RU2064542C1

RU2064542C1 - Tubular knitted product

Info

Publication number: RU2064542C1
Authority: RU
Inventors: И.Г. Цитович; Ю.С. Николаев; М.А. Захарова; Е.Н. Подкорытова
Original assignee: Цитович Ипполит Георгиевич
Priority date: 1992-07-28
Filing date: 1992-07-28
Publication date: 1996-07-27

Abstract

FIELD: technology of knitting; particular, assortment of knitted goods having tubular sections intended for hosiery and underwear. SUBSTANCE: tubular knitted product consists of initial, main and end sections. End section is knitted by single flat knit with use of highly tensile yarn which after removal from needle forms stable flexible fillet. Single flat knit is used in form of velour knit with warp yarn in form of highly tensile yarn. Tubular knitted product is manufactured with non ravelling edge and stable flexible fillet. EFFECT: high quality of knitted goods, reduced manufacture process due to exclusion of finishing fillet and effective use of equipment in devising of novel kinds of product assortment. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технологии трикотажного производства, именно, к ассортименту трикотажных изделий, содержащих трубчатые участки и предназначенных для изделий чулочно-носочного ассортимента или бельевых изделий. The invention relates to a technology for knitwear production, namely, to an assortment of knitwear containing tubular sections and intended for articles of hosiery or underwear.

Наиболее близким по технической сущности является выбранное в качестве прототипа чулочно-носочное изделие, выработанное по способу, заключающееся в том, что заключительный участок трубчатого изделия образуют двойным переплетением, петли одной стороны которого образованы из малорастяжимой нити, петли другой стороны из высокорастяжимой нити, причем последние ряды образуются одинарным кулирным переплетением при выключении из работы малорастяжимой нити. Образованный участок одинарного переплетения закручивается, что предотвращает первоначальный роспуск петель. Окончательная обработка бортика производится на швейной машине плоским швом по периметру образованного "валика" закрученных петель 3. Недостатком изделия, выработанного по данному способу, является применение дополнительной швейной операции для предотвращения распускаемости края, что увеличивает трудоемкость изготовления и уменьшает первоначальную эластичность края изделия. The closest in technical essence is the hosiery product selected as a prototype, developed according to the method, which consists in the fact that the final section of the tubular product is formed by double weaving, the loops of one side of which are formed of a stretch of thread, the loops of the other side of a stretch of thread, the latter the rows are formed by a single culinary weave when the low-stretch thread is turned off. The formed single weave section is twisted, which prevents the initial dissolution of the loops. The final processing of the bead is done on a sewing machine with a flat seam around the perimeter of the formed “roller” of twisted loops 3. The disadvantage of the product developed by this method is the use of additional sewing operations to prevent the edge from opening, which increases the complexity of manufacturing and reduces the initial elasticity of the edge of the product.

Задача изобретения предотвратить распускаемость края готового изделия при изготовлении его цельносвязанным с машин малого диаметра (с заданным числом игл), а так же обеспечить достаточную эластичность края, при получении заданного давления на опорную поверхность ноги человека и на этой основе улучшить качество изделий и упростить технологический процесс их изготовления. The objective of the invention is to prevent the edge of the finished product from blooming when it is made seamlessly connected from small diameter machines (with a given number of needles), as well as to ensure sufficient edge elasticity when receiving a given pressure on the supporting surface of a person’s legs, and on this basis to improve product quality and simplify the process their manufacture.

