RU2065673C1

RU2065673C1 - Device for attaching radio electronic unit to wiring board

Info

Publication number: RU2065673C1
Application number: RU93048580A
Authority: RU
Inventors: В.М. Подачников
Original assignee: Акционерное общество Научно-производственное предприятие "Звукотехника"
Priority date: 1993-10-19
Filing date: 1993-10-19
Publication date: 1996-08-20

Abstract

FIELD: radio electronic devices. SUBSTANCE: device has spring-loaded fixing unit, which has U-shaped fixing member with T- shaped flange and spring. In addition device has slide and screw, which is located in hole of panel of unit and runs through fixing unit slot to threaded hole of slide. Spring is located between slide and fixing unit. Fixing unit engages slide which is mounted for free rotation. T-shaped flange of fixing unit is inserted in slot of side wall of housing of unit for its movement towards wiring board. EFFECT: increased reliability, increased speed of mounting, attaching and removing. 6 dwg

Description

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при конструировании радиоэлектронной аппаратуры, в частности, в устройствах ее крепления. The invention relates to instrumentation and can be used in the design of electronic equipment, in particular, in devices for its fastening.

Известен приборный щиток, в радиоэлектронном блоке которого узлы крепления выполнены в виде пластин из пружинящего материала с отгибкой в форме острого угла, установленных на боковых стенках корпуса блока с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Пластины подпружинены пружинами кручения. К узлам прилагаются специальные ключи с бородками. Для того, чтобы установить блок в проем панели, необходимо в блок вставить ключи до упора и повернуть их, при этом пластины перемещаются и фиксируются ключами с помощью бородки, а отгибки на пластинах утапливаются внутрь блока. В результате блок свободно проходит в проем панели. Для закрепления блока необходимо повернуть ключи в обратную сторону и вынуть их. При этом пластины перемещаются под действием пружин в направлении панели и прижимаются к ней, закрепляя таким образом блок на панели [1]
Недостатками известного крепления являются сложность конструкции, невысокая оперативность обслуживания, обусловленная необходимостью использования специальных ключей, а также низкая надежность крепления. Последняя обусловлена недостаточной жесткостью закрепления блока на панели из-за недостаточного усилия и большого разброса физико-механических параметров пружины.Known dashboard, in the electronic unit of which the attachment points are made in the form of plates of spring material with bending in the form of an acute angle mounted on the side walls of the block body with the possibility of reciprocating movement. The plates are spring loaded with torsion springs. The nodes are accompanied by special keys with barbs. In order to install the block in the panel opening, it is necessary to insert the keys into the block all the way and turn them, while the plates are moved and fixed with the keys with the help of a beard, and the bends on the plates are recessed inside the block. As a result, the block passes freely into the panel opening. To fix the block, it is necessary to turn the keys in the opposite direction and remove them. When this plate is moved under the action of springs in the direction of the panel and pressed against it, thus securing the unit on the panel [1]
The disadvantages of the known fasteners are the complexity of the design, the low efficiency of maintenance, due to the need to use special keys, as well as the low reliability of the fastening. The latter is due to the insufficient rigidity of fixing the block on the panel due to insufficient force and a large dispersion of the physico-mechanical parameters of the spring.

Известно разъемное соединение деталей, содержащее первую соединяемую деталь переднюю панель радиоэлектронного блока и вторую соединяемую деталь - каркас стойки радиоэлектронной аппаратуры. Known detachable connection of parts containing the first connected part of the front panel of the electronic unit and the second connected part is the frame of the rack of electronic equipment.

Соединение данных деталей осуществляется прижимной планкой с резьбовым отверстием и Т-образной отгибкой, и τ-образными отгибками, расположенными по краям первой соединяемой детали. Для этого планка размещена Т-образной отгибкой в пазу первой соединяемой детали, а резьбовое отверстие установлен винт, проходящий через тот же паз [2]
Недостатком известного соединения является низкая оперативность обслуживания при установке или извлечении блока, обусловленная выполнением трех операций: ослабление крепления винта, перемещение планки с винтом, затягивание винта.The connection of these parts is carried out by a clamping bar with a threaded hole and a T-shaped bend, and τ-shaped bends located along the edges of the first joined part. To do this, the strap is placed with a T-folding in the groove of the first connected part, and a screw is installed through the threaded hole passing through the same groove [2]
A disadvantage of the known connection is the low efficiency of maintenance when installing or removing the unit, due to the performance of three operations: loosening the screw, moving the bracket with the screw, tightening the screw.

