RU2073094C1

RU2073094C1 - Single-screw holder and method of its manufacture

Info

Publication number: RU2073094C1
Authority: RU
Inventors: С.В. Ловчев; О.Я. Сидоренко
Original assignee: Научно-производственная акционерная компания "РАНКО"
Priority date: 1992-01-27
Filing date: 1992-01-27
Publication date: 1997-02-10

Abstract

FIELD: manufacture of pumps. SUBSTANCE: holder has sealing part made in form of flexible hollow cylinder whose outer surface of revolution is mainly of cylindrical shape and inner surface is multi-start helical surface. Both surfaces have common axis. Sealing part is made from rubber fabric whose layers are located perpendicularly relative to axis; one end of each thread of fabric adjoins outer surface and other end adjoins inner surface. Adjacent layers of rubber fabric have different physico-mechanical characteristics of material. Manufacture of holder of single-screw pump consists in cutting the rubber fabric of straight cross weave into tapes, winding of these tapes in ring which is then turned out over perimeter to obtain circular multilayer pack wound over helical line; this pack is placed in mould after which holder is subjected to vulcanization. Width of tapes is adequate multilayer pack wound over helical line; this pack is placed in mould after which holder is subjected to vulcanization. Width of tapes is adequate for simultaneous manufacture of several rings by cutting the ring wound by rolled-up spiral; rings have varying width changing identically to change of width of sealing part of holder; then rings are stacked in pack-holder around mould. EFFECT: enhanced reliability. 4 cl, 13 dwg

Description

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при разработке и изготовлении винтовых насосов и винтовых забойных двигателей, преимущественно применяемых при нефтедобыче и глубоком бурении скважин на нефть и газ. The invention relates to pump engineering and can be used in the development and manufacture of screw pumps and downhole screw motors, mainly used in oil production and deep drilling of oil and gas wells.

Известны одновинтовые насосы, винтовые забойные двигатели с обоймой (статором), включающей уплотнительную часть в виде эластичного, преимущественно резинового, полого цилиндра, имеющего наружную поверхность вращения цилиндрической формы, закрепленной в металлоарматуре с помощью выступов, шлицевых канавок и др. средств крепления или привулканизированной к ней. Соосная ей внутренняя поверхность уплотнительной части является многозаходной винтовой поверхностью, число заходов которой на единицу больше числа заходов контрдетали винта (ротора) (Буренин В.В. Конструкции винтовых насосов. Обзорная информация. Насосостроение. Сеp. ХМ-4. ЦИНТИхимнефтемаш, М. 1990). Known single-screw pumps, screw downhole motors with a cage (stator), including a sealing part in the form of an elastic, mainly rubber, hollow cylinder, having an outer surface of rotation of a cylindrical shape, fixed in the metal frame using protrusions, spline grooves and other means of attachment or vulcanized to her. Coaxial to the inner surface of the sealing part is a multi-start screw surface, the number of entries of which is one more than the number of visits of the counterpart of the screw (rotor) (Burenin V.V. Designs of screw pumps. Overview. Pumping. Ser. KhM-4. TsINTIkhimneftemash, M. 1990 )

Известные обоймы изготавливают компрессионным или компрессионно-литьевым способом в пресс-форме (Лепетов В.А. Расчеты и конструирование резиновых технических изделий и форм, "Химия", Л. 1972, с.294, рис. 11.7). Обойма может вулканизироваться совместно с металлоарматурой, охватывающей ее наружную поверхность. Внутренняя винтовая поверхность формируется с помощью сердечника, который вывинчивается по окончании вулканизации. Known clips are made by compression or compression-injection method in the mold (Lepetov V.A. Calculations and design of rubber technical products and forms, "Chemistry", L. 1972, p. 294, Fig. 11.7). The holder can be vulcanized together with metal fittings, covering its outer surface. The inner helical surface is formed using a core, which is unscrewed at the end of vulcanization.

