RU2063864C1 - Diamond segment cutting wheel and process of its manufacture - Google Patents

Diamond segment cutting wheel and process of its manufacture Download PDF

Info

Publication number
RU2063864C1
RU2063864C1 RU94024660A RU94024660A RU2063864C1 RU 2063864 C1 RU2063864 C1 RU 2063864C1 RU 94024660 A RU94024660 A RU 94024660A RU 94024660 A RU94024660 A RU 94024660A RU 2063864 C1 RU2063864 C1 RU 2063864C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diamond
disk
cutting wheel
frame
laser beam
Prior art date
Application number
RU94024660A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94024660A (en
Inventor
Владимир Алексеевич Андреев
Сергей Александрович Засорин
Геннадий Леонидович Полтев
Анатолий Иосифович Сафонов
Original Assignee
Владимир Алексеевич Андреев
Сергей Александрович Засорин
Геннадий Леонидович Полтев
Анатолий Иосифович Сафонов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Алексеевич Андреев, Сергей Александрович Засорин, Геннадий Леонидович Полтев, Анатолий Иосифович Сафонов filed Critical Владимир Алексеевич Андреев
Priority to RU94024660A priority Critical patent/RU2063864C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2063864C1 publication Critical patent/RU2063864C1/en
Publication of RU94024660A publication Critical patent/RU94024660A/en

Links

Images

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: diamind segment cutting wheel with intersegment slots includes frame which end face has developed surface in the form of teeth and diamond segments attached to frame in process of sintering and in addition by welding on both sides with the help of laser beam with weld depth amounting to 0.3-0.5 thickness of frame. Cutting wheel is manufactured by formation of diamond-carrying layer by means of sintering on frame with simultaneous implantation of it into frame. Formed diamond-carying layer is additionally anchored on both sides to frame by welding with laser beam, later intersegment slots are cut with laser beam. EFFECT: increased manufacturing efficiency of process. 5 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области абразивного дискового инструмента и может быть использовано при изготовлении отрезных алмазных кругов с межсегментными прорезями. The invention relates to the field of abrasive disk tools and can be used in the manufacture of diamond cutting wheels with inter-segment cuts.

Из уровня техники известны алмазные отрезные круги, содержащие металлический корпус в виде диска, на периферии которого закреплен алмазоносный слой, состоящий из отдельных сегментов, а в корпусе выполнены межсегментные прорези (см. а.с. СССР N 402459, кл. B 24D 5/10, 1973; а.с. СССР N 1828800, кл. B 24D 5/10, 1993; патент США N 3064399, кл. 51-206.4, 1962; патент США N 3028710, кл. 51-206.4, 1962; патент США N 3443343, кл. 51-206.4, 1969; патент США N 4689919, кл.51-206.4, 1987). The prior art diamond cutting wheels containing a metal body in the form of a disk, on the periphery of which is fixed a diamondiferous layer consisting of separate segments, and inter-segment cuts are made in the body (see AS USSR N 402459, class B 24D 5 / 10, 1973; AS USSR N 1828800, class B 24D 5/10, 1993; US patent N 3064399, class 51-206.4, 1962; US patent N 3028710, class 51-206.4, 1962; US patent N 3443343, CL 51-206.4, 1969; US patent N 4689919, CL 51-206.4, 1987).

Наличие межсегментных прорезей обеспечивает достаточно интенсивное охлаждение режущей алмазной кромки, однако стойкость отрезного круга в целом из-за недостаточной прочности закрепления алмазного слоя на корпусе невысока. The presence of intersegment slots provides a fairly intense cooling of the cutting diamond edge, however, the resistance of the cutting wheel as a whole due to the insufficient strength of the diamond layer fastening on the body is low.

Наиболее близким к заявленному изобретению является алмазный сегментный отрезной круг, содержащий корпус в виде диска с ободом, по периферии которого закреплены алмазные сегменты, а в ободе выполнены межсегментные прорези (см. а. с. СССР N 1133077, кл. B 24D 5/12, 1985). При этом для повышения стойкости круга обод выполнен ступенчатым, с увеличением толщины ступени от корпуса к алмазному слою. Closest to the claimed invention is a diamond segmented cutting wheel containing a casing in the form of a disk with a rim, diamond segments are fixed around its periphery, and inter-segment cuts are made in the rim (see a.s. USSR N 1133077, class B 24D 5/12 , 1985). At the same time, to increase the resistance of the circle, the rim is stepped, with an increase in the thickness of the step from the body to the diamond layer.

