RU2066235C1 - Method of sodium alkaline water solution production - Google Patents
Method of sodium alkaline water solution production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2066235C1 RU2066235C1 RU94018186A RU94018186A RU2066235C1 RU 2066235 C1 RU2066235 C1 RU 2066235C1 RU 94018186 A RU94018186 A RU 94018186A RU 94018186 A RU94018186 A RU 94018186A RU 2066235 C1 RU2066235 C1 RU 2066235C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alkaline
- sodium
- general formula
- concentration
- alkali
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области промышленной рекуперации отходов, в частности к усовершенствованному способу получения водных растворов натриевой щелочи из щелочных стоков производства капролактама, и может быть использовано на предприятиях производства капролактама бензольным способом. На таких предприятиях имеется большое количество сточных вод, которые образуются на начальных стадиях технологической цепочки, а именно в процессе отмывки раствором едкого натра реакционной органической смеси, поступающей из цеха окисления циклогексана кислородом. The invention relates to the field of industrial waste recovery, in particular to an improved method for producing aqueous solutions of sodium alkali from alkaline effluents from the production of caprolactam, and can be used in enterprises producing caprolactam by the benzene method. Such enterprises have a large amount of wastewater that is formed at the initial stages of the technological chain, namely, in the process of washing with a solution of caustic soda a reaction organic mixture coming from the cyclohexane oxidation shop with oxygen.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному является способ получения водного раствора натриевой щелочи из щелочных стоков производства капролактама (ЩСПК), описанный в [2] В известном способе получение раствора натриевой щелочи ведут электродиализом исходного ЩСПК в диапазонах силы тока 2-8 А и напряжения 10-20 В и достигают 70-82,5% извлечения натриевой щелочи в зависимости от условий электродиализа при времени извлечения от 145 до 490 мин. The closest in technical essence and the achieved result to the claimed one is a method for producing an aqueous solution of sodium alkali from alkaline effluents produced by caprolactam (SCHPC), described in [2] In the known method, the preparation of a solution of sodium alkali is carried out by electrodialysis of the initial SCHPC in the current ranges of 2-8 A and voltages of 10-20 V and reach 70-82.5% of the extraction of sodium alkali, depending on the conditions of electrodialysis at a time of extraction from 145 to 490 minutes
При этом получаемый раствор загрязнен органическими веществами, определяемыми по химическому поглощению кислорода (ХПК) на уровне 6000-10 000 мг O2 на литр, массовая доля едкого натра составляет 10-12,6 мас. массовая доля углекислого натра составляет 4,0-5,0 мас.Moreover, the resulting solution is contaminated with organic substances, determined by the chemical absorption of oxygen (COD) at the level of 6000-10,000 mg O 2 per liter, the mass fraction of caustic soda is 10-12.6 wt. mass fraction of sodium carbonate is 4.0-5.0 wt.
Таким образом, получаемая водная щелочь не удовлетворяет требованиям соответствующего ГОСТа [2]
Техническим результатом является существенное повышение качества получаемой водной щелочи.Thus, the resulting aqueous alkali does not meet the requirements of the relevant GOST [2]
The technical result is a significant increase in the quality of the obtained aqueous alkali.
Результат достигается заявленным способом получения водных растворов натриевой щелочи из промышленных ЩСПК электродиализом водных растворов ЩСПК, отличительной особенностью которого является то, что в исходный раствор ЩСПК дополнительно вводят 0,05-0,3 мас. неионогенного ПАВ общей формулы (1):
R-O-(CH2CH2O)nH,
где R алкил общей формулы (2):
CpH2p+1 или арил общей формулы (3):
при n=2-30; p=4-22; m=4-9.The result is achieved by the claimed method for the preparation of aqueous solutions of sodium alkali from industrial alkali polystyrene by electrodialysis of aqueous solutions of alkali hydrogen sulfide, the distinguishing feature of which is that 0.05-0.3 wt. nonionic surfactant of the General formula (1):
RO- (CH 2 CH 2 O) n H,
where R is alkyl of the general formula (2):
C p H 2p + 1 or aryl of the general formula (3):
when n = 2-30; p = 4-22; m = 4-9.
Соблюдение заявленных условий позволяет довести степень извлечения натриевой щелочи из исходного раствора ЩСПК до 90-95% получить водный раствор натриевой щелочи с содержанием Na2CO3 1,5-2,0 мас. ХПК на уровне 1500-3000 мг O2 на литр и довести концентрацию щелочи до 20 мас. Это в совокупности вполне применимо для технологических нужд, что и позволяет направлять полученный раствор в рецикл.Compliance with the stated conditions allows you to bring the degree of extraction of sodium alkali from the initial solution SchSPK up to 90-95% to obtain an aqueous solution of sodium alkali with a content of Na 2 CO 3 of 1.5-2.0 wt. COD at the level of 1500-3000 mg O 2 per liter and bring the alkali concentration to 20 wt. This in aggregate is quite applicable for technological needs, which allows us to direct the resulting solution into recycling.
