RU2064226C1 - Socket for flexible printed-circuit boards - Google Patents
Socket for flexible printed-circuit boards Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064226C1 RU2064226C1 RU93027517A RU93027517A RU2064226C1 RU 2064226 C1 RU2064226 C1 RU 2064226C1 RU 93027517 A RU93027517 A RU 93027517A RU 93027517 A RU93027517 A RU 93027517A RU 2064226 C1 RU2064226 C1 RU 2064226C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flexible printed
- base
- contact
- printed circuits
- elastic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое устройство относится к области радиоэлектроники, электронной техники, вычислительной техники, приборостроения и может быть использовано для разъемного пылевлагозащитного экранированного соединения гибких печатных плат или кабелей. The proposed device relates to the field of electronics, electronics, computer engineering, instrumentation and can be used for detachable dust and moisture shielded connection of flexible printed circuit boards or cables.
Известен узел соединения контактов гибких печатных схем (H01R9/09, а.с. SU N 1375057, 1982 г.), выполненных на фольгированной медью полиимидной пленке, в котором с целью повышения надежности соединения на гибкие контактные элементы каждой гибкой печатной схемы установлены жесткие контактные элементы, спаянные между собой. Для изоляции контактных элементов и одновременно для защиты места соединения используют электроизоляционный элемент, в качестве которого применяется пленка ПКС-171. Known node connection contacts of flexible printed circuits (H01R9 / 09, AS SU N 1375057, 1982), made on a copper foil polyimide film, in which to increase the reliability of the connection on the flexible contact elements of each flexible printed circuit installed hard contact elements soldered together. To isolate the contact elements and at the same time to protect the junction, use an electrical insulating element, which is used as a film PKS-171.
Недостатком этого узла является неразъемность соединения гибких печатных схем и, как следствие, низкая ремонтопригодность, неудобство и сложность расчленения соединенных блоков аппаратуры в процессе эксплуатации. Зачастую при разработке радиоэлектронной аппаратуры требуется обеспечить простое и надежное разъемное электрическое соединение гибких печатных схем или кабелей, в том числе экранированных при минимально возможных габаритах с минимальным и стабильным контактным сопротивлением. The disadvantage of this node is the continuity of the connection of flexible printed circuits and, as a consequence, low maintainability, inconvenience and complexity of the dismemberment of the connected units of equipment during operation. Often when developing electronic equipment, it is necessary to provide a simple and reliable detachable electrical connection to flexible printed circuits or cables, including shielded ones with the smallest possible dimensions, with a minimum and stable contact resistance.
Разъемный контактный узел (H05K1/11, H01R9/09, а.с. SU N 1255022, 1984 г. ), содержащий гибкую печатную плату с рядом расположенных проводников и жесткую печатную плату для распайки проводов кабеля, закрепленную на основании с помощью упругого эластичного элемента и установленный на основании блок фиксации гибкой печатной платы, выполненный в виде рамки с продольным пазом и цилиндрическим упругодеформируемым элементом, расположенным в продольном пазу рамки с возможность взаимодействия с поверхностью гибкой печатной платы со стороны противолежащей поверхности с печатными проводниками. С целью повышения надежности контактирования разъемный контактный узел содержит планку с изолирующей поверхностью и продольным пазом, расположенную между гибкой печатной платой и жесткой печатной платой, а выполненное в планке продольное окно совпадает с продольным окном рамки, при этом рамка, гибкая печатная плата, цилиндрический упругодеформируемый элемент и планка соединены между собой винтами в пакет, образуя блок фиксации, который поджат к основанию прижимными винтами с гайками. A detachable contact assembly (H05K1 / 11, H01R9 / 09, A.S. SU N 1255022, 1984) comprising a flexible printed circuit board with adjacent conductors and a rigid printed circuit board for desoldering the cable wires fixed to the base with an elastic elastic element and a fixation unit mounted on the base of the flexible printed circuit board, made in the form of a frame with a longitudinal groove and a cylindrical elastically deformable element located in the longitudinal groove of the frame with the ability to interact with the surface of the flexible printed circuit board from the opposite side with printed conductors. In order to increase the reliability of contacting, the detachable contact node contains a strip with an insulating surface and a longitudinal groove located between the flexible printed circuit board and the rigid printed circuit board, and the longitudinal window made in the strip coincides with the longitudinal window of the frame, while the frame, flexible printed circuit board, and a cylindrical elastically deformable element and the strap are interconnected by screws in a package, forming a locking unit, which is pressed to the base by clamping screws and nuts.