Поставленная задача решена заявленным изобретением. Трикотажное трубчатое изделие (например, гольф, гетр), согласно изобретению, вырабатывается по способу, заключающемуся в том, что заключительные участки изделия выполнены кулирным плюшевым переплетением, в отличии от изделия прототипа, в котором заключительные ряды выполнены переплетением "кулирная гладь". Поэтому, предлагаемое решение удовлетворяет критерию "новизна". За счет использования в качестве нити грунта высокорастяжимой нити возможно получить эластичность бортика с большими показателями растяжимости переплетения. При использовании в качестве плюшевой нити высокообъемной текстурированной нити, позволяет получить край определенной толщины и объемности, что позволяет снизить удельное давление на опорную поверхность тела человека и в тоже время, обеспечить заданное давление с целью удержания изделия из него. Кроме того, кромка трикотажа ориентирована вдоль петельных столбиков и, при увеличении плюшевых петель и их зажима высокорастяжимой нитью, имеет сопротивление роспуску, что позволяет изготовить изделие без дополнительных швейных операций, снизить трудоемкость изготовления. The problem is solved by the claimed invention. A knitted tubular product (for example, golf, leggings), according to the invention, is produced according to the method, which consists in the fact that the final sections of the product are made of plush weaving, in contrast to the prototype product, in which the final rows are made of weaving "smooth surface". Therefore, the proposed solution meets the criterion of "novelty." Due to the use of a highly extensible yarn as soil filament, it is possible to obtain the elasticity of the rim with high indices of tensile weaving. When using a high-volume textured thread as a plush yarn, it allows you to get an edge of a certain thickness and volume, which allows you to reduce the specific pressure on the supporting surface of the human body and at the same time, provide the specified pressure in order to keep the product from it. In addition, the edge of the knitwear is oriented along the hinge columns and, with the increase of plush loops and their clamping by a highly extensible thread, has the resistance to dissolution, which makes it possible to manufacture the product without additional sewing operations, reducing the complexity of manufacturing.

Другой особенностью предлагаемого изделия является то, что основная часть (например, паголенок) вырабатывается двойным кулирным переплетением в результате облегчается способ выработки заключительных рядов путем перехода от основного участка вывязанного двойным переплетением к заключительному участку, вывязанному одинарным кулирным переплетением. При этом, в каждом ряду (четном) провязывают высокорастяжимую нить рядами "кулирной глади". Это позволяет получить структуру переплетения увеличенной толщины и объемности. Another feature of the proposed product is that the main part (for example, pagolenok) is produced by double weaving, as a result, the method of generating the final rows by moving from the main section knitted by double weaving to the final section knitted by single weaving is facilitated. At the same time, in each row (even), a highly extensible thread is knitted in rows of "culinary smoothness." This allows you to get the weave structure of increased thickness and bulk.

Предложенное изделие может быть использовано в трикотажном производстве и позволяет расширить технологические возможности оборудования, повысить эффективность производства и расширить ассортимент изделий. Таким образом, предлагаемое решение удовлетворяет критерию "промышленная полезность". The proposed product can be used in knitwear and allows you to expand the technological capabilities of the equipment, increase production efficiency and expand the range of products. Thus, the proposed solution meets the criterion of "industrial utility".

На фиг.1 и 2 приведены примеры предложенных трикотажных изделий; на фиг. 3 структура изделия. Figure 1 and 2 show examples of the proposed knitwear; in FIG. 3 product structure.

На фиг.1 структура гетра; на фиг.2 структура гольфа, в котором обозначены участки: 1 заключительный участок, 2 основной участок (например, участок паголенка); 3, 4 начальный участок (например, участок борта, участки следа, пятки, мыска); на фиг.3 структура трикотажного изделия по участкам, где 1 участок заключительных рядов, выполненный кулирным плюшевым переплетением, в качестве грунтовой нити которого используется высокорастяжимая нить 1а, а в качестве плюшевой нити высокообъемная нить 2а, после сбрасывания с игл переплетение образует устойчивый валик "B", 2 - основной участок, выполненный двоичным кулирным переплетением на базе ластика 1+1, где через ряд вместе с основной нитью 2а провязывается высокорастяжимая нить 1а рядами кулирной глади участок борта изделия, выполненный ластичным переплетением из основной нити 2а с вложением высокорастяжимых нитей 1а в виде утка. In Fig.1 the structure of the gaiter; figure 2 the structure of the golf course, in which the sections are indicated: 1 final section, 2 main section (for example, pagolenka section); 3, 4 initial section (for example, a section of a board, sections of a trace, a heel, a toe); figure 3 the structure of the knitwear in areas where 1 section of the final rows, made of plush weaving plain weaving, as a soil thread which uses a highly extensible thread 1a, and as a plush thread high volume thread 2a, after dropping from the needles, the weave forms a stable roller "B ", 2 - the main section made by binary culinary weaving on the basis of the eraser 1 + 1, where a highly extensible thread 1a is knitted together with the main thread 2a through the rows along the main thread 2a, the side of the product, made yarn with elastic weaving from the main thread 2a with the embedding of highly extensible threads 1a in the form of a weft.

