RU2068118C1 - Мембранный гидропневмоприводной насос - Google Patents
Мембранный гидропневмоприводной насос Download PDFInfo
- Publication number
- RU2068118C1 RU2068118C1 RU93040421A RU93040421A RU2068118C1 RU 2068118 C1 RU2068118 C1 RU 2068118C1 RU 93040421 A RU93040421 A RU 93040421A RU 93040421 A RU93040421 A RU 93040421A RU 2068118 C1 RU2068118 C1 RU 2068118C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chambers
- pump
- piston
- drive
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Использование: в насосостроении, касается пневмогидроприводных насосов. Сущность изобретения: содержит корпус, приводные и насосные камеры, разделенные мембраной. Камеры соединены штоком с двумя парами радиальных и двумя несообщающимися осевыми каналами. В корпусе соосно штоку имеются три кольцевые камеры и поршень, образующий две полости. Одна из кольцевых камер постоянно соединена со сливом, а две другие совместно с радиальными и осевыми каналами выполняют роль каналов управления для попеременного сообщения полостей поршня через управляющие магистрали с приводными камерами мембранного блока и со сливом, осуществляя функцию управления. 1 ил.
Description
Изобретение относится к насосостроению, касается пневмогидроприводных насосов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для подачи различных текучих сред.
Известен пневмогидроприводной насос, содержащий приводной цилиндр, разделенный на две приводные полости поршнем, связанным с вытеснителем насосной камеры, имеющий распределитель с двумя управляющими магистралями, каждая из которых сообщена с одной из приводных полостей цилиндра каналом, содержащим управляемый нормально закрытый клапан, взаимодействующий с поршнем в его крайних положениях [1]
Недостатком данного насоса является ненадежная схема управления реверсированием, что обусловлено наличием встроенных в каналы управляющих магистралей нормально закрытых клапанов, а также непроизводительные потери рабочего тела при всасывании перекачиваемой среды в насосную камеру, что приводит к значительному снижению КПД. Наличие в схеме управления реверсированием элементов, механически взаимодействующих друг с другом, снижает надежность насоса.
Недостатком данного насоса является ненадежная схема управления реверсированием, что обусловлено наличием встроенных в каналы управляющих магистралей нормально закрытых клапанов, а также непроизводительные потери рабочего тела при всасывании перекачиваемой среды в насосную камеру, что приводит к значительному снижению КПД. Наличие в схеме управления реверсированием элементов, механически взаимодействующих друг с другом, снижает надежность насоса.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранный в качестве прототипа мембранный гидроприводной насос, содержащий связанный штоком мембраны, отделяющие насосные камеры от приводных, двухпозиционный распределитель, выполненный в виде поршня, установленного в корпусе, имеющем кольцевые камеры вокруг штока с образованием двух полостей [2]
Недостатком такого насоса является конструктивная сложность клапанной системы, обусловленная наличием вспомогательных линий, обеспечивающих в двух определенных положениях поршня соединение главного входа с одной стороной запорно-регулирующего элемента и соединения второй стороны запорно-регулирующего элемента с главным выходом. В результате этого насос имеет значительные размеры и большую материалоемкость.
Недостатком такого насоса является конструктивная сложность клапанной системы, обусловленная наличием вспомогательных линий, обеспечивающих в двух определенных положениях поршня соединение главного входа с одной стороной запорно-регулирующего элемента и соединения второй стороны запорно-регулирующего элемента с главным выходом. В результате этого насос имеет значительные размеры и большую материалоемкость.
Технической задачей, поставленной в настоящем изобретении, является упрощение конструкции клапанной системы и снижение материалоемкости насоса.
Это достигается тем, что в мембранном гидропневмоприводном насосе, содержащем связанные штоком мембраны, отделяющие насосные камеры от приводных, двухпозиционный распределитель, выполненный в виде поршня, установленного в корпусе, имеющем кольцевые камеры вокруг штока, с образованием двух полостей, кольцевых камер вокруг штока выполнено три, в штоке выполнены две пары радиальных каналов, соединенных несообщающимися осевыми каналами, при этом одна из кольцевых камер постоянно соединена со сливом, а две других через радиальные каналы штока связаны управляющими магистралями с полостями поршня и сливом для попеременного сообщения с приводными камерами.
На чертеже показан описываемый насос.
В крышках 1 насоса установлены мембраны 2, 3, связанные между собой штоком 4 и отделяющие насосные камеры 5 и 6 от приводных камер 7 и 8. В штоке выполнены две пары радиальных каналов 9 и 10 и осевые каналы 11 и 12, сообщающие кольцевые камеры 13 и 14 с управляющими магистралями 16 и 17, с приводными камерами 7 и 8 и кольцевой камерой 18, соединенной с каналом слива 19. Поршень 20 образует в корпусе 15 управляющие полости 21 и 22, соединенные с управляющими магистралями 16 и 17. Корпус снабжен каналом подвода рабочего тела 23 и каналами 24 и 25, сообщенными с приводными камерами 7 и 8.
При подаче рабочего тела под давлением в канал подвода 23, оно через канал 42 поступает в приводную камеру 7, смещая мембраны 2 и 3 со штоком 4 влево. Из приводной камеры 8 в это время рабочее тело уходит через каналы 25 и 19 на слив. При подходе мембранного блока, образованного мембранами 2 и 3 и штоком 4, к левому крайнему положению один из радиальных каналов 9 выходит в приводную камеру 7 и, через осевой канал 11 и второй радиальный канал 9, рабочее тело поступает в кольцевую камеру 13, далее через управляющую магистраль 16 в полость 21 поршня, при этом давление в ней растет и поршень 20 перебрасывается в правое положение. При этом рабочее тело из полости 28 поршня через управляющую магистраль 17 поступает в кольцевую камеру 14, связанную со сливом 19 через пару радиальных каналов 10, осевой канал 12 и кольцевую камеру 18, а приводная камера 8 насоса через канал 25 подключается к каналу подвода рабочего тела 23, тогда как приводная камера 7 насоса через канал 27 сообщается с каналом слива 19. При этом мембранный блок насоса начинает движение вправо и при подходе в крайнее правое положение через систему радиальных каналов 10, осевого канала 12, кольцевую камеру 14 и управляющую магистраль 17 осуществляется переключение поршня, реверсирующего ход мембранного блока в левое положение. Далее цикл повторяется.
