution with the well-known is the presence of reinforced concrete slabs, sealing ribs of a water seal, thermal insulation, a metal sheet protecting thermal insulation.

Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков и достигаемому эффекту и принятым за прототип является конструкция крышки ямной пропарочной камеры, содержащей металлическую раму с герметизирующим ребром гидрозатвора, стенок закрепленных на металлических фермах жесткости с образованием свода арочного типа треугольной формы, и состоящего из верхнего защитного и нижнего парозащитного металлического листа, теплоизоляционного слоя расположенного между листами, вертикальных боковых стенок крышки треугольной формы конструкции аналогичной стенкам свода, причем парозащитный слой выполнен из расположенных под углом к оси камеры ступенчато-наклонных металлических пластин с образованием желоба для отвода конденсата в гидрозатвор, с соединением всех сопрягаемых элементов осуществляется сваркой [3]
Основным недостатком конструкции известной крышки является то, что все 100% работ по ее изготовлению необходимо выполнять по месту, что увеличивает трудозатраты и продолжительность изготовления крышки.The closest technical solution in terms of the set of features and the achieved effect and adopted as a prototype is the design of the lid of a pit steaming chamber containing a metal frame with a sealing edge of a water seal, the walls mounted on metal stiffening trusses with the formation of an arch type of triangular shape, and consisting of an upper protective and lower vapor-protective metal sheet, heat-insulating layer located between the sheets, vertical side walls of the cover of a triangular shape structures similar to the walls of the roof, and the vapor barrier layer is made of step-inclined metal plates located at an angle to the camera axis with the formation of a gutter for condensate drainage into the water seal, with the connection of all mating elements it is carried out by welding [3]
The main disadvantage of the design of the known cover is that all 100% of the work on its manufacture must be performed locally, which increases the labor costs and the duration of the manufacture of the cover.

Целью изобретения является упрощение конструкции крышки и снижение трудозатрат на ее изготовление путем сборки. The aim of the invention is to simplify the design of the cover and reduce labor costs for its manufacture by assembly.

Поставленная цель достигается тем, что в крышке ямной пропарочной камеры, содержащей металлическую раму с опорным ребром гидрозатвора, опертый на раму корпус арочного типа с влагонепроницаемым и теплоизоляционными слоями и торцевые стенки треугольной формы, рама выполнена с поперечным сечением

-образной формы и снабжена торцевой опорной железобетонной плитой, а корпус выполнен из жестко соединенных между собой тонкостенных оребренных железобетонных плит коробчатого типа днищем вниз, опертых на горизонтальную полочку рамы по длине камеры и торцевые опорные железобетонные плиты по ширине, также установленные на раме, при этом слои теплоизоляции размещены в полостях оребренных железобетонных плит с воздушными зазорами и защищены влагонепроницаемым слоем. С целью защиты пропариваемых изделий от разрушения каплями конденсата, нижняя поверхность тонкостенных оребренных железобетонных плит коробчатого типа выполнена с бороздками с заостренными ребрами.This goal is achieved by the fact that in the lid of the pit steaming chamber containing a metal frame with a supporting edge of a water seal, an arch-type housing supported by a frame with moisture-proof and heat-insulating layers and end walls of a triangular shape, the frame is made with a cross section

-shaped and equipped with an end supporting reinforced concrete slab, and the body is made of thinly walled thin-walled ribbed reinforced concrete slabs of box-type bottom down, supported on a horizontal shelf of the frame along the length of the chamber and end supporting reinforced concrete slabs in width, also installed on the frame, while thermal insulation layers are placed in the cavities of finned reinforced concrete slabs with air gaps and are protected by a waterproof layer. In order to protect the steamed products from destruction by drops of condensate, the lower surface of thin-walled ribbed reinforced concrete box-type plates is made with grooves with pointed ribs.

Достижение поставленной цели по упрощению конструкции крышки и снижению трудозатрат на ее изготовление обеспечивается за счет ее сбора из предварительно изготовленных деталей и узлов путем выполнения лишь сварочных работ при сборке и установке теплоизоляции на эти сварочные швы. Achieving the goal of simplifying the design of the lid and reducing labor costs for its manufacture is ensured by collecting it from prefabricated parts and assemblies by performing only welding work during the assembly and installation of thermal insulation on these welds.

Конструкция крышки представлена на чертежах (на фиг.1 поперечный разрез крышки, на фиг.2 крышка в плане, на фиг.3 разрез I I фиг.2). The design of the lid is shown in the drawings (Fig. 1 is a cross-sectional view of the lid, Fig. 2 is a plan view of the lid, and Fig. 3 is a sectional view I I of Fig. 2).

