RU206700U1 - WEDGE ASSEMBLY FOR FIXING BUILDING STRUCTURES - Google Patents

WEDGE ASSEMBLY FOR FIXING BUILDING STRUCTURES Download PDF

Info

Publication number
RU206700U1
RU206700U1 RU2021116706U RU2021116706U RU206700U1 RU 206700 U1 RU206700 U1 RU 206700U1 RU 2021116706 U RU2021116706 U RU 2021116706U RU 2021116706 U RU2021116706 U RU 2021116706U RU 206700 U1 RU206700 U1 RU 206700U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wedge
wedge body
side walls
rounded
central wall
Prior art date
Application number
RU2021116706U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Паркачев
Original Assignee
Евгений Александрович Паркачев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Александрович Паркачев filed Critical Евгений Александрович Паркачев
Priority to RU2021116706U priority Critical patent/RU206700U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU206700U1 publication Critical patent/RU206700U1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/06—Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape
    • E04G7/22—Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape for scaffold members in end-to-side relation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/32—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements with coupling elements using wedges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при креплении строительных конструкций.К техническому результату заявляемой полезной модели относится повышение надежности клинового узла для крепления строительных конструкций за счет выполнения клина с образованием прямолинейной опорной площадки в верхней части клина и скошенной под острым углом к внутренней торцевой поверхности нижней опорной площадки, со сложным геометрическим профилем внутренней торцевой поверхности, скругленной в сторону вертикальной стойки в верхней и средней своих частях, опорной выемки в ее нижней части и с прямолинейным контуром наружной торцевой поверхности с образованием по ее центру клювообразного уступа, служащего средством для предотвращения выпадения клина из узла соединения корпуса клина и ригеля, а также за счет того, что каждая нижняя часть боковых стенок корпуса клина снабжена вогнуто-скругленно выполненным выступом, направленным внутрь корпуса клина, и расположенным выше плоскости опорного выступа в виде прямоугольной ступеньки в центральной стенке корпуса клина, при этом эти вогнуто-скругленные выступы образуют между боковыми стенками корпуса клина зазор, обеспечивая дополнительное фиксирование направления положения клина.Достижение данного технического результата обеспечивается тем, что клиновой узел для крепления строительных конструкций включает горизонтальный ригель прямоугольной формы, закрепленный на ригеле корпус клина с боковыми и средней стенками. Клин выполнен изогнутой фигурной формы, обращенный выпуклой стороной к средней стенке корпуса и снабженный средством для выпадения клина из узла соединения корпуса клина и ригеля. Опорный фланец установлен на круглой вертикальной стойке и снабжен пазами для установки корпуса клина. Причем ригель с корпусом клина и клином вставлен в соответствующий паз опорного фланца, а опорный фланец, в свою очередь, выполнен плоской формы с внутренним контуром, снабженным центральным отверстием для крепления к стойке. Центральная стенка корпуса клина выполнена фигурной с вертикально расположенным изгибом, проходящим по ее центру и со скругленными переходами боковых стенок в центральную стенку. При этом высота боковых стенок корпуса клина равна высоте его центральной стенки, а нижняя часть боковых стенок корпуса клина со стороны, обращенной к прямоугольной части ригеля, снабжена двумя вырезами, которые обеспечивают возможность свободного перемещения корпуса клина с вставленным в него клином в паз фланца. В опорном фланце выполнены пазы, повторяющиt сечение корпуса клина. Кроме того, корпус клина снабжен в горизонтальной плоскости верхними направляющими элементами, примыкающими к боковым стенкам корпуса и отогнутыми внутрь, которые осуществляют фиксирование клина в рабочей плоскости. Центральная стенка корпуса клина в нижней части снабжена выпуклостью, направленной в сторону прямоугольного ригеля и служащей опорным выступом, а клин, в свою очередь, выполнен сложной формы с тремя зонами расклинивания. При этом клин выполнен с образованием прямолинейной опорной площадки в верхней части клина и скошенной под острым углом к внутренней торцевой поверхности нижней опорной площадки. Внутренняя торцевая поверхность клина выполнена со сложным геометрическим профилем, скругленным в сторону вертикальной стойки в верхней и средней своих частях, опорной выемкой в ее нижней части. Наружная торцевая поверхность клина снабжена прямолинейным контуром с образованием по ее центру клювообразного уступа, служащего средством для предотвращения выпадения клина из узла соединения корпуса клина и ригеля. Кроме того, каждая нижняя часть боковых стенок корпуса клина снабжена вогнуто-скругленно выполненным выступом, направленным внутрь корпуса клина и расположенным выше плоскости опорного выступа в виде прямоугольной ступеньки в центральной стенке корпуса клина. Причем эти вогнуто-скругленные выступы образуют между боковыми стенками корпуса клина зазор по ширине, превышающей на 6-10 мм толщину вставляемого плоского клина, обеспечивая дополнительное фиксирование направления положения клина.The utility model relates to the field of construction and can be used for fastening building structures. The technical result of the claimed utility model is to increase the reliability of the wedge assembly for fastening building structures by performing a wedge with the formation of a rectilinear support platform in the upper part of the wedge and beveled at an acute angle to the inner the end surface of the lower support platform, with a complex geometric profile of the inner end surface, rounded towards the vertical post in its upper and middle parts, a support recess in its lower part and with a rectilinear contour of the outer end surface with the formation of a beak-shaped ledge along its center, which serves as a means for preventing the wedge from falling out of the junction of the wedge body and the crossbar, and also due to the fact that each lower part of the side walls of the wedge body is equipped with a concave-rounded protrusion directed into the wedge body, and located above pl the edges of the support projection in the form of a rectangular step in the central wall of the wedge body, while these concave-rounded projections form a gap between the side walls of the wedge body, providing additional fixation of the direction of the wedge position. a horizontal crossbar of a rectangular shape, a wedge body fixed to the crossbar with side and middle walls. The wedge is made of a curved figured shape, with its convex side facing the middle wall of the body and equipped with a means for the wedge to fall out of the junction of the body of the wedge and the bolt. The support flange is mounted on a round vertical post and provided with grooves for mounting the wedge body. Moreover, the crossbar with the wedge body and the wedge is inserted into the corresponding groove of the support flange, and the support flange, in turn, is flat-shaped with an inner contour provided with a central hole for fastening to the rack. The central wall of the wedge body is shaped with a vertically located bend passing along its center and with rounded transitions of the side walls to the central wall. In this case, the height of the side walls of the wedge body is equal to the height of its central wall, and the lower part of the side walls of the wedge body from the side facing the rectangular part of the crossbar is equipped with two notches that allow free movement of the wedge body with the wedge inserted into it into the flange groove. The grooves are made in the support flange, repeating the section of the wedge body. In addition, the body of the wedge is equipped in the horizontal plane with upper guide elements adjacent to the side walls of the body and bent inward, which fix the wedge in the working plane. The central wall of the wedge body in the lower part is equipped with a bulge directed towards the rectangular crossbar and serves as a supporting projection, and the wedge, in turn, is made of a complex shape with three wedging zones. In this case, the wedge is made with the formation of a rectilinear support platform in the upper part of the wedge and beveled at an acute angle to the inner end surface of the lower support platform. The inner end surface of the wedge is made with a complex geometric profile, rounded towards the vertical post in its upper and middle parts, with a support recess in its lower part. The outer end surface of the wedge is provided with a rectilinear contour with the formation of a beak-shaped ledge along its center, which serves as a means to prevent the wedge from falling out of the junction of the wedge body and the girder. In addition, each lower part of the side walls of the wedge body is provided with a concave-rounded projection directed towards the inside of the wedge body and located above the plane of the supporting projection in the form of a rectangular step in the central wall of the wedge body. Moreover, these concave-rounded protrusions form between the side walls of the wedge body a gap in width exceeding the thickness of the inserted flat wedge by 6-10 mm, providing additional fixation of the direction of the wedge position.

