RU2067103C1 - Thermoplastic composition based on synthetic cis-1,4-isoprene rubber and polyolefin and a method of its preparing - Google Patents
Thermoplastic composition based on synthetic cis-1,4-isoprene rubber and polyolefin and a method of its preparing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2067103C1 RU2067103C1 RU93028171A RU93028171A RU2067103C1 RU 2067103 C1 RU2067103 C1 RU 2067103C1 RU 93028171 A RU93028171 A RU 93028171A RU 93028171 A RU93028171 A RU 93028171A RU 2067103 C1 RU2067103 C1 RU 2067103C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- sulfur
- zinc oxide
- stearic acid
- antioxidant
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к получению полимерных термопластичных композиций на основе синтетического цис-1,4 изопренового каучука и полиолефина, которые могут быть использованы в обувной, резинотехнической, кабельной, автомобильной, электрохимической промышленности [1, с. 126]
Как известно [1] термоэластопласты являются одним из перспективных классов промышленных полимеров, основным преимуществом которых по сравнению с каучуками является способность к многократной переработке [1, с. 110]
Известны композиции термоэластопластов на основе диенов и винилароматических углеводородов и способ их получения полимеризацией по механизму "живых цепей", используемый в промышленности [1, с. 6, с. 126-145]
Одним из существенных недостатков композиций на основе этих термопластов является низкая предельная температура работоспособности, которая не превышает 60oC [1, с. 151] что ограничивает области их практического использования. Кроме того, способ получения указанных термоэластопластов связан с использованием растворителей инициаторов, например литийорганических, крайне чувствительных к различным микропримесями, что требует тщательной очистки мономера и растворителя [1, с. 14] Для выделения политермопласта из растворителя в промышленности используют водную дегазацию, т.е. способ связан с образованием сточных вод и т.д.The invention relates to the production of polymer thermoplastic compositions based on synthetic CIS-1,4 isoprene rubber and polyolefin, which can be used in the shoe, rubber, cable, automotive, electrochemical industries [1, p. 126]
As is known [1], thermoplastic elastomers are one of the promising classes of industrial polymers, the main advantage of which compared with rubbers is the ability to multiple processing [1, p. 110]
Known compositions of thermoplastic elastomers based on dienes and vinyl aromatic hydrocarbons and the method of their production by polymerization by the mechanism of "living chains" used in industry [1, p. 6, p. 126-145]
One of the significant drawbacks of compositions based on these thermoplastics is the low limiting working temperature, which does not exceed 60 o C [1, p. 151] which limits the scope of their practical use. In addition, the method for producing these thermoplastic elastomers is associated with the use of initiator solvents, for example, organolithium, which are extremely sensitive to various microimpurities, which requires thorough purification of the monomer and solvent [1, p. 14] Water degassing is used in industry to isolate polythermoplast from a solvent in industry. the method involves the formation of wastewater, etc.
Известна термопластичная композиция, получаемая высокотемпературным смешением в расплаве изопренового каучука, полиолефина вулканизующих агентов, например композиция на основе изопренового каучука СКИ-3 и полипропилена, включающая окись цинка, стеариновую кислоту, каптакс, тиурам Д и серу при следующем соотношении компонентов, мас. ч. [2, с. 101]
СКИ-3 75
полипропилен 25
окись цинка 5
стеариновая кислота 2
каптакс 0,6 1,5
тиурам Д 0 1
сера 1 2
Данную композицию получают путем одновременного смешения всех компонентов в расплаве с последующей экструзией [2, с. 101]
Однако состав этой композиции и способ ее получения не позволяют изготовить термопластическую композицию, выдерживающую без изменения свойств многократную переработку.Known thermoplastic composition obtained by high temperature melt mixing of isoprene rubber, polyolefin vulcanizing agents, for example a composition based on isoprene rubber SKI-3 and polypropylene, including zinc oxide, stearic acid, captax, thiuram D and sulfur in the following ratio of components, wt. h. [2, p. 101]
SKI-3 75
zinc oxide 5
stearic acid 2
captax 0.6 1.5
Tiuram D 0 1
sulfur 1 2
This composition is obtained by simultaneous mixing of all components in the melt with subsequent extrusion [2, p. 101]
However, the composition of this composition and the method for its preparation do not allow producing a thermoplastic composition that can withstand repeated processing without changing its properties.