Для обеспечения надежного контакта печатных проводников гибкой печатной платы и жесткой печатной платы, после прижима узла фиксации, гибкую печатную плату дополнительно прижимают к жесткой печатной плате рядом упорных винтов через цилиндрический упругодеформируемый элемент. Затем упорные винты фиксируют контргайками. To ensure reliable contact between the printed conductors of the flexible printed circuit board and the rigid printed circuit board, after pressing the fixation unit, the flexible printed circuit board is additionally pressed against the rigid printed circuit board by a series of stop screws through a cylindrical elastically deformable element. Then the stop screws are locked with locknuts.
Недостатком этого разъемного контактного узла является значительное усилие прижатия упорными винтами упругого элемента передающего давление по поверхности контакта соприкасающихся гибкой и жесткой печатных плат. Усилие прижатия упругого элемента достигается за счет усложнения контактного узла, содержащего блок фиксации с большим количеством деталей, прижимных и упорных винтов, что, в конечном счете, увеличивает массу и габариты устройства, делая его громоздким. The disadvantage of this detachable contact node is the significant force of the pressure screws of the elastic element transmitting pressure along the contact surface of the contacting flexible and rigid printed circuit boards. The pressing force of the elastic element is achieved by complicating the contact node containing the locking unit with a large number of parts, clamping and thrust screws, which ultimately increases the mass and dimensions of the device, making it bulky.
Кроме того, недостатком рассматриваемого контактного узла является различие величин электрических сопротивления контактных пар из-за неравномерности контактного давления передаваемого цилиндрическим упругодеформируемым элементом на гибкую печатную плату. Эта неравномерность контактного давления создается упорными винтами дополнительно прижимающими через цилиндрический упругий элемент гибкую печатную плату к жесткой печатной плате. Локальное давление от упругого элемента под каждым упорным винтом будет больше, чем в промежутках между ними. Соответственно, электрическое сопротивление контактных пар под упорными винтами будет меньше, чем у контактных пар, расположенных в промежутках между упорными винтами. In addition, the disadvantage of the considered contact node is the difference in the electrical resistance of the contact pairs due to the uneven contact pressure transmitted by the cylindrical elastically deformable element to the flexible printed circuit board. This non-uniformity of contact pressure is created by thrust screws additionally pressing a flexible printed circuit board to a rigid printed circuit board through a cylindrical elastic element. The local pressure from the elastic element under each thrust screw will be greater than in the spaces between them. Accordingly, the electrical resistance of the contact pairs under the stop screws will be less than that of the contact pairs located in the spaces between the stop screws.
К числу недостатков данного контактного узла следует отнести также незащищенность места соединения от воздействия пыли и влаги, что не способствует надежности устройства. Among the disadvantages of this contact node should also include the insecurity of the junction from dust and moisture, which does not contribute to the reliability of the device.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является беспаяное соединение для изогнутой печатной платы (пат. США N 4832609, H01R9/09, 1989 г.), содержащее жесткое непроводящее основание с протяженным углублением (пазом), в котором расположен упругий элемент из силиконовой резины, взаимодействующий с гибкой печатной схемой, контактные ламели которой сопрягаются с контактными ламелями жесткой печатной платы, установленной поверх гибкой печатной платы, и прижатой винтами к жесткому основанию. Поджатие соприкасающихся между собой контактных ламелей гибкой и жесткой печатных плат осуществляется давлением упругого элемента сжимаемого за счет упругих свойств жесткой печатной платы. При этом для обеспечения одинакового контактного сопротивления каждой из контактных пар вдоль упругого элемента по ширине соединяемых гибкой и жесткой печатных плат, на дне углубления (паза) зацело с основанием выполнено ребро по выпуклой кривой соответствующей упругой линии жесткой печатной платы, изогнутой под действием сжатого упругого элемента. При небольшой ширине соединяемых печатных плат, когда прогиб жесткой печатной платы незначителен ребро может быть выполнено без выпуклости, т.е. прямым. The closest in technical essence to the proposed device is a solderless connection for a curved printed circuit board (US Pat. US N 4832609, H01R9 / 09, 1989), containing a rigid non-conductive base with an extended recess (groove), in which there is an elastic element made of silicone rubber interacting with a flexible printed circuit, the contact lamellas of which are interfaced with the contact lamellas of a rigid printed circuit board mounted on top of a flexible printed circuit board, and pressed by screws to a rigid base. The contact of the contact slats of the flexible and rigid printed circuit boards in contact is carried out by the pressure of the elastic element compressible due to the elastic properties of the rigid printed circuit board. Moreover, to ensure the same contact resistance of each of the contact pairs along the width of the elastic element of the flexible and rigid printed circuit boards connected at the bottom of the recess (groove), an edge is made integrally with the base along the convex curve of the corresponding elastic line of the rigid printed circuit board, bent under the action of the compressed elastic element . With a small width of the connected printed circuit boards, when the deflection of the rigid printed circuit board is insignificant, the rib can be performed without convexity, i.e. direct.
