RU206114U1 - Composite reinforcement - Google Patents

Composite reinforcement Download PDF

Info

Publication number
RU206114U1
RU206114U1 RU2021119750U RU2021119750U RU206114U1 RU 206114 U1 RU206114 U1 RU 206114U1 RU 2021119750 U RU2021119750 U RU 2021119750U RU 2021119750 U RU2021119750 U RU 2021119750U RU 206114 U1 RU206114 U1 RU 206114U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
binder
fiber
reinforced
composite material
Prior art date
Application number
RU2021119750U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Юрьевич Беляев
Original Assignee
Олег Юрьевич Беляев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Юрьевич Беляев filed Critical Олег Юрьевич Беляев
Priority to RU2021119750U priority Critical patent/RU206114U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU206114U1 publication Critical patent/RU206114U1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/07Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal

Abstract

Полезная модель относится к строительству и к производству строительных материалов, в частности к неметаллической композиционной арматуре, применяемой для армирования связующих сред для термоизоляционных стеновых конструкций, монолитных бетонных и сборных конструкций при строительстве зданий и сооружений.Технический результат заключается в возможности повышения сцепления арматурного профиля с армируемым материалом при сохранении качества и несущей способности профиля, а также удобство использования при монтаже, и исключающая применение средств защиты (перчаток, масок, очков), а также в применение гнутых элементах из композитной арматуры, сохраняющие физико-механические свойства и форму в местах изгиба.Для достижения указанного технического результата армированный стержень из композитного материала, содержащий несущий стержень-ствол, выполненный из высокопрочного композиционного материала, с ребром, расположенным на периферии стержня в виде периодической навивки и соединенным со стержнем связующим материалом в виде эпоксидного, полиэфирного или любого другого связующего. Вокруг стержня-ствола и ребра сформирована оплетка из равномерно сплетенных (переплетенных) нитей в форме рукава, пропитанных связующим.The utility model relates to construction and to the production of building materials, in particular to non-metallic composite reinforcement used for reinforcing binding media for thermal insulating wall structures, monolithic concrete and prefabricated structures in the construction of buildings and structures. material while maintaining the quality and bearing capacity of the profile, as well as ease of use during installation, and excluding the use of protective equipment (gloves, masks, glasses), as well as in the use of bent elements made of composite reinforcement, preserving the physical and mechanical properties and shape in places of bending. To achieve the specified technical result, a reinforced rod made of composite material containing a bearing rod-barrel made of high-strength composite material, with an edge located on the periphery of the rod in the form of periodic winding and connected to the rod m binder in the form of epoxy, polyester or any other binder. A braid of uniformly woven (interwoven) threads in the form of a sleeve, impregnated with a binder, is formed around the rod-trunk and the rib.

Description

Полезная модель относится к строительству и к производству строительных материалов, в частности к неметаллической композиционной арматуре, применяемой для армирования связующих сред для термоизоляционных стеновых конструкций, монолитных бетонных и сборных конструкций при строительстве зданий и сооружений. The utility model relates to construction and to the production of building materials, in particular to non-metallic composite reinforcement used to reinforce binding media for thermal insulation wall structures, monolithic concrete and prefabricated structures in the construction of buildings and structures.

Известен композитный армированный стержень (патент РФ № 2194135, МПК Е04С 5/07, опубликовано: 10.12.2002), содержащий несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и ребро с уступами, выполненное в виде жгута нитей, пропитанных связующим и спирально нанесенным на стержень с предварительным натягом. Known composite reinforced rod (RF patent No. 2194135, IPC E04C 5/07, published: 12/10/2002), containing a supporting rod made of high-strength polymer material and a rib with ledges, made in the form of a bundle of threads impregnated with a binder and spirally applied to the rod with a preliminary interference.

Также известна, композиционная арматура (патент РФ № 77310, МПК Е04С 5/07, опубликовано 20.10.2008 за 2008 г.), содержащая несущий стержень из высокопрочного композиционного материала преимущественно круглого сечения, обмотанный по наружной поверхности жгутами из отдельных нитей противоположными по направлению навивки с различным углом навивки.Also known is composite reinforcement (RF patent No. 77310, IPC E04C 5/07, published on October 20, 2008 for 2008), containing a supporting rod made of high-strength composite material, predominantly of circular cross-section, wrapped along the outer surface with bundles of separate threads opposite in the direction of winding with different winding angles.

