RU2064401C1 - Process of application of cementing composition on base while manufacturing abrasive tool on flexible base - Google Patents
Process of application of cementing composition on base while manufacturing abrasive tool on flexible base Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064401C1 RU2064401C1 RU93057142A RU93057142A RU2064401C1 RU 2064401 C1 RU2064401 C1 RU 2064401C1 RU 93057142 A RU93057142 A RU 93057142A RU 93057142 A RU93057142 A RU 93057142A RU 2064401 C1 RU2064401 C1 RU 2064401C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- adhesive composition
- abrasive tool
- fleecy
- application
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе в частности к области производства шлифовальной шкурки с ворсистой рабочей поверхностью. The invention relates to the production of abrasive tools on a flexible basis, in particular to the field of production of grinding skins with fleecy working surface.
Известен способ изготовления тканевой шлифовальной шкурки по включающий нанесение на тканевую движущуюся основу клеевой композиции с помощью клеенаносящего цилиндра. При этом поверхность клеенаносящего цилиндра выполнена из металла или из резиноподобного материала [1]
Известный способ позволяет изготавливать качественную шлифовальную шкурку на тканевой или бумажной основах с гладкой (не имеющей ворса) рабочей поверхностью и предназначенную для обработки плоских и цилиндрических поверхностей.A known method of manufacturing a fabric sanding skins by including applying an adhesive composition to a moving fabric base using an applicator cylinder. The surface of the applicator cylinder is made of metal or rubber-like material [1]
The known method allows to produce high-quality grinding skin on a fabric or paper basis with a smooth (lint-free) work surface and intended for processing flat and cylindrical surfaces.
Однако известный способ не позволяет изготавливать высококачественную шлифовальную шкурку с ворсистой рабочей поверхностью и предназначенную для чистового шлифования и полирования поверхностей имеющих канавки, заглубления и другие отклонения от правильной геометрической формы. При нанесении клеевой композиции на движущуюся основу с ворсистой поверхностью на ворсистую рабочую поверхность подается избыточное количество клеевой композиции, в результате ворсинки склеиваются между собой снижая качество шлифовальной шкурки. However, the known method does not allow to produce a high-quality grinding skin with a fleecy working surface and intended for fine grinding and polishing of surfaces having grooves, deepening and other deviations from the correct geometric shape. When applying the adhesive composition to a moving base with a fleecy surface, an excess amount of the adhesive composition is supplied to the fleecy working surface, as a result of which the villi are glued together, reducing the quality of the grinding skin.
Цель изобретения повышение качества абразивного инструмента на гибкой основе. The purpose of the invention to improve the quality of abrasive tools on a flexible basis.
Цель достигается тем, что в способе изготовления абразивного инструмента на гибкой основе включающем нанесение на движущуюся основу клеевой композиции с помощью клеенаносящего цилиндра поверхность клеенаносящего цилиндра покрыта ворсистым материалом с длиной ворса 2 12 мм, например искусственной меховой тканью. The goal is achieved in that in a method of manufacturing an abrasive tool on a flexible basis, comprising applying an adhesive composition to a moving base using an applicator cylinder, the surface of the applicator cylinder is covered with a fleecy material with a pile length of 2 12 mm, for example, artificial fur fabric.
Наличие ворса на поверхности клеенаносящего цилиндра позволяет дозировано равномерно наносить клеевую композицию на рабочую поверхность с ворсом движущейся основы абразивного инструмента. Ворсистая поверхность клеенаносящего цилиндра захватывает клеевую композицию из корыта и наносит ее на ворсинки движущейся основы, при этом ворсинки с клеевой композицией клеенаносящего цилиндра внедряются между ворсинками основы абразивного инструмента, т. е. процесс нанесения клеевой композиции на движущуюся основу осуществляется при разделенных ворсинках основы, что исключает возможность их дальнейшего склеивания между собой. The presence of the pile on the surface of the applicator cylinder allows the adhesive composition to be applied uniformly on the work surface with the pile of the moving base of the abrasive tool. The fleecy surface of the applicator cylinder captures the adhesive composition from the trough and applies it to the villi of the moving base, while the villi with the adhesive composition of the applicator cylinder are embedded between the villi of the base of the abrasive tool, i.e. the process of applying the adhesive composition to the moving base is carried out with separated villi of the base, which excludes the possibility of their further gluing together.
Регулирование количества наносимой на движущуюся основу клеевой композиции осуществляют величиной заглубления поверхности клеенаносящего цилиндра в клеевую композицию, установкой ракеля для удаления избытка клеевой композиции с клеенаносящего цилиндра, а также регулированием величины взаимного проникновения ворсинок клеенаносящего цилиндра и движущейся основы и выбором оптимальной длины ворса на поверхности клеенаносящего цилиндра. The amount of adhesive composition applied to the moving base is controlled by the amount of penetration of the surface of the applicator cylinder into the adhesive composition, installation of a squeegee to remove excess adhesive composition from the applicator cylinder, and the amount of mutual penetration of the villi of the applicator cylinder and the moving base and the selection of the optimal pile length on the surface of the applicator cylinder .