Однако такая конструкция алмазного круга характеризуется технологической сложностью изготовления. Известен способ изготовления алмазно-абразивного инструмента путем прессования шихты алмазоносного слоя с последующим спеканием с корпусом (см. а.с. СССР N 237618, кл. B 28D 5/02, 1969). Однако прочность изделий при этом невысока. However, this design of the diamond wheel is characterized by the technological complexity of manufacturing. A known method of manufacturing a diamond-abrasive tool by pressing the charge of the diamond layer, followed by sintering with the body (see AS USSR N 237618, CL B 28D 5/02, 1969). However, the strength of the products is low.

Известен также способ изготовления алмазного сегментного отрезного круга с прорезями, который включает размещение слоя алмазосодержащего порошка на заготовке (корпусе) и последующее внедрение его в заготовку с помощью пуансона, на который воздействуют магнитным импульсом, приводящим к практически мгновенному повышению температуры и давления. (См. а. с. СССР N 1472231, кл. B 22F 7/04, 1989). There is also known a method of manufacturing a diamond segmented cutting wheel with slots, which includes placing a layer of diamond-containing powder on the workpiece (case) and then introducing it into the workpiece using a punch, which is affected by a magnetic pulse, leading to an almost instantaneous increase in temperature and pressure. (See A.S. USSR N 1472231, CL B 22F 7/04, 1989).

Основным недостатком такого способа является аппаратурная сложность его реализации. The main disadvantage of this method is the hardware complexity of its implementation.

Наиболее близким к заявленному способу изготовления отрезных алмазных кругов является описанный в патенте США N 4689919, кл. 51-206.4, 1987 способ изготовления сегментных отрезных алмазных кругов с межсегментными прорезями путем спекания сегментов из алмазосодержащего порошка с металлическими добавками и приваривания их электронным или лазерным лучом к корпусу, в котором выполнены межсегментные прорези. Closest to the claimed method for the manufacture of cutting diamond wheels is described in US patent N 4689919, CL. 51-206.4, 1987 a method for manufacturing segmented cutting diamond wheels with inter-segment cuts by sintering segments from a diamond-containing powder with metal additives and welding them with an electron or laser beam to the housing in which the inter-segment cuts are made.

Однако такая технология не обеспечивает высокой прочности закрепления алмазных сегментов на корпусе отрезного круга и требует сложной технологической оснастки для проведения процесса спекания отдельных сегментов из алмазосодержащего порошка и их последующей сварки с корпусом. Кроме того, раздельное проведение операций по выполнению межсегментных прорезей в корпусе и формированию сегментов усложняет и удлиняет процесс изготовления отрезного алмазного круга в целом. However, this technology does not provide high strength of fastening diamond segments on the cutting wheel body and requires complex technological equipment for the sintering process of individual segments from diamond-containing powder and their subsequent welding with the body. In addition, separate operations to perform inter-segment cuts in the housing and the formation of segments complicates and lengthens the manufacturing process of the cutting diamond wheel as a whole.

Изобретение направлено на создание надежно работающей конструкции алмазного сегментного отрезного круга с межсегментными прорезями за счет повышения прочности скрепления алмазных сегментов с корпусом, изготовление которого может быть реализовано посредством достаточно простой технологии с использованием несложного аппаратурного оснащения. The invention is aimed at creating a reliable working design of a diamond segmented cutting wheel with intersegment slots by increasing the bond strength of diamond segments with a housing, the manufacture of which can be implemented using a fairly simple technology using simple hardware.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в алмазном сегментном отрезном круге с межсегментными прорезями, содержащем корпус в виде металлического диска, по периферии которого закреплен алмазоносный слой из отдельных сегментов, торцевая кромка корпуса, к которой крепятся сегменты, выполнена с развитой поверхностью, преимущественно в виде зубцов, а сегменты дополнительно прикреплены к корпусу с двух сторон сваркой лазерного луча. При этом глубина шва лазерной сварки составляет (0,3oC0,5) от толщины корпуса.The solution to this problem is ensured by the fact that in a diamond segmented cutting wheel with inter-segment cuts containing a body in the form of a metal disk, a diamond-bearing layer of individual segments is fixed around its periphery, the end edge of the housing to which the segments are attached is made with a developed surface, mainly in the form teeth, and segments are additionally attached to the body on both sides by welding a laser beam. In this case, the depth of the laser welding seam is (0.3 o C0.5) of the thickness of the body.