При возвратно-поступательном движении мембранного блока перекачиваемая жидкость периодически всасывается в насосные камеры 5 и 6 и нагнетается из них потребителю.
Вне зависимости от величины подаваемого давления рабочего тела, мембранный блок всегда делает полный ход, что достигается применением схемы управления, где переключение происходит в крайних положениях штока за счет подачи рабочего тела из приводных камер через две пары радиальных каналов, соединенных двумя несообщающимися осевыми, две кольцевые камеры и управляющие магистрали в полости поршня, а сброс производится через третью кольцевую камеру, постоянно соединенную со сливом.
Таким образом отпадает необходимость во вспомогательных линиях в клапанном корпусе, что упрощает конструкцию клапанной системы и позволяет сделать насос компактнее и менее материалоемким.
Claims (1)
- Мембранный гидропневмоприводной насос, содержащий связанные штоком мембраны, отделяющие насосные камеры от приводных, двухпозиционный распределитель, выполненный в виде поршня, установленного в корпусе, имеющем кольцевые камеры вокруг штока, с образованием двух полостей, отличающийся тем, что кольцевых камер вокруг штока выполнено три, в штоке выполнены две пары радиальных каналов, соединенных несообщающимися осевыми каналами, при этом одна из кольцевых камер постоянно соединена со сливом, а две других через радиальные каналы штока связаны управляющими магистралями с полостями поршня и сливом для попеременного сообщения с приводными камерами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93040421A RU2068118C1 (ru) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | Мембранный гидропневмоприводной насос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93040421A RU2068118C1 (ru) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | Мембранный гидропневмоприводной насос |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93040421A RU93040421A (ru) | 1996-07-10 |
RU2068118C1 true RU2068118C1 (ru) | 1996-10-20 |
Family
ID=20146358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93040421A RU2068118C1 (ru) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | Мембранный гидропневмоприводной насос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2068118C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507416C2 (ru) * | 2012-02-21 | 2014-02-20 | Евгений Анатольевич Каушнян | Мембранный гидропневмоприводной насос |
RU2717036C2 (ru) * | 2014-06-16 | 2020-03-17 | ФЛОУ КОНТРОЛ ЭлЭлСи. | Диафрагменный насос с клапанами типа "утиный нос", разнонаправленными отверстиями и гибкими электрическими подключениями |
-
1993
- 1993-08-10 RU RU93040421A patent/RU2068118C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторсрое свидетельство СССР N 877114, кл. F 04 В 9/08, 1981. 2. Заявка Великобритании N 2120733, кл. F 04 В 43/06, 1983. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507416C2 (ru) * | 2012-02-21 | 2014-02-20 | Евгений Анатольевич Каушнян | Мембранный гидропневмоприводной насос |
RU2717036C2 (ru) * | 2014-06-16 | 2020-03-17 | ФЛОУ КОНТРОЛ ЭлЭлСи. | Диафрагменный насос с клапанами типа "утиный нос", разнонаправленными отверстиями и гибкими электрическими подключениями |
US11898548B2 (en) | 2014-06-16 | 2024-02-13 | Flow Control LLC | Diaphragm pump utilizing duckbill valves, multi-directional ports and flexible electrical connectivity |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6203696B1 (en) | Fluid driven pumps and apparatus employing such pumps | |
EP1631761B1 (en) | Three-way poppet valve for work exchanger | |
US4286929A (en) | Dual pressure gas motor, and method of operation | |
RU2068118C1 (ru) | Мембранный гидропневмоприводной насос | |
EP0205569B1 (en) | Mud pump | |
GB2319570A (en) | Fluid driven pump for use in reverse osmosis plant | |
SU877114A1 (ru) | Пневмогидроприводной насос | |
GB1466837A (en) | Radial piston machine | |
RU2788018C1 (ru) | Компрессорный агрегат | |
SU1562524A1 (ru) | Диафрагменна насосна установка | |
SU872789A1 (ru) | Объемна насосна установка | |
SU1397619A1 (ru) | Поршневой рекуперационный насос двойного действи | |
RU2005207C1 (ru) | Гидроприводной насос | |
SU1399501A1 (ru) | Погружной диафрагменный насос с электроприводом | |
SU1613677A1 (ru) | Многоступенчата поршнева машина объемного вытеснени с дифференциальными поршн ми | |
RU2119596C1 (ru) | Повыситель давления | |
SU1613676A1 (ru) | Герметичный поршневой насос | |
RU2628679C1 (ru) | Установка погружная электрогидроприводная (варианты) | |
SU1105687A1 (ru) | Цапфенный распределитель двухр дной радиально-поршневой гидромашины | |
SU397682A1 (ru) | Гидропривод возвратно-поступательных движений | |
SU667685A1 (ru) | Гидроприводна диафрагменна насосна установка | |
SU1465613A1 (ru) | Гидроприводной насос | |
SU1733719A1 (ru) | Гидравлический преобразователь давлени | |
SU1203326A1 (ru) | Смазочный многоотводный насос | |
SU581321A1 (ru) | Реверсивный поршневой насос |