RU2062151C1 - Apparatus for end stamping of moving rolled stock - Google Patents
Apparatus for end stamping of moving rolled stock Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062151C1 RU2062151C1 RU94005716A RU94005716A RU2062151C1 RU 2062151 C1 RU2062151 C1 RU 2062151C1 RU 94005716 A RU94005716 A RU 94005716A RU 94005716 A RU94005716 A RU 94005716A RU 2062151 C1 RU2062151 C1 RU 2062151C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pendulum
- shaft
- axis
- lever
- stamps
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а более конкретно к устройствам для клеймения в торец движущегося проката маятникового типа. The invention relates to the field of metal forming, and more particularly to a device for branding a pendulum-type rolling rolling end.
Известно устройство для клеймения проката [1] содержащее рычаг с клеймовочным диском и встроенной гибкой связью, механизм подъема и опускания рычага и устройство для поворота и фиксации клеймовочного диска. A device for branding rolled [1] containing a lever with a stamping disk and built-in flexible connection, a mechanism for raising and lowering the lever and a device for turning and fixing the stamping disk.
Недостатком этого устройства является его недостаточное быстродействие, обусловленное наличием пневматического механизма подъема и опускания рычага. The disadvantage of this device is its lack of speed, due to the presence of a pneumatic mechanism for raising and lowering the lever.
Кроме того, в горизонтальном фиксированном положении рычага производят смену клейм, что также удлиняет цикл работы клеймителя. In addition, in the horizontal fixed position of the lever, the brands are changed, which also lengthens the operation cycle of the adhesive.
Известно устройство для клеймения в торец движущегося проката [2] содержащее размещенный в станине вал, несущий рычаг-маятник с кассетой для клейм. Клеймение проката происходит при ударе переднего конца проката в клеймо, после чего рычаг отбрасывается и падает на поверхность движущегося проката. A device for branding at the end of a moving rolled product [2] containing a shaft located in the frame, carrying a pendulum arm with a cassette for stamps. Branding of rolled products occurs upon impact of the front end of the rolled products into the mark, after which the lever is discarded and falls onto the surface of the rolling rolled metal.
Таким образом быстродействие этого устройства существенно повышается. Однако смена клейм в этом устройстве производится вручную, поскольку ни один из известных механизмов смены клейм не совместим с таким маятниковым клеймителем. Thus, the speed of this device is significantly increased. However, branding in this device is done manually, since none of the known branding mechanisms is compatible with such a pendulum branding device.
Задача, которую решает предлагаемое изобретение, заключается в обеспечении механизированной смены клейм в клеймителе маятникового типа в промежутке между ударами, т. е. в момент подготовки к очередному клеймению штуки проката. The problem that the proposed invention solves is to provide a mechanized change of hallmarks in the pendulum type bar in the interval between strokes, i.e., at the time of preparation for the next branding of the rental.
Эта задача решается следующим образом. This problem is solved as follows.
Известное устройство для клеймения в торец движущегося проката, содержащее размещенный в станине качающийся рычаг-маятник с кассетой для клейм, согласно изобретению снабжено механизмом смены клейм в виде поворотного вала, смонтированного в подшипниках внутри рычага-маятника вдоль его оси, нижняя часть которого несет сменные литеры, а верхняя через универсальный шпиндель, ось поворота нижнего шарнира которого совпадает с осью качания рычага-маятника, связана с электродвигателем, вал которого взаимодействует с датчиком угла поворота, и фиксатором. A known device for stamping at the end of a rolling car, comprising a swinging pendulum arm located in the frame with a cassette for stamps, according to the invention is equipped with a stamp change mechanism in the form of a rotary shaft mounted in bearings inside the pendulum arm along its axis, the lower part of which carries interchangeable letters and the upper one through a universal spindle, the axis of rotation of the lower hinge of which coincides with the swing axis of the pendulum arm, is connected to an electric motor whose shaft interacts with the angle sensor, and retainer.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для клеймения. На фиг.2 разрез А-А на фиг.1. In FIG. 1 shows a General view of the device for branding. In Fig.2 a section aa in Fig.1.