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при креплении строительных конструкций.The utility model relates to the field of construction and can be used for fastening building structures.

Известен «Крепежный узел для строительных конструкций», смонтированный на вертикальной стойке и горизонтальном ригеле и состоящий из клина, выполненного в виде плоской детали, корпуса клина с боковыми и средней стенками и опорного фланца, выполненного в виде плоской фасонной детали с центральным отверстием для крепления к стойке и с фигурными пазами для установки в них корпуса клина, при этом корпус клина жестко закреплен на ригеле, отличающийся тем, что корпус клина выполнен со скачкообразным переходом от П-образного профиля сечения к N-образному профилю с образованием опорного выступа в виде ступеньки, при этом клин выполнен с ломаным профилем, образованным сторонами верхней и нижней частей клина, расположенными под углом α=350°-355° друг к другу, причем при сборке в начальном положении клин вставлен в корпус клина с прижатием стороны нижней части клина к внутренней поверхности корпуса клина, а в конечном положении клин сдвинут вниз с прижатием стороны верхней части клина к внутренней поверхности корпуса клина с обеспечением фиксации положения нижней части клина на упомянутом опорном выступе.Known "Fastening unit for building structures", mounted on a vertical post and a horizontal girder and consisting of a wedge made in the form of a flat part, a wedge body with side and middle walls and a support flange made in the form of a flat shaped part with a central hole for fastening to a rack and with shaped grooves for installing a wedge body in them, while the wedge body is rigidly fixed to the crossbar, characterized in that the wedge body is made with an abrupt transition from a U-shaped cross-sectional profile to an N-shaped profile with the formation of a supporting protrusion in the form of a step, in this case, the wedge is made with a broken profile formed by the sides of the upper and lower parts of the wedge, located at an angle α = 350 ° -355 ° to each other, and during assembly in the initial position the wedge is inserted into the wedge body with the side of the lower part of the wedge pressed against the inner surface the body of the wedge, and in the final position the wedge is shifted downward, pressing the side of the upper part of the wedge to the inner th surface of the body of the wedge with the provision of fixing the position of the lower part of the wedge on the said support protrusion.

Патент на ПМ №173708, МПК: E04G 7/22, д. публ. 07.09.2017 г.Patent for PM No. 173708, IPC: E04G 7/22, publ. 07.09.2017

Известен «Крепежный узел для строительных конструкций», смонтированный на вертикальной стойке и горизонтальном ригеле и состоящий из плоского клина, корпуса клина с боковыми и средней стенками и опорного фланца с центральным отверстием для крепления к стойке и с пазами для установки в них корпуса клина, закрепленного на ригеле, причем корпус клина выполнен с образованием опорного выступа, а клин выполнен с ломаным профилем, образованным сторонами верхней и нижней частей клина, отличающийся тем, что боковые стенки корпуса клина выполнены изогнутыми к продольной оси корпуса с образованием уменьшенного зазора между торцами упомянутых стенок со стороны вставки клина, при этом корпус клина выполнен с величиной упомянутого зазора между торцами стенок не менее толщины вставляемого плоского клина и не более ширины основания опорного выступа.Known "Fastening unit for building structures", mounted on a vertical post and a horizontal girder and consisting of a flat wedge, a wedge body with side and middle walls and a support flange with a central hole for attaching to the post and with grooves for installing a wedge body in them, fixed on the crossbar, and the wedge body is made with the formation of a supporting protrusion, and the wedge is made with a broken profile formed by the sides of the upper and lower parts of the wedge, characterized in that the side walls of the wedge body are bent towards the longitudinal axis of the body with the formation of a reduced gap between the ends of the said walls with side of the wedge insert, while the wedge body is made with the size of the said gap between the ends of the walls not less than the thickness of the inserted flat wedge and not more than the width of the base of the support projection.

