RU2063799C1

RU2063799C1 - Reactor-filter

Info

Publication number: RU2063799C1
Application number: RU93047159A
Authority: RU
Inventors: Н.П. Щипанов; В.В. Певцов; М.Ю. Молотков
Original assignee: Пензенский комбинат медицинских препаратов "Биосинтез"
Priority date: 1993-10-08
Filing date: 1993-10-08
Publication date: 1996-07-20

Abstract

FIELD: chemical, chemical-pharmaceutic and other industries, production of apparatus for physical-chemical processes conducting, that are accompanied by separation of solid phase, and for suspension filtering. SUBSTANCE: reactor-filter has body 1 with jacket 2, stirring device 3 with drive 4, filtrate collector with canals 5, grooves 6, discharge holes 7, peaks 8, filtering partition 9. Lowering and turning of bottom 10 is exercised by mechanism 13. Reactor-filter has branch pipes of different process destination. New thing in reactor-filter is that it has additional branch pipe 22 for sediment washing out and for acceleration of physical-chemical processes baffles 23 are mounted. In the case the latter are turned in respect tp radius by 30 deg opposite to stirring device rotation. EFFECT: improved design, increased productivity. 2 dwg

Description

Изобретение относится к аппаратам для проведения физико-химических процессов, сопровождающихся выделением твердой фазы, и фильтрования суспензий и может быть использовано в химико-фармацевтической, химической и других отраслях народного хозяйства. The invention relates to apparatus for carrying out physico-chemical processes, accompanied by the separation of the solid phase, and filtering suspensions and can be used in chemical-pharmaceutical, chemical and other sectors of the economy.

Известный реактор-фильтр состоит из корпуса с рубашкой, перемешивающего устройства с приводом, приемника фильтрата, выполненного в виде концентрических канавок треугольного в поперечном сечении профиля, соединенных между собой, и отверстием для слива фильтрата, радиальными пазами, имеющими уклон от периферии к центру и отверстием для слива фильтрата. Основания треугольников профиля концентрических канавок соединены между собой и образуют концентрические гребни. На гребни опирается фильтровальная перегородка, выполненная в виде проволочной сетки. Днище с крышкой образуют полость. Опускание и поворот днища с приемником фильтрата осуществляется с помощью механизма. Отверстие для слива фильтрата перекрыто вентилем. The known reactor filter consists of a housing with a jacket, a mixing device with a drive, a filtrate receiver made in the form of concentric grooves of a triangular profile in cross section, interconnected, and a filtrate drain hole, radial grooves that slope from the periphery to the center and the hole to drain the filtrate. The base of the triangles of the profile of the concentric grooves are interconnected and form concentric ridges. A filter partition made in the form of a wire mesh rests on the ridges. The bottom with a lid form a cavity. Lowering and turning the bottom with the filtrate receiver is carried out using a mechanism. The hole for draining the filtrate is blocked by a valve.

Реактор-фильтр имеет патрубок для подвода компонентов и патрубки для подвода и отвода теплоносителя в рубашку и в полость днища. Теплоноситель в полость днища подводится и отводится гибкими шлангами [1]
Известный реактор-фильтр имеет ряд недостатков. Для того чтобы удалить осадки с фильтровальной перегородки после окончания фильтрации, необходимо отсоединить днище (а это, например, для реактора-фильтра вместимостью 0,63 м³, нужно отвинтить 32 гайки М20), опустить днище.The reactor filter has a nozzle for supplying components and nozzles for supplying and discharging coolant into the shirt and into the cavity of the bottom. The coolant in the bottom cavity is supplied and discharged by flexible hoses [1]
The known reactor filter has several disadvantages. In order to remove sediment from the filter baffle after the end of filtration, it is necessary to disconnect the bottom (and this, for example, for a filter reactor with a capacity of 0.63 m ³ , you need to unscrew 32 M20 nuts), lower the bottom.

После удаления осадка днище нужно поднять и затянуть указанные выше гайки так, чтобы обеспечить герметичность аппарата. При разбалчивании днища реактора-фильтра после каждой операции быстро выходит из строя уплотнительная прокладка. After removing the sediment, the bottom must be raised and the above nuts tightened in order to ensure the tightness of the apparatus. When the bottom of the reactor filter is loosened after each operation, the gasket quickly fails.

На все это уходит сравнительно много вспомогательного времени, а значит уменьшается выработка на один аппарат. Примененное в реакторе-фильтре перемешивающее устройство не обеспечивает быстрого и качественного смешения компонентов. All this takes a relatively large amount of auxiliary time, which means that the output per machine decreases. The mixing device used in the reactor filter does not provide fast and high-quality mixing of the components.

Для устранения этих недостатков в предлагаемом реакторе-фильтре смонтирован дополнительный патрубок, расположенный над фильтровальной перегородкой. Установлены отбойники, причем последние повернуты относительно радиуса на 30^o навстречу вращению мешалки.To eliminate these shortcomings in the proposed reactor filter is mounted an additional pipe located above the filter partition. Chippers are installed, the latter being rotated relative to the radius by 30 ^o to meet the rotation of the mixer.

На фиг. 1 общий вид реактора-фильтра в разрезе; на фиг. 2 разрез А А на фиг. 1. In FIG. 1 is a sectional view of a filter reactor; in FIG. 2, section A A in FIG. 1.