Недостатком этого устройства является невозможность его использования для соединения гибких печатных схем, для реализации которого обязательно требуется введение в конструкцию жесткого прижимного элемента (пластины, зажима), деформирующего упругий элемент и соединяемого с жестким основанием. The disadvantage of this device is the impossibility of its use for connecting flexible printed circuits, the implementation of which necessarily requires the introduction of a rigid clamping element (plate, clamp), deforming the elastic element and connected to a rigid base.
Кроме того, недостатком рассматриваемого беспаяного узла, даже при введении в его конструкцию жесткого прижимного элемента для соединения гибких печатных схем, является зависимость сопротивления контактируемых пар ламелей от давления обусловленного деформацией упругого элемента, прижимающего соединяемые печатные платы друг к другу. In addition, the disadvantage of the solderless assembly under consideration, even when a rigid clamping element for connecting flexible printed circuits is introduced into its design, is the pressure dependence of the contacting pairs of lamellas due to the deformation of the elastic element pressing the connected printed circuit boards to each other.
Давление передаваемое развитой поверхность упругого элемента контактным ламелям гибких печатных схем при заданной деформации упругого элемента будет тем меньше, чем больше площадь упругого элемента. Большая деформация упругого элемента под ребром вызывает большее локальное давление и соответственно меньшее контактное электрическое сопротивление. The pressure transmitted by the developed surface of the elastic element to the contact slats of flexible printed circuits for a given deformation of the elastic element will be the smaller, the larger the area of the elastic element. A large deformation of the elastic element under the rib causes a greater local pressure and, accordingly, lower contact electrical resistance.
Недостатком рассматриваемого беспаяного узла соединения является также незащищенность места соединения от внешних воздействия: пыли и влаги. The disadvantage of the solderless joint under consideration is also the insecurity of the joint from external influences: dust and moisture.
Во всех вышеупомянутых устройствах нет надежного экранирования разъема для соединения экранированных гибких печатных схем. In all of the above devices, there is no reliable shielding of the connector for connecting shielded flexible printed circuits.
Задача предлагаемого устройства повышение надежности контактирования за счет обеспечения стабильности контактного сопротивления, пылевлагозащищенности, а также экранирования места соединения и уменьшения его габаритов. The objective of the proposed device is to increase the reliability of contacting by ensuring the stability of contact resistance, dust and water resistance, as well as shielding the junction and reduce its dimensions.
Вышесказанное достигается тем, что в разъеме для соединения гибких печатных схем, содержащем основание с ориентирующими элементами для совмещения, наложенных друг на друга контактных ламелей гибких печатных схем, в том числе и с экранирующими слоями, эластичный упругий элемент и прижимную пластину, вышеуказанные контактные ламели гибких печатных схем расположены непосредственно на основании, имеющем зубчатый рельефный профиль с не менее, чем двумя ребрами ориентированными поперек контактных ламелей, а эластичный упругий элемент расположен сверху на сопряженных контактных ламелях. Причем рельеф основания имеет профиль, например, зубчатый треугольный, геометрия которого: шаг ребер t и глубина канавки h определяются областью упругой деформации гибких печатных схем. The above is achieved by the fact that in the connector for connecting flexible printed circuits containing a base with orienting elements for combining contact lamellas of flexible printed circuits superimposed on each other, including shielding layers, an elastic elastic element and a pressure plate, the above contact lamellas of flexible printed circuits are located directly on the base having a serrated relief profile with at least two ribs oriented across the contact lamellas, and the elastic elastic element is distributed false on top of the conjugate contact lamellae. Moreover, the relief of the base has a profile, for example, triangular, whose geometry: the step of the ribs t and the depth of the groove h are determined by the elastic deformation region of the flexible printed circuits.