Этот недостаток наиболее остро проявляется при использовании соединения в креплении автомобильной аппаратуры, где передняя панель с элементами крепления, как правило, закрывается декоративной накладкой. Чтобы закрепить автомобильный приемник, используя данное устройством крепления, необходимо снять с него декоративную накладку. Вставить блок в проем монтажной панели и выполнить вышеописанные операции: ослабить крепление винта, переместить планку с винтом, и затянуть винт. Затем снова установить декоративную накладку. This drawback is most acute when using the connection in the fastening of automotive equipment, where the front panel with fasteners, as a rule, is closed with a decorative trim. To fix the car receiver using this mounting device, you must remove the decorative trim from it. Insert the unit into the opening of the mounting plate and perform the above operations: loosen the screw, move the bracket with the screw, and tighten the screw. Then reinstall the trim.

Наиболее близким к заявленному изобретению является известный узел крепления блок на монтажной стенке, выполненный в виде подпружиненного фиксирующего элемента с винтом, которые закрепляют блок, выполненный в виде прямоугольного корпуса с передней панелью, закрытой декоративной накладкой на монтажной стенке, фиксирующий элемент выполнен в виде плоской пружины и имеет Т-образную отгибку на конце, упорный язычок, плоскую отгибку и клиновидный выступ, в котором выполнено резьбовое отверстие [3]
Фиксирующий элемент установлен Т-образной отгибкой в пазу на боковой стенке корпуса блока, с возможностью его перемещения. Упорный язычок упирается в поверхность боковой стенки, создавая, тем самым, пружинящие свойства клиновидному выступу, выходящему за пределы корпуса блока. В резьбовом отверстии установлен винт, проходящий через прямоугольно отверстие в передней панели. Причем, головка винта расположена под декоративной накладкой. Для доступа инструмента к винту в накладке предусмотрено отверстие.Closest to the claimed invention is a known mounting unit block on a mounting wall, made in the form of a spring-loaded fixing element with a screw, which fix the block, made in the form of a rectangular housing with a front panel, a closed decorative plate on the mounting wall, the fixing element is made in the form of a flat spring and has a T-shaped bend at the end, a persistent tongue, a flat bend and a wedge-shaped protrusion in which a threaded hole is made [3]
The locking element is installed by a T-shaped bending in a groove on the side wall of the block body, with the possibility of its movement. The persistent tongue abuts against the surface of the side wall, thereby creating springy properties of the wedge-shaped protrusion that extends beyond the block body. A screw is installed in the threaded hole through a rectangular hole in the front panel. Moreover, the screw head is located under the decorative trim. A hole is provided in the cover for accessing the tool to the screw.

Недостатком известного узла крепления являются недостаточная надежность крепления, связанная с недостаточной жесткостью фиксирующего элемента, выполненного в виде плоской пружины, и низкая оперативность обслуживания. Последняя обуславливается следующим. При снятии блока необходимо выполнить три операции: снять накладку, ослабить винт и отвести вручную фиксирующий элемент. A disadvantage of the known mount is the lack of reliability of the mount, associated with insufficient rigidity of the fixing element, made in the form of a flat spring, and low efficiency of maintenance. The latter is determined by the following. When removing the unit, you must perform three operations: remove the pad, loosen the screw and manually retract the locking element.

Анализ вышеописанных аналогов позволяет сделать вывод, что известные устройства крепления приборов в несущей конструкции каркаса или стойке не обеспечивают удобства эксплуатации. Особенно эти недостатки существенны при использовании подобных устройств крепления в автомобильной радиоаппаратуре. Analysis of the above analogues allows us to conclude that the known device mounting devices in the supporting structure of the frame or rack do not provide ease of use. Especially, these disadvantages are significant when using similar fastening devices in automotive radio equipment.

Задачей изобретения является повышение надежности крепления и удобств эксплуатации. The objective of the invention is to increase the reliability of fastening and ease of use.