Предложенное изделие вырабатывают на двухцилиндровых автоматах (например, круглочулочный автомат 10 класса, с диаметром цилиндра 4"), при непосредственном использовании двух нитеводителей: для грунтовой и плюшевой нитей, и использовании плюшевых платин, располагаемых в пазах верхнего цилиндра. The proposed product is produced on two-cylinder automatic machines (for example, a 10-class circular hosiery machine with a cylinder diameter of 4 "), with the direct use of two thread guides: for soil and plush threads, and the use of plush platinum located in the grooves of the upper cylinder.

Получение каждого изделие, например, гетра трубчатой формы, начинают с вывязывания бортика, который можно получить известными способами с прокладыванием высокорастяжимой нити. Предложения по заявке не исключают выработку чулочно-носочных изделий с закрытым мыском, например, гольфа. Далее вяжется основной участок двойным переплетением на базе ластика 1+1 с провязыванием в каждом четном (нечетном) ряду высокорастяжимой нити. Способ, согласно изобретению, осуществляется следующим образом: на все иглы подается две нити: грунтовая и плюшевая. Плюшевая нить, подаваемая на иглы, кулируется относительно платин-крючков, расположенных в верхнем цилиндре. Грунтовая нить кулируется относительно платин, расположенных в нижнем цилиндре. В качестве нитей грунта используется высокорастяжимая нить типа "спандекс" линейной плотности 8 текс, что обеспечивает упругую деформируемость полотна, в качестве плюшевой нити преимущественно используется текстурированная высокообъемная нить линейной плотности 20 текс. или хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 15,4 текс. Obtaining each product, for example, tubular leggings, begins with knitting the side, which can be obtained by known methods with laying a highly extensible thread. Proposals for the application do not exclude the development of hosiery with a closed toe, such as golf. Next, the main section is knitted with a double weave on the basis of an eraser 1 + 1 with a knitting in each even (odd) row of a highly extensible thread. The method according to the invention is as follows: two threads are fed to all needles: ground and plush. The plush thread fed to the needles is cached relative to the platinum hooks located in the upper cylinder. Soil thread is culled relative to platinum located in the lower cylinder. As soil threads, a highly extensible spandex thread with a linear density of 8 tex is used, which provides elastic deformability of the canvas, a textured high-volume thread with a linear density of 20 tex is mainly used as plush thread. or cotton yarn with a linear density of 15.4 tex.

Предложенное трикотажное трубчатое изделие возможно вырабатывать с нераспускаемым краем, устойчивым эластичным бортиком, что позволяет получать изделия высокого качества, при сокращении технологического процесса производства, эффективно использовать оборудование. The proposed knitted tubular product can be produced with a non-blooming edge, a stable elastic rim, which allows to obtain high-quality products, while reducing the production process, to efficiently use the equipment.

Claims

1. A knitted tubular product containing an initial portion, a main portion and formed by a single weave including a highly extensible thread, a final portion of the product, characterized in that the final portion is made of plush weaving formed by plush and soil thread systems, while a highly extensible thread is used as a ground .

2. The product according to p. 1, characterized in that then as a plush thread used textured thread.

3. The product according to claim 1, characterized in that its main section is made of double weave, each second row of one of the layers of which is formed by loops of the smooth surface, each of which is made of two threads, one of which is highly extensible.