Кроме того, в месте соединения контактных ламелей гибких печатных схем площадь упругого элемента перекрывает площадь соединения по периметру, а эластичный упругий элемент выполнен из токопроводящего эластичного материала и контактирует с экранными слоями каждой из соединяемых гибких печатных схем. In addition, at the junction of the contact slats of the flexible printed circuits, the area of the elastic element overlaps the connection area along the perimeter, and the elastic elastic element is made of conductive elastic material and is in contact with the screen layers of each of the connected flexible printed circuits.
В отличие от рассмотренных технических решений, расположение сопряженных контактных ламелей гибких печатных схем непосредственно на рельефном основании и прижимаемых наложенным сверху упругим элементом вызывает существенно большее контактное давление на верхушках ребер при небольших усилиях прижатия. Экспериментально установлено, что имеется пороговое значение давления передаваемое упругим элементом, при превышении которого контактное сопротивление остается в пределах среднеквадратичного отклонения практически постоянным при заданной площади перекрытия контактных ламелей для данного материала покрытия контактных ламелей. In contrast to the considered technical solutions, the location of the mating contact lamellas of flexible printed circuits directly on the embossed base and pressed by the elastic element superimposed on top causes a significantly greater contact pressure at the tops of the ribs with small pressing forces. It has been experimentally established that there is a threshold pressure value transmitted by the elastic element, above which the contact resistance remains almost constant within the standard deviation for a given overlap area of contact lamellas for a given coating material of contact lamellas.
Для исключения повреждений контактных ламелей, обеспечения стабильности контактного сопротивления разъема и простоты изготовления рельеф основания имеет, например, зубчатый треугольный профиль, геометрия которого: шаг ребер t и глубина канавки h определяется областью упругой деформации контактных ламелей. Рассматривая участок контактной ламели, опирающийся на два соседних ребра с шагом t, как балку с распределенной нагрузкой лежащей на опорах, определим наибольший прогиб середины участка контактной ламели, т.е. глубину канавки h зубчатого рельефного профиля основания по известному выражению упругой деформации:
h=5qt4/384EJ, см,
где q 1 кгс/см распределенная нагрузка, создаваемая упругим элементом, определяется экспериментально;
t 0,1oC0,2 см шаг ребер, задается конструктивно;
E 1,2•106 кгс/см2 модуль упругости материала ламели (медь);
I=ab3/12, см4 момент инерции сечения ламели с характерными размерами:
a 0,05 см минимальная ширина ламели;
b 0,002 см толщина ламели.To exclude damage to the contact lamellas, to ensure the stability of the contact resistance of the connector and ease of manufacture, the base relief has, for example, a toothed triangular profile, the geometry of which: the step of the ribs t and the depth of the groove h is determined by the elastic deformation region of the contact lamellas. Considering the section of the contact lamella, resting on two adjacent ribs with a step t, as a beam with a distributed load lying on the supports, we determine the greatest deflection of the middle of the section of the contact lamella, i.e. the depth of the groove h of the tooth relief profile of the base according to the known expression of elastic deformation:
h = 5qt 4 / 384EJ, cm,
where q 1 kgf / cm the distributed load created by the elastic element is determined experimentally;
t 0.1 o C0.2 cm step of the ribs, is set constructively;
E 1.2 • 10 6 kgf / cm 2 modulus of elasticity of the material of the lamella (copper);
I = ab 3/12, 4 cm moment of inertia of the sipe with characteristic dimensions:
a 0.05 cm minimum lamella width;
b 0.002 cm lamella thickness.
