RU2066047C1 - Устройство для проведения путевых испытаний колесных транспортных средств - Google Patents

Устройство для проведения путевых испытаний колесных транспортных средств Download PDF

Info

Publication number
RU2066047C1
RU2066047C1 RU93057411A RU93057411A RU2066047C1 RU 2066047 C1 RU2066047 C1 RU 2066047C1 RU 93057411 A RU93057411 A RU 93057411A RU 93057411 A RU93057411 A RU 93057411A RU 2066047 C1 RU2066047 C1 RU 2066047C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wheel
shaft
disk
fixed
bolt
Prior art date
Application number
RU93057411A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93057411A (ru
Inventor
Владимир Иосифович Гофман
Original Assignee
Владимир Иосифович Гофман
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Иосифович Гофман filed Critical Владимир Иосифович Гофман
Priority to RU93057411A priority Critical patent/RU2066047C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2066047C1 publication Critical patent/RU2066047C1/ru
Publication of RU93057411A publication Critical patent/RU93057411A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Использование: преимущественно для испытания автомобилей. Сущность: накладка в виде отдельных грузов эксцентрично закреплена на диске колеса. 3 з. п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для проведения испытаний колесных транспортных средств, преимущественно автомобилей, в процессе их движения с целью оценки их прочности и других характеристик.
Известен способ дорожных испытаний автомобилей, включающий пробег по трассе с длинными поперечными волнами синусоидального профиля в различных режимах резонансных колебаний, промежуточные остановки и оценку состояния узлов автомобиля (см. напр. Яценко Н.Н. Форсированные полигонные испытания грузовых автомобилей, М. 1984, с.17).
Недостатком этого способа является необходимость в испытательных трассах, а также невозможность варьировать на ходу амплитуду колебаний ввиду неизменности профиля дороги.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для проведения путевых испытаний колесных транспортных средств в процессе их движения по трассе, включающее накладку, закрепленную на колесе [1] Накладки установлены на всех колесах.
Существенными недостатками известного устройства являются отсутствие возможности изменять амплитуду возмущения в процессе движения по трассе, а также негармонический характер процесса возмущения, обусловленные тем, что характер последнего определяется только геометрией контактирующих поверхностей накладок с дорогой, т.е. имеет место кинематическое возбуждение колебаний.
Кроме того, дорожное покрытие испытательной трассы быстро разрушается при воздействии металлических накладок.
При использовании накладок из других материалов они будут быстро разрушаться сами.
Все это увеличивает время испытаний и затраты на их проведение.
Целью изобретения является сокращение времени испытаний и затрат на их проведение путем устранения отмеченных недостатков.
Это достигается тем, что в устройстве для проведения путевых испытаний колесных транспортных средств в процессе их движения по трассе, включающем накладки, закрепленные на колесах, накладка состоит из отдельных съемных грузов, эксцентрично закрепленных на диске колеса со стороны наружной боковой поверхности с образованием зазора между ними и поверхностью трассы.
Съемный груз может непосредственно примыкать к наружной боковой поверхности диска, и их контактирующие поверхности могут совпадать по форме профилей.
Устройство может быть снабжено болтом, установленным перпендикулярно к плоскости вращения колеса и имеющем на одном конце стержня головку переменного профиля и фиксирующую гайку на другом, при этом стержень закреплен в эксцентрично расположенном отверстии на боковой поверхности диска колеса, а съемные грузы насажены на стержень между наружной боковой поверхностью последнего и фиксирующей гайкой.
Болт может быть установлен также параллельно плоскости вращения колеса и иметь на противоположных концах стержня конические шайбы с фиксирующими гайками, между которыми на него насажены съемные грузы.
При этом стержень болта может быть закреплен на верхних концах вертикальных стоек, прикрепленных к боковой поверхности диска колеса.
По сравнению с прототипом предлагаемое решение содержит новые признаки, заключающиеся в том, что накладка состоит из отдельных съемных грузов, эксцентрично закрепленных на диске колеса со стороны наружной боковой поверхности с образованием зазора между ними и поверхностью трассы.
Съемный груз может непосредственно примыкать к наружной боковой поверхности диска,а их контактирующие поверхности могут совпадать по форме профилей.
Устройство может быть снабжено болтом, установленным перпендикулярно к плоскости вращения колеса и имеющем на одном конце стержня головку переменного профиля и фиксирующую гайку на другом, при этом стержень закреплен в эксцентрично расположенном отверстии на боковой поверхности диска колеса, а съемные грузы насажены на стержень между наружной боковой поверхностью последнего и фиксирующей гайкой.
Болт может быть установлен также параллельно плоскости вращения колеса и иметь на противоположных концах стержня конические шайбы с фиксирующими гайками, между которыми на него насажены съемные грузы.
При этом стержень болта может быть закреплен на верхних концах вертикальных стоек, прикрепленных к боковой поверхности диска колеса.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображено устройство для проведения испытаний колесных транспортных средств, продольный разрез по оси стержня (вариант с расположением стержня вертикально к плоскости вращения колеса); на фиг. 2 то же, (вариант с грузом, непосредственно примыкающим к наружной боковой поверхности диска); на фиг. 3 то же, (вариант с расположением стержня параллельно плоскости вращения колеса).
Устройство для проведения испытаний колесных транспортных средств включает съемные грузы 1 (как правило, в виде плоских кольцевых элементов), насаженные на стержень болта 2, имеющего на одном конце головку 3 переменного профиля и фиксирующую гайку 4 на другом. Отверстие 5 эксцентрично расположено в диске колеса 6.
Стержень болта 2 закреплен в отверстии 5 (варианты на фиг.1 и 2) с помощью фиксирующей гайки 4 и шайбы 7, при этом головка 3 болта расположена с внутренней стороны диска 6.
Вариант на фиг. 2 предусматривает выполнение съемного груза 1 криволинейной формы концентрично окружности диска 6, примыкающем к его наружной боковой поверхности, с которой он имеет одинаковый профиль.
Дополнительные (если они необходимы) грузы могут быть выполнены в виде пластин, прилегающих к наружной поверхности груза (фиг.2).
Вариант на фиг. 3 также предусматривает использование болта, но установленного параллельно плоскости вращения колеса.
Стержень болта 2 имеет на противоположных концах конические шайбы 8 (скосы соответствуют окружности наружного периметра диска 6 и служат для опирания на его обод) и фиксирующие гайки 4, между которыми и закреплены съемные грузы 1.
Для установки стержня болта 2 со стороны наружной боковой поверхности диска 6 возможно использование опорных стоек 9 (см.фиг.3), нижние концы которых прикреплены, например, болтом, непосредственно к диску (на чертеже не показано), а на верхних закреплены шайбы 8 и стержень 2.
Возможны также и другие варианты крепления съемных грузов, отличающиеся только частными конкретными деталями, не изменяющими сущности изобретения.
В любом варианте необходимо устанавливать съемные грузы 1 таким образом, чтобы между их нижней точкой и поверхностью трассы оставался зазор, исключающий контакт с дорогой.
Устройство работает следующим образом.
В ходе подготовки испытаний предварительно проводят расчет динамической нагрузки. Амплитуда F и частота периодической нагрузки определяются по формулам
Figure 00000002