Недостатком известных композиционных арматур является смещение витков намотки по поверхности стержня из-за отсутствия опорной поверхности на наружной поверхности стержня и малой прочности клеевого слоя при воздействии на них осевых нагрузок, а также нагрузок на выров из бетона, адгезия с бетоном. В результате ребро смещается по телу стержня при нагрузке, и снижается прочность бетонного изделии с использованием композиционной арматуры, также общим недостатком указанных стержней является наличие обмоток несущего стержня, которые при эксплуатации могут осыпаться, стеклянные частицы могут впиваться в руки при монтаже, выделяется летучая стеклянная взвесь, требующая применения средств по защите органов дыхание, что является не безопасным для человека.The disadvantage of the known composite reinforcement is the displacement of the winding turns over the surface of the rod due to the lack of a supporting surface on the outer surface of the rod and the low strength of the adhesive layer when exposed to axial loads, as well as loads on the vyrov from concrete, adhesion to concrete. As a result, the rib displaces along the body of the rod under load, and the strength of the concrete product using composite reinforcement decreases, and a common disadvantage of these rods is the presence of windings of the supporting rod, which can crumble during operation, glass particles can dig into the hands during installation, and a volatile glass suspension is released , requiring the use of respiratory protection, which is not safe for humans.

Технический результат заключается в возможности повышения сцепления арматурного профиля с армируемым материалом при сохранении качества и несущей способности профиля, а также удобство использования при монтаже.The technical result consists in the possibility of increasing the adhesion of the reinforcing profile to the reinforced material while maintaining the quality and bearing capacity of the profile, as well as ease of use during installation.

Для достижения указанного технического результата армированный стержень с периодической намоткой из композитного материала содержит несущий стержень-ствол, выполненный из высокопрочного композиционного материала, с ребром, расположенным на периферии стержня в виде периодической навивки и соединенным со стержнем связующим композитным материалом, при этом вокруг стержня-ствола и ребра сформирована оплетка из равномерно переплетенных нитей в форме рукава, пропитанных связующим.To achieve the specified technical result, a reinforced rod with periodic winding from a composite material contains a bearing rod-barrel made of high-strength composite material, with an edge located on the periphery of the rod in the form of periodic winding and connected to the rod with a binder composite material, while around the rod-barrel and the rib is formed into a braid of uniformly interwoven sleeve-shaped yarns impregnated with a binder.

Несущий стержень-ствол может быть выполнен на основе стекловолокна, и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного волокна, и/или их комбинаций. The supporting rod-barrel can be made on the basis of glass fiber and / or basalt fiber and / or carbon fiber and / or aramid fiber, and / or combinations thereof.

Ребро может быть выполнено из стекловолокна, и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного волокна, и/или их комбинаций.The rib can be made of glass fiber and / or basalt fiber and / or carbon fiber and / or aramid fiber, and / or combinations thereof.

Оплетка может быть выполнена в форме рукава из натуральных и/или синтетических нитей, или из стекловолокна, и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного волокна, и/или их комбинаций.The braid can be made in sleeves made of natural and / or synthetic threads, or fiberglass and / or basalt fiber and / or carbon fiber and / or aramid fiber, and / or combinations thereof.

Выполнение армированного стержня из композитного материала с ребром и оплеткой в форме рукава позволяет обеспечить прочность изделия, т.к. ребро зафиксировано на стержне с помощью обмотки в форме рукава и с помощью связующего, соответственно лучше выров из бетона, лучше адгезия с бетоном. The implementation of a reinforced rod from a composite material with a rib and a braid in the form of a sleeve allows to ensure the strength of the product, because the rib is fixed on the rod by means of a sleeve-shaped winding and with the help of a binder, respectively, better vyvov from concrete, better adhesion to concrete.

Также если стержень имеет внешнюю поверхность обмотки в форме рукава из натуральных, синтетические и комбинированные ниток, а ствол и ребро из стекловолокна (самый распространенный материал на сегодня), то готовое изделие не колется, при эксплуатации не летит стеклянная пыль, соответственно можно работать без средств защиты (респиратора, очков, перчаток).Also, if the rod has the outer surface of the winding in the form of a sleeve made of natural, synthetic and combined threads, and the barrel and rib are made of fiberglass (the most common material today), then the finished product does not prick, glass dust does not fly during operation, so you can work without funds protection (respirator, glasses, gloves).

Конструктивное выполнение армированного стержня из композитного материала представлено на прилагаемых чертежах.The structural design of a reinforced composite bar is shown in the attached drawings.

