RU2066305C1

RU2066305C1 - Устройство для переработки подстилочного навоза в удобрения и биогаз

Info

Publication number: RU2066305C1
Application number: RU9393026428A
Authority: RU
Inventors: А.А. Ковалев; И.К. Глазков; Г.В. Комаров; В.П. Лосяков
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства
Priority date: 1993-05-26
Filing date: 1993-05-26
Publication date: 1996-09-10

Abstract

Использование: переработка подстилочного навоза в удобрения и биогаз. Сущность изобретения: получение качественных удобрений и биогаза из подстилочного навоза осуществлено в секционных метантенках, работающих в цикличном режиме. Биогаз получается из буртового навоза без затрат энергии на поддержание процесса анаэробного брожения. Метантенки имеют съемные крышки, гидрозатвор, подпрессовочные плиты, а также устройство для закачки кислорода воздуха и откачки влаги. 2 ил.

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности приготовлению удобрений из отходов сельскохозяйственного производства, из навоза и растительных материалов.

Наиболее близко к предлагаемому устройство по заявке Японии N 57-14920, С 02 F 11/02, 1982).

Устройство состоит из бака для аэробной переработки. Между верхней кромкой бака и его крышкой имеется гидравлический затвор. С крышкой бака соединен бункер для загрузки исходного материала, имеющий двойную заслонку. В нижней части бака расположен шнековый транспортер для выгрузки переработанной органики. С баком соединены устройство для подачи обогащенного кислородом газа и устройство для рециркуляции выходящего из бака газа с сепаратором влаги. Это устройство более сложно и громоздко по сравнению с предлагаемым, для продувки требуется специальный газ, который затем осушается.

Задачей данного изобретения является получение качественных удобрений и биогаза из подстилочного навоза в секционных метантенках, работающих в цикличном режиме.

В результате использования изобретения получаем биогаз практически из буртового навоза без затрат энергии на поддержание процесса анаэробного брожения с меньшими затратами труда и средств.

Вышеуказанный результат достигается тем, что метантенки располагаются в непосредственном близости от системы навозоудаления фермы, а также находятся в зоне действия кран-балки, осуществляющей загрузку и выгрузку метантенков, имеющих съемные крышки, гидрозатвор в верхней части, подпрессовочные плиты и устройства для закачки кислорода воздуха и откачки излишней влаги.

На фиг.1 изображено устройство в плане; на фиг.2 устройство в продольном разрезе.

Устройство состоит (см.фиг.1,2) из накопительной емкости 1, куда поступает подстилочный материал (навоз) по системе транспортных средств 2 здания фермы 3. К емкости примыкают метантенки 4, имеющие в верхней части пазы 5 для наполнения их водой. Метантенки закрываются крышками 6 с газовыми трубопроводами 7 и пробковыми кранами 8. Загнутые кромки крыш опускаются в пазы метантенков. В нижней части на дне метантенков, имеются лежаки 9 для фиксации решеток 10, а также воздушные трубопроводы 11 с боковыми отверстиями у дна, по которым продувается кислород воздуха воздуходувкой или вентилятором 12. Пространство под решеткой связано трубопроводами 13, выходящими на некоторую высоту над уровнем земли и закрытыми крышками 14. Кран-балка 15 удерживается на арочных металлических фермах 16 и опорах 17. Грейфер 18 или крюк может перемещаться над любым метантенком и выходить из зоны обслуживания с торцов. Крюком и стропилами можно поднять и опустить крышку газгольдера или подпрессовочную плиту 19 с отверстиями 20 в ней. Температура навоза определяется термометром, опущенным в трубку 21, заполненную маслом.

Работает устройство следующим образом: подстилочный навоз механическими средствами 2 перемещается в накопительную емкость 1. Затем грейфер 18 кран-балки 15 забирает навоз и заполняет свободный метантенк 4. В матантенк могут загружаться и другие наполнители, ранее привезенные к зоне действия кран-балки. Перед загрузкой на дно метантенка ставятся лежаки 9 и решетка 10, а пазы 5 закрываются досками, чтобы в них не попал навоз во время загрузки. Когда метантенк загружен, крюком и стропами поднимают крышку 6 с торца кран-балки и опускают в пазы 5, освободив их перед эти от досок. Паз заливают водой и воздуходувкой или вентилятором 12 в метантенк периодически закачивают кислород воздуха; кран 8 при этом открыт, а крышка 14 закрыта. После экзотермического разогрева навоза до 65-70^oС, что можно определить термометром используя трубку 21, заваренную с внутреннего конца в метантенке кран-балкой поднимают крышку 6 и на верх подстилочного навоза опускают подпрессовочную тонкую железобетонную плиту 19 толщиной 3-5 см с отверстиями, крышку 6 вновь опускают в пазы 5. Газ аэробного брожения выдавливается и создаются условия для выделения метана. Через один-два месяца, когда выделение биогаза практически прекратится и температура в навозе упадет до 15-10^o и менее, поднимают крышку 6, подпрессовочную плиту 19 и грейфером выгружают переработанный навоз. Если в результате брожения из навоза выделилась жидкая фракция, ее откачивают вакуумной цистерной через трубу 13. При заливании дна поднимают решетку 10 и очищают дно подручными средствами и используя кран-балку 15.

Claims

1. Устройство для переработки подстилочного навоза в удобрения и биогаз, включающее метантенк с газопроводом, воздуходувку или вентилятор с воздуховодами, грейфер для загрузки и выгрузки, отличающееся тем, что метантенк имеет съемную крышку, вставленную в пазы метантенка, заполненные водой, и съемную подпрессовочную плиту, а на дно опущены лежаки и на них решетки для создания лучших условий для насыщения кислородом воздуха подстилочного навоза.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что придонное пространство метантенка, ограниченное решеткой, связано с трубой, проходящей через стенку метантенка и выступающей над поверхностью земли с другой стороны стены, а выход кислорода воздуха из труб осуществляется у дна с противоположных сторон метантенка.