RU2066764C1 - Hydraulic prop - Google Patents
Hydraulic prop Download PDFInfo
- Publication number
- RU2066764C1 RU2066764C1 RU93035226A RU93035226A RU2066764C1 RU 2066764 C1 RU2066764 C1 RU 2066764C1 RU 93035226 A RU93035226 A RU 93035226A RU 93035226 A RU93035226 A RU 93035226A RU 2066764 C1 RU2066764 C1 RU 2066764C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- support
- spring
- hydraulic
- valve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
Description
Техническое решение относится к горному делу, а именно к области создания шахтных гидравлических стоек, работающих в условиях динамического нагружения и может найти применение в горной промышленности при изготовлении механизированных крепей и их эксплуатации. The technical solution relates to mining, and in particular to the field of creating shaft hydraulic racks operating under dynamic loading conditions and can find application in the mining industry in the manufacture of powered roof supports and their operation.
Известные гидравлические стойки с предохранительными клапанами, установленными в стенку цилиндра, включающие седло и клапан с упругим запирающим элементом в виде пружины или газовой камеры (Хорин В.Н. Гидрофицированная крепь очистных выработок. М. "Недра", 1973 г. с. 206-212). Срабатывание такого клапана происходит в момент повышения в поршневой полости до определенного уровня (номинального рабочего сопротивления). Однако при работе механизированных крепей в условиях динамического нагружения (резкие осадки труднообрушающейся кровли, взрывная отбойка руды и т.п.) возникают пиковые давления в гидростойках и, как правило, их раздутие. Время действия таких нагрузок определяется сотыми долями секунды и известное техническое решение не обеспечивает эффективной работы гидростоек при ударном нагружении. Known hydraulic racks with safety valves installed in the cylinder wall, including a seat and a valve with an elastic locking element in the form of a spring or a gas chamber (Khorin V.N. Hydroficated support of treatment workings. M. "Nedra", 1973, p. 206- 212). The operation of such a valve occurs at the moment of increase in the piston cavity to a certain level (nominal working resistance). However, during the operation of powered roof supports under dynamic loading conditions (sharp precipitation of a hard-to-collapse roof, explosive breaking of ore, etc.), peak pressures arise in hydrostations and, as a rule, their inflation. The duration of such loads is determined in hundredths of a second, and the known technical solution does not provide the effective operation of hydroracks under shock loading.
Наиболее близким аналогом по технической сущности является гидростойка (см. Авторское свидетельство N 1789714, кл. Е 21 D 15/44, опубл. 23.01.93), состоящая из подвижного и неподвижного элементов, выполненных в виде цилиндра и установленного в нем полого штока с поршнем, образующих полость гидравлической стойки, сообщенную с предохранительным и аварийным клапанами и установленную на подвижном элементе, ограничивающую полость гидростойки, подпружиненную опору, предназначенную для управления аварийным клапаном, причем опора имеет полость со сквозным отверстием, в которую герметично установлен аварийный клапан с седлом, управляемый упором опоры, при этом аварийный клапан жестко соединен c упором. The closest analogue in technical essence is a hydraulic stand (see Copyright certificate N 1789714, class E 21
Это решение имеет существенные недостатки: жесткое соединение упора с клапаном затрудняет конструктивную регулировку узла клапан седло; при работе в статике между клапаном и седлом возникают высокие контактные усилия, превышающие допустимые контактные значения; жесткое соединение клапана с упором не обеспечивает его "гибкий прижим" к седлу после срабатывания устройства, т. к. происходит износ его контактирующей, что приводит к потере герметичности. This solution has significant drawbacks: the rigid connection of the stop with the valve complicates the structural adjustment of the valve seat assembly; when working in static between the valve and the seat, high contact forces occur, exceeding the permissible contact values; the rigid connection of the valve with the stop does not provide its "flexible clamp" to the seat after the device is triggered, since there is wear on its contact, which leads to a loss of tightness.