После трехкратной переработки прочностные свойства композиции падают на 20-25% Кроме того, композиция неоднородна, имеет шероховатости и задиры. After three times processing, the strength properties of the composition fall by 20-25%. In addition, the composition is heterogeneous, has roughness and scoring.
Ближайшим аналогом к изобретению по композиции и способу являются композиции и способ получения композиции на основе синтетического цис-1,4-изопренового каучука, полиолефина, оксида цинка, стеариновой кислоты, ускорителя вулканизации и серы, причем в качестве полиолефина используют полиэтилен низкого давления, а ускорителя вулканизации 2-меркаптобензтиазол. Композицию получают в расплаве цис-1,4-изопренового каучука смешением вначале каучука и полиэтилена, затем в их смесь вводят оксид цинка и стеариновую кислоту, затем 2-меркаптобензтиазол и серу [3] Композиция имеет следующим состав. мас. ч. синтетический цис-1,4- изопреновый каучук СКИ-3 75, полиэтилен низкого давления 25, оксид цинка 5, стеариновая кислота 1, каптакс 0,65, сера 1,5. The closest analogue to the invention according to the composition and method are compositions and a method for producing a composition based on synthetic cis-1,4-isoprene rubber, polyolefin, zinc oxide, stearic acid, vulcanization accelerator and sulfur, and low-pressure polyethylene and accelerator are used as the polyolefin vulcanization of 2-mercaptobenzthiazole. The composition is obtained in a melt of cis-1,4-isoprene rubber by first mixing rubber and polyethylene, then zinc oxide and stearic acid are added to their mixture, then 2-mercaptobenzthiazole and sulfur [3] The composition has the following composition. wt. including synthetic cis-1,4-isoprene rubber SKI-3 75, low-
Известная композиция обладает недостаточно высокими физико-механическими свойствами, особенно после ее многократной переработки. Способ является также трудоемким и энергоемким, что не позволяет его использовать в промышленных масштабах. The known composition has insufficiently high physical and mechanical properties, especially after its repeated processing. The method is also laborious and energy intensive, which does not allow it to be used on an industrial scale.
Технический результат, на решение которого направлено настоящее изобретение, заключается в сохранении начальных прочностных свойств термопластичной композиции при многократной ее переработке. The technical result, the solution of which the present invention is directed, is to preserve the initial strength properties of the thermoplastic composition during its multiple processing.