Указанный технический результат обеспечивается за счет того, что узел крепления блока на монтажной стенке, содержащий боковую стенку корпуса блока с пазом, панель блока с отверстием, подпружиненный фиксирующий узел с Т-образным выступом, установленным в пазу боковой стенки корпуса блока с возможностью его перемещения в направлении к монтажной стенке, и винт, размещенный в резьбовом отверстии, снабжен ползуном, а подпружиненный фиксирующий узел выполнен в виде П-образного фиксатора и пружины, причем П-образный фиксатор связан с ползуном, с возможностью поворота, а пружина установлена между ползуном и П-образным фиксатором, при этом указанное выше резьбовое отверстие для винта выполнено в ползуне. The specified technical result is ensured due to the fact that the mounting unit of the block on the mounting wall, comprising a side wall of the block body with a groove, a block panel with a hole, a spring-loaded fixing unit with a T-shaped protrusion installed in the groove of the side wall of the block body with the possibility of its movement the direction to the mounting wall, and the screw located in the threaded hole is provided with a slider, and the spring-loaded fixing unit is made in the form of a U-shaped retainer and spring, and the U-shaped retainer is connected to the slider, with the possibility of rotation, and the spring is installed between the slider and the U-shaped clamp, while the above threaded hole for the screw is made in the slider.

На фиг. 1 изображен узел крепления, когда блок установлен на монтажной стенке, общий вид. In FIG. 1 shows the mount, when the unit is mounted on the mounting wall, General view.

На фиг.2 то же, вид сбоку. Figure 2 is the same side view.

На фиг.3 фиксирующий элемент с ползуном и винт /кoнкретный вариант/. In Fig.3 the locking element with a slider and a screw / specific option /.

На фиг. 4 конкретный вариант узла крепления /вид А, см.фиг.1/ в момент, когда блок установлен на монтажной стенке. In FIG. 4 a specific version of the mount / type A, see figure 1 / at the time when the unit is mounted on the mounting wall.

На фиг.5 узел крепления в промежуточном для снятия блока положении. In Fig.5, the mount in an intermediate position for removing the block.

На фиг.6 то же, готовый для снятия блока. Figure 6 is the same, ready to remove the block.

Узел крепления блока 1 /фиг.1/, установленного на монтажной стенке 2, содержит подпружиненный фиксирующий узел, состоящий из П-образного фиксатора 3 с Т-образным выступом 4, установленным в пазу 5 боковой стенки корпуса блока 1, и пружины 6 /см. фиг.3 и 4/, ползун 7, связанный с фиксатором 3, винт 8, проходящий через отверстие 9 в передней панели 10 блока 1. Пружина 6 установлена между фиксатором 3 и ползуном 7, а в ползуне 7 выполнено резьбовое отверстие 11 под винт 8 /см.фиг.3/. The attachment unit of the block 1 / Fig. 1/, mounted on the mounting wall 2, contains a spring-loaded fixing node, consisting of a U-shaped retainer 3 with a T-shaped protrusion 4, mounted in a groove 5 of the side wall of the housing of the block 1, and a spring of 6 / cm . 3 and 4 /, the slider 7 associated with the latch 3, the screw 8 passing through the hole 9 in the front panel 10 of the block 1. The spring 6 is installed between the latch 3 and the slider 7, and in the slider 7 there is a threaded hole 11 for the screw 8 / see figure 3/.

В одном ваpианте исполнения в узле крепления блока 1 /см.фиг.3/ на параллельных стенках ползуна 7 выполнены два симметричных отверстия 12, кроме того, ползун 7 имеет упор 13. Одна из параллельных стенок фиксатора 3 имеет два симметричных выступа 14, размещенных в соответствующих отверстиях ползуна 7 и образующих ось вращения фиксатора 3 относительно ползуна 7. Также в фиксаторе 3 выполнен паз 15, через который проходить винт 8. Переднюю панель 10 блока 1 закрывает декоративная накладка 16. Для доступа инструменту к винту 8 в накладке предусмотрены отверстия 17. In one embodiment, in the attachment unit of the block 1 / see Fig. 3/, two symmetrical holes 12 are made on the parallel walls of the slider 7, in addition, the slider 7 has a stop 13. One of the parallel walls of the retainer 3 has two symmetrical protrusions 14 located in the corresponding holes of the slider 7 and forming the axis of rotation of the latch 3 relative to the slider 7. Also in the latch 3 there is a groove 15 through which the screw 8 passes. The front panel 10 of the block 1 is closed by a decorative cover 16. A hole is provided for the tool to access the screw 8 in the cover tia 17.

Узел крепления блока на монтажной стенке работает следующим образом. The unit mounting block on the mounting wall works as follows.

