RU2064113C1 - Straight-way valve - Google Patents
Straight-way valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064113C1 RU2064113C1 RU92010432A RU92010432A RU2064113C1 RU 2064113 C1 RU2064113 C1 RU 2064113C1 RU 92010432 A RU92010432 A RU 92010432A RU 92010432 A RU92010432 A RU 92010432A RU 2064113 C1 RU2064113 C1 RU 2064113C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- valve
- locking
- elastic
- housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение может быть применено в машиностроении, а именно в машинах объемного вытеснения: поршневых, роторных поршневых и винтовых компрессорах, а также в холодильных машинах в качестве как всасывающих, так и нагнетательных клапанов. The invention can be applied in mechanical engineering, namely in volume displacement machines: reciprocating, rotary piston and screw compressors, as well as in refrigeration machines as both suction and discharge valves.
Известен прямоточный клапан, содержащий корпус с расположенным на его седловых поверхностях выходными окнами, перекрытыми запорной частью запорных пластин, крепежные площадки которых выполнены с упругими лапками, опирающимися на ограничитель клапанной плиты, а основания пластин соединены с запорной частью упругими рабочими элементами. A direct-flow valve is known, comprising a body with outlet windows located on its saddle surfaces, overlapped by the locking part of the locking plates, the mounting pads of which are made with elastic tabs resting on the valve plate limiter, and the base of the plates are connected to the locking part by elastic working elements.
Недостатком известного клапана является малый ресурс работы запорных пластин. A disadvantage of the known valve is the small service life of the locking plates.
Задача изобретения повышение долговечности запорных пластин прямоточного клапана. The objective of the invention is to increase the durability of the locking plates of the in-line valve.
Техническая результат достигается за счет того, что в нижней части седловой поверхности корпуса выполнены пазы, а крепежные площадки выполнены на основании пластины между упругими рабочими элементами запорной пластины и размещены в упомянутых пазах. The technical result is achieved due to the fact that the grooves are made in the lower part of the saddle surface of the housing, and the mounting pads are made on the base of the plate between the elastic working elements of the locking plate and are placed in the said grooves.
Выполнение крепежных площадок на основании пластины между упругими рабочими элементами запорной пластины и размещение этих площадок в пазах на седловых поверхностях позволяет применять более двух упругих рабочих элементов и предотвращает поперечное и осевое смещение запорных пластин относительно корпуса клапана и таким образом исключает истирание сопрягаемых поверхностей пластины и корпуса клапана. Крайние, охватывающие запорную пластину, упругие рабочие элементы предотвращают колебательные и поворотные движения запорной части под действием потока газа и уменьшают дополнительные соударения запорной части пластины с седловые и ограничительные поверхности. Уменьшение ширины упругих рабочих элементов значительно уменьшает упругие напряжения в них по сравнению с шириной одноэлементного упругого рабочего элемента. The implementation of the mounting pads on the base of the plate between the elastic working elements of the locking plate and the placement of these areas in the grooves on the saddle surfaces allows the use of more than two elastic working elements and prevents lateral and axial displacement of the locking plates relative to the valve body and thus eliminates the abrasion of the mating surfaces of the plate and valve body . The extreme elastic working elements covering the locking plate prevent oscillatory and rotational movements of the locking part under the action of the gas flow and reduce additional collisions of the locking part of the plate with saddle and restrictive surfaces. Reducing the width of the elastic working elements significantly reduces the elastic stresses in them compared with the width of a single-element elastic working element.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображены: фиг. 1-клапан в сборе; фиг.2-разрез А-А на фиг.1; фиг.3-разрез Б-Б на фиг.1; фиг. 4-корпус клапана; фиг.5-запорная пластина; фиг.6-сечение В-В на фиг.5. The invention is illustrated by drawings, which depict: FIG. 1-valve assembly; figure 2-section aa in figure 1; figure 3-section bB in figure 1; FIG. 4-valve body; 5 is a locking plate; Fig.6-section bb in Fig.5.