Патент на ПМ №187388 МПК E04G 7/22, д. публ 04.03.2019 г.Patent for PM No. 187388 IPC E04G 7/22, d. Publ 04.03.2019

Наиболее близким аналогом к данной полезной модели является «Клиновой узел для крепления строительных конструкций», включающий горизонтальный ригель прямоугольной формы, закрепленный на ригеле корпус клина с боковыми и средней стенками, и клин изогнутой формы, обращенный выпуклой стороной к средней стенке корпуса и снабженный средством для выпадения клина из узла соединения корпуса клина и ригеля, опорный фланец, установленный на круглой вертикальной стойке и снабженный пазами для установки корпуса клина, причем ригель с корпусом клина и клином вставлен в соответствующий паз опорного фланца, а опорный фланец в свою очередь выполнен плоской формы с внешним контуром круглой формы и внутренним контуром, снабженным центральным отверстием для крепления к стойке, отличающийся тем, что центральная стенка корпуса клина выполнена фигурной с вертикально расположенным изгибом, проходящим по ее центру и образующим в горизонтальном сечении с боковыми стенками корпуса клина букву "М" со скругленными переходами боковых стенок в центральную стенку, при этом высота боковых стенок корпуса клина равна высоте его центральной стенки, а нижняя часть боковых стенок корпуса клина со стороны, обращенной к прямоугольной части ригеля, снабжена двумя вырезами, которые обеспечивают возможность свободного перемещения корпуса клина с вставленным в него клином в паз фланца, при этом в опорном фланце выполнены пазы со скруглениями, повторяющими сечение корпуса клина, кроме того, корпус клина снабжен в горизонтальных плоскостях верхними и нижними направляющими элементами в виде ушей, примыкающими к боковым стенкам корпуса и отогнутыми внутрь, которые осуществляют фиксирование клина в рабочей плоскости, а центральная стенка корпуса клина в нижней части снабжена выпуклостью, направленной в сторону прямоугольного ригеля и служащей опорным выступом, клин в свою очередь выполнен сложной формы с тремя зонами расклинивания, каждая из которых выполнена в виде части окружности, обращенной выпуклой частью в сторону вертикальной стойки, причем одна зона расклинивания в виде дуги расположена на внешней части клина, а две другие зоны расклинивания, верхняя и нижняя, - на внутренней части клина с образованием в центре между ними выступа, который служит средством для предотвращения выпадения клина из узла соединения корпуса клина и ригеля.The closest analogue to this utility model is the "Wedge knot for fastening building structures", which includes a rectangular horizontal girder, a wedge body with side and middle walls fixed to the girder, and a curved wedge with a convex side facing the middle wall of the body and equipped with a means for the wedge falls out of the junction of the wedge body and the girder, the supporting flange mounted on a round vertical post and provided with slots for installing the wedge body, and the girder with the wedge body and the wedge is inserted into the corresponding groove of the supporting flange, and the supporting flange, in turn, is flat-shaped with an external contour of a circular shape and an internal contour equipped with a central hole for attachment to the rack, characterized in that the central wall of the wedge body is shaped with a vertically located bend passing through its center and forming the letter "M" in the horizontal section with the side walls of the wedge body with rounded transitions of the side walls to the central wall, while the height of the side walls of the wedge body is equal to the height of its central wall, and the lower part of the side walls of the wedge body from the side facing the rectangular part of the crossbar is equipped with two notches that allow free movement of the wedge body with the inserted it with a wedge into the groove of the flange, while grooves with roundings are made in the support flange, repeating the section of the wedge body, in addition, the wedge body is equipped in horizontal planes with upper and lower guide elements in the form of ears, adjacent to the side walls of the body and bent inward, which carry out fixing the wedge in the working plane, and the central wall of the wedge body in the lower part is equipped with a convexity directed towards the rectangular crossbar and serving as a supporting protrusion, the wedge, in turn, is made of a complex shape with three wedging zones, each of which is made in the form of a part of a circle facing convex partly with side of the vertical post, with one zone of wedging in the form of an arc located on the outer part of the wedge, and two other zones of wedging, upper and lower, on the inner part of the wedge with the formation of a protrusion in the center between them, which serves as a means to prevent the wedge from falling out of the joint wedge and deadbolt bodies.