Покрытие поверхности клеенаносящего цилиндра ворсистым материалом с длиной ворса менее 2 мм не обеспечивает достаточной глубины проникновения клеевой композиции в ворсистую основу абразивного инструмента сводя к минимуму эффективность предлагаемого технического решения. Coating the surface of the applicator cylinder with a fleecy material with a pile length of less than 2 mm does not provide a sufficient penetration depth of the adhesive composition into the fleecy base of the abrasive tool, minimizing the effectiveness of the proposed technical solution.
Покрытие поверхности клеенаносящего цилиндра ворсистым материалом с длиной ворса более 12 мм приводит к смятию и склеиванию ворсинок между собой и невозможности качественного нанесения клеевой композиции на движущуюся основу. Coating the surface of the applicator cylinder with a fleecy material with a pile length of more than 12 mm leads to wrinkling and bonding of the villi with each other and the impossibility of a high-quality application of the adhesive composition on a moving base.
Предлагаемым способом, наряду с шлифовальной шкуркой с ворсистой рабочей поверхностью, можно изготавливать шлифовальную шкурку на сетчатых основах, на основах с фасонной рабочей поверхностью и т.д. The proposed method, along with a sandpaper with a fleecy working surface, it is possible to produce a sandpaper on a mesh basis, on a base with a shaped work surface, etc.
Производство шлифовальной шкурки с ворсистой рабочей поверхностью с использованием предлагаемого технического решения предполагается организовать на Челябинском абразивном заводе с объемом производства 500000 м2 в год.It is supposed to organize the production of a grinding skin with a fleecy working surface using the proposed technical solution at the Chelyabinsk Abrasive Plant with a production volume of 500,000 m 2 per year.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93057142A RU2064401C1 (en) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Process of application of cementing composition on base while manufacturing abrasive tool on flexible base |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93057142A RU2064401C1 (en) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Process of application of cementing composition on base while manufacturing abrasive tool on flexible base |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93057142A RU93057142A (en) | 1996-07-20 |
RU2064401C1 true RU2064401C1 (en) | 1996-07-27 |
Family
ID=20150640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93057142A RU2064401C1 (en) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Process of application of cementing composition on base while manufacturing abrasive tool on flexible base |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2064401C1 (en) |
-
1993
- 1993-12-23 RU RU93057142A patent/RU2064401C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента, под ред. Ковальчука Ю.М..- М.: Машиностроение, 1984, с.185. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3605349A (en) | Abrasive finishing article | |
US4317660A (en) | Manufacturing of flexible abrasives | |
ATE396011T1 (en) | COATED GRINDING ARTICLE, METHOD FOR PRODUCING THE SAME AND METHOD FOR GRINDING A WORKPIECE | |
NO175045B (en) | Coated abrasive and its use | |
ATE52955T1 (en) | METHOD AND MACHINE FOR GRINDING A FLAT SURFACE. | |
RU2064401C1 (en) | Process of application of cementing composition on base while manufacturing abrasive tool on flexible base | |
JP2001334453A (en) | Roughing method and device in roughing process of decorative laminated sheet | |
JPS6328735B2 (en) | ||
CA2001487A1 (en) | Gel producing pad and improved method for surfacing and polishing lenses | |
US3436874A (en) | Method of grinding profiles | |
EP0397624A3 (en) | A tool for honing and the like | |
US3687709A (en) | Process for rubbing dressing on natural leather | |
CA1047771A (en) | Grinding tool for wet grinding workpieces | |
CN1460575A (en) | Preparation method of speical shape coated abrasive tool | |
ATE118399T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING COMPOSITE BLOCKS. | |
RU93057142A (en) | METHOD OF MANUFACTURING ABRASIVE TOOLS ON A FLEXIBLE BASIS | |
ATE168612T1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING A FLEXIBLE HONING TOOL | |
GB578408A (en) | Improvements in or relating to abrasive-coated sheets or belts | |
SU1715566A1 (en) | Method for manufacture of grinding cloth | |
US2023275A (en) | Method and means for surfacing glass | |
US20230136260A1 (en) | Polishing tool | |
CN109647681A (en) | A kind of coating technique for cement fibrolite plate production | |
KR800000817B1 (en) | Finishing method of pile fabrics | |
RU2062219C1 (en) | Process of manufacture of emery cloth with continuous abrasive layer | |
JPH0975813A (en) | Method and device for coating plate material having uneven pattern |