Кроме того, в способе изготовления алмазного сегментного отрезного круга с межсегментными прорезями, включающем спекание алмазных сегментов из алмазосодержащего порошка с металлическими добавками и их с корпусом, первоначально на корпусе формируют спеканием сплошной кольцевой алмазоносный слой с одновременным внедрением в корпус, затем дополнительно закрепляют его на корпусе сваркой с двух сторон с помощью лазерного луча и на последней стадии вырезают посредством лазерного луча в корпусе и алмазоносном слое межсегментные прорези с образованием отдельных алмазных сегментов. In addition, in the method for manufacturing a diamond segmented cutting wheel with inter-segment cuts, including sintering diamond segments from diamond-containing powder with metal additives and their casing, initially a continuous annular diamondiferous layer is formed on the casing by simultaneous introduction into the casing, then it is additionally fixed on the casing by welding from two sides using a laser beam and at the last stage, by means of a laser beam, intersegment cuts with the formation of individual diamond segments.

Предпочтительно при изготовлении алмазного отрезного круга процесс спекания осуществлять после холодной напрессовки и при температуре 600-850oC.Preferably, in the manufacture of the diamond cutting wheel, the sintering process is carried out after cold pressing and at a temperature of 600-850 o C.

Технический результат от изобретения заключается в повышении прочности крепления алмазных сегментов на корпусе, что обеспечивается за счет сочетания первоначального закрепления алмазноносного слоя в процессе его формирования на корпусе и последующей сварки лазерным лучом с двух сторон. The technical result of the invention is to increase the fastening strength of diamond segments on the body, which is achieved by combining the initial fastening of the diamond-bearing layer in the process of its formation on the body and subsequent laser beam welding from two sides.

Кроме того, вырезание лазерным лучом межсегментных прорезей из сплошного круга на завершающей стадии существенно упрощает процесс изготовления и технологическую оснастку и повышает ресурс и надежность работы алмазного сегментного отрезного круга с межсегментными прорезями. In addition, cutting a laser beam of inter-segment cuts from a solid circle at the final stage greatly simplifies the manufacturing process and tooling and increases the life and reliability of a diamond segment cutting wheel with inter-segment cuts.

На фиг.1 представлен общий вид отрезного алмазного круга. Figure 1 presents a General view of the cutting diamond wheel.

На фиг.2 изображено сечение A-A на фиг.1. Figure 2 shows a section A-A in figure 1.

Отрезной круг содержит корпус 1 в виде металлического диска, торцевая кромка 2 которого выполнена с развитой зубчатой поверхностью. На корпусе 1 закреплены алмазные сегменты 3, которые после спекания дополнительно закрепляются на корпусе с двух сторон сваркой с помощью лазерного луча. Глубина шва при этом составляет (0,3oC0,5) от толщины корпуса.The cutting wheel contains a housing 1 in the form of a metal disk, the end edge 2 of which is made with a developed gear surface. Diamond segments 3 are fixed on the body 1, which, after sintering, are additionally fixed on the body on both sides by welding with a laser beam. The seam depth in this case is (0.3 o C0.5) of the thickness of the body.

Процесс изготовления алмазного сегментного отрезного круга с межсегментными прорезями осуществляется следующим образом. The manufacturing process of a diamond segmented cutting wheel with intersegment slots is as follows.

В пресс-форму засыпают алмазосодержащий порошок с металлическими добавками, включающими медь, олово, никель, кобальт и твердые сплавы других металлов, осуществляют холодную напрессовку алмазного слоя на металлический корпус и затем спекают в печи при температуре 600 850oC с горячей допрессовкой спеченного брикета. После охлаждения образовавшийся алмазный круг извлекают из пресс-формы и дополнительно укрепляют алмазоносный кольцевой слой на корпусе сваркой с двух сторон с помощью лазерного луча. Межсегментные прорези в корпусе и кольцевом алмазоносном слое вырезают на заключительной стадии с использованием лазерного луча, в результате чего на круге образуются алмазные сегменты.Diamond-containing powder with metal additives, including copper, tin, nickel, cobalt and hard alloys of other metals, is poured into the mold, cold pressing the diamond layer onto a metal body and then sintering in a furnace at a temperature of 600 850 o C with hot pressing of the sintered briquette. After cooling, the formed diamond wheel is removed from the mold and the diamond-bearing ring layer on the body is further strengthened by welding from two sides using a laser beam. The inter-segment cuts in the body and the annular diamondiferous layer are cut out at the final stage using a laser beam, as a result of which diamond segments form on the circle.

