RU2065928C1

RU2065928C1 - Filtering unit for delivery hole

Info

Publication number: RU2065928C1
Application number: RU94005204A
Authority: RU
Inventors: Г.В. Плюснин; А.Ю. Назаров
Original assignee: Пермский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority date: 1994-02-14
Filing date: 1994-02-14
Publication date: 1996-08-27

Abstract

FIELD: gas and petroleum industry. SUBSTANCE: device us used in surface equipment and has filter with inlet and outlet part and pump-compressor tubes which are inserted in hole and hydraulically linked with filter. Also provided is delivery pipeline with inlet, distribution and mouth gate valves which are connected with filter inlet part through inlet gate valve, and with outlet part of filter they are connected through distribution gate valve. They are coupled with pump-compressor tubes through distribution and mouth gate valves. Delivery pipeline between inlet gate valve and inlet part of filter is provided with drain pipeline and gate valve. Filter has solid housing and screens installed at filter ends. Inner space between them is filled with filtering material. EFFECT: simplified design and servicing. 1 dwg

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к наземному оборудованию для нагнетательной скважины, и предназначается для очистки от механических примесей, глинистых частиц и т.п. закачиваемой в нефтяной пласт воды с целью его заводнения. The invention relates to the oil and gas industry, in particular, to ground equipment for an injection well, and is intended for cleaning from mechanical impurities, clay particles, etc. water injected into the oil reservoir with the aim of flooding it.

Известна фильтровальная установка для нагнетательной скважины, включающая фильтр с приемной и выходными частями и насосно-компрессорные трубы, помещенные в скважине и гидравлически связанные с фильтром. A known filter installation for an injection well, comprising a filter with receiving and output parts and tubing placed in the well and hydraulically connected to the filter.

Недостатком известной фильтровальной установки является сложность в эксплуатации, поскольку фильтр размещен в скважине на уровне продуктивного пласта и при забивании его кольматирующими частицами, механическими примесями и т.п. требуется обязательная остановка скважины и подъем фильтра на поверхность с целью его очистки или замены на новый. Кроме остановки работы нагнетательной скважины, это требует еще значительного времени и дополнительных технических средств. A disadvantage of the known filter installation is the difficulty in operation, since the filter is placed in the well at the level of the reservoir and when it is clogged with clogging particles, mechanical impurities, etc. mandatory shutdown of the well and raising the filter to the surface in order to clean it or replace it with a new one are required. In addition to stopping the operation of the injection well, this also requires considerable time and additional technical means.

Цель изобретения упрощение эксплуатационного обслуживания фильтровальной установки за счет полного исключения остановки работы скважины для очистки фильтра при одновременном сокращении времени и технических средств на очистку фильтра. The purpose of the invention is to simplify the maintenance of the filter installation by completely eliminating the shutdown of the well for cleaning the filter while reducing the time and technical means for cleaning the filter.

Цель достигается тем, что известная фильтровальная установка, включающая фильтр с приемной и выходными частями и насосно-компрессорные трубы, помещенные в скважине и гидравлически связанные с фильтром, снабжена нагнетательным трубопроводом с приемной, распределительной и устьевой задвижками, связанным с приемной частью фильтра через приемную задвижку, с выходной частью фильтра через распределительную задвижку и с насосно-компрессорными трубами через распределительную и устьевую задвижки, при этом нагнетательный трубопровод между приемной задвижкой и приемной частью фильтра выполнен со сливным трубопроводом и помещенной на нем задвижкой, а фильтр выполнен в виде сплошного корпуса с решетками, установленными с торцов фильтра, внутреннее пространство между которыми заполнено фильтрующим материалом. The goal is achieved by the fact that the known filter installation, including a filter with receiving and output parts and tubing placed in the well and hydraulically connected to the filter, is equipped with a discharge pipe with a receiving, distribution and wellhead valves connected to the receiving part of the filter through the receiving valve , with the output part of the filter through the distribution valve and with tubing through the distribution and wellhead valves, while the discharge pipe between iemnoy latch receiving portion and the filter is provided with a drain pipe and valve placed thereon, and the filter is formed as a solid body with bars laid with the ends of the filter, the inner space between them is filled with filter material.

На чертеже представлена схема фильтровальной установки для нагнетательной скважины. The drawing shows a diagram of a filter unit for an injection well.

Установка содержит фильтр 1 с приемной и выходными частями, нагнетательный трубопровод 2 с приемной 3, распределительной 4 и устьевой 5 задвижками и насосно-компрессорные трубы 6. Нагнетательный трубопровод 2 связан с приемной частью фильтра 1 через приемную задвижку 3, с выходной частью фильтра 1 через распределительную задвижку 4 и с насосно-компрессорными трубами 6 через распределительную 4 и устьевую 5 задвижки. При этом нагнетательный трубопровод 2 между приемной задвижкой 3 и приемной частью фильтра 1 выполнен со сливным трубопроводом 7 и помещенной на нем задвижкой 8. The installation contains a filter 1 with a receiving and output parts, a discharge pipe 2 with a receiving 3, distribution 4 and wellhead 5 valves and tubing 6. The discharge pipe 2 is connected to the receiving part of the filter 1 through the receiving valve 3, with the output part of the filter 1 through distribution valve 4 and with tubing 6 through distribution 4 and wellhead 5 valves. When this discharge pipe 2 between the receiving valve 3 and the receiving part of the filter 1 is made with a drain pipe 7 and placed on it by a valve 8.

