RU207261U1

RU207261U1 - Flush check valve

Info

Publication number: RU207261U1
Application number: RU2021122285U
Authority: RU
Inventors: Сергей Александрович Погудин
Original assignee: Сергей Александрович Погудин
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2021-10-21

Abstract

Полезная модель относится к скважинному оборудованию и может быть использована в нефтедобывающей промышленности в скважинах, как правило, оборудованных погружными электроцентробежными, винтовыми или диафрагменными насосами для промывки от шлама нефтеподъемных труб. Обратный промывочный клапан содержит корпус с входным каналом, образованным боковым отверстием и продольным отверстием, закрытым ниже бокового отверстия резьбовой заглушкой с седлом и запорным элементом, с продольным каналом для подъема пластовой жидкости. Корпус снабжен верхним и нижним переводниками, соединенными с корпусом резьбовыми соединениями. Достигается технический результат – повышение технологичности изготовления обратного промывочного клапана. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to downhole equipment and can be used in the oil industry in wells, as a rule, equipped with submersible electric centrifugal, screw or diaphragm pumps for flushing oil lifting pipes from cuttings. The backflush valve contains a body with an inlet channel formed by a side hole and a longitudinal hole closed below the side hole by a threaded plug with a seat and a shut-off element, with a longitudinal channel for lifting formation fluid. The body is equipped with upper and lower subs, which are connected to the body by threaded connections. The technical result is achieved - increasing the manufacturability of manufacturing the backwash valve. 3 C.p. f-ly, 2 dwg

Description

Полезная модель относится к скважинному оборудованию и может быть использована в нефтедобывающей промышленности в скважинах, как правило, оборудованных погружными электроцентробежными, винтовыми или диафрагменными насосами для промывки от шлама нефтеподъемных труб.The utility model relates to downhole equipment and can be used in the oil industry in wells, as a rule, equipped with submersible electric centrifugal, screw or diaphragm pumps for flushing oil lifting pipes from cuttings.

Известны клапаны прямой промывки (например, RU89599U1, RU2275492), которые открываются при создании давления в насосно-компрессорных трубах (НКТ). При этом шлам с потоком выходит в затрубное пространство между обсадной трубой и НКТ. Для их использования требуется тарировка на заданное давление, поскольку обурудование используется на разных глубинах.Known direct flush valves (for example, RU89599U1, RU2275492), which open when pressure is created in the tubing (tubing). In this case, the cuttings flow out into the annulus between the casing and the tubing. To use them, calibration at a given pressure is required, since the equipment is used at different depths.

Известны обратные промывочные клапаны (например, RU43906U1, RU2723415, совмещенные с обратным запорным клапаном), которые открываются при создании давления в пространстве между обсадной трубой и НКТ, шлам с потоком выходит на устье скважины через НКТ. Общим недостатком известных обратных промывочных клапанов является сложность конструкции и, как следствие нетехнологичность изготовления. Совмещение функций снижает надежность таких клапанов.Known backwash valves (for example, RU43906U1, RU2723415, combined with a check valve), which open when pressure is created in the space between the casing and the tubing, the cuttings flow out to the wellhead through the tubing. A common disadvantage of the known backwash valves is the complexity of the design and, as a consequence, low-tech manufacturing. The combination of functions reduces the reliability of such valves.

В качестве прототипа выбран обратный промывочный клапан RU2081991, содержащий корпус с входным каналом с седлом и запорным элементом, с продольным каналом. В корпусе выполнены верхняя и нижняя присоединительные резьбы для установки клапана в колонну НКТ. Его недостатком является сложность изготовления из цельной заготовки, поскольку требуется выполнять протяженные, заглубленные отверстия, отверстия большого диаметра и повышенная металлоемкость изготовления. Невозможна замена быстро изнашиваемых частей изделия.The RU2081991 backflush valve is selected as a prototype, which contains a body with an inlet channel with a seat and a shut-off element, with a longitudinal channel. The body has upper and lower connecting threads for installing the valve in the tubing string. Its disadvantage is the complexity of manufacturing from a solid workpiece, since it is required to make extended, recessed holes, holes of large diameter and increased metal consumption of production. It is impossible to replace quickly wearing parts of the product.

Технической задачей полезной модели является упрощение изготовления обратного промывочного клапана. Техническим результатом является повышение технологичности изготовления обратного промывочного клапана.The technical problem of the utility model is to simplify the manufacture of a backwash valve. The technical result is to improve the manufacturability of manufacturing a backwash valve.

