RU206626U1

RU206626U1 - Multilayer material

Info

Publication number: RU206626U1
Application number: RU2021119996U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Сергеевич Алексанин
Original assignee: Вячеслав Сергеевич Алексанин
Priority date: 2021-07-07
Filing date: 2021-07-07
Publication date: 2021-09-17

Abstract

Заявляемая полезная модель относится к области слоистых изделий, которые могут быть использованы в виде многослойных материалов, преимущественно, при изготовлении защитной одежды, в том числе специального назначения. Многослойный материал состоит из верхнего и нижнего слоев, выполненных ячеистыми. Ячейки образованы путем соединения двух указанных слоев материала между собой, а также наполнителя из гидрофобного материала в виде измельченных частиц, размещенных внутри указанных ячеек. При этом указанные измельченные частицы представляют собой нарезанные из исходного материала наполнителя многогранники, у которых каждое ребро имеет размер в пределах от 1 до 6 мм. Техническим результатом является повышение в многослойном материале эластичности при сохранении гидрофобности многослойного материала.The claimed utility model relates to the field of layered products that can be used in the form of multilayer materials, mainly in the manufacture of protective clothing, including special purpose. The multilayer material consists of the upper and lower layers, made of honeycomb. The cells are formed by connecting the two specified layers of material to each other, as well as a filler made of a hydrophobic material in the form of crushed particles placed inside these cells. In this case, these crushed particles are polyhedrons cut from the starting material of the filler, in which each edge has a size in the range from 1 to 6 mm. The technical result is to increase the elasticity in the multilayer material while maintaining the hydrophobicity of the multilayer material.

Description

Заявляемая полезная модель относится к области слоистых изделий, которые могут быть использованы в виде многослойных материалов, преимущественно, при изготовлении защитной одежды, в том числе специального назначения.The claimed utility model relates to the field of layered products that can be used in the form of multilayer materials, mainly in the manufacture of protective clothing, including special purpose.

Из уровня техники известен многослойный материал для надувной одежды, включающий два внутренних слоя полиуретанового каучука, два наружных слоя полиуретанового каучука и два слоя ткани из длинных волокон, при этом внутренние слои полиуретанового каучука являются гидрофильными и прикреплены друг к другу через промежуток с образованием внутренней воздушной камеры. Наружные слои полиуретанового каучука прикреплены соответственно к внутренним слоям полиуретанового каучука и снаружи этих внутренних слоев полиуретанового каучука и являются воздухопроницаемыми. Слои ткани из длинных волокон прикреплены соответственно к наружным слоям полиуретанового каучука снаружи их, и один из слоев ткани из длинных волокон снабжен клапаном, установленным на слое ткани из длинных волокон (см. патент РФ на полезную модель №65729 «Многослойная конструкция для надувной одежды», дата подачи 04.09.2006 г., опубликовано 27.08.2007 г.).A multilayer material for an inflatable garment is known in the prior art comprising two inner layers of polyurethane rubber, two outer layers of polyurethane rubber and two layers of long fiber fabric, the inner layers of polyurethane rubber being hydrophilic and attached to each other through a gap to form an inner air chamber ... The outer layers of polyurethane rubber are attached respectively to the inner layers of the polyurethane rubber and to the outside of these inner layers of polyurethane rubber and are breathable. Layers of long fiber fabric are attached respectively to the outer layers of polyurethane rubber outside of them, and one of the layers of long fiber fabric is equipped with a valve installed on the long fiber fabric layer (see RF patent for utility model No. 65729 "Multilayer structure for inflatable clothing" , filing date 04.09.2006, published 27.08.2007).

Из уровня техники известен химзащитный термоклеевой композиционный материал для изготовления химзащитной одежды, содержащий в качестве сорбционного слоя угленаполненную крепированную бумагу, армированную с двух сторон тканью с термоклеевым точечным покрытием, включающем целлюлозу сульфатную небеленую 58-60 мас.%, уголь активированный 30-40 мас.%, при этом сорбционный слой содержит латекс синтетический в количестве 2-10 мас.%, причем в качестве латекса синтетического используется ДВХБ-70 или БСМ-65 «Б» (см. патент РФ на изобретение №238851 «Химзащитный термоклеевой композиционный материал для изготовления химзащитной одежды», дата подачи 09.10.2008 г., опубликовано 10.05.2010 г.).A chemical-protective hot-melt composite material for the manufacture of chemical-protective clothing is known from the prior art, containing, as a sorption layer, carbon-filled crepe paper, reinforced on both sides with a fabric with a hot-melt point coating, including unbleached sulfate cellulose 58-60 wt.%, Activated carbon 30-40 wt. %, while the sorption layer contains synthetic latex in an amount of 2-10 wt.%, and as a synthetic latex is used DVHB-70 or BSM-65 "B" (see RF patent for invention No. 238851 "Chemical protective hot-melt composite material for manufacturing chemical protective clothing ", filing date 09.10.2008, published 10.05.2010).