где G вес груза,
r эксцентриситет центра тяжести груза;
V путевая скорость автомобиля;
R радиус колеса автомобиля;
g ускорение силы тяжести.
После монтажа устройства, которое не содержит каких-либо особенностей, начинается движение автомобиля по трассе, в качестве которой используют стандартную прямолинейную автотрассу с твердым покрытием.
Вес грузов и вариант их размещения (в т.ч. и эксцентриситет оси колес) рассчитывают по указанным выше формулам исходя из необходимости создания нужной нагрузки на колеса и возбуждение (через подвеску) на узлах автомобиля вибраций, приближенных к максимальным реальным, с учетом конструктивных особенностей автомобиля (в частности, колес и дисков).
При этом нагрузка на автомобиль от грузовых накладок на нескольких колесах будет наибольшей, когда эти грузы согласованы по фазе, так как они в этом случае суммируются.
Наличие грузов 1 на дисках колес 6 в процессе пробега приводит к динамическому гармоническому возбуждению колебаний автомобиля ( в отличие от кинематического возбуждения колебаний в прототипе).
Смену режимов испытаний производят в процессе движения автомобиля по трассе путем изменения путевой скорости и фаз вращения грузов колес, расположенных на одной оси, а на промежуточных остановках меняют грузы или их эксцентриситет.
Появление резонансных явлений определяется водителем по ощущению наиболее значительной амплитуды колебаний автомобиля на определенной скорости или по показаниям виброизмерительной аппаратуры.
По результатам отработки отдельных режимов пробега дают оценку состояния узлов автомобиля, а затем определяют необходимость изменения режимов испытаний или их прекращения.
Таким образом, изобретение позволяет значительно интенсифицировать процесс испытаний за счет оперативного изменения их режима, а также сократить их сроки и снизить материальные затраты, так как отсутствует необходимость в строительстве испытательных трасс. ЫЫЫ2