Клапан содержит корпус 1, который в плане представляет собой равносторонний треугольник. Корпус 1 имеет цилиндрическую поверхность 2 для установки клапана в клапанную плиту 3, а также входной канал 4 для подвода газа. Грани корпуса 1 представляют собой седловые поверхности 5. На каждой седловой поверхности 5 корпуса 1 выполнены выходные окна 63 по которым газ выходит из корпуса 1 (на фиг. 1 эти окна показаны штриховой линией). Окна 6 перекрыты запорной частью 7 пластины 8. Основание 9 пластины 8 соединено с ее запорной частью 7 упругими рабочими элементами 10. Пластина 8 имеет крепежные площадки 11, снабженные упругими лапками 12 с отгибом 13. В нижней части седловой поверхности 5 корпуса 1 со стороны входного канала 4 выполнены продольные пазы 14, форма и размеры которых соответствует крепежным площадкам 11. The valve comprises a
При сборке клапана пластина 8 вставляется в щель, образованную седловой поверхностью 5 на корпусе 1 и стенками отверстия под клапана в клапанной плите 3. При этом упругие лапки 12 с отгибом 13 опираются в стенки отверстия под клапан в клапанной плите 3, играющие роль ограничителя подъема пластин 8. За счет этого крепежные площадки 11 пластины 8 входят в пазы 14 на седловой поверхности 5 корпуса 1 клапана и надежно удерживаются в этих пазах без продольного и поперечного перемещения. Величина отгиба 13 определяет собой упругие усилия, необходимые для надежного удержания пластины 8 относительно корпуса 1. When assembling the valve, the
Прямоточный клапан работает следующим образом. Газ поступает во входной канал 4 и устремляется в выходные окна 6, отжимая запорную часть 7 пластины 8 от седловой поверхности 5 до стенки 15 клапанной плиты 3. При нулевой скорости поршня компрессора упругие рабочие элементы 10 возвращают запорную часть 7 пластины 8 на седловую поверхность 5 корпуса 1, а давлением над клапаном надежно и плотно закрывают выходные окна 6 на седловой поверхности 5, обеспечивая герметичность клапана. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4 Line valve operates as follows. Gas enters the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92010432A RU2064113C1 (en) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | Straight-way valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92010432A RU2064113C1 (en) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | Straight-way valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92010432A RU92010432A (en) | 1996-05-20 |
RU2064113C1 true RU2064113C1 (en) | 1996-07-20 |
Family
ID=20133206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92010432A RU2064113C1 (en) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | Straight-way valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2064113C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645896C2 (en) * | 2011-09-08 | 2018-02-28 | Биэс Энд Би Сейфити Системз Лимитед | Safety cover |
-
1992
- 1992-12-07 RU RU92010432A patent/RU2064113C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство N 1183765, кл. F 16 K 15/14, 1985. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645896C2 (en) * | 2011-09-08 | 2018-02-28 | Биэс Энд Би Сейфити Системз Лимитед | Safety cover |
RU2645896C9 (en) * | 2011-09-08 | 2018-07-05 | Биэс Энд Би Сейфити Системз Лимитед | Safety head |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5558367B2 (en) | Piston pump with check valve and check valve | |
US4854839A (en) | Compressor valve assembly | |
KR100196640B1 (en) | Valve for a hermetic refrigerant compressor | |
US3241748A (en) | Hermetic motor compressor unit | |
CA2181084A1 (en) | Micropump | |
JP2000006784A (en) | Abs actuator | |
US4668172A (en) | Compressor having discharge valve means adapted to enhance the coefficient of performance of the compressor | |
CN208294771U (en) | Valve assembly and scroll compressor including the same | |
RU2064113C1 (en) | Straight-way valve | |
JP3043814B2 (en) | Hermetic compressor for cooling system | |
EP0451410B1 (en) | Refrigeration Compressor | |
US7762796B2 (en) | Pump valve with controlled stroke | |
US4507059A (en) | Variable delivery compressor | |
EP0801228B1 (en) | Double diaphragm pump | |
US4173985A (en) | Straightway valve | |
US4949982A (en) | Compressor valve assembly | |
CN212536796U (en) | Valve assembly and compressor | |
KR100555171B1 (en) | Lift valve for a rotary screw compressor | |
RU2011006C1 (en) | Straight-flow valve | |
RU2247256C2 (en) | Modifications in high-pressure pump delivering fuel into internal combustion engine | |
JP2004183569A (en) | Discharge valve mechanism of compressor | |
RU2011005C1 (en) | Straight-flow valve | |
SU1656158A1 (en) | Peristaltic pump | |
JPH064378U (en) | Valve structure in compressor | |
JPS58200867A (en) | Suction valve |