Известны манжеты буровых насосов с резиновой уплотнительной частью и опорой из резиноткани. Слои резиноткани в опоре расположены перпендикулярно оси манжеты, а каждая нить ткани расположена одним концом на наружной, другим на внутренней цилиндрической поверхности опорной части (Авт. св. СССР N 1237848, 1982, кл. F 16 J 15/32). Cuffs for mud pumps with a rubber sealing part and a rubber fabric support are known. Layers of rubber fabric in the support are perpendicular to the axis of the cuff, and each fabric thread is located at one end on the outer and the other on the inner cylindrical surface of the supporting part (Aut. St. USSR N 1237848, 1982, class F 16 J 15/32).

Манжеты буровых насосов получают намоткой косораскроенных лент по спирали в кольцо, которое затем выворачивают по периметру до получения навитого по винтовой линии кольцевого многослойного пакета, или навивкой лент по винтовой линии непосредственно в кольцевой многослойный пакет. Полученный пакет устанавливают в пресс-форму как закладную деталь, заливают резиновой смесью и вулканизируют до получения готового изделия (Орлов З.Д. Орлова Г.С. Чайская Л.П. Семенок Е.И. Лемакина Т.А. Резинотканевые уплотнения, Тематический обзор, Сер. "Производство РТИ и АТИ", ЦНИИТЭнефтехим, М. 1979, с.48-49, рис. 25). Mud pump cuffs are obtained by winding spiral-shaped tapes in a spiral into a ring, which is then turned around the perimeter until a spiral multilayer packet is wound along a helical line, or by winding tapes along a helical line directly into a circular multilayer packet. The resulting package is installed in the mold as a embedded part, poured with rubber compound and vulcanized to obtain the finished product (Orlov Z.D. Orlova G.S. Chayskaya L.P. Semenok E.I. Lemakina T.A. Rubber-tissue seals, Thematic review, Ser. "Production of rubber goods and ATI", TsNIITEneftekhim, M. 1979, S. 48-49, Fig. 25).

Существующие обоймы имеют недостаточный ресурс: получение длинномерной уплотнительной части связано с затруднениями при ее отливке и предопределяет использование довольно мягких, недостаточно износостойких резиновых смесей, практически исключая применение наполнителей и, тем более, какое-либо армирование. Между тем, высокая цикличность при значительных удельных нагрузках на уплотнительную часть, воздействие повышенной температуры, химическое и абразивное воздействие жидкой среды ведут к интенсивному изнашиванию уплотнения и, прежде всего, эластичных выступов, с возникновением перетоков жидкости и последующим разрушением обоймы винта (Ганелина С.А. Резинометаллические детали гидравлических забойных двигателей, "Недра", М. 1981). The existing clips have an insufficient resource: obtaining a long sealing part is associated with difficulties in casting and determines the use of rather soft, insufficiently wear-resistant rubber compounds, practically eliminating the use of fillers and, especially, any kind of reinforcement. Meanwhile, high cyclicity with significant specific loads on the sealing part, exposure to elevated temperature, chemical and abrasive effects of the liquid medium lead to intensive wear of the seal and, above all, elastic protrusions, with the occurrence of fluid overflows and subsequent destruction of the screw cage (Ganelina S.A Rubber-metal parts of hydraulic downhole motors, "Nedra", M. 1981).

Для повышения ресурса обоймы заманчиво использование армированных конструкций по типу опор резинотканевых манжет. Однако они не имеют профильной внутренней поверхности, их длина незначительна, что исключает применение в качестве уплотнения обоймы. To increase the resource of the clip, it is tempting to use reinforced structures by the type of supports of rubber-fabric cuffs. However, they do not have a profile inner surface, their length is insignificant, which excludes the use of a cage as a seal.

Прототипом изобретения является обойма (статор) одновиткового насоса (двигателя) фирмы "Дайна дрилл". Обойма включает уплотнительную часть в виде резинового полого цилиндра, наружная поверхность которого привулканизирована к металлической трубе. Внутренняя часть обоймы представляет собой двухзаходную винтовую поверхность (Гусман М.Т. Балденко Д.Ф. Винтовые забойные двигатели, Обзоры зарубежной литературы ВНИИОЭНГ, М. 1972, с.31, рис.16). The prototype of the invention is the holder (stator) of a single-turn pump (engine) of the company "Dina Drill". The cage includes a sealing part in the form of a rubber hollow cylinder, the outer surface of which is vulcanized to a metal pipe. The inner part of the cage is a two-way screw surface (Gusman M.T. Baldenko D.F. Downhole motors, Foreign Literature Reviews VNIIOENG, M. 1972, p.31, Fig. 16).

