RU2061199C1 - Furnace for melting and treatment of materials in melt bath - Google Patents
Furnace for melting and treatment of materials in melt bath Download PDFInfo
- Publication number
- RU2061199C1 RU2061199C1 RU93040112A RU93040112A RU2061199C1 RU 2061199 C1 RU2061199 C1 RU 2061199C1 RU 93040112 A RU93040112 A RU 93040112A RU 93040112 A RU93040112 A RU 93040112A RU 2061199 C1 RU2061199 C1 RU 2061199C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- melt
- siphon
- casing
- melting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию, преимущественно металлургическому, и может быть использовано в теплоэнергетике, коммунальном хозяйстве, химии. The invention relates to equipment, mainly metallurgical, and can be used in the power industry, utilities, chemistry.
В настоящее время широкое распространение получили печи для плавки в расплаве в металлургии меди, для переработки бытовых отходов, для газификации углей и т.п. Однако эти печи не могут работать под давлением. Имеющиеся конструкции не обеспечивают достаточной герметичности. Currently, furnaces for melt smelting in copper metallurgy, for the processing of household waste, for the gasification of coal, etc., are widely used. However, these furnaces cannot operate under pressure. Existing designs do not provide sufficient tightness.
Между тем целый ряд процессов, осуществленных в такой печи под давлением, позволил бы достичь более высоких результатов. Например, качественно более высокие показатели могут быть получены при газификации углей, при выплавке металлов из окисленных руд (железа, никеля и т.п.). Meanwhile, a number of processes carried out in such a furnace under pressure would allow achieving higher results. For example, qualitatively higher indices can be obtained in the gasification of coal, in the smelting of metals from oxidized ores (iron, nickel, etc.).
В патенте [1] печь плавки в расплаве (ПВ) работает при обычных условиях. Герметизация печи достигается путем образования гарниссажа на стенках печи из расплава. Однако при формировании процесса гарниссаж размывается в стыках между кессонами и печь дает течь. Это довольно часто можно наблюдать на печах (ПВ) в Норильске и на Балхаше и сейчас. Верхняя же часть печи газовое пространство над расплавом работает без гарниссажа и при снижении отсоса имеют место выхлопы газа в цех. In the patent [1], the melt smelting furnace (MF) operates under normal conditions. The sealing of the furnace is achieved by the formation of a skull on the walls of the furnace from the melt. However, during the formation of the process, the garnisage is eroded at the joints between the caissons and the stove leaks. This can often be observed on furnaces (PV) in Norilsk and Balkhash now. The upper part of the furnace, the gas space above the melt works without a skull and with a decrease in suction there are gas exhausts in the workshop.
Устранение течи расплава производят путем обдува сжатым воздухом места течи. Elimination of the leak of the melt is carried out by blowing compressed air with the leak.
Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату является конструкция печи [2] в которой газовое пространство печи в расплаве выполнено в виде герметичной шахты, заполненной твердой шихтой. Однако в данном изобретении не указаны способы или устройства для регулирования давления в печи. The closest in technical essence to the achieved result is the design of the furnace [2] in which the gas space of the furnace in the melt is made in the form of a sealed mine filled with a solid charge. However, this invention does not indicate methods or devices for regulating the pressure in the furnace.
Заявляемое изобретение направлено на создание герметичной конструкции печи, которая может работать под давлением. The invention is aimed at creating a sealed furnace design that can work under pressure.
Эта цель достигается тем, что печь выше уровня фурм имеет герметичный кожух из металла (сталь 3) с патрубками входа и выхода гада (воздуха, N2 и т. п. ), а также имеет обогреваемый сифон с высотой столба расплава, обеспечивающего максимально необходимое давление в печи. Сифон имеет ряд шпуров по высоте печи в соответствии с необходимым давлением в печи.This goal is achieved by the fact that the furnace above the tuyere level has a sealed metal casing (steel 3) with nozzles for the inlet and outlet of the reptile (air, N 2 , etc.), and also has a heated siphon with a height of the melt column providing the maximum necessary pressure in the furnace. The siphon has a number of holes along the height of the furnace in accordance with the necessary pressure in the furnace.
На чертеже изображена предлагаемая печь, общий вид. The drawing shows the proposed furnace, General view.
Печь 1 состоит из кессонов, охлаждаемых водой или по принципу испарительного охлаждения. Печь снабжена кожухом 2 из металла и патрубками 3 подачи и выхода газа из пространства между кожухом и кессонами печи. Подача газа (N2, воздуха и т.п.) под давлением несколько большим, чем в печи, в ограниченное кожухом и кессонами пространство предохраняет от течи расплава, от выбивов газа и т.п. обеспечивает комфортные условия для обслуживания печи. Печь имеет сифон 4, снабженный рядом шпуров 5 по высоте. Загрузочное устройство представляет из себя газлифтное устройство 6 с бункером шихты 7 и колокольными затворами 8. Печь имеет газоход 9 и фурмы для подачи кислородсодержащего газа, природного газа и т.п.The furnace 1 consists of caissons cooled by water or by the principle of evaporative cooling. The furnace is equipped with a
Печь работает следующим образом. The furnace operates as follows.
