RU2066228C1 - Фильтр - Google Patents
Фильтр Download PDFInfo
- Publication number
- RU2066228C1 RU2066228C1 SU5030096A RU2066228C1 RU 2066228 C1 RU2066228 C1 RU 2066228C1 SU 5030096 A SU5030096 A SU 5030096A RU 2066228 C1 RU2066228 C1 RU 2066228C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- reflector
- filter
- porous
- medium flows
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Использование: гидросистемы испытательных стендов и гидрооборудования. Сущность изобретения: рабочая среда через штуцер 2 попадает на отражатель 20. При соударении с поверхностью твердые частицы оседают на дно крышки 5. Положение стакана 14 относительно перфорированного элемента 9 определяет дальнейшее прохождение среды. При совмещении отверстий 10-15 среда проходит через отверстия в отражателе, набор пористых элементов 6,7,8 к выходному штуцеру 3. При сообщении отверстий 11-16 среда проходит через пористые элементы 7,8, а при сообщении отверстий 12-17 через пористый элемент 8. При сообщении отверстий 13-18 среда проходит к выходному штуцеру, минуя набор пористых элементов. Тонкость фильтрации меняют изменением пористости элементов 6,7,8. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области очистки жидкостей фильтрацией и предназначено для применения в гидросистемах испытательных стендов и гидрооборудовании, где необходима частая перестройка тонкости фильтрации выдаваемых рабочих сред.
Известен фильтрующий элемент, содержащий сетчатый каркас, фильтрующий пакет из пористых дисков и прокладок, выполненных в виде усеченных конусов, расположенных попарно малыми основаниями навстречу друг другу /1/.
Недостаток фильтрующего элемента не позволяет регулировать тонкость фильтрации в широком диапазоне. Для этого необходима разборка корпусной арматуры фильтроэлемента, замена пакета пористых элементов и последующая сборка в корпусной арматуре. Помимо затрат времени на проведение данных работ, демонтаж фильтроэлемента из гидросистемы сопряжен с ее остановкой (отключение подачи жидкости в питающей системе), что снижает производительность труда испытателей, обслуживающих гидросистему. Кроме того, конструктивная сложность фильтроэлемента и сложность регулирования тонкости фильтрации увеличивают время проведения указанных выше операций.
Известен фильтрующий элемент, содержащий корпус с крышками, входным и выходным отверстиями, перфорированный элемент и набор эластичных пористых дисков, поочередно сжатых у внешней и внутренней цилиндрических поверхностей, пружины, размещенные в эластичных пористых дисках поочередно у внешних и внутренних цилиндрических поверхностей в местах сжатия /2/.
Недостаток устройства отсутствие возможности быстрой регулировки тонкости его фильтрации в широком диапазоне без разборки фильтра и отключения питающей его гидросистемы.
Целью разработки является создание фильтра, обеспечивающего регулирование тонкости фильтрации в широком диапазоне без разборки фильтра.
Поставленная цель достигается тем, что фильтр снабжен стаканом, установленным внутри перфорированного элемента с возможностью поворота, механизмом поворота, соединенным с дном стакана и выполненным в виде клапана, установленного с возможностью поворота в осевом отверстии крышки и подпружиненным относительно ее, отражателем в виде втулки в форме усеченного конуса с отверстиями, установленным соосно корпусу со стороны входного отверстия и прилегающим большим основанием к набору пористых элементов, причем в боковой стенке стакана выполнены отверстия, расположенные по спирали, отверстия перфорированного элемента выполнены по обратной спирали, а полость между отражателем и конусом сообщается с осевым отверстием крышки.
На чертеже представлен продольный разрез предлагаемого фильтра.
Фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 штуцерами, крышки 4,5. Коаксиально корпусу установлены набор пористых элементов (на чертеже количество пористых элементов принято равным 3) 6,7,8, тонкость фильтрации которых убывает по мере удаления от входного штуцера 2, перфорированный элемент 9 со сквозными отверстиями 10,11,12,13, внутри которого установлен стакан 14, внутренняя полость которого является осевым каналом для выхода жидкости и связана с выходным штуцером 3. В боковой стенке стакана выполнены сквозные отверстия 15,16,17,18, причем отверстия во втулке выполнены по спирали (в данном варианте через 90o), а в перфорированном элементе по обратной спирали. Между пористыми элементами 6,7 и 8, выполненными, например, из материала МР, расположены кольца 19, так что между пористыми элементами образуются полости, связанные со сквозными отверстиями перфорированного элемента. Со стороны входного штуцера 2 установлен отражатель 20 со сквозными отверстиями 21. Отражатель выполнен в виде конической втулки и поджат большим основанием к набору пористых элементов крышкой 5. В крышке 5 выполнено осевое отверстие 22, связанное с полостью между наружной поверхностью отражателя 20 и корпусом 1. Стакан 14 установлен с возможностью поворота относительно перфорированного элемента, дно стакана связано с механизмом поворота 23. Механизм поворота выполнен в виде клапана, установленного в крышке 5 с возможностью поворота и поджатого к ней пружиной 24. Выходящий из отверстия 22 крышки 5 хвостовик 25 механизма поворота 23 снабжен резьбовым указателем, а на крышке выполнены риски, соответствующие сообщению отверстий 10-15, 11-16, 12-17, 13-18 при повороте механизма 23.