Задачей предполагаемого технического решения является обеспечение надежной герметизации гидравлической стойки до и после срабатывания аварийного клапана. The objective of the proposed technical solution is to ensure reliable sealing of the hydraulic rack before and after the emergency valve.
Авторами предложено в гидравлической стойке, состоящей из подвижного и неподвижного элементов, выполненных соответственно в виде цилиндра и установленными в нем полого штока с поршнем, образующих полость гидравлической стойки, сообщенную с предохранительным и аварийным клапанами и установленную на подвижном элементе, ограничивающую полость гидравлической стойки, подпружиненную опору, предназначенную для управления аварийным клапаном, причем опора имеет полость, в которую герметично установлен аварийный клапан выполнить в виде седла и подпружиненного запирающего элемента, в котором проточить осевое отверстие, сообщающее полость опоры с полостью гидростойки, причем клапан установить с возможностью взаимодействия упора с запирающим элементом для открытия последнего. Запирающий элемент можно подпружинить со стороны опоры, а упор установить на подвижном элементе. Во втором варианте исполнения запирающий элемент подпружинен со стороны подвижного элемента, а упор установлен на опоре. The authors proposed in a hydraulic rack, consisting of a movable and fixed elements, respectively made in the form of a cylinder and installed in it a hollow rod with a piston, forming a cavity of the hydraulic rack, connected with safety and emergency valves and mounted on a movable element, limiting the cavity of the hydraulic rack, spring-loaded a support designed to control the emergency valve, and the support has a cavity in which the emergency valve is hermetically mounted to form in the form of a saddle and a spring-loaded locking element, in which to drill an axial hole communicating the support cavity with the cavity of the hydraulic stand, the valve being installed to engage the stop with the locking element to open the latter. The locking element can be spring-loaded from the side of the support, and the emphasis can be mounted on the movable element. In the second embodiment, the locking element is spring-loaded on the side of the movable element, and the emphasis is mounted on the support.
Предлагаемое техническое решение позволяет осуществить более надежную герметизацию гидростойки до и после срабатывания. Это достигается тем, что герметизация аварийного клапана происходит независимо от раздвигающих усилий, возникающих в опоре и передающихся через упор, что обеспечивает уменьшение контактных давлений в клапанной паре до допустимых давлений герметизации и снижает ее износ до и после срабатывания. Предлагаемое решение позволит существенно упростить изготовление и сборку конструкции, а также ее регулировку. The proposed technical solution allows for more reliable sealing of the hydraulic stand before and after operation. This is achieved by the fact that the emergency valve is sealed independently of the shear forces arising in the support and transmitted through the stop, which ensures a reduction in contact pressures in the valve pair to allowable sealing pressures and reduces its wear before and after actuation. The proposed solution will significantly simplify the manufacture and assembly of the structure, as well as its adjustment.
На фиг. 1 изображена гидравлическая стойка, в которой запирающий элемент подпружинен со стороны опоры, а упор установлен на подвижном элементе. In FIG. 1 shows a hydraulic strut in which the locking element is spring-loaded from the side of the support, and the emphasis is mounted on the movable element.
На фиг. 2 изображена гидравлическая стойка, в которой запирающий элемент подпружинен со стороны подвижного элемента, а упор установлен на опоре. In FIG. 2 depicts a hydraulic strut in which the locking element is spring loaded on the side of the movable element, and the stop is mounted on a support.