Claims (4)

1. Устройство для проведения путевых испытаний колесных транспортных средств преимущественно в процессе их движения по трассе, включающее накладку, закрепленную на колесе, отличающееся тем, что накладка состоит из отдельных съемных грузов, эксцентрично закрепленных на диске колеса со стороны наружной боковой поверхности на расстоянии, меньшем радиуса качения колеса.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что съемный груз выполнен изогнутым концентрично окружности диска с возможностью непосредственного примыкания к его наружной боковой поверхности, при этом контактирующая с диском поверхность груза выполнена конгруэнтно наружной поверхности диска.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено болтом, установленным перпендикулярно к плоскости вращения колеса, с головкой переменного профиля на одном конце стержня и фиксирующей гайкой на другом, при этом стержень закреплен в эксцентрично расположенном отверстии на боковой поверхности диска колеса, а съемные грузы насажены на стержень между наружной боковой поверхностью последнего и фиксирующей гайкой.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено болтом, установленным параллельно плоскости вращения колеса и содержащим на противоположных концах стержня конические шайбы с фиксирующими гайками, между которыми на него насажены съемные грузы, и снабжено двумя вертикальными стойками, прикрепленными к боковой поверхности диска колеса, на верхних концах которых закреплен стержень болта.
RU93057411A 1993-12-23 1993-12-23 Устройство для проведения путевых испытаний колесных транспортных средств RU2066047C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93057411A RU2066047C1 (ru) 1993-12-23 1993-12-23 Устройство для проведения путевых испытаний колесных транспортных средств

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93057411A RU2066047C1 (ru) 1993-12-23 1993-12-23 Устройство для проведения путевых испытаний колесных транспортных средств

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2066047C1 true RU2066047C1 (ru) 1996-08-27
RU93057411A RU93057411A (ru) 1997-01-20

Family

ID=20150754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93057411A RU2066047C1 (ru) 1993-12-23 1993-12-23 Устройство для проведения путевых испытаний колесных транспортных средств

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2066047C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Левинтанус А.Д и др. Ускоренные доводочные испытания тракторов.- М.: 1983, с.102, 103. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102519692B (zh) 一种汽车动力总成和悬架刚体模态集成测试方法
US4691564A (en) High speed tire uniformity testing device
CN101268352A (zh) 用于确定车辆上的至少一个车轮的车轮不平衡的方法和系统
Cebon Simulation of the response of leaf springs to broad band random excitation
Cole et al. Validation of an articulated vehicle simulation
Jansen et al. The influence of in-plane tyre dynamics on ABS braking of a quarter vehicle model
Kindt et al. Experimental analysis of the structure-borne tyre/road noise due to road discontinuities
RU2066047C1 (ru) Устройство для проведения путевых испытаний колесных транспортных средств
Chang et al. Dynamic analysis of a radial tire by finite elements and modal expansion
Lines Ride vibration of agricultural tractors: transfer functions between the ground and the tractor body
RU2028595C1 (ru) Способ ресурсных дорожных испытаний колесных транспортных средств
Grubisic Criteria and methodology for lightweight design of vehicle components subjected to random loads
Walther et al. Truck ride—a mathematical and empirical study
Kerchman Tire-suspension-chassis dynamics in rolling over obstacles for ride and harshness analysis
RU2770242C1 (ru) Способ воспроизведения на барабанах стенда динамического воздействия на транспортное средство, эквивалентного по уровню воздействия от случайного профиля испытательных дорог
JP3481701B2 (ja) 重量計測装置
LeBlanc et al. Spatial correlation of dynamic wheel loads
Ostermann Beanspruchung von elastisch gelagerten Fahrbahnuebergaengen unter Radstosseinwirkung.
Roesler Dynamic Interaction Between Bridge and Vehicle
Bień et al. Experimental study of bridge structure dynamic characteristics using periodic excitation
US2697346A (en) Apparatus for testing vehicles by imparting impacts to a wheel thereof for locating rattles, squeaks, and the like
SU864129A1 (ru) Стенд дл испытаний пролетных строений мостов
Whittemore Measurement and prediction of dynamic pavement loading by heavy highway vehicles
Sidelko An objective approach to highway truck frame design
Gardulski Testing methods for vehicle shock absorbers