Патент РФ на ПМ №154117, МПК: E04G 7/22, д. публ. 20.08.2015 г.RF patent for PM No. 154117, IPC: E04G 7/22, publ. 08/20/2015

К техническому результату заявляемой полезной модели относится повышение надежности клинового узла для крепления строительных конструкций за счет выполнения клина с образованием прямолинейной опорной площадки в верхней части клина и скошенной под острым углом к внутренней торцевой поверхности нижней опорной площадки, со сложным геометрическим профилем внутренней торцевой поверхности, скругленной в сторону вертикальной стойки в верхней и средней своих частях, опорной выемки в ее нижней части и с прямолинейным контуром наружной торцевой поверхности с образованием по ее центру клювообразного уступа, служащего средством для предотвращения выпадения клина из узла соединения корпуса клина и ригеля, а также за счет того, что каждая нижняя часть боковых стенок корпуса клина снабжена вогнуто-скругленно выполненным выступом, направленным внутрь корпуса клина, и расположенным выше плоскости опорного выступа в виде прямоугольной ступеньки в центральной стенке корпуса клина, при этом эти вогнуто-скругленные выступы образуют между боковыми стенками корпуса клина зазор, обеспечивая дополнительное фиксирование направления положения клина.The technical result of the claimed utility model is an increase in the reliability of the wedge assembly for fastening building structures by performing a wedge with the formation of a rectilinear support platform in the upper part of the wedge and beveled at an acute angle to the inner end surface of the lower support platform, with a complex geometric profile of the inner end surface, rounded towards the vertical post in its upper and middle parts, a support recess in its lower part and with a rectilinear contour of the outer end surface with the formation of a beak-shaped ledge along its center, which serves as a means to prevent the wedge from falling out of the junction of the wedge body and the girder, as well as due to the fact that each lower part of the side walls of the wedge body is provided with a concave-rounded protrusion directed into the wedge body and located above the plane of the supporting protrusion in the form of a rectangular step in the central wall of the wedge body, while these concave-sk rounded protrusions form a gap between the side walls of the wedge body, providing additional fixation of the direction of the wedge position.

Достижение данного технического результата обеспечивается тем, что «Клиновой узел для крепления строительных конструкций» включает горизонтальный ригель прямоугольной формы, закрепленный на ригеле корпус клина с боковыми и средней стенками. Клин выполнен изогнутой фигурной формы, обращенный выпуклой стороной к средней стенке корпуса и снабженный средством для выпадения клина из узла соединения корпуса клина и ригеля. Опорный фланец установлен на круглой вертикальной стойке и снабжен пазами для установки корпуса клина. Причем ригель с корпусом клина и клином вставлен в соответствующий паз опорного фланца, а опорный фланец в свою очередь выполнен плоской формы с внутренним контуром, снабженным центральным отверстием для крепления к стойке. Центральная стенка корпуса клина выполнена фигурной с вертикально расположенным изгибом, проходящим по ее центру и со скругленными переходами боковых стенок в центральную стенку. При этом высота боковых стенок корпуса клина равна высоте его центральной стенки, а нижняя часть боковых стенок корпуса клина со стороны, обращенной к прямоугольной части ригеля, снабжена двумя вырезами, которые обеспечивают возможность свободного перемещения корпуса клина с вставленным в него клином в паз фланца. В опорном фланце выполнены пазы, повторяющими сечение корпуса клина. Кроме того, корпус клина снабжен в горизонтальной плоскости верхними направляющими элементами, примыкающими к боковым стенкам корпуса и отогнутыми внутрь, которые осуществляют фиксирование клина в рабочей плоскости. Центральная стенка корпуса клина в нижней части снабжена выпуклостью, направленной в сторону прямоугольного ригеля и служащей опорным выступом, а клин в свою очередь выполнен сложной формы с тремя зонами расклинивания. При этом клин выполнен с образованием прямолинейной опорной площадки в верхней части клина и скошенной под острым углом к внутренней торцевой поверхности нижней опорной площадки. Внутренняя торцевая поверхность клина выполнена со сложным геометрическим профилем, скругленным в сторону вертикальной стойки в верхней и средней своих частях, опорной выемкой в ее нижней части. Наружная торцевая поверхность клина снабжена прямолинейным контуром с образованием по ее центру клювообразного уступа, служащего средством для предотвращения выпадения клина из узла соединения корпуса клина и ригеля. Кроме того каждая нижняя часть боковых стенок корпуса клина снабжена вогнуто-скругленно выполненным выступом, направленным внутрь корпуса клина, и расположенным выше плоскости опорного выступа в виде прямоугольной ступеньки в центральной стенке корпуса клина. Причем эти вогнуто-скругленные выступы образуют между боковыми стенками корпуса клина зазор, по ширине, превышающей на 6-10 мм толщину вставляемого плоского клина, обеспечивая дополнительное фиксирование направления положения клина.The achievement of this technical result is ensured by the fact that the "Wedge unit for fastening building structures" includes a horizontal girder of a rectangular shape, a wedge body with side and middle walls fixed to the girder. The wedge is made of a curved figured shape, the convex side facing the middle wall of the body and equipped with a means for the wedge to fall out of the junction of the body of the wedge and the bolt. The support flange is mounted on a round vertical post and provided with grooves for mounting the wedge body. Moreover, the crossbar with the wedge body and the wedge is inserted into the corresponding groove of the support flange, and the support flange, in turn, is flat-shaped with an inner contour provided with a central hole for fastening to the post. The central wall of the wedge body is shaped with a vertically located bend passing along its center and with rounded transitions of the side walls to the central wall. In this case, the height of the side walls of the wedge body is equal to the height of its central wall, and the lower part of the side walls of the wedge body from the side facing the rectangular part of the crossbar is equipped with two notches that allow free movement of the wedge body with the wedge inserted into it into the flange groove. The grooves are made in the support flange, repeating the section of the wedge body. In addition, the body of the wedge is equipped in the horizontal plane with upper guide elements adjacent to the side walls of the body and bent inward, which fix the wedge in the working plane. The central wall of the wedge body in the lower part is provided with a convexity directed towards the rectangular crossbar and serving as a supporting projection, and the wedge, in turn, is made of a complex shape with three wedging zones. In this case, the wedge is made with the formation of a rectilinear support platform in the upper part of the wedge and beveled at an acute angle to the inner end surface of the lower support platform. The inner end surface of the wedge is made with a complex geometric profile, rounded towards the vertical post in its upper and middle parts, with a support recess in its lower part. The outer end surface of the wedge is provided with a rectilinear contour with the formation of a beak-shaped ledge along its center, which serves as a means to prevent the wedge from falling out of the junction of the wedge body and the girder. In addition, each lower part of the side walls of the wedge body is provided with a concave-rounded protrusion directed towards the inside of the wedge body and located above the plane of the supporting protrusion in the form of a rectangular step in the central wall of the wedge body. Moreover, these concave-rounded protrusions form a gap between the side walls of the wedge body, in width exceeding the thickness of the inserted flat wedge by 6-10 mm, providing additional fixation of the direction of the wedge position.