Цель, заключающаяся в получении термопластичной композиции по изобретению, достигается тем, что термопластичная композиция на основе синтетического цис-1,4-изопренового каучука и полиолефина, включающая оксид цинка, стеариновую кислоту, ускоритель вулканизации и серу, содержит в качестве полиолефина полипропилен низкого давления, в качестве ускорителя вулканизации N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид и дополнительно - антиоксидант при следующем соотношении компонентов, мас. ч. The goal of obtaining a thermoplastic composition according to the invention is achieved in that the thermoplastic composition based on synthetic cis-1,4-isoprene rubber and a polyolefin, including zinc oxide, stearic acid, a vulcanization accelerator and sulfur, contains low pressure polypropylene as a polyolefin, as an accelerator of vulcanization N-cyclohexyl-2-benzthiazolylsulfenamide and additionally an antioxidant in the following ratio of components, wt. h
синтетический цис-1,4-изопреновый каучук 75
полипропилен низкого давления 25
оксид цинка 3 5
стеариновая кислота 1 2
N-циклогексил-2-бензтиазолил-сульфенамид 3 5
сера 0,2 0,6
антиоксидант 0,8 1,0
Цель, заключающаяся также в способе получения по изобретению достигается тем, что в качестве полиолефина используют полипропилен низкого давления, в качестве ускорителя вулканизации N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид и дополнительно берут антиоксидант, причем вначале смешивают каучук и антиоксидант, в их смесь вводят оксид цинка и стеариновую кислоту, затем N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид и серу, после чего вводят полипропилен низкого давления, при этом ингредиенты композиции взяты в соотношении, указанном в композиции.synthetic cis-1,4-
zinc oxide 3 5
stearic acid 1 2
N-cyclohexyl-2-benzthiazolyl-sulfenamide 3 5
sulfur 0.2 0.6
antioxidant 0.8 1.0
The goal, which is also the production method according to the invention, is achieved by using low-pressure polypropylene as a polyolefin, N-cyclohexyl-2-benzthiazolylsulfenamide as a vulcanization accelerator, and additionally taking an antioxidant, where rubber and antioxidant are first mixed, zinc oxide is added to their mixture and stearic acid, then N-cyclohexyl-2-benzthiazolylsulfenamide and sulfur, after which low-pressure polypropylene is introduced, and the ingredients of the composition are taken in the ratio indicated in the composition.
Термопластичную композицию на основе изопренового каучука и полипропилена получают смешением компонентов на пластикордере "Брабендер" PL-2000 (ФРГ) при скоростях вращения роторов 60 90 оборотов в минуту и начальной температуре смесительной камеры 130oC. В расплав каучука и антиоксиданта вводят вначале оксид цинка и стеариновую кислоту, смешивают и вводят N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамидсульфенамид Ц и серу, смешивают, вводят полипропилен и смешение ведут до достижения максимального значения крутящего момента, при этом температура повышается до 185 190oC.A thermoplastic composition based on isoprene rubber and polypropylene is obtained by mixing the components on a Brabender PL-2000 plastic feeder (Germany) at rotor speeds of 60 90 rpm and an initial temperature of the mixing chamber of 130 o C. Zinc oxide is first introduced into the molten rubber and antioxidant stearic acid, mix and inject N-cyclohexyl-2-benzthiazolyl sulfenamide sulfenamide C and sulfur, mix, inject polypropylene and mix until the maximum torque value is reached, while the temperature creases to 185 190 o C.
Затем композицию выгружают из смесительной камеры, пропускают через вальцы при комнатной температуре и перерабатывают на экструзионной приставке пластикордера "Брабендер". Then the composition is discharged from the mixing chamber, passed through the rollers at room temperature and processed on the extrusion attachment of the Brabender plasticorder.
Для получения термопластичной композиции по изобретению можно использовать синтетический цис-1,4-изопреновый каучук марки СКИ-3 (ГОСТ 14925-79), полипропилен низкого давления марок 21015, 21016, 21020, 21060 (ГОСТ 26996-86) и ингредиенты резиновых смесей, используемые в отечественной резиновой промышленности: окись цинка, стеариновую кислоту, сульфенамид Ц, серу. To obtain a thermoplastic composition according to the invention, it is possible to use synthetic cis-1,4-isoprene rubber of the SKI-3 brand (GOST 14925-79), low-pressure polypropylene of the brands 21015, 21016, 21020, 21060 (GOST 26996-86) and the ingredients of rubber compounds, used in the domestic rubber industry: zinc oxide, stearic acid, sulfenamide C, sulfur.