Гидравлическая стойка состоит из подвижного и неподвижного элементов, выполненных соответственно в виде цилиндра 1 и полого штока 2 с поршнем 3, образующие полость гидравлической стойки 4. Полость гидростойки 4 ограничена опорой 5 установленной с уплотнителем 6 на подвижном элементе цилиндре 1. Возможна установка опоры на подвижном элементе полом штоке (на фиг. не показано). Опора подпружинена пружиной 7. The hydraulic strut consists of a movable and stationary elements, respectively made in the form of a
В опоре выполнены полость 8 со сквозными отверстиями 9, куда герметично с уплотнителями 10 установлен аварийный клапан, выполненный в виде запирающего элемента 11 и седла 12. Пружина 13 установлена между запирающим элементом 11 и опорой 5 (фиг. 1) или между этим же элементом и подвижным элементом стойки цилиндром 1 (фиг. 2). Запирающий элемент 11 выполнен с осевым отверстием 14, через которое полость опоры 8 сообщена с полостью гидростойки 4. Упор 15 устанавливается на подвижном элементе цилиндре 1 (фиг. 1) или на опоре 5 (фиг. 2). In the support there is a
В цилиндре установлен предохранительный клапан 16, сообщенный с полостью 4, обеспечивающий номинальное сопротивление гидростойки. In the cylinder, a
Величина усилия пружины 7 под опорой 5 должна обеспечить удержание опоры на уровне, не позволяющем открыться аварийному клапану, что определяется соотношением площади S1 цилиндра и площади торцевой поверхности опоры S2 при возможных соотношениях: S1 > S2; S1 S2; S1 < S2. Если S1 < S2; S1 S2, то величина усилия пружины равна весу опоры, если S1 > S2, то величина определиться произведением разности площадей S1 и S2 на величину давления настройки предохранительного клапана гидростойки 16. Герметичность аварийного клапана определяется усилием пружины и противодавлением на нескомпенсированную поверхность запирающего элемента, возникающим из-за разности торцевой поверхности клапана S4 и площади седла S3.The magnitude of the force of the spring 7 under the support 5 should ensure that the support is kept at a level that does not allow the emergency valve to open, which is determined by the ratio of the area S 1 of the cylinder and the area of the end surface of the support S 2 at possible ratios: S 1 > S 2 ; S 1 S 2 ; S 1 <S 2 . If S 1 <S 2 ; S 1 S 2 , then the amount of spring force is equal to the weight of the support, if S 1 > S 2 , then the value is determined by the product of the difference of the areas S 1 and S 2 by the pressure setting of the safety valve of the
Такое выполнение стойки позволяет использовать эффект инерции подвижного элемента (его зависание при ударе) для быстрой разгерметизации полости гидростойки. При этом опора играет роль управляющего элемента клапана и не влияет на его герметичность в статике, а при ударе обеспечиваемого насосной станцией, жидкость заполняет полость гидростойки (объем цилиндра 1, полого штока 2, поршня 3 и опоры 5) и поступает в полость опоры 8 через осевое отверстие 14 в запирающем элементе 11. В гидростойке возникает сила, действующим усилием на площадь S2 опоры 5. Противодействующая ей сила, стремящаяся сдвинуть опору 5 относительно подвижного элемента меньше, чем сила закрытия, так как внутренняя площади цилиндра S1. Полость 4 остается герметичной за счет уплотнителей 6, а также за счет уплотнителей 10 седла 12 и запирающего элемента 11. Клапанная пара герметична благодаря действию пружины 13 и силе противодавления, возникающей из-за разности площадей S3 и S4, прижимающих запирающий элемент к седлу.2 При статическом нагружении соотношение сил открытия и закрытия полости 4 сохраняется и стойка остается герметичной при любой степени раздвигания. При достижении в гидростойке давления, обеспечивающего номинальное сопротивление, например 40 МРа, происходит срабатывание предохранительного клапана. При динамическом нагружении с любого исходного давления в гидростойке опора 5, смещаясь в низ, открывает клапана. По фиг. 1 опора смешается вниз с седлом 12 (пунктирная линия). Упор 15 препятствует аналогичному перемещению запирающего элемента 11 и оставляет его неподвижным относительно опоры 5, в результате чего в клапанной паре образуется зазор, необходимый для выброса жидкости в атмосферу через сквозные отверстия 9 в опоре.This embodiment of the rack allows you to use the inertia effect of the movable element (its freezing upon impact) for quick depressurization of the cavity of the hydraulic rack. In this case, the support plays the role of a control element of the valve and does not affect its tightness in statics, and upon impact provided by the pumping station, the liquid fills the cavity of the hydraulic stand (volume of