Способ иллюстрируется следующими примерами. The method is illustrated by the following examples.
Пример 1. Example 1
Способ осуществляют в соответствии с прототипом. Процесс электродиализа проводят на лабораторной установке, показанной на чертеже. Лабораторный электродиализатор (поз. 5) состоит из:
1) трех камер (I, II, III);
2) катионообменных мембран, МК-40;
3) двух электродов катода (К) и анода (А).The method is carried out in accordance with the prototype. The electrodialysis process is carried out in a laboratory setup, shown in the drawing. Laboratory electrodialyzer (pos. 5) consists of:
1) three chambers (I, II, III);
2) cation exchange membranes, MK-40;
3) two electrodes of the cathode (K) and the anode (A).
Через камеры I, II, III в процессе электродиализа прокачивают соответственно:
0,1 N раствор серной кислоты;
перерабатываемый ЩСПК (перед началом опыта в раствор ЩСПК добавляют соответствующее количество неионогенного ПАВ. Исходный раствор ЩСПК содержит 0,50 г-экв/л NaOH и 3,11 г-экв/л натриевых солей карбоновых кислот, всего 3.61 г-экв/л натрия);
раствор едкого натра с концентрацией 0,12 г-экв/л.Through the chambers I, II, III in the process of electrodialysis pumped, respectively:
0.1 N sulfuric acid solution;
recyclable alkali hydrogen sulfide complex (before the start of the experiment, an appropriate amount of nonionic surfactant is added to the alkali green alcohol solution). The initial alkali hydrogen chloride solution contains 0.50 g-eq / l NaOH and 3.11 g-eq / l sodium carboxylic acids, only 3.61 g-eq / l sodium );
caustic soda solution with a concentration of 0.12 g-eq / L.
Расходы этих жидкостей устанавливают с помощью перистальтических насосов марки НП-1М. Перед каждым опытом в емкости (поз. 1, 2, 3, рис. 1) загружают по 100 мл перерабатываемых растворов. The flow rates of these fluids are established using NP-1M brand peristaltic pumps. Before each experiment, 100 ml of processed solutions are loaded into containers (
Все упомянутые растворы циркулируют по замкнутому контуру: емкость (поз. 1, 2, 3) перистальтический насос (поз. 4) электродиализатор (поз. 5) - емкость. All the mentioned solutions circulate in a closed circuit: capacity (pos. 1, 2, 3) peristaltic pump (pos. 4) electrodialyzer (pos. 5) - capacity.
Объем каждой камеры электродиализатора составляет 18 см3, площадь поверхности 30 см2.The volume of each chamber of the electrodialyzer is 18 cm 3 the surface area is 30 cm 2 .
Для регулирования силы тока и напряжения, подаваемых на электроды электродиализатора, установка снабжена электронным блоком. Для безопасного проведения процесса электродиализа катод установки изготовлен из титана и платинирован, а анод из свинца. To regulate the current and voltage supplied to the electrodialyzer electrodes, the unit is equipped with an electronic unit. For the safe conduct of the electrodialysis process, the cathode of the installation is made of titanium and platinum, and the anode of lead.
Концентрацию щелочи, натриевых солей карбоновых кислот, серной кислоты, содержащихся в растворах, циркулирующих через камеры I, II, III и подвергающихся электролизу, определяли с помощью стандартных методик. Кроме того, в наработанных образцах определяли содержание Na2CO3 и органических веществ (ХПК). Степень извлечения щелочи определяли по формуле:
где C
C
where c
C
Так в опыте 1 при исходной суммарной концентрации Na на уровне 3,61 г-экв/л к концу опыта (через 260 мин) в исходном растворе ЩСПК осталось 0,18 г-экв/л натриевых солей карбоновых кислот (степень извлечения 95%). При этом в камере III образовалось 100 мл раствора NaOH с концентрацией натрия 3,55 г-экв/л с суммарным Na2CO3 всего 1,5 мас. (что за вычетом концентрации первоначально находящейся в этой камере щелочи дает такой же выход 95%).So, in
В таблице приведены результаты опытов по извлечению натриевой щелочи из ЩСПК. The table below shows the results of experiments on the extraction of sodium alkali from alkali alcohol complex.