Устройство для клеймения в торец движущегося проката содержит раму 1, на которой установлены подшипники 2 качания рычага клеймовочного P, состоящего из качающегося корпуса 3, в подшипниках скольжения 4 которого установлен вал 5, имеющий на нижней части оголовок 6. Нижняя часть оголовка выполнена сферической формы с радиусом R, а примыкающая часть цилиндрической. Сфера на оголовке вала рычага выполняется для уменьшения момента поворота вала при трении вращающегося рычага о транспортируемую заготовку. A device for branding at the end of a rolling rolled metal comprises a frame 1 on which
На цилиндрической части установлены кассеты с литерами 7, расположенными в оголовке под углом 90o друг к другу, и означающими, например: А - головная, Б подголовная, С срединная, У донная заготовки, полученные из раската.On the cylindrical part there are cassettes with
На верхней части вала 5 установлена головка 8 универсального шпинделя 9, причем точка пересечения оси шпинделя с осью клеймовочного вала совпадает с осью качания рычага, а одна из двух осей цапф крестовины универсального шпинделя со стороны клеймовочного вала в позиции клеймения совпадает также с осью качания рычага. На раме 1 расположен электродвигатель 10, на валу которого установлен второй оголовок 11 шпинделя. На втором конце вала электродвигателя установлен фиксатор 12 и датчик 13 управления фиксации и поворота вала 5. На раме 1 установлен верхний амортизатор 14, взаимодействующий с качающимся рычагом при его отбрасывании и нижний амортизатор 15 для ограничения исходного положения рычага при клеймении. На раме 1 установлена также защелка 16 для фиксации рычага в положении смены кассет с литерами или когда клеймение не требуется. On the top of the
Фиксатор 12 имеет привод от электромагнита. Для управления работой электродвигателя и электромагнитов предусмотрен фотоимпульсный датчик 17, установленный на рольганге 18 для засветки от проката 19. The
Работа устройства осуществляется следующим образом (рассматривается вариант последовательного нанесения литеров А, Б, С, У, причем литера С может наносится на нескольких заготовках). The operation of the device is as follows (the option of sequential application of the letters A, B, C, U is considered, and the letter C can be applied on several blanks).
В исходном положении конец рычага P с оголовком 6 свободно опущен вниз, причем кассета с литерой А обращена в сторону транспортируемого рольганга 18 проката 19. Защелка 16 выведена из зоны качания рычага P. In the initial position, the end of the lever P with the
При движении проката он передним концом ударяет в литеру А и на торце проката остается ее отпечаток. Рычаг P отбрасывается в горизонтальное положение и, взаимодействуя с амортизатором 16, останавливается и падает вниз на верхнюю поверхность проходящего под ним проката, и по прохождению проката падает в вертикальное исходное положение на упор 15. When the rental moves, it hits the letter A with the front end and its imprint remains at the end of the rental. The lever P is thrown into a horizontal position and, interacting with the shock absorber 16, stops and falls down on the upper surface of the rolled under it, and after the passage of the rolled falls into the vertical initial position on the stop 15.
От импульса датчика 17 в момент после нанесения литеры А происходят операции поворота вала 5 в положение нанесения следующей литеры Б: расфиксация фиксатора 12, поворот вала 5 рычага P на требуемый угол от электродвигателя 10 по команде датчика 13 и последующая фиксация фиксатором 12. Указанные операции поворота вала последовательно повторяются на всех литерах. Если не требуется нанесения нескольких литеров С, то операция поворота вала 5 рычага P выполняется всего один раз. Если по раскрою раската требуется нанесение двух литеров А и У или трех литеров А, Б, У, то в соответствии с программой часть операций не выполняется и изменяются углы поворота вала 5. From the pulse of the sensor 17 at the time after the application of letter A, the operations of turning the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94005716A RU2062151C1 (en) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | Apparatus for end stamping of moving rolled stock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94005716A RU2062151C1 (en) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | Apparatus for end stamping of moving rolled stock |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94005716A RU94005716A (en) | 1995-09-27 |
RU2062151C1 true RU2062151C1 (en) | 1996-06-20 |
Family
ID=20152654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94005716A RU2062151C1 (en) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | Apparatus for end stamping of moving rolled stock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2062151C1 (en) |
-
1994
- 1994-02-18 RU RU94005716A patent/RU2062151C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1064325A (en) | Driverless vehicle shuttle | |
JPH0323135A (en) | Transporting device for band-shaped, board- shaped or wire-shaped material | |
US5839315A (en) | Bend-straightening machine | |
JPS63287628A (en) | Locking device for roof in front galss frame for automobile | |
RU2062151C1 (en) | Apparatus for end stamping of moving rolled stock | |
CN109014587A (en) | A kind of Complex Different Shape multiposition laser marking device | |
US2641179A (en) | Stamping apparatus for frangible articles | |
JP2641839B2 (en) | Marking device for gas container | |
JP2000229500A (en) | Marking apparatus | |
SU465205A1 (en) | Round Labeling Machine | |
JPH0464401B2 (en) | ||
EP0224793A3 (en) | Amusement apparatus | |
SU1692705A1 (en) | Apparatus for stamping end of moving rolled stock | |
SU814513A2 (en) | Apparatus for stamping | |
JP2597653Y2 (en) | Pressure gauge for automatic feeder | |
RU2159163C1 (en) | Apparatus for stamping rolled stock | |
JPH079766Y2 (en) | Labeler putting device | |
SU1430255A1 (en) | Marking device | |
SU428896A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC WELDING OF TAMPER CONNECTIONS | |
SU1657403A1 (en) | Apparatus for rolling plastic materials to inner surface of workpieces | |
SU1144839A1 (en) | Transfer arm | |
JPS59169741A (en) | Fine parts positioning device | |
JPS6343660Y2 (en) | ||
JPS6137499Y2 (en) | ||
JPS624883Y2 (en) |