Крышка содержит раму 1 1@-образного сечения, которое образуется двумя уголками, боковые тонкостенные оребренные железобетонные плиты 2 коробчатого типа, торцевые опорные железобетонные плиты 3, блоки теплоизоляции 4 расположенные в полостях плит 2. Свод крышки образуется четырьмя железобетонными плитами 2 (см. фиг. 2 вид сверху представленный без блоков теплоизоляции, жесткость которых усилена продольным и двумя поперечными ребрами). Герметичность соединений плит между собой и по длине рамы 1 осуществляется сваркой закладных металлических деталей 5, располагаемых в плитах по всей длине сопрягаемых наружных ребер, а герметичность соединения плит 3 с боковыми плитами и меньшей стороной рамы 1 с торцев - осуществляется отдельным металлическим листом 6, привариваемым к раме и плитам по контуру, при этом плита 3 полностью закрывается, что позволит существенно снизить требования по подгонке стыкуемых плит 2 и 3 между собой. Перед укладкой в полости плит 2 блоков теплоизоляции 4, на их поверхность обязательно наносят слой влагонепроницаемого материала, например, рубероид по горячему битуму. Блок теплоизоляции 4 состоит из деревянных рам, в которые уложен слой теплоизоляционного материала с образованием воздушного зазора. Поверхность железобетонных плит 2, обращенная во внутрь камеры, имеет бороздки, формирующие заостренные ребра 7, по которым интенсифицируется сход уже небольших капель конденсата вниз, что предотвращает образование на внутренних поверхностях плит 2 больших капель конденсата и разрушения ими поверхности изделия. The cover contains a frame 1 1 @ -shaped section, which is formed by two corners, lateral thin-walled finned reinforced concrete slabs 2 of the box type, end supporting reinforced concrete slabs 3, thermal insulation blocks 4 located in the cavities of the slabs 2. The roof arch is formed by four reinforced concrete slabs 2 (see Fig. .2 top view presented without thermal insulation blocks, the rigidity of which is reinforced by the longitudinal and two transverse ribs). The tightness of the joints of the plates to each other and along the length of the frame 1 is carried out by welding embedded metal parts 5 located in the plates along the entire length of the mating outer ribs, and the tightness of the connection of the plates 3 with the side plates and the smaller side of the frame 1 from the ends is carried out by a separate metal sheet 6, welded to the frame and plates along the contour, while the plate 3 is completely closed, which will significantly reduce the requirements for fitting the joined plates 2 and 3 to each other. Before laying in the cavity of the plates 2 blocks of thermal insulation 4, a layer of moisture-proof material, for example, roofing material on hot bitumen, must be applied to their surface. The thermal insulation block 4 consists of wooden frames, in which a layer of thermal insulation material is laid with the formation of an air gap. The surface of the reinforced concrete slabs 2, facing the inside of the chamber, has grooves that form pointed ribs 7, along which the gathering of already small drops of condensate is intensified, which prevents the formation of large drops of condensate on the inner surfaces of the slabs 2 and their destruction of the product surface.

Упрощение конструкции крышки до возможности ее сборки по месту из заготовленных деталей рамы и плит с блоками теплоизоляции путем выполнения только сварочных работ обеспечивает снижение трудоемкости в 3 5 раз. Simplification of the design of the cover to the possibility of its assembly in place from the prepared parts of the frame and plates with heat insulation blocks by performing only welding works provides a reduction in labor intensity of 3 5 times.

Claims

1. The cover of the pit steaming chamber, containing a metal frame with a supporting edge of a water seal, an arch-type housing supported on a frame equipped with moisture-proof and heat-insulating layers, and end walls of a triangular shape, characterized in that, in order to simplify the design of the cover and reduce labor costs for it manufacturing by assembly, the frame is made with a cross section

-shaped and equipped with an end supporting reinforced concrete slab, and the body is made of thin-walled finely walled box-shaped reinforced concrete slabs rigidly interconnected, supported on a horizontal shelf of the frame along the length of the chamber and on end supporting reinforced concrete slabs in width, also installed on the frame, with layers thermal insulation is placed in the cavities of finned reinforced concrete slabs with air gaps and protected by moisture-proof layers.

2. The lid according to claim 1, characterized in that, in order to protect the steamed products from destruction by drops of condensate, the lower surface of the finned thin-walled box-type reinforced concrete slabs is made with grooves with pointed ribs.

3. The lid according to claims 1 and 2, characterized in that the connection of the box-type plates with each other, with the frame and the end walls of a triangular shape is performed by welding embedded parts.