Недостатками известных материалов является сложная конструкция, а также использование в конструкции многочисленных синтетических слоев, являющихся вредными для организма человека.The disadvantages of the known materials are the complex design, as well as the use in the design of numerous synthetic layers that are harmful to the human body.

Из уровня техники известен также многослойный материал, используемый для изготовления «дышащего» костюма-поплавка SeaFox CrossFlow, разработанного для активной рыбалки и движения. Многослойный материал состоит из наполнителя, в качестве которого используют вспененную резину, расположенного между двух слоев, внешнего и внутреннего, изготовленных из тканого материала (полиэстера), при этом на внешний слой тканого материала нанесено влагонепроницаемое микрополиуретановое покрытие. Кроме того, внешний слой тканого материала может быть выполнен из нейлона, на который также нанесен слой влагонепроницаемого микрополиуретанового покрытия (см. http://www.albaits.ru:http://www.podarkov.net).The prior art also discloses a laminate used to make a breathable SeaFox CrossFlow float suit designed for active fishing and movement. The multilayer material consists of a filler, in the capacity of which foam rubber is used, located between two layers, outer and inner, made of woven material (polyester), while the outer layer of the woven material is coated with a moisture-proof micropolyurethane coating. In addition, the outer layer of woven fabric can be made of nylon, which is also coated with a layer of moisture-proof micropolyurethane coating (see http://www.albaits.ru:http://www.podarkov.net).

Недостатками известного многослойного материала является ограниченная область применения, а именно, только для рыбалки в холодное время года. Помимо этого, одежда из такого материала не позволяет человеку свободно перемещаться, сковывает его движения.The disadvantages of the known multilayer material is the limited scope, namely, only for fishing in the cold season. In addition, clothes made of such material do not allow a person to move freely, hinder his movements.

Наиболее близким аналогом является многослойный материал по патенту РФ № 99976, состоящий из наполнителя, выполненного из пористого материала и расположенного между двух слоев: внешнего и внутреннего, отличающийся тем, что выполнен ячеистым, ячейки которого образованы соединением двух слоев материала, внутри которых размещен наполнитель в виде измельченных частиц, а в качестве материала для изготовления слоев используют сетку или тканый, или нетканый материал.The closest analogue is a multilayer material according to the patent of the Russian Federation No. 99976, consisting of a filler made of a porous material and located between two layers: external and internal, characterized in that it is made of cellular, the cells of which are formed by joining two layers of material, inside which the filler is placed in in the form of crushed particles, and a mesh or woven or non-woven material is used as a material for the production of layers.

Недостатками известного многослойного материала является низкая эластичность, вследствие измельчения наполнителя.The disadvantage of the known multilayer material is the low elasticity due to crushing of the filler.

Техническая проблема заявленной полезной модели заключается в повышении эксплуатационных характеристик.The technical problem of the claimed utility model is to improve performance.

Технический результат, на который направлена заявляемая полезная модель, заключается в повышении в многослойном материале эластичности при сохранении гидрофобности многослойного материала.The technical result to which the claimed utility model is directed consists in increasing the elasticity in the multilayer material while maintaining the hydrophobicity of the multilayer material.

Указанный результат достигается тем, что многослойный материал для изготовления одежды и элементов снаряжения для сна и отдыха, состоящий из верхнего и нижнего слоев, выполненных ячеистыми, ячейки которых образованы путем соединения двух указанных слоев материала между собой, а также наполнителя в виде измельченных частиц, размещенных внутри указанных ячеек, при этом указанные измельченные частицы представляют собой нарезанные из исходного материала наполнителя многогранники, у которых каждое ребро имеет размер в пределах от 1 до 6 мм.This result is achieved by the fact that a multilayer material for the manufacture of clothing and items of equipment for sleep and rest, consisting of upper and lower layers, made of cellular, the cells of which are formed by connecting the two layers of material to each other, as well as filler in the form of crushed particles placed inside the said cells, while the specified crushed particles are cut from the starting material of the filler polyhedrons, in which each edge has a size in the range from 1 to 6 mm.

Осуществление полезной модели.Implementation of the utility model.

Многослойный материал согласно заявляемой полезной модели может быть применен при изготовлении защитной одежды, в том числе специального назначения, используемой для активного отдыха, туризма, рыбалки и охоты.The multilayer material according to the claimed utility model can be used in the manufacture of protective clothing, including special-purpose clothing, used for outdoor activities, tourism, fishing and hunting.

Многослойная конструкция состоит из наполнителя, выполненного из измельченного пористого материала, заключенного в отдельные ячейки, образованные соединением двух слоев и материала, в том числе тканого или нетканого, или сетки.The multilayer structure consists of a filler made of crushed porous material, enclosed in separate cells formed by joining two layers and a material, including woven or non-woven, or mesh.