Известными способами в печи наводится ванна расплава (шлака, солей и т. п. ), включается горелка для обогрева сифона, в кожух подается под давлением азот или воздух. Затем производится загрузка шихты через газлифт 6. По достижении необходимого давления и подъема расплава в сифоне 4 до какого-либо шпура, шпур прожигается и расплав непрерывно выпускается. By known methods, a molten bath (slag, salts, etc.) is induced in the furnace, a burner for heating the siphon is turned on, nitrogen or air is supplied to the casing under pressure. Then the charge is loaded through
Если необходимо давление в печи снизить, открывается необходимый шпур, расположенный ниже. If it is necessary to reduce the pressure in the furnace, the required hole is located, located below.
Возможности по повышению давления в такой печи ограничены высотой подъема расплава в сифоне. Тем не менее при средней плотности расплава 3 т/м3 в печи можно поддерживать давление в не ниже, чем в доменной печи. Это дает возможность для создания процессов по показателям более высоким, чем в упомянутых выше печах.The possibilities for increasing the pressure in such a furnace are limited by the height of the melt in the siphon. Nevertheless, at an average melt density of 3 t / m 3 in a furnace, it is possible to maintain a pressure not lower than in a blast furnace. This makes it possible to create processes for indicators higher than in the above furnaces.
Предлагаемая конструкция позволяет существенно усовершенствовать печь по авт.св. СССР N 1471034 и без того малый пылеунос, характерный для ПВ ( ≈1%), довести до 0,2-0,25% и ниже. The proposed design allows to significantly improve the furnace by auth. USSR N 1471034 the already small pyleunos characteristic of PV (≈1%), bring to 0.2-0.25% and lower.
Немаловажно и то, около такой печи можно иметь комнатные условия труда и полностью избежать аварийные течи. It is also important that near such a furnace you can have room working conditions and completely avoid accidental leaks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93040112A RU2061199C1 (en) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | Furnace for melting and treatment of materials in melt bath |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93040112A RU2061199C1 (en) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | Furnace for melting and treatment of materials in melt bath |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2061199C1 true RU2061199C1 (en) | 1996-05-27 |
RU93040112A RU93040112A (en) | 1996-05-27 |
Family
ID=20146267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93040112A RU2061199C1 (en) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | Furnace for melting and treatment of materials in melt bath |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2061199C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494324C2 (en) * | 2008-01-08 | 2013-09-27 | Л'Эр Ликид Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод | Combined burner and tuyere for electric arc furnaces |
RU2748759C2 (en) * | 2017-01-24 | 2021-05-31 | Прайметалз Текнолоджиз Джермани Гмбх | Burner block for arc furnace |
-
1993
- 1993-08-06 RU RU93040112A patent/RU2061199C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент Франции N 2444721, кл. C 22B 9/10, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР N 1471034, кл.F 27B 1/00, 1989. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494324C2 (en) * | 2008-01-08 | 2013-09-27 | Л'Эр Ликид Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод | Combined burner and tuyere for electric arc furnaces |
RU2748759C2 (en) * | 2017-01-24 | 2021-05-31 | Прайметалз Текнолоджиз Джермани Гмбх | Burner block for arc furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0735146B1 (en) | Apparatus for producing molten pig iron by direct reduction | |
CN100478636C (en) | Mounting arrangement for auxiliary burner or lance | |
CA2332153C (en) | A method of relining a vessel | |
RU2061199C1 (en) | Furnace for melting and treatment of materials in melt bath | |
EP3237131B1 (en) | Method of sealing and repairing a refractory tap hole | |
AU2004201935B2 (en) | Metallurgical reactor for the production of cast iron | |
CA2521705A1 (en) | Direct smelting plant | |
KR930004473B1 (en) | Process for making iron in the blast furnace | |
CA1074996A (en) | Flash smelting furnace | |
JPH04329810A (en) | Blowing out method of blast furnace | |
CN214276500U (en) | Molten pool smelting furnace | |
JPH01234510A (en) | Method for starting reblowing in dead blast furnace | |
KR20090102134A (en) | Burner apparatus of furnace | |
RU2285046C2 (en) | Unit for production of metal from iron-containing raw material | |
JPS63282203A (en) | Method for operating blast furnace | |
JPH0196308A (en) | Method for operating blow-down in blast furnace | |
RU2116356C1 (en) | Method of steel melting in electric arc steel-melting furnaces and lance for its embodiment | |
SU659865A1 (en) | Steel-melting furnace | |
Terayama | Extending the Campaign Life Under the High Production Operation of Kure No. 1 Blast Furnace. IV | |
SU1567643A1 (en) | Bottom steelmaking furnace | |
RU2334925C1 (en) | Shaft melting furnace | |
JPS62227012A (en) | Melt reduction furnace | |
JPS5833291B2 (en) | Reduced iron arc furnace smelting method and equipment | |
Hartig et al. | Relining and enlargement of Rogesa No. 4 blast furnace in 2003 | |
JPS6199608A (en) | Operating method of blast furnace |