Клиновой узел для крепления строительных конструкций поясняется чертежами на фиг. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и 8 поясняют механизм взаимодействия деталей узла в рабочем состоянии.The wedge assembly for fastening building structures is illustrated by drawings in FIG. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 and 8 explain the mechanism of interaction of the parts of the assembly in working order.

Фиг. 1 - клиновой узел для крепления строительных конструкций (общий вид в сборке);FIG. 1 - wedge knot for fastening building structures (general view in the assembly);

Фиг. 2 - клиновой узел для крепления строительных конструкций (вид сбоку);FIG. 2 - wedge knot for fastening building structures (side view);

Фиг. 3 - клиновой узел для крепления строительных конструкций (вид сверху в сборке);FIG. 3 - wedge assembly for fastening building structures (top view in the assembly);

Фиг. 4 - клиновой узел для крепления строительных конструкций (общий вид корпуса клина);FIG. 4 - wedge assembly for fastening building structures (general view of the wedge body);

Фиг. 5 -клиновой узел для крепления строительных конструкций (корпус клина- вид сверху)FIG. 5 - wedge knot for fastening building structures (wedge body - top view)

Фиг. 6 - клиновой узел для крепления строительных конструкций (корпус клина - вид сбоку);FIG. 6 - wedge assembly for fastening building structures (wedge body - side view);

Фиг. 7 - клиновой узел для крепления строительных конструкций (клин-вид сбоку)FIG. 7 - wedge knot for fastening building structures (wedge-side view)

Клиновой узел для крепления строительных конструкций согласно фиг. 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7 содержит горизонтальный ригель 1 прямоугольной формы, закрепленный на ригеле корпус 2 клина 3 с боковыми и средней стенками и клин 3 изогнутой формы, опорный фланец 4, установленный на круглой вертикальной стойке 5, и снабженный пазами 6 для установки ригеля 1, причем ригель 1 с корпусом 2 клина и клином 3 вставлен в соответствующий паз 6 опорного фланца 4, а опорный фланец 4 выполнен плоской формы с внешним контуром круглой формы и внутренним контуром, с центральным отверстием 7 для крепления к стойке 5 и пазами 6 со скруглениями, повторяющими сечение корпуса клина. Центральная стенка 8 корпуса 2 клина 3 выполнена фигурной с вертикально расположенным изгибом, проходящем по ее центру и со скругленными переходами боковых стенок 9 в центральную стенку 8, при этом высота боковых стенок 9 корпуса 2 клина 3 равна высоте центральной стенки 8 корпуса 2, а нижняя часть боковых стенок 9 корпуса 2 клина со стороны, обращенной к прямоугольной части ригеля 1, снабжена двумя вырезами, обеспечивающими возможность свободного перемещения корпуса 2 с клином 3 в паз 6 фланца 4. Причем каждый из нижних вырезов боковых стенок корпуса клина снабжен вогнуто-скругленно выполненным выступом 10, направленным внутрь корпуса 2 клина 3. Кроме того корпус 2 клина 3 снабжен верхними направляющими элементами 11 в виде ушей, для фиксирования клина 3 в рабочей плоскости. Центральная стенка 8 корпуса 2 клина 3 в нижней части имеет выпуклость 12, направленную в сторону прямоугольного ригеля 1 и служит опорным выступом. Клин 3 при этом выполнен сложной формы с тремя зонами расклинивания 13,15 и 16. При этом клин 3 выполнен с образованием прямолинейной опорной площадки в верхней части клина 3 и скошенной под острым углом 17 к внутренней торцевой поверхности нижней опорной площадки. Внутренняя торцевая поверхность клина выполнена со сложным геометрическим профилем, скругленным в сторону вертикальной стойки 5 в верхней и средней своих частях, и опорной выемкой в ее нижней части. Наружная торцевая поверхность клина 3 снабжена прямолинейным контуром с образованием по ее центру клювообразного уступа 14, служащего средством для предотвращения выпадения клина 3 из узла соединения корпуса 2 клина 3 и ригеля !. Кроме того каждая нижняя часть боковых стенок 9 корпуса 2 клина 3 снабжена вогнуто-скругленно выполненным выступом 10, направленным внутрь корпуса клина, и расположенным выше плоскости опорного выступа 12 в виде прямоугольной ступеньки в центральной стенке 8 корпуса 2 клина 3. Причем эти вогнуто-скругленные выступы 10 образуют между боковыми стенками 9 корпуса 2 клина 3 зазор, по ширине, превышающей на 6-10 мм толщину вставляемого плоского клина 3, обеспечивая дополнительное фиксирование направления положения клина 3.The wedge assembly for fastening building structures according to FIG. 1, 2, 3, 4, 5, 6 and 7 contains a horizontal girder 1 of a rectangular shape, a body 2 of a wedge 3 with side and middle walls attached to the girder and a wedge 3 of a curved shape, a support flange 4 mounted on a round vertical post 5, and equipped with grooves 6 for mounting the bolt 1, moreover, the bolt 1 with the wedge body 2 and the wedge 3 is inserted into the corresponding groove 6 of the support flange 4, and the support flange 4 is flat-shaped with an outer circular contour and an inner contour, with a central hole 7 for attaching to rack 5 and grooves 6 with fillets repeating the section of the wedge body. The central wall 8 of the body 2 of the wedge 3 is shaped with a vertically located bend passing along its center and with rounded transitions of the side walls 9 to the central wall 8, while the height of the side walls 9 of the body 2 of the wedge 3 is equal to the height of the central wall 8 of the body 2, and the lower part of the side walls 9 of the body 2 of the wedge from the side facing the rectangular part of the girder 1 is equipped with two notches that allow free movement of the body 2 with the wedge 3 into the groove 6 of the flange 4. a projection 10 directed towards the inside of the body 2 of the wedge 3. In addition, the body 2 of the wedge 3 is provided with upper guide elements 11 in the form of ears, for fixing the wedge 3 in the working plane. The central wall 8 of the body 2 of the wedge 3 in the lower part has a bulge 12 directed towards the rectangular girder 1 and serves as a support projection. The wedge 3 is made of a complex shape with three wedging zones 13,15 and 16. In this case, the wedge 3 is made to form a rectilinear support platform in the upper part of the wedge 3 and beveled at an acute angle 17 to the inner end surface of the lower support platform. The inner end surface of the wedge is made with a complex geometric profile, rounded towards the vertical post 5 in its upper and middle parts, and a support recess in its lower part. The outer end surface of the wedge 3 is provided with a rectilinear contour with the formation of a beak-shaped ledge 14 along its center, which serves as a means to prevent the wedge 3 from falling out of the junction of the body 2 of the wedge 3 and the bolt!. In addition, each lower part of the side walls 9 of the body 2 of the wedge 3 is provided with a concave-rounded protrusion 10 directed inside the body of the wedge, and located above the plane of the support protrusion 12 in the form of a rectangular step in the central wall 8 of the body 2 of the wedge 3. Moreover, these are concave-rounded the protrusions 10 form a gap between the side walls 9 of the body 2 of the wedge 3, in width exceeding the thickness of the inserted flat wedge 3 by 6-10 mm, providing additional fixation of the direction of the position of the wedge 3.