В качестве антиоксидантов могут быть использованы как аминные стабилизаторы, например N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин, (4010NA), дифенил-n-фенилендиамин (диафен ФП), так и фенольные, например 4,4'-бис(2-,6-дитретбутилфенол) (Агидол-5), бис(4-гидрокси-3,5-дитрет-бутилбензил)сульфид (ТБ-3), 2,2'-метилен-бис(4-метил-6-третбутилфенол) (Агидол-3) и другие. As antioxidants, amine stabilizers can be used, for example, N-isopropyl-N'-phenyl-n-phenylenediamine, (4010NA), diphenyl-n-phenylenediamine (diafen FP), and phenolic, for example, 4,4'-bis ( 2-, 6-ditretbutylphenol) (Agidol-5), bis (4-hydroxy-3,5-ditret-butylbenzyl) sulfide (TB-3), 2,2'-methylene-bis (4-methyl-6-tert-butylphenol ) (Agidol-3) and others.
Нижеследующие примеры иллюстрируют сущность изобретения. The following examples illustrate the invention.
Пример 1. Композицию, имеющую следующий состав, мас. ч. Example 1. A composition having the following composition, wt. h
изопреновый каучук СКИ-3 75
полипропилен 25
оксид цинка 3
стеариновая кислота 1
сульфенамид Ц 3
сера 0,2
4,4-бис(2,6-дитретбутилфенол) 0,8
готовят смешением компонентов в расплаве в смесительной камере пластикордера "Барбендер" (поскольку смесительная камера имеет объем 50 г, то композицию готовят исходя из этого объема соответственно вышеуказанному массовому соотношению компонентов). При достижении температуры камеры 130oC вводят в него 34,7 г изопренового каучука и 0,37 г антиоксиданта 4,4'-бис(2,6-дитрет-бутилфенола) и подвергают пластификации в течение 4 минут при скорости вращения роторов 60 оборотов в минуту, затем вводят 1,39 г окиси цинка и 0,46 г стеариновой кислоты, смешивают в течение 30 секунд и вводят в смесь 1,39 г сульфенамида Ц и 0,093 г серы. После смешения всей смеси вводят 11,58 г полипропилена (суммарная масса всех компонентов 50 г) и смешение ведут в течение 7 8 минут при скорости вращения роторов 90 оборотов в минуту до достижения максимального значения крутящего момента, характеризующего завершение процесса вулканизации композиции. При этом температура самопроизвольно повышается до 185 190oC. При этой температуре композицию перемешивают в течение 4 минут. Готовую композицию выгружают из смесительной камеры и пропускают через вальцы при комнатной температуре, получая полотно толщиной 2 мм. Из полотна вырезают пластины длиной 100 мм и шириной 10 мм и подвергают переработке на экструзионной приставке пластикордера "Барбендер" (диаметр шнека 25 мм, отношение длины червяка к диаметру 20) при температурах: 170 200 220 210oC соответственно по зонам загрузочной, подогрева, пластификации и щелевой головки. Полученное полотно толщиной 1,5 мм и шириной 100 мм принимается на прикаточное устройство с механизмом вытяжки.isoprene rubber SKI-3 75
zinc oxide 3
stearic acid 1
sulfenamide C 3
sulfur 0.2
4,4-bis (2,6-ditretbutylphenol) 0.8
prepared by mixing the components in the melt in the mixing chamber of the Barbender plasticorder (since the mixing chamber has a volume of 50 g, the composition is prepared based on this volume, corresponding to the above weight ratio of the components). When the chamber temperature reaches 130 o C, 34.7 g of isoprene rubber and 0.37 g of antioxidant 4,4'-bis (2,6-ditret-butylphenol) are introduced into it and plasticized for 4 minutes at a rotor speed of 60 revolutions per minute, then 1.39 g of zinc oxide and 0.46 g of stearic acid are introduced, mixed for 30 seconds and 1.39 g of sulfenamide C and 0.093 g of sulfur are introduced into the mixture. After mixing the entire mixture, 11.58 g of polypropylene is introduced (total weight of all components is 50 g) and the mixture is mixed for 7-8 minutes at a rotor speed of 90 rpm until the maximum torque value characterizing the completion of the curing process of the composition is reached. When this temperature spontaneously rises to 185 190 o C. At this temperature, the composition is stirred for 4 minutes. The finished composition is discharged from the mixing chamber and passed through the rollers at room temperature to obtain a 2 mm thick web. 100 mm long and 10 mm wide plates are cut from the web and processed at the extrusion attachment of a Barbender plastic corridor (
Для физико-механических испытаний из полотна вырезают лопатки для испытаний по ГОСТ 270-75. For physical and mechanical tests, the blades for testing according to GOST 270-75 are cut from the fabric.