Фильтр 1 выполнен в виде сплошного корпуса, с обоих торцов которого установлены решетки, а внутреннее пространство между решетками заполнено фильтрующим материалом, например гравием и крупно-зернистым песком, перемешанным с опилками. Установка размещается на устье скважины 9. The filter 1 is made in the form of a continuous casing with gratings installed at both ends, and the inner space between the gratings is filled with filtering material, for example, gravel and coarse-grained sand mixed with sawdust. The installation is located at the wellhead 9.

Работает установка следующим образом. The installation works as follows.

Для подключения фильтровальной установки в работу открывают приемную 3 и устьевую 5 задвижки. Распределительная задвижка 4 и задвижка 8 в сливном тpубопроводе 7 закрыты. В этом случае нагнетаемая от блока кустовой насосной станции (БКНС) вода по нагнетательному трубопроводу 2 поступает на приемную часть фильтра 1 и проходит через него, где очищается от механических и других примесей, и затем закачивается через НКТ 6 в пласт. To connect the filter installation to work, open the receiving 3 and wellhead 5 valves. The distribution valve 4 and the valve 8 in the drain pipe 7 are closed. In this case, the water pumped from the unit of the cluster pumping station (BPSS) through the discharge pipe 2 enters the receiving part of the filter 1 and passes through it, where it is cleaned of mechanical and other impurities, and then pumped through the tubing 6 into the formation.

Очистку фильтра 1 производят при открытой распределительной задвижке 4, закрытой приемной задвижке 3 и открытой задвижке 8 в сливном трубопроводе 7. В этом случае без остановки работы скважины нагнетаемая от БКНС вода по нагнетательному трубопроводу 2 поступает на выходную часть фильтра 1, благодаря чему осуществляется обратная прокачка воды через фильтр 1 и его промывка. Слив грязной воды производится через сливной трубопровод 7. Промывку фильтра производят до появления чистой воды. Filter 1 is cleaned with the open distribution valve 4, the closed receiving valve 3 and the open valve 8 in the drain pipe 7. In this case, without stopping the operation of the well, the water pumped from the pump station through the injection pipe 2 enters the outlet of the filter 1, so that pumping is performed water through filter 1 and flushing it. Dirty water is drained through the drain pipe 7. The filter is flushed until clean water appears.

В процессе промывки фильтра 1 скважина 9 не останавливается, устьевая задвижка 5 открыта и вода по нагнетательному трубопроводу 2 поступает по НКТ 6 в пласт. In the process of washing the filter 1, the well 9 does not stop, the wellhead valve 5 is open and water is supplied through the tubing 6 to the formation through the injection pipe 2.

После очистки фильтра 1 фильтровальная установка вновь включается в работу. After cleaning the filter 1, the filter unit is returned to operation.

Установка обеспечивает также закачку жидкости в пласт "напрямую", без очистки, например, при аварийной ситуации в коммуникациях фильтровальной установки. В этом случае распределительная задвижка 4 открыта, а приемная задвижка 3 и задвижка 8 сливного трубопровода 7 закрыты. The installation also provides the injection of fluid into the reservoir “directly”, without purification, for example, in an emergency in the communications of the filter plant. In this case, the distribution valve 4 is open, and the receiving valve 3 and the valve 8 of the drain pipe 7 are closed.

Данная фильтровальная установка может работать в автоматическом режиме. При повышении давления на приемной части фильтра 1 выше допустимого (при забивании фильтра механическими примесями, кольматирующими веществами) срабатывают контакты электроконтактного манометра 10, в результате чего приемная задвижка 3 закрывается, а задвижки 4 и 8 открываются, и фильтровальная установка выводится на режим очистки фильтра. This filter unit can operate in automatic mode. When the pressure at the receiving part of the filter 1 is increased above the permissible one (when the filter is clogged with mechanical impurities, clogging substances), the contacts of the electrocontact manometer 10 are activated, as a result of which the receiving valve 3 closes, and the valves 4 and 8 open, and the filter unit is switched to the filter cleaning mode.

При снижении давления на приемной части фильтра до допустимой величины (когда промывку фильтра закачивают) вновь срабатывают контакты манометра 10 и фильтровальная установка выводится на режим фильтрования. When the pressure on the receiving part of the filter is reduced to an acceptable value (when the filter flushing is pumped), the contacts of the pressure gauge 10 are again activated and the filter unit is brought to the filtering mode.

Таким образом, предлагаемая фильтровальная установка для нагнетательной скважины полностью исключает остановку работы скважины для очистки (или замены) фильтра, обеспечивает сокращение времени и технических средств на очистку фильтра, что упрощает эксплуатационное обслуживание установки. Thus, the proposed filter unit for the injection well completely eliminates the shutdown of the well for cleaning (or replacing) the filter, reduces the time and technical means for cleaning the filter, which simplifies the operational maintenance of the installation.

Установка надежна в работе, имеет простую конструкцию. The installation is reliable in operation, has a simple design.

Claims

A filter installation for an injection well, including a filter with receiving and output parts and tubing placed in the well and hydraulically connected to the filter, characterized in that it is equipped with an injection pipe with a receiving, distribution and wellhead valves connected to the receiving part of the filter through receiving valve, with the output part of the filter through the distribution valve and with tubing through the distribution and wellhead valves, while the discharge t uboprovod between the receiving valve and the receiving part of the filter is provided with a drain pipe and valve placed thereon, and the filter is formed as a solid body with bars laid with the ends of the filter, the inner space between them is filled with filter material.