Обойму получают путем формования в пресс-форме с установкой трубы статора в качестве закладной детали. По рекламным данным, используют специальную резиновую смесь на основе синтетического каучука, рассчитанную на высокое сопротивление абразивному изнашиванию, температурному и химическому воздействию. Имеются рекламные данные о заливке полиуретаном, о вакуумировании форм для получения высокого качества изделия. The holder is obtained by molding in a mold with the stator pipe installed as a embedded part. According to advertising data, they use a special rubber compound based on synthetic rubber, designed for high resistance to abrasive wear, temperature and chemical effects. There are advertising data on filling with polyurethane, on evacuation of molds to obtain high quality products.

Технический результат достигается тем, что в обойме винтового насоса, которая включает уплотнительную часть в виде эластичного полого цилиндра с наружной поверхностью вращения и соосной ей внутренней винтовой многозаходной поверхностью, уплотнительная часть обоймы выполнена из резиноткани, слои которой располагаются практически перпендикулярно ее оси. При этом каждая нить ткани расположена одним концом на наружной цилиндрической поверхности, другим на внутренней винтовой поверхности. Соседние слои резиноткани в уплотнительной части могут принципиально отличаться друг от друга физико-механическими показателями. The technical result is achieved in that in the casing of a screw pump, which includes a sealing part in the form of an elastic hollow cylinder with an outer surface of rotation and an internal multi-start screw surface coaxial to it, the sealing part of the cage is made of rubber fabric, the layers of which are located almost perpendicular to its axis. Moreover, each thread of fabric is located at one end on the outer cylindrical surface, the other on the inner screw surface. Adjacent layers of rubber fabric in the sealing part can fundamentally differ from each other in physical and mechanical properties.

Такое исполнение обоймы придает ее уплотнительной части анизотропные свойства композиционного материала: жесткость в осевом направлении, то есть способность выдерживать повышенные нагрузки, с одновременной эластичностью в радиальном направлении, что обеспечивает хорошее уплотнение и компенсирует износ винтовой пары. Выходящие на поверхность трения винтового насоса торцы армирующих нитей снижают коэффициент трения, а принципиальное отличие свойств соседних слоев придает матричный характер поверхности трения, что дополнительно увеличивает ее несущую способность. This design of the casing gives its sealing part the anisotropic properties of the composite material: axial rigidity, that is, the ability to withstand increased loads, with simultaneous radial elasticity, which provides good sealing and compensates for wear of the screw pair. The ends of the reinforcing threads emerging on the friction surface of a screw pump reduce the friction coefficient, and the fundamental difference in the properties of adjacent layers gives the matrix character of the friction surface, which further increases its bearing capacity.

Технический результат способа изготовления достигается тем, что устройство изготовляют из косораскроенных лент резиноткани следующим способом. Ленты наматывают по спирали в кольцо, которое затем выворачивают по периметру с получением кольцевого винтового многослойного пакета. Резиноткань раскраивают на ленты шириной для одновременного изготовления нескольких колец путем резки намотанного по спирали викеля. При этом производят нарезание викеля на кольца переменной ширины, изменяющейся идентично изменению толщины уплотнительной части обоймы. Викель могут нарезать на винтовые кольца. Полученные пакеты устанавливают в пресс-форму с последующей вулканизацией обоймы. The technical result of the manufacturing method is achieved by the fact that the device is made from skew-cut ribbons of rubber fabric in the following way. The tapes are wound in a spiral into a ring, which is then turned around the perimeter to obtain an annular screw multilayer package. The rubber fabric is cut into width tapes for the simultaneous manufacture of several rings by cutting wickel wound in a spiral. In this case, the wickel is cut into rings of variable width, which changes identically to the change in the thickness of the sealing part of the holder. Wickel can be cut into screw rings. The resulting packages are installed in the mold with subsequent vulcanization of the cage.