Подставляя значение шага ребер t 0,1 см и ширины ламели 0,05 см в вышеприведенное выражение, получим глубину профиля h ≈0,3 мм. Из приведенного выражения следует, что с увеличением шага t величина упругой деформации ламели резко увеличивается. Тем не менее, исходя из необходимости уменьшения габаритов разъема, геометрия зубчатого рельефного профиля определяется из условия: шаг ребер t 1-2 мм, а соответственно глубина канавки h 0,2 0,5 мм. Соблюдение этого условия исключает остаточные деформации контактных ламелей даже при превышении порогового значения давления упругого элемента. В этом случае гибкие печатные схемы могут повторять профиль основания, но испытывают при этом только упругие деформации и после расчленения разъема остаются плоскими. Substituting the value of the step of the ribs t 0.1 cm and the lamella width 0.05 cm in the above expression, we obtain the profile depth h ≈0.3 mm. From the above expression it follows that with increasing step t, the elastic deformation of the lamella sharply increases. Nevertheless, based on the need to reduce the dimensions of the connector, the geometry of the toothed profile is determined from the condition: rib spacing t 1-2 mm, and accordingly the groove depth h 0.2 0.5 mm. Compliance with this condition eliminates the residual deformation of the contact lamellas even if the threshold pressure of the elastic element is exceeded. In this case, flexible printed circuits can repeat the profile of the base, but undergo only elastic deformations and remain flat after disassembling the connector.
Упругий элемент, полностью перекрывая площадь соединения по периметру, предотвращает доступ пыли и влаги к месту контакта, повышая надежность соединения. The elastic element, completely overlapping the connection area around the perimeter, prevents dust and moisture from reaching the contact point, increasing the reliability of the connection.
Упругий элемент, выполненный из токопроводящего материала и соприкасающийся с экранными слоями гибких печатных схем, обеспечивает непрерывную экранировку места соединения. An elastic element made of conductive material and in contact with the screen layers of flexible printed circuits provides continuous screening of the junction.
На фиг. 1 представлены конструктивные элементы предлагаемого разъема для соединения гибких печатных схем. На фиг. 2 продольный разрез для гибких печатных схем. In FIG. 1 shows the structural elements of the proposed connector for connecting flexible printed circuits. In FIG. 2 longitudinal section for flexible printed circuits.
На основание 1 с ориентирующими элементами 2 и зубчатым рельефным профилем, например, треугольным, 3 устанавливаются соединяемые гибкие печатные схемы 4 и 5, содержащие печатные проводники 6 и 7, заканчивающиеся контактными ламелями 8 и 9, расположенные на гибких полимерных пленках 10 и 11. Печатные проводники 6 и 7 гибких печатных схем покрыты защитной полимерной пленкой 12 и 13. Ориентация и совмещение контактных ламелей 8 и 9 гибких печатных схем 4 и 5 может осуществляться, например, с помощью отверстий 14 и 15 и ориентирующих элементов штырей 2. Сверху устанавливается упругий элемент 16 и прижимная пластина 17. Усилие F передается через прижимную пластину 17 на упругий элемент 16, благодаря упругой деформации которого, оно воздействует на контактные ламели 8 и 9, прижимая их друг к другу. Connecting flexible printed circuits 4 and 5, containing printed
На продольном разрезе показан разъем для гибких печатных схем, в частности, содержащих экранные слои 18 и 19, которые контактируют с упругими элементами 16, выполненными из токопроводящего эластичного материала, тем самым обеспечивая непрерывную экранировку места соединения. A longitudinal section shows a connector for flexible printed circuits, in particular containing
Кроме того, края 20 упругого элемента 16 перекрывают края 21 защитных слоев гибких печатных схем, обеспечивая пылевлагозащиту места соединения. In addition, the
Гибкие печатные схемы изготавливаются на основе металло-полимерных структур, выполненных методом поочередного горячего прессования тонких ≈30oC40 мкм полиимидных пленок и тонкой ≈18 мкм медной фольги с последующим получением требуемого рисунка печатных проводников и контактных ламелей методом фотохимического травления. Медные контактные ламели покрыты тонким ≈3 мкм слоем благородного металла: золота или палладия. В качестве упругого элемента может быть использована резина, в том числе и токопроводящая, не содержащая в своем составе серы. Основание с зубчатой рельефной поверхностью может быть выполнено как отдельно в случае соединения гибких печатных кабелей, так и является неотъемлемой частью корпуса блока, где устанавливается гибкая печатная схема. Материал основания и прижимной пластины может быть выполнен как из токопроводящего, так и изоляционного материала, при необходимости с токопроводящим покрытием, поскольку соприкасается с диэлектрическими полимерными пленками гибких печатных схем. Усилие прижима F может быть обеспечено различными средствами: винтами, пружиной, клиньями и т.