Технический результат достигается в обратном промывочном клапане (далее, также – «клапан»), содержащем корпус с входным каналом с седлом и запорным элементом, с продольным каналом. Обратный промывочный клапан снабжен верхним и нижним переводниками, соединенными с корпусом резьбовыми соединениями. Запорный элемент выполнен в виде подпружиненного шарика с толкателем, помещенного в клетку. Входной канал образован боковым отверстием и продольным отверстием, закрытым ниже бокового отверстия резьбовой заглушкой. Боковое отверстие снабжено сеткой. В продольном отверстии установлена гайка, зажимающая седло.The technical result is achieved in a backwash valve (hereinafter also referred to as "valve"), which contains a body with an inlet channel with a seat and a shut-off element, with a longitudinal channel. The flush check valve is equipped with upper and lower subs, which are screwed to the body. The locking element is made in the form of a spring-loaded ball with a pusher, placed in a cage. The inlet channel is formed by a side opening and a longitudinal opening, closed below the side opening with a threaded plug. The side opening is provided with a mesh. A nut is installed in the longitudinal hole that secures the saddle.

Полезная модель поясняется рисунками: The utility model is illustrated by drawings:

фиг. 1 - обратный промывочный клапан, в разрезе;fig. 1 - cross-sectional flush check valve;

фиг. 2 - вид со стороны резьбовой заглушки. fig. 2 is a view from the side of the threaded plug.

Обратный промывочный клапан содержит корпус 1 с входным каналом 2 с седлом 3 и запорным элементом 4, и с, как минимум, одним продольным каналом 5 (на фиг. 2 показаны четыре продольных канала 5). The flush check valve comprises a housing 1 with an inlet 2 with a seat 3 and a shut-off element 4, and with at least one longitudinal channel 5 (four longitudinal channels 5 are shown in Fig. 2).

Клапан снабжен верхним и нижним переводниками 6, 7 с коническими резьбами для установки в НКТ. Верхний и нижний переводники 6, 7 соединены с корпусом 1 резьбовыми соединениями. Выполнение корпуса 1, верхнего и нижнего переводников 6, 7 в виде отдельных деталей повышает технологичность изготовления, с использованием простых технологических операций и оборудования. The valve is equipped with upper and lower subs 6, 7 with tapered threads for installation in tubing. The upper and lower sub 6, 7 are connected to the body 1 by threaded connections. The execution of the body 1, the upper and lower subs 6, 7 in the form of separate parts increases the manufacturability of manufacturing, using simple technological operations and equipment.

Входной канал 2 образован боковым отверстием 11 и продольным отверстием 12, закрытым ниже бокового отверстия 11 резьбовой заглушкой 13. Такое решение также повышает технологичность изготовления клапана, поскольку требует выполнить два отверстия сверлением.The inlet channel 2 is formed by a side hole 11 and a longitudinal hole 12, closed below the side hole 11 by a threaded plug 13. This solution also improves the manufacturability of the valve, since it requires two holes to be drilled.

Запорный элемент 4 выполнен в виде подпружиненного шарика с толкателем 8, помещенного в клетку 9 с пружиной 10. Боковое отверстие 11 снабжено сеткой 14. В продольном отверстии 12 установлена гайка 18, зажимающая седло 3. Клапан снабжен уплотнительными элементами 15,16,17, установленными между корпусом 1, переводником 7 и резьбовой заглушкой 13.The locking element 4 is made in the form of a spring-loaded ball with a pusher 8, placed in a cage 9 with a spring 10. The side hole 11 is equipped with a mesh 14. A nut 18 is installed in the longitudinal hole 12, clamping the seat 3. The valve is equipped with sealing elements 15, 16, 17, installed between body 1, sub 7 and threaded plug 13.

Обратный промывочный клапан работает следующим образом. При работе насоса, пластовая жидкость поднимается через продольный канал 5. При промывке, насос останавливается и закрывается обратный клапан, расположенный ниже обратного промывочного клапана, ток через продольный канал 5 прекращается. Создают давление между обсадной трубой и НКТ, запорный элемент 4 поднимается и шлам с потоком выходит через НКТ наверх. При износе элементов, расположенных в корпусе 1 или частей корпуса 1, они могут быть заменены, без необходимости замены всего клапана.The flush check valve works as follows. When the pump is operating, the formation fluid rises through the longitudinal channel 5. When flushing, the pump stops and the check valve located below the back flush valve closes, the flow through the longitudinal channel 5 stops. Pressure is created between the casing and the tubing, the shut-off element 4 rises and the cuttings flow out through the tubing to the top. When the elements located in the body 1 or parts of the body 1 are worn out, they can be replaced without having to replace the entire valve.

Claims

1. A backflush valve comprising a body with an inlet channel formed by a side hole and a longitudinal hole closed below the side hole by a threaded plug, with a seat and a shut-off element, with a longitudinal channel for lifting formation fluid, characterized in that it is equipped with upper and lower subs, threaded connections connected to the body.

2. Flush check valve according to claim 1, characterized in that the shut-off element is made in the form of a spring-loaded ball with a pusher, placed in a cage.

3. The flush check valve according to claim 1, wherein the lateral opening is provided with a mesh.

4. The flush check valve according to claim 1, characterized in that a nut is installed in the longitudinal hole to clamp the seat.