Результаты испытаний композиции до и после трехкратной переработки приведены в таблице. The test results of the composition before and after triple processing are shown in the table.
Пример 2. По примеру 1 готовят композицию следующего состава, мас. ч. Example 2. According to example 1, prepare the composition of the following composition, wt. h
изопреновый каучук СКИ-3 75
полипропилен 25
оксид цинка 4
стеариновая кислота 1,5
сульфенамид Ц 4
сера 0,4
4,4-бис(2,6-дитретбутилфенол) 0,9
Результаты физико-механических испытаний композиции до и после трехкратной переработки приведены в табл.isoprene rubber SKI-3 75
zinc oxide 4
stearic acid 1.5
sulfenamide C 4
sulfur 0.4
4,4-bis (2,6-ditretbutylphenol) 0.9
The results of physical and mechanical tests of the composition before and after three times processing are given in table.
Пример 3. Аналогично примеру 1, готовят композицию следующего состава, мас. ч. Example 3. Analogously to example 1, prepare the composition of the following composition, wt. h
изопреновый каучук СКИ-3 75
полипропилен 25
оксид цинка 5
стеариновая кислота 2
сульфенамид Ц 5
сера 0,6
4,4-бис(2,6-дитретбутилфенол) 1
Результаты испытаний приведены в табл.isoprene rubber SKI-3 75
zinc oxide 5
stearic acid 2
sulfenamide C 5
sulfur 0.6
4,4-bis (2,6-ditretbutylphenol) 1
The test results are given in table.
Пример 4. Готовят композицию по примеру 2, но в качестве антиоксиданта берут эфир 3,5-дитрет-бутил-4-гидроксифенилпропионовой кислоты и пентаэритрита (ирганокс 1010). Example 4. The composition of Example 2 is prepared, but an ester of 3,5-ditret-butyl-4-hydroxyphenylpropionic acid and pentaerythritol (irganox 1010) is taken as an antioxidant.
Результаты испытаний композиции представлены в таблице. The test results of the composition are presented in the table.
Пример 5. Готовят композицию по примеру 3, но в качестве антиоксиданта берут бис(4-гидрокси-3,5-дитретбутилбензил)сульфид. Example 5. The composition of Example 3 is prepared, but bis (4-hydroxy-3,5-ditretbutylbenzyl) sulfide is taken as an antioxidant.
Результаты испытаний композиций представлены в табл. The test results of the compositions are presented in table.
Пример 6. Аналогично примеру 1 готовят композицию следующего состава, мас. ч. Example 6. Analogously to example 1, prepare the composition of the following composition, wt. h
изопреновый каучук СКИ-3 75
полипропилен 25
оксид цинка 5
стеариновая кислота 2
сульфенамид Ц 5
сера 0,35
N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин (диафен ФП, 4010 NA) 1
Результаты испытаний представлены в табл.isoprene rubber SKI-3 75
zinc oxide 5
stearic acid 2
sulfenamide C 5
sulfur 0.35
N-isopropyl-N'-phenyl-n-phenylenediamine (diaphen FP, 4010 NA) 1
The test results are presented in table.
Пример 7. Композицию по примеру 6, но в качестве антиоксиданта взят 4-метил-2,6-дитретбутилфенол (ионол), готовят по примеру 1. Example 7. The composition according to example 6, but taken as antioxidant 4-methyl-2,6-ditretbutylphenol (ionol), prepared according to example 1.