Вариант способа предусматривает навивку лент косораскроенной ткани по винтовой линии в кольцевой многослойный пакет, устанавливаемый в пресс-форму с последующей вулканизацией обоймы. Отличием этого варианта является раскрой резиноткани на ленты переменной ширины, изменяющейся идентично изменению толщины уплотнительной части обоймы, при которой навивка обеспечивает профиль внутренней винтовой поверхности обоймы. A variant of the method provides for winding ribbons of skewed fabric along a helical line into an annular multilayer package installed in a mold with subsequent vulcanization of the cage. The difference of this option is the cutting of rubber fabric onto tapes of variable width, changing identically to the change in thickness of the sealing part of the holder, at which the winding provides a profile of the inner screw surface of the holder.

Еще один вариант способа включает дублирование косораскроенных полос резиноткани с получением пластины, нарезку последней на жгуты, свертывание из жгутов кольцевых заготовок, устанавливаемых в пресс-форму. Отличие этого способа нарезка пластины на жгуты переменной ширины, изменяющейся идентично изменению толщины уплотнительной части обоймы. Another variant of the method includes the duplication of skew-cut strips of rubber fabric to obtain a plate, cutting the latter into bundles, coiling of ring blanks from the bundles installed in the mold. The difference between this method of cutting the plate into bundles of variable width, changing identical to the change in thickness of the sealing part of the holder.

На фиг. 1 продольный разрез обоймы одновинтового насоса; на фиг. 2, 3, 4 и 5 поперечные сечения обоймы (прототип) А-А (2 места), Б-Б, В-В и Г-Г соответственно, отмеченных стрелками на фиг. 1; на фиг. 6 расположение нитей резиноткани в поперечном сечении обоймы (изобретение) А-А на фиг. 1; на фиг. 7 намотка викеля по спирали из косораскроенной ткани, нарезка викеля на кольца переменной ширины, выворачивание одного из колец по периметру в направлении сечения Д-Д; на фиг. 8 сборка на дорне пресс-формы навитых по винтовой линии кольцевых многослойных пакетов; на фиг. 9 установка обоймы в пресс-форму для завивки концевых участков резиной с последующей вулканизацией; на фиг. 10 - нарезка викеля на винтовые кольца переменной ширины; на фиг. 11 раскрой резиноткани по диагонали на ленты переменной ширины; на фиг. 12 навивка лент переменной ширины в кольцевой многослойный пакет с профилем внутренней винтовой поверхности обоймы; на фиг. 13 нарезка пластины косораскроенной резиноткани на жгуты. In FIG. 1 longitudinal section of a single-screw pump cage; in FIG. 2, 3, 4 and 5 cross-sections of the cage (prototype) AA (2 places), BB, BB and GG, respectively, marked by arrows in FIG. one; in FIG. 6, the location of the rubber fabric threads in a cross section of the ferrule (invention) AA in FIG. one; in FIG. 7 winding of a wickel in a spiral from an oblique fabric, cutting of a wickel into rings of variable width, twisting one of the rings around the perimeter in the direction of the DD section; in FIG. 8 assembly on the mandrel of the mold of spiral multilayer packages wound along a helical line; in FIG. 9 installation of the cage in the mold for curling end sections with rubber, followed by vulcanization; in FIG. 10 - cutting wickel into screw rings of variable width; in FIG. 11 cutting the rubber fabric diagonally onto ribbons of variable width; in FIG. 12 winding tapes of variable width into an annular multilayer bag with a profile of the inner helical surface of the cage; in FIG. 13 cutting of a plate of skew-cut rubber fabric into bundles.

Обойма винтового насоса (фиг. 1) включает уплотнительную часть 1 в виде эластичного полого цилиндра с наружной поверхностью 2 цилиндрической формы и внутренней винтовой многозаходной поверхностью 3 (также сечения А-А на фиг. 2, Б-Б на фиг. 3, В-В на фиг. 4, Г-Г на фиг. 5). Эти поверхности расположены на общей оси 4. Уплотнительная часть 1 закреплена в металлоарматуре 5 (фиг. 1) с помощью вулканизации. The screw pump cage (Fig. 1) includes a sealing part 1 in the form of an elastic hollow cylinder with an outer surface 2 of a cylindrical shape and an internal screw multi-start surface 3 (also sections AA in Fig. 2, BB in Fig. 3, B- In in Fig. 4, G-D in Fig. 5). These surfaces are located on a common axis 4. The sealing part 1 is fixed in the metal fittings 5 (Fig. 1) by vulcanization.