Фильтр работает следующим образом.
При подаче рабочей среды через входной штуцер 2 она попадает на отражатель 20, при соударении с конусной поверхностью которого находящиеся в среде крупные инородные частицы теряют скорость, оседают на дне крышки 5 и не попадают к пакету пористых элементов. При использовании в качестве рабочей среды газа на отражателе 20 происходит осаждение содержащегося в газе конденсата (влаги), который стекает на дно крышки 5 и не попадает к элементам. Дальнейшее прохождение среды будет определяться положением стакана 14 относительно перфорированного элемента 9. При обеспечении механизмом 23 сообщения отверстий 10-15 среда проходит через отверстия в отражателе 20, набор пористых элементов 6,7,8 к выходному штуцеру 3. При сообщении отверстий 11-16 среда проходит через пористые элементы 7,8, а при сообщении отверстий 12-17 через пористый элемент 8. При сообщении отверстий 13-18 среда проходит к выходному штуцеру, минуя набор пористых элементов. Выполняя элементы 6,7,8 различной пористости, можно изменять тонкость фильтрации.
При накоплении загрязнений среды (или конденсата) клапан 23 отжимают от седла крышки 5 для механического удаления загрязнений из фильтра. Возможно указанное удаление при отжатом клапане 23 производить продувкой газом, подаваемым под небольшим давлением (не более 0,3-0,5 МПа) на "вход" и "выход" фильтра.
Предлагаемый фильтр может быть использован и в качестве фильтра на постоянную тонкость фильтрации, ресурс работы которого может быть увеличен в N раз, где N число пористых элементов в пакете. В нашем случае все элементы 6,7,8 выполняются одной тонкости фильтрации, а давление жидкости подается со стороны "вход", а ее отброс со стороны "выход". В начале работают все элементы 6,7,8. При засорении элемента 6 он выключается из работы, и остаются в работе только элементы 7,8. При засорении элемента 7 он также выключается из работы, и остается только элемент 8. Таким образом, при наличии трех элементов в пакете ресурс работы фильтра повышается в три раза.
Claims (1)
- Фильтр, содержащий корпус с крышками, входным и выходным отверстиями, установленные соосно корпусу перфорированный элемент и набор пористых элементов между ними, отличающийся тем, что он снабжен стаканом, установленным внутри перфорированного элемента с возможностью поворота, механизмом поворота, соединенным с дном стакана и выполненным в виде клапана, установленного с возможностью поворота в осевом отверстии крышки и подпружиненным относительно нее, отражателем в виде втулки в форме усеченного конуса с отверстиями, установленным соосно корпусу со стороны входного отверстия и прилегающим большим основанием к набору пористых элементов, причем в боковой стенке стакана выполнены отверстия, расположенные по спирали, отверстия перфорированного элемента выполнены по обратной спирали, а полость между отражателем и корпусом сообщается с осевым отверстием крышки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5030096 RU2066228C1 (ru) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Фильтр |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5030096 RU2066228C1 (ru) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Фильтр |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2066228C1 true RU2066228C1 (ru) | 1996-09-10 |
Family
ID=21598272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5030096 RU2066228C1 (ru) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Фильтр |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2066228C1 (ru) |
-
1992
- 1992-03-02 RU SU5030096 patent/RU2066228C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1153947, кл. B 01 D 27/00, 1983. Авторское свидетельство СССР N 1643047, кл. B 01 D 27/00, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4642182A (en) | Multiple-disc type filter with extensible support | |
JP3296831B2 (ja) | ユニット式ヘッダマニホールドを有する逆浸透浄水システム | |
US5855799A (en) | Rotary disk filter with backwash | |
EP2175958B1 (en) | Filter assembly and method | |
US5401397A (en) | Filter system for a liquid stream with automatic rapid back flush capability | |
WO1996006667A9 (en) | High capacity ultrafiltration apparatus | |
US5006235A (en) | Barrier flange filter assembly including cover | |
US3646730A (en) | Natural gas filter | |
US4286976A (en) | Combined sound damper and oil trap for a compressed air apparatus | |
EP0688593B1 (en) | Filter system for a liquid stream with automatic rapid back flush capability | |
US3606737A (en) | Gas dispersoid separator | |
US6932900B2 (en) | Filter device | |
US3285420A (en) | Filtering equipment | |
WO2006096134A1 (en) | Liquid filter system | |
WO2003026773A8 (en) | Filtration device and system for biological fluids and a method for filtering | |
RU2066228C1 (ru) | Фильтр | |
WO2004094022A3 (en) | Pleated construction for effecting gas transfer membrane | |
JP2009514675A (ja) | フィルタ装置、スプレーガンと共に使用するためのフィルタレギュレータ、およびそれを使用するスプレーシステム | |
US20030146171A1 (en) | Liquid and solids separation apparatus and method with continuous cleaning using defferential pressure control | |
EP0863786B1 (en) | A filter arrangement | |
US3280979A (en) | Pressure fluid filters | |
US5975312A (en) | Fluid filter | |
US6027647A (en) | Multi-element liquid filter system with flushing and filtering circuits | |
WO2002006028A3 (en) | Filtration system utilizing a single valve to direct fluid streams between filter assemblies and corresponding methods | |
US4199331A (en) | Dual filter assembly for compressed gas |