Результаты испытаний представлены в табл. The test results are presented in table.
Пример 8. По примеру 1 готовят композицию, состав которой аналогичен примеру 6, но в качестве антиоксиданта взят 4,4-бис-(2,6-дитрет-бутилфенол). Example 8. According to example 1, a composition is prepared whose composition is similar to example 6, but 4,4-bis- (2,6-ditret-butylphenol) is taken as an antioxidant.
Результаты испытаний композиции представлены в табл. The test results of the composition are presented in table.
Пример 9. По примеру 1 готовят композицию, состав которой аналогичен примеру 6, но в качестве антиоксиданта берут N,N'-бис-(3,5-дитрет-бутил-4-гидроксибензил)пиперазин. Example 9. According to example 1, a composition is prepared whose composition is similar to example 6, but N, N'-bis- (3,5-ditret-butyl-4-hydroxybenzyl) piperazine is taken as an antioxidant.
Результаты испытаний композиций представлены в табл. The test results of the compositions are presented in table.
Пример 10. По примеру 1 готовят термопластичную композицию, состав которой аналогичен примеру 6, но в качестве антиоксиданта взят 1,3,5-триметил-2,4,6-три-(4-гидрокси-3,5-дитрет-бутилбензил)бензол. Example 10. According to example 1, a thermoplastic composition is prepared, the composition of which is similar to example 6, but 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tri- (4-hydroxy-3,5-ditret-butylbenzyl) is taken as an antioxidant benzene.
Результаты испытаний представлены в табл. The test results are presented in table.
Пример 11 (контр. ) на способ получения термопластичной композиции с использованием ингредиентов по способу-изобретению (см. пример 1). Композицию, имеющую следующий состав, мас. ч. Example 11 (control) on a method for producing a thermoplastic composition using the ingredients of the method of the invention (see example 1). A composition having the following composition, wt. h
синтетический цис-1,4-изопреновый каучук 75
полипропилен низкого давления 25
оксид цинка 3
стеариновая кислота 1
N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 3
сера 0,2
4,4'-бис(2,6-дитретбутилфенол) 0,8
готовят смешением компонентов в расплаве в смесительной камере пластикордера "Брабендер". При достижении температуры камеры 130oC вводят в него 34,7 г синтетического цис-1,4-изопренового каучука, 11,58 г полипропилена низкого давления, после смешения в течение 4-5 минут при скорости вращения роторов 60 об/мин вводят 1,39 г оксида цинка и 0,46 г стеариновой кислоты, смешивают в течение одной минуты и вводят в смесь 1,39 г N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамида и 0,093 г серы, смешение ведут до начала повышения крутящего момента на валу пластикордера (4 мин.). Далее смесь выгружают при вращающихся на уменьшенных оборотах (30 об/мин) роторах и трижды пропускают через холодные вальцы. Затем опять смесь загружают в пластикордер при температуре камеры 130oC и смешение ведут в течение 7-8 минут при скорости вращения роторов 90 об/мин до достижения максимального значения крутящего момента, характеризующего завершение процесса вулканизации композиции. При этом температура самопроизвольно повышается до 185 - 190oC. Композицию продолжают смешивать в течение 4 минут. Готовую композицию выгружают из смесительной камеры и пропускают через вальцы при комнатной температуре, получая полотно толщиной 2 мм. Из полотна вырезают пластины длиной 100 мм и шириной 10 мм и подвергают переработке на экструзионной приставке пластикордера "Брабендер" (диаметр шнека 25 мм, отношение длины червяка к диаметру 20) при температурах 170 200 220 210oC соответственно по зонам загрузочной, подогрева, пластикации и щелевой головки. Полученное полотно толщиной 1,5 мм и шириной 100 мм принимается на прикаточное устройство с механизмом вытяжки.synthetic cis-1,4-
zinc oxide 3
stearic acid 1
N-cyclohexyl-2-benzthiazolylsulfenamide 3
sulfur 0.2
4,4'-bis (2,6-ditretbutylphenol) 0.8