В заявленном многослойном материале в качестве наполнителя применяется гидрофобный материал, например, изолон толщиной от 1 до 6 мм. Рулон исходного материала (изолона) шириной в 60 см разрезают на листы размером ширина рулона. Указанные листы разрезают на квадраты 60 на 60 см и далее указанные листы разрезают на полоски шириной от 1 мм до 6 мм. Собирают полоски в связку и фиксируют резинкой с двух сторон. На раскроечном столе указанные зафиксированные резинками полоски разрезают на квадраты 1-6 мм. In the claimed multilayer material, a hydrophobic material is used as a filler, for example, an isolon with a thickness of 1 to 6 mm. A roll of starting material (isolone) with a width of 60 cm is cut into sheets of the size of the roll width. These sheets are cut into squares 60 by 60 cm, and then these sheets are cut into strips with a width of 1 mm to 6 mm. Collect the strips into a bundle and fix with an elastic band on both sides. On the cutting table, the indicated strips fixed with rubber bands are cut into squares of 1-6 mm.

При этом очевидно, что при таком варианте разрезания исходного материала невозможно точно соблюсти прямые углы при резке, поэтому получаемые частицы чаще всего представляют собой многогранники, у которых каждое ребро будет иметь размер в пределах от 1 до 6 мм.At the same time, it is obvious that with this variant of cutting the starting material, it is impossible to accurately observe right angles during cutting, therefore, the resulting particles are most often polyhedrons, in which each edge will have a size in the range from 1 to 6 mm.

В результате многостадийной резки рулона исходного гидрофобного материала получаем измельченные частицы наполнителя в виде многогранников, у которых каждое ребро будет иметь размер в пределах от 1 до 6 мм в зависимости от конечного изделия, изготавливаемого из указанного многослойного материала.As a result of multistage cutting of the roll of the initial hydrophobic material, we obtain crushed filler particles in the form of polyhedrons, in which each edge will have a size ranging from 1 to 6 mm, depending on the final product made from the specified multilayer material.

При этом существенным является то, что измельчение частиц осуществляется именно методом резки, поскольку в ином случае, например, при разрыве, меняется структура гидрофобного материала и пропадают основные свойства: эластичность и гидрофобность.In this case, it is essential that the grinding of particles is carried out precisely by the cutting method, since otherwise, for example, upon rupture, the structure of the hydrophobic material changes and the main properties disappear: elasticity and hydrophobicity.

Существенность того, что любое ребро указанных частиц будет находиться в пределах от 1 до 6 мм, обусловлена тем, что именно в этом диапазоне измельченные частицы придают многослойному материалу эластичность, воздухо- и паропроницаемость при сохранении свойств гидрофобности. Выполнение частиц с ребром меньше 1 мм невозможно, поскольку гидрофобность материала будет практически полностью потеряна. Выполнение частиц с ребром больше 6 мм приводит к потере у материала своих основных указанных выше свойств.The fact that any edge of these particles will be in the range from 1 to 6 mm is due to the fact that it is in this range that the crushed particles impart elasticity, air and vapor permeability to the multilayer material while maintaining hydrophobic properties. The execution of particles with an edge less than 1 mm is impossible, since the hydrophobicity of the material will be almost completely lost. The implementation of particles with an edge greater than 6 mm leads to the loss of the material of its main properties indicated above.

Например, в случае использования многослойного материала в одежде, а именно в премиум костюмах для активного образа, измельченные нарезанные из исходного материала частицы придают костюму приятную эластичность, исключают скованность, повышают прохождения сквозь крошки влаги и воздуха, что дает в дальнейшем быстрое высыхание костюма, более комфортное использование, чем костюмы с использованием более крупных частиц.For example, in the case of using a multilayer material in clothes, namely in premium suits for an active image, crushed particles cut from the original material give the suit pleasant elasticity, eliminate stiffness, increase the passage of moisture and air through the crumbs, which further gives the suit quick drying, more comfortable use than costumes using larger particles.

Например, более крупные частицы (5-6 мм.) применяются в изделиях таких как спальник, где нет такого ярко выраженного эффекта скованности.For example, larger particles (5-6 mm) are used in products such as sleeping bags, where there is no such pronounced effect of stiffness.

Таким образом, следует, что меньший размер частиц влияет на эластичность многослойного материала при сохранении его гидрофобности. Thus, it follows that a smaller particle size affects the elasticity of the multilayer material while maintaining its hydrophobicity.

Claims

A multilayer material for the manufacture of clothing and items of equipment for sleep and rest, consisting of upper and lower layers, made of cellular, the cells of which are formed by connecting the two specified layers of material to each other, as well as a filler made of a hydrophobic material in the form of crushed particles placed inside these cells characterized in that said crushed particles are polyhedrons cut from the starting material of the filler, in which each edge has a size in the range from 1 to 6 mm.