Клиновой узел для крепления строительных конструкций собирается и работает следующим образом: при сборке клинового узла к вертикальной стойке 5 приваривается фланец 4 с пазами 6. Клин 3 вставляется между верхними направляющими 11 в корпус клина 2, который приваривается к торцу прямоугольного ригеля 1. При этом клин 3 имеет возможность свободно перемещаться внутри корпуса клина 2 и ригеля 1 из верхнего положения в нижнее положение, не выпадая из сборки благодаря выступу 14. Кроме того клин 3 в верхнем нерабочем (монтажном) расположении своим нижним острым опорным углом 17, который образован "внутренней и нижними" сторонами клина 3 может опираться на выступ 12 корпуса 2 клина 3, что не мешает опусканию детали в паз 6 фланца 4. (Фиг. 8). При силовом опускании клин 3 в рабочее положение он "застревает" своими зонами расклинивания 13, 15 и 16 между средней стенкой 8, выступом 12 с одной стороны (обращенной к стойке) и краем паза 6 фланца 4 с другой стороны. (Фиг. 9). Возникающие при этом силы реакций опор прижимают корпус клина 2 с ригелем 1 к вертикальной стойке 5 в рабочем положении под прямым углом. Так как соединение корпуса и ригеля происходит по прямой линии, что позволяет сделать соединение сваркой с простой дешевой автоматизацией, увеличивает производительность и качество сварного соединения.The wedge assembly for fastening building structures is assembled and operates as follows: when assembling the wedge assembly, a flange 4 with grooves 6 is welded to the vertical post 5. Wedge 3 is inserted between the upper guides 11 into the body of the wedge 2, which is welded to the end of the rectangular transom 1. In this case, the wedge 3 has the ability to move freely inside the body of the wedge 2 and the bolt 1 from the upper position to the lower position, without falling out of the assembly due to the protrusion 14. In addition, the wedge 3 in the upper non-working (mounting) position with its lower acute support angle 17, which is formed by the "inner and the lower "sides of the wedge 3 can rest on the protrusion 12 of the body 2 of the wedge 3, which does not interfere with the lowering of the part into the groove 6 of the flange 4. (Fig. 8). When the wedge 3 is forcibly lowered into the working position, it "gets stuck" with its wedging zones 13, 15 and 16 between the middle wall 8, the projection 12 on one side (facing the rack) and the edge of the groove 6 of the flange 4 on the other side. (Fig. 9). The resulting reaction forces of the supports press the body of the wedge 2 with the crossbar 1 to the vertical post 5 in the working position at a right angle. Since the connection of the body and the deadbolt occurs in a straight line, which makes it possible to weld the connection with simple cheap automation, it increases the productivity and quality of the welded joint.

Обратное расклинивание элементов узла происходит ударным инструментом по клину 3 снизу. При этом исчезают силы расклинивания. Между корпусом клина 2 и пазом фланца 6 возникает небольшой люфт позволяющий разобрать клиновое соединение.Reverse wedging of the unit elements occurs with an impact tool on the wedge 3 from below. In this case, the wedging forces disappear. Between the body of the wedge 2 and the groove of the flange 6 there is a small backlash that allows disassembling the wedge connection.