prepared by mixing the components in the melt in the mixing chamber of the Brabender plasticorder. When the chamber temperature reaches 130 o C, 34.7 g of synthetic cis-1,4-isoprene rubber, 11.58 g of low-pressure polypropylene are introduced into it, after mixing for 4-5 minutes at a rotor speed of 60 rpm, 1 , 39 g of zinc oxide and 0.46 g of stearic acid, are mixed for one minute and 1.39 g of N-cyclohexyl-2-benzthiazolylsulfenamide and 0.093 g of sulfur are introduced into the mixture, mixing is carried out until the increase in torque on the plastikorder shaft begins (4 min.). Next, the mixture is unloaded with rotors rotating at reduced speeds (30 rpm) and passed through cold rollers three times. Then, the mixture is again loaded into a plastic recorder at a chamber temperature of 130 o C and mixing is carried out for 7-8 minutes at a rotor speed of 90 rpm until the maximum torque value characterizing the completion of the curing process of the composition is reached. In this case, the temperature spontaneously rises to 185 - 190 o C. The composition is continued to mix for 4 minutes. The finished composition is discharged from the mixing chamber and passed through the rollers at room temperature to obtain a 2 mm thick web. 100 mm long and 10 mm wide plates are cut from the web and processed at the extruder attachment of a Brabender plastic scaler (screw
Для физико-механических испытаний из полотна вырезают лопатки для испытаний по ГОСТ 270-75. For physical and mechanical tests, the blades for testing according to GOST 270-75 are cut from the fabric.
Результаты испытаний композиции до и после трехкратной переработки приведены в таблице. ТТТ1 The test results of the composition before and after triple processing are shown in the table. TTT1
Claims (1)
Полипропилен низкого давления 25
Оксид цинка 3 5
Стеариновая кислота 1 2
N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 3 5
Сера 0,2 0,6
Антиоксидант 0,8 1,0
2. Способ получения термопластичной композиции путем смешения в расплаве синтетического цис-1,4-изопренового каучука, полиолефина, оксида цинка, стеариновой кислоты, ускорителя вулканизации и серы, отличающийся тем, что в качестве полиолефина используют полипропилен низкого давления, в качестве ускорителя вулканизации N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид и дополнительно вводят антиоксидант, причем вначале смешивают каучук и антиоксидант, в их смесь вводят оксид цинка и стеариновую кислоту, затем N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид и серу, после чего вводят полипропилен низкого давления, при этом ингредиенты композиции взяты в следующем соотношении, мас.ч.Synthetic CIS-1,4-Isoprene Rubber 75
Low Pressure Polypropylene 25
Zinc oxide 3 5
Stearic acid 1 2
N-cyclohexyl-2-benzthiazolylsulfenamide 3 5
Sulfur 0.2 0.6
Antioxidant 0.8 1.0
2. A method of producing a thermoplastic composition by melt-mixing synthetic cis-1,4-isoprene rubber, a polyolefin, zinc oxide, stearic acid, a vulcanization accelerator and sulfur, characterized in that low pressure polypropylene is used as a polyolefin, as a vulcanization accelerator N -cyclohexyl-2-benzthiazolylsulfenamide and additionally introduce an antioxidant, where rubber and antioxidant are first mixed, zinc oxide and stearic acid are added to their mixture, then N-cyclohexyl-2-benzothiazolylsulfenam d and sulfur, after which the polypropylene is a low pressure is introduced, wherein the composition ingredients are taken in the following ratio, parts by weight
Полипропилен низкого давления 25
Оксид цинка 3 5
Стеариновая кислота 1 2
N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 3 5
Сера 0,2 0,6
Антиоксидант 0,8 1,0Synthetic CIS-1,4-Isoprene Rubber 75
Low Pressure Polypropylene 25
Zinc oxide 3 5
Stearic acid 1 2
N-cyclohexyl-2-benzthiazolylsulfenamide 3 5
Sulfur 0.2 0.6