Уплотнительная часть 1 выполнена из резиноткани, слои которой 6 (фиг. 6) расположены перпендикулярно оси 4, а каждая нить ткани 7 расположена одним концом 8 на наружной 2, другим 9 на внутренней 3 поверхности. The sealing part 1 is made of rubber fabric, the layers of which 6 (Fig. 6) are located perpendicular to the axis 4, and each thread of fabric 7 is located at one end 8 on the outer 2, the other 9 on the inner 3 surface.

При работе винтового насоса уплотнительная часть 1 обоймы, устойчивая к действию осевых нагрузок за счет армирования тканью, слои 6 которой перпендикулярны оси 4, относительно легко деформируется в радиальном направлении благодаря растяжению нитей 7, ориентированных в направлении от наружной 2 ко внутренней 3 поверхности. Анизотропность материала уплотнительной части позволяет добиться хорошего уплотнения пары "обойма-винт" в широком диапазоне рабочих нагрузок, поддерживая предварительный натяг элементов пары и компенсируя износ. Наличие на внутренней поверхности 3 торцов 9 армирующих нитей 7 снижает коэффициент трения в паре. Результатом является увеличение ресурса изделия. During operation of the screw pump, the sealing part 1 of the cage, which is resistant to axial loads due to reinforcement with a fabric, the layers 6 of which are perpendicular to the axis 4, is relatively easily deformed in the radial direction due to the stretching of the threads 7, oriented in the direction from the outer 2 to the inner 3 surface. The anisotropy of the material of the sealing part allows one to achieve good sealing of the ferrule-screw pair in a wide range of operating loads, supporting the preload of the pair elements and compensating for wear. The presence on the inner surface of 3 ends 9 of reinforcing threads 7 reduces the coefficient of friction in the pair. The result is an increase in product life.

Вариант исполнения обоймы может отличаться различными физико-механическими показателями материала в соседних слоях резиноткани. При этом получается матричный характер винтовой поверхности обоймы, при котором более жесткие участки являются несущими нагрузку, а эластичные уплотняющими элементами. Такое исполнение обоймы дополнительно увеличивает ее ресурс. The embodiment of the clip may differ in various physical and mechanical parameters of the material in adjacent layers of rubber fabric. In this case, the matrix character of the helical surface of the cage is obtained, in which the more rigid sections are load bearing and the elastic sealing elements. This design of the clip further increases its resource.

Способ изготовления обоймы включает раскрой резиноткани прямого перекрестного плетения по диагонали на ленты, намотку лент по спирали в кольцо 10 (фиг. 7), которое затем выворачивают по периметру в направлении стрелок Д до получения навитого по винтовой линии кольцевого многослойного пакета. При этом резиноткань целесообразно раскроить на ленты шириной, которая дает возможность одновременно изготовить несколько колец (10, 11, 12 и т.д.) путем резки намотанного по спирали викеля 13. Последний нарезают на кольца переменной ширины, изменяющейся идентично изменению толщины уплотнительной части обоймы, и при их выворачивании образуется профиль внутренней винтовой поверхности 3 (фиг. 6). A method of manufacturing a cage includes cutting diagonal cross-woven rubber fabrics diagonally onto tapes, winding the tapes in a spiral into ring 10 (Fig. 7), which is then turned around the perimeter in the direction of arrows D until a ring multilayer package is wound along a helical line. In this case, it is advisable to cut the rubber fabric into ribbons with a width that makes it possible to simultaneously produce several rings (10, 11, 12, etc.) by cutting the wickel 13 wound in a spiral. The latter is cut into rings of variable width, which changes identically to the thickness of the sealing part of the holder , and when they are turned out, a profile of the inner screw surface 3 is formed (Fig. 6).