Claims (4)

1. Алмазный сегментный отрезной круг с межсегментными прорезями, выполненный в виде металлического диска, на периферии которого закреплены алмазоносные сегменты, отличающийся тем, что периферийная поверхность диска в зоне сопряжения его с алмазоносными сегментами выполнена зубчатой и сегменты дополнительно соединены с корпусом по боковым поверхностям посредством лазерной сварки. 1. Diamond segment cutting wheel with inter-segment cuts, made in the form of a metal disk, on the periphery of which diamond-bearing segments are fixed, characterized in that the peripheral surface of the disk in its interface with diamond-bearing segments is serrated and the segments are additionally connected to the housing along the lateral surfaces by means of a laser welding. 2. Круг по п. 1, отличающийся тем, что глубина шва лазерной сварки за счет проплавления диска составляет 0,3 0,5 от толщины диска. 2. The circle according to claim 1, characterized in that the depth of the laser welding seam due to the penetration of the disk is 0.3 0.5 of the thickness of the disk. 3. Способ изготовления алмазного сегментного отрезного круга с межсегментными прорезями, в соответствии с которым алмазоносные сегменты закрепляют на периферии металлического диска, отличающийся тем, что предварительно на периферии диска формообразуют сплошной алмазоносный слой и одновременно соединяют его с корпусом, затем дополнительно соединяют его с корпусом по боковым сторонам посредством лазерной сварки, после чего с помощью лазерного луча в корпусе и в алмазоносном слое образуют межсегментные прорези. 3. A method of manufacturing a diamond segmented cutting wheel with inter-segment cuts, in accordance with which the diamond-bearing segments are fixed on the periphery of the metal disk, characterized in that a solid diamond-bearing layer is formed on the periphery of the disk and simultaneously connected to the case, then further connected to the case by to the lateral sides by means of laser welding, and then using the laser beam in the body and in the diamondiferous layer to form inter-segment cuts. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что сплошной алмазоносный слой образуют спеканием при температуре 600-850°С, при этом перед спеканием осуществляют холодную напрессовку алмазоносного слоя на диск. 4. The method according to p. 3, characterized in that the continuous diamondiferous layer is formed by sintering at a temperature of 600-850 ° C, while cold pressing the diamondiferous layer onto the disk is carried out before sintering.
RU94024660A 1994-07-11 1994-07-11 Diamond segment cutting wheel and process of its manufacture RU2063864C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94024660A RU2063864C1 (en) 1994-07-11 1994-07-11 Diamond segment cutting wheel and process of its manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94024660A RU2063864C1 (en) 1994-07-11 1994-07-11 Diamond segment cutting wheel and process of its manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2063864C1 true RU2063864C1 (en) 1996-07-20
RU94024660A RU94024660A (en) 1997-02-27

Family

ID=20157943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94024660A RU2063864C1 (en) 1994-07-11 1994-07-11 Diamond segment cutting wheel and process of its manufacture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2063864C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000024549A3 (en) * 1998-10-23 2002-10-03 Norton Co Stiffly bonded thin abrasive wheel
RU2511015C2 (en) * 2009-12-31 2014-04-10 Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. Abrasive article (versions) and method of its forming

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1133077, кл. B 24 D 5/12, 1985. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000024549A3 (en) * 1998-10-23 2002-10-03 Norton Co Stiffly bonded thin abrasive wheel
RU2511015C2 (en) * 2009-12-31 2014-04-10 Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. Abrasive article (versions) and method of its forming
RU2562556C2 (en) * 2009-12-31 2015-09-10 Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. Abrasive product

Also Published As

Publication number Publication date
RU94024660A (en) 1997-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4063909A (en) Abrasive compact brazed to a backing
US5100050A (en) Method of manufacturing dual alloy turbine disks
US4453605A (en) Drill bit and method of metallurgical and mechanical holding of cutters in a drill bit
US4864706A (en) Fabrication of dual alloy integrally bladed rotors
JP5378734B2 (en) Forging mold and forging method
US4289833A (en) Liquid phase sintered dense composite body for brazed joints and method for making the same
WO1995024986A1 (en) Method of manufacturing a segmented diamond blade
SU692546A3 (en) Method of the manufacture of forged and welded products
US3590535A (en) Diamond abrasive saw blade
US3110579A (en) Method of making a diamond abrasive saw blade
EP0163914B1 (en) Method for welding cutter segments
RU2063864C1 (en) Diamond segment cutting wheel and process of its manufacture
US3092094A (en) Fabrication of wear resistant abrasive cutting blades
EP0397515B1 (en) Wire drawing die
US5484096A (en) Method of bonding two bodies together by brazing
US3201902A (en) Diamond abrasive saw rlade
WO1990002479A3 (en) Dual-alloy disk system
RU2073599C1 (en) Cutting segment wheel and method of manufacturing same
JPS5941150B2 (en) Manufacturing method of watch side
CA1292875E (en) High energy laser beam welded tools
US3443343A (en) Diamond abrasive saw blade
ES8503990A1 (en) Process for the production of a composite body, predominantly exposed to abrasive wear
JPS5890385A (en) Manufacture of composite wear resistance member
JPH0364209B2 (en)
US3768342A (en) Connecting metal elements and products thereof