Antioxidant 0.8 1.0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93028171A RU2067103C1 (en) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | Thermoplastic composition based on synthetic cis-1,4-isoprene rubber and polyolefin and a method of its preparing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93028171A RU2067103C1 (en) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | Thermoplastic composition based on synthetic cis-1,4-isoprene rubber and polyolefin and a method of its preparing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93028171A RU93028171A (en) | 1996-08-10 |
| RU2067103C1 true RU2067103C1 (en) | 1996-09-27 |
Family
ID=20142138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93028171A RU2067103C1 (en) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | Thermoplastic composition based on synthetic cis-1,4-isoprene rubber and polyolefin and a method of its preparing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2067103C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2633549C1 (en) * | 2016-10-26 | 2017-10-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Thermoplastic elastomer composition for producing elastic materials |
-
1993
- 1993-05-21 RU RU93028171A patent/RU2067103C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Термоэластопласты. - М, Химия, 1985, с. 14,110,126-145,151. Химия и технология элементоорганических соединений и полимеров. Межвузовский сборник научных трудов, Казань, 1992, с.101. Отчет о научно-исследовательской работе "Исследования закономерностей и разработка способов получения термоэластопластов методами полимеризации, механохимии и привитой сополимериэации, N госрегистрации 0186.0087117, Казань, 1989, с.21, 23, 27. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2633549C1 (en) * | 2016-10-26 | 2017-10-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Thermoplastic elastomer composition for producing elastic materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68914971T2 (en) | Vulcanization system for rubber vulcanizable with sulfur. | |
| RU2185397C2 (en) | Thermoplastic composition and method of its preparing | |
| DE1911741C3 (en) | Hot-vulcanizable compound | |
| US2925407A (en) | Curable composition containing conjugated diene polymers using a free radical generator and a free radical acceptor, and product thereof | |
| JPH05339428A (en) | Fibrid reinforced elastomer composition and production thereof | |
| DE2757743C3 (en) | Curable vinyl chloride polymer composition | |
| US2524977A (en) | Vulcanizing with quinone oximes | |
| RU2067103C1 (en) | Thermoplastic composition based on synthetic cis-1,4-isoprene rubber and polyolefin and a method of its preparing | |
| US2488975A (en) | Antimonyl derivatives of polyhydric phenols as antioxidants | |
| US4033933A (en) | Rubber compositions and methods for production thereof stabilized | |
| US2700659A (en) | Acceleration of vulcanization by means of nu-ethyl-2-thiazoline sulfenamide | |
| US2734039A (en) | Vulcanization of butyl rubber with a | |
| US2543867A (en) | Process of making plasticizer for synthetic rubber by reacting a rubbery polymer of a diolefin with an alkyl mercaptan | |
| US4943609A (en) | Curable rubber bladder stocks having reduced viscosity | |
| US2378519A (en) | Processing of synthetic elastomers | |
| US2819255A (en) | Vulcanizable rubber compositions and process | |
| US2458841A (en) | Rubber softened with sulfur dioxide and chlorine treated polyisobutylene reacted with ammonia | |
| JPH0138811B2 (en) | ||
| US2605251A (en) | Butadiene rubbery copolymer stabilized with 2, 4-dimethyl-6-octylphenol | |
| US3324100A (en) | Masticating polybutadiene | |
| US4792908A (en) | Method for controlling the mooney viscosity of compounded rubber formulations | |
| US2581924A (en) | Stabilization of rubbers | |
| US2717914A (en) | Retarding of sulfur vulcanization | |
| DE952302C (en) | Process for vulcanizing butyl rubber | |
| US2462674A (en) | Chemical plasticizers or softeners for butyl rubber |