В исходном состоянии устройства винт 8 вывернут в ползуне 7 до предела. В результате ползун 7 находится в крайнем положении, при котором фиксатор 3 прижат выступом 4 к краю паза 5 и утоплен внутри блока 1 (фиг.6). In the initial state of the device, the screw 8 is turned out in the slider 7 to the limit. As a result, the slider 7 is in the extreme position, in which the latch 3 is pressed by the protrusion 4 to the edge of the groove 5 and is recessed inside the block 1 (Fig.6).

Блок 1 свободно вставляется в проем монтажной стенки 2 до упора в переднюю панель 10. Вращением винта 8 по часовой стрелке осуществляется перемещение ползуна 7, который тянет за собой фиксатор 3. Фиксатор 3 под действием пружины 6 поворачивается в отверстиях 12 ползуна 7 и выходит из паза 5 корпуса блока 1 (фиг.5). При дальнейшем вращении винта, пара ползун-фиксатор, скользя Т-образным выступом 4 по пазу 5 перемещается в направлении монтажной стенки 2 до соприкосновения с ней фиксатора 3 (фиг.4). Далее винт затягивается до упора и монтажная стенка 2 оказывается зажатой между фиксатором 3 и передней панелью 10 блока 1, обеспечивая при этом надежное закрепление блока 1 на монтажной стенке 2. Снятие блока осуществляется вращением винта в обратную сторону. При этом фиксатор 3 под действием ползуна 7 перемещается до упора о край паза 5. После чего, при дальнейшем ходе ползуна 7, фиксатор 3, упираясь Т-образным выступом 4 о край паза 5, поворачивается и, таким образом, входит внутрь блока, освобождая при этом путь для беспрепятственного вынимания блока 1 из проема монтажной стенки 2. Block 1 is freely inserted into the opening of the mounting wall 2 until it stops in the front panel 10. Rotating the screw 8 clockwise moves the slider 7, which pulls the latch 3. The latch 3 under the action of the spring 6 rotates in the holes 12 of the slider 7 and leaves the groove 5 of the housing of block 1 (Fig. 5). With further rotation of the screw, the pair of slider-clamp, sliding T-shaped protrusion 4 along the groove 5 moves in the direction of the mounting wall 2 until the contact of the latch 3 (figure 4). Next, the screw is tightened to the stop and the mounting wall 2 is sandwiched between the latch 3 and the front panel 10 of the block 1, while ensuring reliable fastening of the block 1 on the mounting wall 2. Removing the block is carried out by rotating the screw in the opposite direction. In this case, the latch 3 under the action of the slider 7 is moved all the way to the edge of the groove 5. Then, during the further course of the slider 7, the latch 3, resting against the edge of the groove 5 with the T-shaped protrusion 4, rotates and, thus, enters the block, while the path for unimpeded removal of the block 1 from the opening of the mounting wall 2.

В конкретном варианте исполнения переднюю панель 10 блока 1 закрывает декоративная накладка 16 с отверстием 17 для доступа инструмента к винтам 8. При закреплении блока достаточно только через эти отверстия отверткой вращать винт по часовой стрелке до упора. А при снятии блока необходимо винт вращать против часовой стрелки, не снимая при этом декоративной накладки 16. Это обуславливает удобство эксплуатации и оперативность обслуживания при использовании предлагаемого устройства. А предложенное конструктивное решение подпружиненного фиксирующего элемента с введением ползуна позволяет получить надежное крепление блока на монтажной стенке. ЫЫЫ1 ЫЫЫ4 In a particular embodiment, the front panel 10 of block 1 is closed by a decorative cover 16 with a hole 17 for accessing the tool to screws 8. When fastening the block, it is enough to only rotate the screw clockwise through these holes with a screwdriver until it stops. And when removing the block, it is necessary to rotate the screw counterclockwise, without removing the decorative lining 16. This determines the ease of use and speed of maintenance when using the proposed device. And the proposed constructive solution of the spring-loaded fixing element with the introduction of the slider allows you to get a reliable mount unit on the mounting wall. YYY1 YYY4

Claims

A unit fastening assembly on a mounting wall, comprising a side wall of the block housing with a groove, a block panel with an opening, a spring-loaded fixing assembly with a T-shaped protrusion mounted in a groove of the side wall of the block housing with the possibility of its movement towards the mounting wall, and a screw placed in a threaded hole, characterized in that it is provided with a slider, and the spring-loaded fixing unit is made in the form of a U-shaped retainer and a spring, the U-shaped retainer being rotatably connected to the slider, and the spring is installed lena between the slide and the U-shaped clamp, the screw threaded bore dynes formed in the slider.