По фиг. 2 опора 5 смешается вниз вместе с запирающим элементом 11, благодаря упору 15 (пунктирная линия). Седло 12 остается неподвижным относительно запирающего элемента клапана 11, что приводит к образованию зазора между ними и выбросу жидкости в атмосферу через отверстие 9 в опоре. In FIG. 2, the support 5 is mixed down together with the
При ударе гидростойка как бы присев уходит от нагрузки. После мгновенного выброса жидкости в атмосферу цилиндр 1 отслеживает движение опоры 5 и занимает исходное положение, остаточным давлением и пружиной 7 аварийный клапан закрывается герметично, а гидростойка опять восстанавливает свою несущую способность. When struck, the hydraulic stand crouches, as it were, away from the load. After an instantaneous discharge of liquid into the atmosphere,
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93035226A RU2066764C1 (en) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Hydraulic prop |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93035226A RU2066764C1 (en) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Hydraulic prop |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93035226A RU93035226A (en) | 1995-10-10 |
RU2066764C1 true RU2066764C1 (en) | 1996-09-20 |
Family
ID=20144678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93035226A RU2066764C1 (en) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Hydraulic prop |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2066764C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108709806A (en) * | 2018-07-06 | 2018-10-26 | 郑州四维机电装备制造有限公司 | Side guard plate experiment load box assembly and hydraulic bracket test-bed |
-
1993
- 1993-07-06 RU RU93035226A patent/RU2066764C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Хорин В.Н. Гидрофицированная крепь очистных выработок, М., Недра, 1973, ст.206-212. 2. Авторское свидетельство СССР N 1789714, кл. E 21D 15/44, 23.01.93. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108709806A (en) * | 2018-07-06 | 2018-10-26 | 郑州四维机电装备制造有限公司 | Side guard plate experiment load box assembly and hydraulic bracket test-bed |
CN108709806B (en) * | 2018-07-06 | 2023-10-31 | 郑州四维机电装备制造有限公司 | Loading box assembly for side guard plate test and hydraulic support test bed |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0901595B1 (en) | A novel accumulator | |
US5137124A (en) | Pressure tube piston unit | |
CA2110835A1 (en) | High-capacity pressure limiting valve | |
WO2010094411A1 (en) | Pilot operated check valve | |
EP0060945A1 (en) | Fluid piston device | |
GB2431708A (en) | Releasable non-return valve | |
JPH02102901A (en) | Method and device for filling hydropneumatic intensifying type pressure transducer with pressure oil | |
US4470583A (en) | Hydro-pneumatic tensioning unit for endless track | |
US4936714A (en) | Valve devices for use with mining equipment | |
CA2685771C (en) | Pressure relief valve and method for subsea components | |
US7311117B2 (en) | Reset relief valve | |
RU2066764C1 (en) | Hydraulic prop | |
US5157947A (en) | Balanced hydraulic valve devices | |
US5715861A (en) | Hydraulically cushioned pressure relief value | |
US6164378A (en) | Pressure-compensation system | |
JP2002517680A (en) | Safety valve control device | |
US5071288A (en) | Subsea inflation and grout system | |
KR100592809B1 (en) | Safety valve assembly | |
RU1789716C (en) | Hydraulic prop | |
CA2227858C (en) | Pressure-compensation system | |
WO1995034743A1 (en) | Mine prop | |
RU2150005C1 (en) | Hydraulic prop with protection from dynamic loads | |
US4796659A (en) | High response unloading valve | |
SU1735592A1 (en) | Hydraulic prop | |
RU1813180C (en) | Safety valve |