На фиг.1 показан схематично продольный разрез армированного стержня, на фиг.2 - его поперечное сечение, на фиг. 3 - гнутое изделие из армированного стержня, на фиг. 4а) - фиг. 4в) представлены примеры изготовления гнутых изделий, на фиг. 4г) - изделие круглой формы, на фиг. 5а) - фиг. 5г) представлены примеры изготовления гнутых изделий.Fig. 1 shows a schematic longitudinal section of a reinforced rod, Fig. 2 shows its cross-section, Fig. 3 - a bent product made of a reinforced rod, FIG. 4a) - Fig. 4c) shows examples of the manufacture of bent products, Fig. 4d) is a round product, in Fig. 5a) - Fig. 5d), examples of the manufacture of bent products are presented.

Армированный стержень выполнен в виде силового стержня-ствола 1, вокруг которого навито ребро 2. Вокруг стержня-ствола 1 и ребра 2 сформирована оплетка 3 из равномерно сплетенных (переплетенных) нитей в форме рукава.The reinforced rod is made in the form of a power rod-trunk 1, around which rib 2 is wound. Around the rod-trunk 1 and rib 2, a braid 3 is formed from uniformly woven (intertwined) threads in the form of a sleeve.

Силовой стержень-ствол 1 может быть выполнен на основе стекловолокна, и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного волокна, или их комбинаций. Power rod-barrel 1 can be made on the basis of glass fiber and / or basalt fiber and / or carbon fiber and / or aramid fiber, or combinations thereof.

Ребро 2 выполняют из стекловолокна и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного волокна, и/или их комбинаций.Rib 2 is made of glass fiber and / or basalt fiber and / or carbon fiber and / or aramid fiber, and / or combinations thereof.

Оплетку 3 выполняют в форме рукава из натуральных, и/или синтетических, и/или комбинации этих нитей, или из стекловолокна, и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного, и/или их комбинаций.The braid 3 is made in the form of a sleeve of natural and / or synthetic and / or a combination of these threads, or of glass fiber and / or basalt fiber and / or carbon fiber and / or aramid and / or combinations thereof.

Навивку ребра 2 вокруг стержня-ствола 1 осуществляют путем скрутки нити в жгут с последующим равномерным нанесением жгута на силовой ствол круговыми движениями вокруг оси движущего силового ствола. Далее осуществляют формование оплетки 3 при помощи круглоткацкого устройства. The winding of the rib 2 around the rod-trunk 1 is carried out by twisting the thread into a bundle, followed by uniform application of the bundle on the power shaft in circular movements around the axis of the driving power shaft. Next, the braid 3 is formed using a circular weaving device.

В случае формирования изделий круглой формы (фиг. 4г) или гнутых изделий из такого армированного стержня, в местах изгиба стержень не деформируется (на фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5 место изгиба показано стрелкой), остаётся максимально круглым, что максимально сохраняет физико-механические характеристики изделия в месте изгиба, а также это позволяет производить данные изделия поточным способом производства, что существенно удешевляет их себестоимость.In the case of the formation of round products (Fig.4d) or bent products from such a reinforced rod, in places of bending the rod is not deformed (in Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5, the place of bending is shown by an arrow), it remains as round as possible, which is maximum preserves the physical and mechanical characteristics of the product in the place of bending, and it also allows these products to be produced in-line, which significantly reduces the cost of their production.

Стержень ствол производиться методом пултрузии, нидлтрузии или любым другим методом при условии обеспечения заданной прочности и обеспечивающим заданным количеством пропитанных связующим волокон перед формующей фильерой или без нее.The core shaft is produced by pultrusion, nidltrusion or any other method, provided that the specified strength is ensured and the specified amount of fibers impregnated with the binder is provided in front of the forming die or without it.

Claims (4)

1. Армированный стержень с периодической намоткой из композитного материала, содержащий несущий стержень-ствол, выполненный из высокопрочного композиционного материала, с ребром, расположенным на периферии стержня в виде периодической навивки и соединенным со стержнем связующим композитным материалом, отличающийся тем, что вокруг стержня-ствола и ребра сформирована оплетка из равномерно переплетенных нитей в форме рукава, пропитанных связующим.1. Reinforced rod with periodic winding made of composite material, containing a supporting rod-barrel made of high-strength composite material, with an edge located on the periphery of the rod in the form of periodic winding and connected to the rod by a bonding composite material, characterized in that around the rod-barrel and the rib is formed into a braid of uniformly interwoven sleeve-shaped yarns impregnated with a binder. 2. Армированный стержень по п.1, отличающийся тем, что стержень-ствол выполнен на основе эпоксидного, и/или полиэфирного, и/или любого другого связующего, и/или армированного, и/или стекловолокна, и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного волокна, и/или их комбинаций.2. Reinforced rod according to claim 1, characterized in that the rod-barrel is made on the basis of epoxy and / or polyester and / or any other binder and / or reinforced and / or glass fiber and / or basalt fiber, and / or carbon fiber and / or aramid fiber, and / or combinations thereof. 3. Армированный стержень по п.1, отличающийся тем, что ребро выполнено из стекловолокна, и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного волокна, и/или их комбинаций.3. Reinforced rod according to claim 1, characterized in that the rib is made of glass fiber and / or basalt fiber and / or carbon fiber and / or aramid fiber and / or combinations thereof. 4. Армированный стержень по п.1, отличающийся тем, что оплетка выполнена в форме рукава из натуральных и/или синтетических, и/или комбинации этих нитей, или из стекловолокна, и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного, и/или их комбинаций.4. Reinforced rod according to claim 1, characterized in that the braid is made in sleeves made of natural and / or synthetic, and / or combinations of these threads, or from fiberglass and / or basalt fiber and / or carbon fiber and / or aramid and / or combinations thereof.
RU2021119750U 2021-07-06 2021-07-06 Composite reinforcement RU206114U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021119750U RU206114U1 (en) 2021-07-06 2021-07-06 Composite reinforcement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021119750U RU206114U1 (en) 2021-07-06 2021-07-06 Composite reinforcement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU206114U1 true RU206114U1 (en) 2021-08-24