Указанные пакеты 14 (фиг. 8) набирают на дорне 15 пресс-формы и затем вместе с ним устанавливаются для последующей вулканизации в пресс-форму, например, для изготовления деталей компрессионно-литьевым способом, как показано на фиг. 9. При этом металлоарматура 5 фиксируется в разъемном корпусе 16 пресс-формы, а дорн 15 в ее крышках 17 и 18. Крышки собирают с разъемным корпусом в единое целое с помощью съемных замков 19 и 20. These bags 14 (FIG. 8) are assembled on the mandrel 15 of the mold and then are inserted with it for subsequent vulcanization into the mold, for example, for the manufacture of parts by compression-injection method, as shown in FIG. 9. In this case, the metal fittings 5 are fixed in the detachable body 16 of the mold, and the mandrel 15 in its covers 17 and 18. The covers are assembled with the detachable body as a whole using removable locks 19 and 20.

В такой пресс-форме давление, сжимающее отдельные пакеты между собой, может создаваться литьевым цилиндром 21, присоединяемым к пресс-форме через литьевую шайбу 22, или иным устройством. После сжатия пакетов давлением сырой резиновой смеси, подаваемой литьевым цилиндром 21 с двух сторон при переворачивании пресс-формы через отверстия 23 и 24 в крышках 17 и 18, цилиндра 21 и шайбу 22 снимают, и пресс-форму оставляют в обогреваемых плитах 25, 26 пресса или устанавливают в автоклав для вулканизации обоймы. In such a mold, the pressure compressing the individual packets together can be created by the injection cylinder 21 connected to the mold through the injection washer 22, or other device. After the bags are compressed by the pressure of the crude rubber mixture supplied by the injection cylinder 21 from two sides when the mold is turned through the holes 23 and 24 in the covers 17 and 18, the cylinder 21 and the washer 22 are removed, and the mold is left in the heated plates 25, 26 of the press or set in an autoclave for curing the cage.

Способ предусматривает нарезку викеля на винтовые кольца 27, как показано на фиг. 10. В этом случае каждое предыдущее кольцо 27 непрерывно переходит в последующее 28, поскольку при нарезке получают единую винтовую заготовку. Переменная ширина винтовой заготовки, изменяющаяся идентично изменению толщины уплотнительной части обоймы, точно так же при выворачивании приводит к образованию профиля внутренней винтовой поверхности обоймы, а выворачивание по периметру сводится к поворачиванию каждого сечения винтовой заготовки на 90^o; эту заготовку затем непрерывно набирают на дорне пресс-формы.The method involves cutting a wickel into helical rings 27, as shown in FIG. 10. In this case, each previous ring 27 is continuously transferred to the next 28, since when cutting, a single screw blank is obtained. The variable width of the screw billet, changing identically to the thickness of the sealing part of the cage, in the same way, when turning it out, it forms a profile of the inner screw surface of the cage, and turning around the perimeter is reduced to turning each section of the screw workpiece by 90 ^o ; this preform is then continuously collected on the mandrel of the mold.

Способ наиболее подходит для автоматизации процесса изготовления обоймы. В получаемой обойме вулканизируемым стыком, то есть наиболее слабым участком, является винтовая линия, а не ряд поперечных сечений, как в предыдущем случае, что также повышает ресурс изделия. The method is most suitable for automating the process of manufacturing the clip. In the cage obtained, the vulcanized joint, that is, the weakest section, is a helix, and not a series of cross sections, as in the previous case, which also increases the resource of the product.

Вариант способа изготовления включаем раскрой резиноткани прямого перекрестного плетения по диагонали на ленты 29 (фиг. 11) и навивку этих лент по винтовой линии вокруг дорна в кольцевой многослойный пакет 14 (фиг. 12), устанавливаемый в пресс-форму для вулканизации. Ткань раскраивают на ленты переменной ширины с образованием при навивке профиля внутренней винтовой поверхности 3. A variant of the manufacturing method includes cutting the diagonal cross-woven rubber fabric diagonally onto the tapes 29 (Fig. 11) and winding these tapes along a helical line around the mandrel into an annular multilayer bag 14 (Fig. 12) installed in the mold for vulcanization. The fabric is cut into ribbons of variable width with the formation of a winding profile of the inner helical surface 3.