Реактор-фильтр состоит из корпуса 1 с рубашкой 2, перемешивающего устройства 3 с приводом 4, приемника фильтрата, выполненного с концентрическими канавками 5 треугольного в поперечном сечении профиля, соединенными между собой радиальными пазами 6, имеющими уклон от периферии к центру и отверстие для слива фильтрата 7. Основания треугольников профиля концентрических канавок 5 соединены между собой и образуют концентрические гребни 8. На гребни 8 опирается фильтровальная перегородка 9, выполненная в виде проволочной сетки. Днище 10 с крышкой 11 образуют полость 12. Опускание и поворот днища 10 с приемником фильтрата осуществляется с помощью механизма 13. Отверстие 7 для слива фильтрата перекрыто вентилем 14. The filter reactor consists of a housing 1 with a jacket 2, a mixing device 3 with a drive 4, a filtrate receiver made with concentric grooves 5 of a triangular cross-sectional profile, interconnected by radial grooves 6 having an inclination from the periphery to the center and an opening for draining the filtrate 7. The base of the triangles of the profile of the concentric grooves 5 are interconnected and form concentric ridges 8. A filter partition 9, made in the form of a wire mesh, rests on the ridges 8. The bottom 10 with the cover 11 form a cavity 12. The lowering and rotation of the bottom 10 with the filtrate receiver is carried out using the mechanism 13. The hole 7 for draining the filtrate is blocked by the valve 14.

Реактор-фильтр имеет патрубок 15 для подвода компонентов и патрубки 16 и 17 для подвода и отвода теплоносителя. Патрубки 18 и 19 служат для подвода и отвода теплоносителя в полость 12 днища 10. Теплоноситель к патрубкам 18 и 19 подводится гибкими шлангами 20 и 21. Для смыва осадка без разбалчивания, опускания и поворота днища 10 служит патрубок 22. Для ускорения физико-химических процессов в реактор-фильтре установлены отбойники 23. Реактор-фильтр работает следующим образом. The reactor filter has a pipe 15 for supplying components and a pipe 16 and 17 for supplying and discharging coolant. The nozzles 18 and 19 are used for supplying and discharging the coolant into the cavity 12 of the bottom 10. The coolant to the nozzles 18 and 19 is supplied with flexible hoses 20 and 21. To wash off the sediment without breaking up, lowering and turning the bottom 10, the nozzle 22 is used. To accelerate the physicochemical processes chippers 23 are installed in the reactor filter. The reactor filter operates as follows.

Исходные продукты подаются в корпус 1 через патрубок 16. Включается перемешивающее устройство 3, в рубашку 2 через патрубок 16 подводится теплоноситель. При необходимости через дополнительный патрубок 18 теплоноситель подается во внутреннюю полость 12 днища 10. Реактор-фильтр работает и режиме проведения физико-химических процессов, т.е. как реактор. The starting products are fed into the housing 1 through the nozzle 16. The mixing device 3 is turned on, the coolant is supplied to the jacket 2 through the nozzle 16. If necessary, through an additional pipe 18, the coolant is supplied to the internal cavity 12 of the bottom 10. The reactor filter also operates in the mode of conducting physicochemical processes, i.e. like a reactor.

После выпадения твердой фазы, в соответствии с регламентом проведения реакции, открывается вентиль 14 и реактор-фильтр начинает работать в фильтровальном режиме под атмосферным или избыточным давлением, которое создается в корпусе 1. Отвод фильтрата осуществляется через отверстие 7 и вентиль 14. После окончания фильтрации вентиль 14 закрывается. В реактор-фильтр подается промывная вода или другой требуемый компонент, и при включенном перемешивающем устройстве 3 осадок смывается с фильтровальной перегородки 9 и удаляется из реактора-фильтра через патрубок 22. Реактор-фильтр снова готов к работе без разбалчивания, опускания и поворота днища. 10. After precipitation of the solid phase, in accordance with the reaction procedure, the valve 14 opens and the filter reactor begins to work in the filter mode under atmospheric or excess pressure that is created in the housing 1. The filtrate is discharged through the opening 7 and valve 14. After the filtration is completed, the valve 14 closes. Rinse water or other required component is supplied to the filter reactor, and when the mixing device 3 is turned on, the precipitate is washed off from the filter baffle 9 and removed from the filter reactor through the nozzle 22. The filter reactor is again ready for operation without breaking, lowering and turning the bottom. 10.

Теплоноситель во внутреннюю полость 12 днища 10 при необходимости подается через дополнительный патрубок 18 и в период фильтрации суспензии. The coolant in the internal cavity 12 of the bottom 10, if necessary, is supplied through an additional pipe 18 and during the filtration of the suspension.

Техническое решение позволяет сократить затраты вспомогательного времени на межоперационное обслуживание реактора-фильтра, исключить тяжелый физический труд обслуживающего персонала по откручиванию и затяжке гаек крепления днища 10, кроме того, интенсифицируются физико-химические процессы. The technical solution allows to reduce the cost of auxiliary time for the interoperational maintenance of the filter reactor, to exclude the heavy physical labor of the maintenance staff to loosen and tighten the bottom nuts 10, in addition, the physicochemical processes are intensified.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 1813560, 1993, N 17- февр.90.Information sources
1. USSR author's certificate N 1813560, 1993, N 17-Feb. 90.

Claims

The filter reactor, comprising a housing with a jacket, a mixing device with a drive, a filtrate receiver with a central hole for draining the filtrate, a filter baffle, inlet and outlet pipes for components and a coolant, characterized in that it is equipped with an additional pipe located above the filter baffle, and chippers rotated relative to the radius by 30 ° to the rotation of the mixing device.