Наличие сложной формы клина 3, а также на нем снизу опорного угла 17 с упором на выступ 12 корпуса 2, позволяет управлять траекторией его опускания, делает заклинивание эффективнее, с отсутствием выталкивающих клин сил, повышает надежность соединения, а также упрощает работу с узлом и повышает скорость монтажа конструкций.The presence of the complex shape of the wedge 3, as well as on it from the bottom of the support corner 17 with an emphasis on the protrusion 12 of the housing 2, allows you to control the trajectory of its lowering, makes jamming more efficient, with the absence of forces pushing out the wedge, increases the reliability of the connection, and also simplifies the work with the unit and increases speed of installation of structures.

Предложенный в качестве полезной модели клиновой узел для крепления строительных конструкций позволяет повысить надежность крепления увеличить воспринимаемые фланцем вертикальные нагрузки обеспечивает удобство работы с элементами клинового узла, позволяет упростить сборку и удешевить технологию производства основных элементов клинового узла.The wedge assembly proposed as a useful model for fastening building structures makes it possible to increase the reliability of fastening, to increase the vertical loads perceived by the flange, provides convenience in working with the elements of the wedge assembly, simplifies assembly and reduces the cost of production technology for the main elements of the wedge assembly.

Claims (1)

Клиновой узел для крепления строительных конструкций, включающий горизонтальный ригель прямоугольной формы, закрепленный на ригеле корпус клина с боковыми и средней стенками, и клин изогнутой фигурной формы, обращенный выпуклой стороной к средней стенке корпуса и снабженный средством для выпадения клина из узла соединения корпуса клина и ригеля, опорный фланец, установленный на круглой вертикальной стойке и снабженный пазами для установки корпуса клина, причем ригель с корпусом клина и клином вставлен в соответствующий паз опорного фланца, а опорный фланец, в свою очередь, выполнен плоской формы с внутренним контуром, снабженным центральным отверстием для крепления к стойке, центральная стенка корпуса клина выполнена фигурной с вертикально расположенным изгибом, проходящим по ее центру и со скругленными переходами боковых стенок в центральную стенку, при этом высота боковых стенок корпуса клина равна высоте его центральной стенки, а нижняя часть боковых стенок корпуса клина со стороны, обращенной к прямоугольной части ригеля, снабжена двумя вырезами, которые обеспечивают возможность свободного перемещения корпуса клина с вставленным в него клином в паз фланца, при этом в опорном фланце выполнены пазы, повторяющие сечение корпуса клина, кроме того, корпус клина снабжен в горизонтальной плоскости верхними направляющими элементами, примыкающими к боковым стенкам корпуса и отогнутыми внутрь, которые осуществляют фиксирование клина в рабочей плоскости, а центральная стенка корпуса клина в нижней части снабжена выпуклостью, направленной в сторону прямоугольного ригеля и служащей опорным выступом, при этом клин, в свою очередь, выполнен сложной формы с тремя зонами расклинивания, отличающийся тем, что клин выполнен с образованием прямолинейной опорной площадки в верхней части клина и скошенной под острым углом к внутренней торцевой поверхности нижней опорной площадки, со сложным геометрическим профилем внутренней торцевой поверхности, скругленной в сторону вертикальной стойки в верхней и средней своих частях, опорной выемки в ее нижней части и с прямолинейным контуром наружной торцевой поверхности с образованием по ее центру клювообразного уступа, служащего средством для предотвращения выпадения клина из узла соединения корпуса клина и ригеля, кроме того, каждая нижняя часть боковых стенок корпуса клина снабжена вогнуто-скругленно выполненным выступом, направленным внутрь корпуса клина и расположенным выше плоскости опорного выступа в виде прямоугольной ступеньки в центральной стенке корпуса клина, при этом эти вогнуто-скругленные выступы образуют между боковыми стенками корпуса клина зазор по ширине, превышающей на 6-10 мм толщину вставляемого плоского клина, обеспечивая дополнительное фиксирование направления положения клина.Wedge assembly for fastening building structures, including a horizontal girder of a rectangular shape, a wedge body with side and middle walls fixed to the girder, and a curved figured wedge, facing the convex side of the middle wall of the body and equipped with a means for the wedge to fall out of the junction of the wedge body and the girder , a support flange mounted on a round vertical post and provided with grooves for installing the wedge body, and the girder with the wedge body and the wedge is inserted into the corresponding groove of the supporting flange, and the supporting flange, in turn, is flat-shaped with an inner contour provided with a central hole for fastening to the rack, the central wall of the wedge body is shaped with a vertically located bend passing through its center and with rounded transitions of the side walls to the central wall, while the height of the side walls of the wedge body is equal to the height of its central wall, and the lower part of the side walls of the wedge body is parties, facing the rectangular part of the crossbar, it is equipped with two cutouts that allow free movement of the wedge body with a wedge inserted into it into the flange groove, while grooves are made in the support flange, repeating the section of the wedge body, in addition, the wedge body is equipped in the horizontal plane with upper guides elements adjacent to the side walls of the body and bent inward, which fix the wedge in the working plane, and the central wall of the wedge body in the lower part is equipped with a bulge directed towards the rectangular crossbar and serves as a supporting protrusion, while the wedge, in turn, is made complex forms with three zones of wedging, characterized in that the wedge is made with the formation of a rectilinear support platform in the upper part of the wedge and beveled at an acute angle to the inner end surface of the lower support platform, with a complex geometric profile of the inner end surface, rounded towards the vertical yki in its upper and middle parts, a support recess in its lower part and with a rectilinear contour of the outer end surface with the formation of a beak-shaped ledge along its center, which serves as a means to prevent the wedge from falling out of the junction of the wedge body and the crossbar, in addition, each lower part of the side the walls of the wedge body is equipped with a concave-rounded protrusion directed into the wedge body and located above the plane of the supporting protrusion in the form of a rectangular step in the central wall of the wedge body, while these concave-rounded protrusions form a gap between the side walls of the wedge body in width exceeding 6 -10 mm thickness of the inserted flat wedge, providing additional fixation of the direction of the wedge position.
RU2021116706U 2021-06-07 2021-06-07 WEDGE ASSEMBLY FOR FIXING BUILDING STRUCTURES RU206700U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021116706U RU206700U1 (en) 2021-06-07 2021-06-07 WEDGE ASSEMBLY FOR FIXING BUILDING STRUCTURES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021116706U RU206700U1 (en) 2021-06-07 2021-06-07 WEDGE ASSEMBLY FOR FIXING BUILDING STRUCTURES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU206700U1 true RU206700U1 (en) 2021-09-22