Способ также подходит для автоматизации процесса изготовления, однако время навивки будет существенно больше, чем в предыдущем случае, а обойма - более дорогой. Полученное изделие не имеет вулканизационных стыков, что крайне важно для наиболее ответственных случаев его применения. The method is also suitable for automating the manufacturing process, however, the winding time will be significantly longer than in the previous case, and the clip is more expensive. The resulting product does not have vulcanization joints, which is extremely important for the most critical cases of its use.

Вариант способа изготовления включает раскрой резиноткани прямого перекрестного плетения по диагонали на полосы, дублирование полос до получения пластины 30 (фиг. 13) косораскроенной резиноткани, нарезку пластины на жгуты 31, свертывание из жгутов кольцевых заготовок, набираемых на дорне с установкой последнего в пресс-форму. При этом пластину 30 нарезают на жгуты 31 переменной ширины, что образует при свертывании жгута в кольцевую заготовку профиль внутренней поверхности обоймы. Кольцевые заготовки набирают на дорне с несовпадением стыков соседних заготовок. A variant of the manufacturing method includes cutting diagonal cross-woven rubber webs diagonally into strips, duplicating strips to obtain a plate 30 (Fig. 13) of an oblique rubber band, cutting the plate into bundles 31, curling ring blanks from the bundles, assembled on the mandrel with the latter being inserted into the mold . In this case, the plate 30 is cut into bundles 31 of variable width, which forms a profile of the inner surface of the holder when the bundle is rolled into an annular blank. Ring blanks are typed on the mandrel with a mismatch of the joints of adjacent blanks.

Способ отличается минимальной механизацией операций и наиболее подходит для изготовления опытных образцов и небольших объемов производства при высоком качестве изделий. The method is characterized by minimal mechanization of operations and is most suitable for the manufacture of prototypes and small production volumes with high quality products.

Claims

1. A single-screw pump cage comprising a sealing part in the form of an elastic hollow cylinder having an outer rotation surface of a generally cylindrical shape and an internal screw multiple start surface, both surfaces having a common axis, characterized in that the sealing part is made of rubber fabric, the layers of which are perpendicular axis, and each thread of fabric is located at one end on the outer, the other on the inner surface.

2. The clip according to claim 1, characterized in that the adjacent layers of rubber fabric have different indicators of strength, elasticity, wear resistance in their entirety, arbitrary combination or separately.

3. A method of manufacturing a single-screw pump cage, including cutting diagonal cross-woven rubber fabrics diagonally onto tapes, winding tapes in a spiral into a ring, which is then turned around the perimeter until a ring multilayer package is wound along a helical line, set it in a mold followed by vulcanization the sealing part of the holder, moreover, the rubber fabric is cut into width tapes for the simultaneous manufacture of several rings by cutting a wickel wound in a spiral, characterized in that The rings are made of a variable width, changing identically to the thickness of the sealing part of the holder, and then the rings are collected in a bag-holder around the mandrel of the mold.

4. The method according to claim 3, characterized in that when several rings are simultaneously manufactured by cutting a wickel wound in a spiral, the latter is cut along a helical line to obtain a single helical workpiece in which each previous ring is continuously transferred to the next.

5. A method of manufacturing a single-screw pump cage, including cutting the diagonal cross-woven rubber fabric onto the tapes, winding the tapes along a helical line into an annular multilayer bag, installing it in a mold followed by vulcanization of the casing sealing part, characterized in that the tapes are made of variable width that changes identically to the thickness of the sealing part of the cage, and then the tape is wound into a bag holder around the mandrel of the mold.

6. A method of manufacturing a single screw pump cage, including cutting diagonal cross-woven rubber fabric diagonally into strips, duplicating strips to obtain a skewed rubber fabric plate, cutting the plate into bundles and rolling ring blanks from bundles, installing them in a mold followed by vulcanization of the sealing part of the ferrule characterized in that the harnesses are made of variable width, changing identically to the change in thickness of the sealing part of the holder, and then the annular blanks are collected in a bag ymu around the mandrel with the mold ensuring a mismatch joints of adjacent workpieces.