Как следует из таблицы, соблюдение заявленных условий позволяет решить поставленную задачу. As follows from the table, compliance with the stated conditions allows us to solve the problem.
Claims (1)
R-O-(CH2CH2O)nH,
где R алкил общей формулы CpH2p+1 или арил общей формулы
при n 2 30;
p 4 22;
m 4 9.A method of producing aqueous solutions of sodium alkali from industrial alkaline effluents of caprolactam production by electrodialysis in a three-chamber electrodialyzer with two cation exchange membranes, characterized in that 0.05 0.30 wt. Is added to the initial solution of alkaline effluents of caprolactam production before electrodialysis. a nonionic surfactant of the general formula
RO- (CH 2 CH 2 O) n H,
where R is an alkyl of the general formula C p H 2p + 1 or an aryl of the general formula
at n 2 30;
p 4 22;
m 4 9.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94018186A RU2066235C1 (en) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | Method of sodium alkaline water solution production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94018186A RU2066235C1 (en) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | Method of sodium alkaline water solution production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94018186A RU94018186A (en) | 1996-08-20 |
RU2066235C1 true RU2066235C1 (en) | 1996-09-10 |
Family
ID=20156074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94018186A RU2066235C1 (en) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | Method of sodium alkaline water solution production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2066235C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2635106C1 (en) * | 2017-02-20 | 2017-11-09 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Method of producing concentrate of adipic acid and sodium alkaline from alkaline drains of caprolactam production |
RU2681195C1 (en) * | 2018-05-21 | 2019-03-04 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Method for obtaining adipinic acid concentrate and sodium alkali from alkaline wastewater from caprolactam production facilities |
-
1994
- 1994-05-18 RU RU94018186A patent/RU2066235C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Семенов М.В. и др. Использование мембранного электродиализатора для получения водных растворов натриевой щелочи. Рук. Деп. в ВИНИТИ N 2959-92 от 19.10.92. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2635106C1 (en) * | 2017-02-20 | 2017-11-09 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Method of producing concentrate of adipic acid and sodium alkaline from alkaline drains of caprolactam production |
RU2681195C1 (en) * | 2018-05-21 | 2019-03-04 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Method for obtaining adipinic acid concentrate and sodium alkali from alkaline wastewater from caprolactam production facilities |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94018186A (en) | 1996-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1235668C (en) | E-Fenton oxidation technique of dirty blocking agent in reverse osmosis concentrating liquid | |
CN101475276B (en) | Treatment process for ferric oxide production wastewater | |
TW510892B (en) | Process for separating off organic acids from aqueous solutions | |
CN105039989B (en) | A kind of acid chlorization system copper-containing etching waste solution electrodeposition decopper(ing) and regeneration method | |
US5091070A (en) | Method of continuously removing and obtaining ethylene diamine tetracetic acid (edta) from the process water of electroless copper plating | |
JP3383334B2 (en) | How to recycle sulfuric acid | |
CN1073169C (en) | Process for combined electrochemical production of sodium peroxide disulphate and soda lye | |
ATE22936T1 (en) | PROCESS FOR ENCOURAGING SULFURIC ACID. | |
RU2066235C1 (en) | Method of sodium alkaline water solution production | |
US5472585A (en) | Regeneration of spent electroless copper plating solution | |
US3969207A (en) | Method for the cyclic electrochemical processing of sulfuric acid-containing pickle waste liquors | |
US4684453A (en) | Purification of dye baths | |
CN112897771B (en) | Treatment device and treatment method for rare earth smelting wastewater | |
EP0728863B1 (en) | A process for treating liquids in pulp manufacturing | |
Treindl et al. | Electrochemical oscillations of the system Hg, HSO− 4, BrO− 3 and phenol | |
US5792315A (en) | Purifying aqueous effluent from a pulp mill using electro chemical membrane device | |
SK286173B6 (en) | Process for improving the purity of quaternary ammonium hydroxides by electrolysis | |
RU2088537C1 (en) | Method of recuperation reverse-osmosis purification of waste water to remove heavy metal ions | |
JP2002220220A (en) | Method for manufacturing dealkalized water glass | |
JP2001276834A (en) | Method and equipment for treating waste liquid containing surfactant | |
JPH0824586A (en) | Method for electrodialysis-treating nitric acid and hydrofluoric acid washing waste liquid and device therefor | |
JPH08276187A (en) | Method for electrochemical processing of sulfite-containing solution | |
RU2763856C1 (en) | Method for processing the spent solution of copper brightening | |
JPH07100337A (en) | Treatment of hardly water-soluble metal salt | |
CN208218466U (en) | A kind of positive infiltration coking wastewater recycle device |