Family

ID=77460602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021119750U RU206114U1 (en) 2021-07-06 2021-07-06 Composite reinforcement

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU206114U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023244136A1 (en) * 2022-06-14 2023-12-21 Общество с ограниченной ответственностью "КОМПОЗИТ ГРУПП ЧЕЛЯБИНСК" Method of manufacturing a composite reinforcing bar

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0417612A2 (en) * 1989-09-14 1991-03-20 Teijin Limited Filament-reinforced resinous structural rod
RU77309U1 (en) * 2008-04-25 2008-10-20 Елена Геннадьевна Проскурякова BAR FOR CONCRETE REINFORCEMENT
RU2384676C1 (en) * 2008-12-26 2010-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" Composite reinforcement (versions)
RU96147U1 (en) * 2010-03-25 2010-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" COMPOSITION FITTINGS

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0417612A2 (en) * 1989-09-14 1991-03-20 Teijin Limited Filament-reinforced resinous structural rod
RU77309U1 (en) * 2008-04-25 2008-10-20 Елена Геннадьевна Проскурякова BAR FOR CONCRETE REINFORCEMENT
RU2384676C1 (en) * 2008-12-26 2010-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" Composite reinforcement (versions)
RU96147U1 (en) * 2010-03-25 2010-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" COMPOSITION FITTINGS

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023244136A1 (en) * 2022-06-14 2023-12-21 Общество с ограниченной ответственностью "КОМПОЗИТ ГРУПП ЧЕЛЯБИНСК" Method of manufacturing a composite reinforcing bar

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5727357A (en) Composite reinforcement
US4312162A (en) Reinforced pole
CN101817227B (en) Method for processing composite fiber material spiral stirrup
KR101936499B1 (en) Method for manufacturing composite rebar having spiral rib
US5077113A (en) Filament-reinforced resinous structural rod
WO2014097666A1 (en) High-strength fiber wire material, and composite material containing said high-strength fiber wire material
US6048598A (en) Composite reinforcing member
RU206114U1 (en) Composite reinforcement
KR100808938B1 (en) A hybrid fiber reinforced plastic rebar for concrete
RU2482247C2 (en) Method to manufacture non-metal reinforcement element with periodic surface and reinforcement element with periodic surface
CN103302906A (en) Ultra-high-modulus polyethylene fiber reinforced plastic rod and manufacturing method thereof
JP2008274667A (en) Metal reinforcement bar and metal reinforcement bar forming device
WO2023282788A1 (en) Composite reinforcing bar
CN2142912Y (en) Fiber-reinforced draw-extrude plastic pipe
RU2620699C2 (en) Rod of continuous fibers
JPH0132058B2 (en)
CN212194459U (en) Weave pultrusion pipeline
RU2520542C1 (en) Composite fibre-glass reinforcement (versions)
RU2012127681A (en) METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING GLASS-PLASTIC PROFILE FOR USE AS A REINFORCING ELEMENT FOR STRENGTHENING THE MINING WALL
KR920000738B1 (en) Hollow bodies for fishing rod
JP6705958B1 (en) Fiber rod binding tool and fiber rod binding method
KR960014835B1 (en) Manufacturing method of shaft element in telescopic or convertible typed fishing ling
JP2933102B2 (en) FIBER REINFORCING MATERIAL, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, AND STRUCTURAL MATERIAL USING THE SAME
RU213506U1 (en) Flexible connection made of composite material
CN105715070B (en) A kind of carbon fiber strips reinforced member and its implementation