Family

ID=77862233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021116706U RU206700U1 (en) 2021-06-07 2021-06-07 WEDGE ASSEMBLY FOR FIXING BUILDING STRUCTURES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU206700U1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5605204A (en) * 1993-05-04 1997-02-25 Ulma, S. Coop. Ltda Multidirectional scaffolding
RU154117U1 (en) * 2014-11-28 2015-08-20 Евгений Александрович Паркачев WEDGE ASSEMBLY FOR FASTENING CONSTRUCTION STRUCTURES
RU159024U1 (en) * 2015-06-17 2016-01-27 Сергей Филиппович Луценко WEDGE MOUNTING UNIT FOR CONSTRUCTION STRUCTURES
RU187388U1 (en) * 2018-11-12 2019-03-04 Общество с ограниченной ответственностью "Торгово-строительная компания "Базис Холдинг" FASTENING ASSEMBLY FOR CONSTRUCTION STRUCTURES
KR101978756B1 (en) * 2018-12-31 2019-05-15 김경민 Scaffold system for preventing accident using safe-stopper and construction method for using the same
JP2020020170A (en) * 2018-08-01 2020-02-06 株式会社杉孝グループホールディングス Joint device for scaffold structure
RU173708U9 (en) * 2017-06-16 2020-08-13 Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕГРАЛ" FIXING UNIT FOR BUILDING STRUCTURES

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5605204A (en) * 1993-05-04 1997-02-25 Ulma, S. Coop. Ltda Multidirectional scaffolding
RU154117U1 (en) * 2014-11-28 2015-08-20 Евгений Александрович Паркачев WEDGE ASSEMBLY FOR FASTENING CONSTRUCTION STRUCTURES
RU159024U1 (en) * 2015-06-17 2016-01-27 Сергей Филиппович Луценко WEDGE MOUNTING UNIT FOR CONSTRUCTION STRUCTURES
RU173708U9 (en) * 2017-06-16 2020-08-13 Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕГРАЛ" FIXING UNIT FOR BUILDING STRUCTURES
JP2020020170A (en) * 2018-08-01 2020-02-06 株式会社杉孝グループホールディングス Joint device for scaffold structure
RU187388U1 (en) * 2018-11-12 2019-03-04 Общество с ограниченной ответственностью "Торгово-строительная компания "Базис Холдинг" FASTENING ASSEMBLY FOR CONSTRUCTION STRUCTURES
KR101978756B1 (en) * 2018-12-31 2019-05-15 김경민 Scaffold system for preventing accident using safe-stopper and construction method for using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6441049B2 (en) External wall panel fixing structure
RU206700U1 (en) WEDGE ASSEMBLY FOR FIXING BUILDING STRUCTURES
CN216649608U (en) Component frame section bar and component frame thereof
JP6341715B2 (en) Folded plank roof structure
KR101329098B1 (en) Prefabricated structures for the roof bracket
CN108442579B (en) Sliding node structure of prefabricated wall panel hung outside assembled wall body and installation method
RU173708U1 (en) FASTENING ASSEMBLY FOR CONSTRUCTION STRUCTURES
KR20230107532A (en) Jm panel stripe for building
RU154117U1 (en) WEDGE ASSEMBLY FOR FASTENING CONSTRUCTION STRUCTURES
JP5236345B2 (en) Building dredge equipment
JP5172730B2 (en) Exterior material mounting member, exterior structure, and construction method thereof
JP7329211B2 (en) External wall material holder
CN212002050U (en) Decoration panel mounting structure
CN205475735U (en) A linking module for steel component interlock is connected
RU187388U1 (en) FASTENING ASSEMBLY FOR CONSTRUCTION STRUCTURES
KR100650510B1 (en) Fixing structure for construction panel
KR200356062Y1 (en) the construction of a bed frame
JP2010174497A (en) Panel connection structure of three-way system and connection metal fitting
KR100467097B1 (en) Width control mold for construction
KR200385723Y1 (en) Fixing structure for construction panel
KR101257315B1 (en) Structure for mounting of ceiling panel
US20070113515A1 (en) Fastening member and external wall construction structure
KR102448360B1 (en) Purlin with earthquake resistant of sliding type
JP3121269U (en) 竪 樋 Mounting structure
JP4444726B2 (en) Fixing device for mounting frame for installing photovoltaic panels on the roof etc.