п. поэтому в конструкции разъема не показаны.Flexible printed circuits are made on the basis of metal-polymer structures made by alternately hot pressing thin ≈30 o C40 μm polyimide films and thin ≈18 μm copper foil, followed by obtaining the required pattern of printed conductors and contact lamellas by photochemical etching. Copper contact lamellas are covered with a thin ≈3 μm layer of a noble metal: gold or palladium. As an elastic element, rubber can be used, including conductive, not containing sulfur in its composition. The base with a toothed embossed surface can be performed both separately in the case of connecting flexible printed cables, and is an integral part of the block body where a flexible printed circuit is installed. The base material and the pressure plate can be made of both conductive and insulating material, if necessary with a conductive coating, since it is in contact with dielectric polymer films of flexible printed circuits. The clamping force F can be provided by various means: screws, spring, wedges, etc. therefore not shown in connector design.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93027517A RU2064226C1 (en) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | Socket for flexible printed-circuit boards |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93027517A RU2064226C1 (en) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | Socket for flexible printed-circuit boards |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2064226C1 true RU2064226C1 (en) | 1996-07-20 |
| RU93027517A RU93027517A (en) | 1996-12-27 |
Family
ID=20141928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93027517A RU2064226C1 (en) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | Socket for flexible printed-circuit boards |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2064226C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2620256C2 (en) * | 2012-02-13 | 2017-05-24 | Сентинл Коннектор Системз, Инк. | High-speed telecommunication connector |
-
1993
- 1993-05-18 RU RU93027517A patent/RU2064226C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1375057, кл. H 01 R 9/09, 1982. Авторское свидетельство СССР N 1255022, кл. H 05 K 1/11, H 01 R 9/00, 1984. Патент США N 4832609, кл. H 01 R 9/09, 1989. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2620256C2 (en) * | 2012-02-13 | 2017-05-24 | Сентинл Коннектор Системз, Инк. | High-speed telecommunication connector |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4538865A (en) | Device for connecting printed wiring boards or sheets | |
| US4453795A (en) | Cable-to-cable/component electrical pressure wafer connector assembly | |
| US4823235A (en) | Earth connection device in metal core printed circuit board | |
| JP2825772B2 (en) | Cavity and ridge interconnect structures for electronic packages | |
| JP6777115B2 (en) | Cable connector device | |
| US5530291A (en) | Electronic package assembly and connector for use therewith | |
| US4227767A (en) | Electrical connector for printed circuit boards | |
| KR930007338A (en) | Inspection electrode unit for printed wiring boards, inspection apparatus including the same, and inspection method for printed wiring boards | |
| PT83005B (en) | SHIELDED FLEXIBLE CABLE | |
| US6039590A (en) | Electrical connector with relatively movable two-part housing | |
| EP0406610A2 (en) | Static electricity eliminating structure for electronic devices | |
| US5163836A (en) | Integrated connector module with conductive elastomeric contacts | |
| US5123851A (en) | Integrated connector module with conductive elastomeric contacts | |
| US5954537A (en) | Flexible flat cable and connector for connecting the same | |
| EP1885028A1 (en) | Low profile connector | |
| US4538864A (en) | Contact element with locking means | |
| US5141444A (en) | Elastomeric connector with contact wipe | |
| US7291020B2 (en) | Electrical connector | |
| US5588845A (en) | Connectors for base boards and methods of connector of base boards | |
| RU2064226C1 (en) | Socket for flexible printed-circuit boards | |
| US5505626A (en) | Electrical connector with tension adjusting means | |
| JP2509855B2 (en) | Connection member for circuit board and connection structure using the connection member | |
| EP0758807A2 (en) | Surface mating electrical connector | |
| JPH05328573A (en) | Clamp construction of shielded cable | |
| KR102182143B1 (en) | Plug connector and connector assembly including the same |