RU2060927C1

RU2060927C1 - Label removing unit for cleaning, washing and filling machine

Info

Publication number: RU2060927C1
Application number: RU93054182A
Authority: RU
Inventors: О.И. Квасенков
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности
Priority date: 1993-12-07
Filing date: 1993-12-07
Publication date: 1996-05-27

Abstract

FIELD: food industry, machines for cleaning, washing and filling bottles, jars and other vessels. SUBSTANCE: label removing unit has guide trough, drive auger with flights and spring-loaded belts arranged at different sides of trough. Brushes are fitted in tooth spaces of auger. Unit has also shower header and bin for collecting the labels and at least one rake for mechanical cleaning of brushes. Rake is installed for movement along auger and engagement with auger flights. EFFECT: enlarged operating capabilities, enhanced quality of cleaning. 3 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию пищевой промышленности и может быть использовано в машинах для чистки, мойки и наполнения тары. The invention relates to equipment for the food industry and can be used in machines for cleaning, washing and filling containers.

Известен узел снятия этикеток машин для чистки, мойки и наполнения тары, содержащий направляющий лоток, смонтированные по разные стороны лотка приводной шнек с витками, в межвитковом пространстве которого установлены щетки, и подпружиненные ремни для поддержания в вертикальном положении и вращения тары, душирующий коллектор и бункер для сбора этикеток. Known node removal labels of machines for cleaning, washing and filling containers, containing a guide tray mounted on opposite sides of the tray drive auger with turns, in the inter-turn space of which brushes are installed, and spring-loaded belts for maintaining the container in vertical position and rotation, a choking collector and a hopper for collecting labels.

Недостатком этого узла является забивание щеток остатками этикеток, приводящее к снижению надежности их снятия. The disadvantage of this node is the clogging of the brushes with the remnants of the labels, leading to a decrease in the reliability of their removal.

Предлагаемый узел снятия этикеток машины для чистки, мойки и наполнения тары, содержащий направляющий лоток, смонтированные по разные стороны лотка приводной шнек с витками, в межвитковом пространстве которого установлены щетки, и подпружиненные ремни для поддержания в вертикальном положении и вращения тары, душирующий коллектор и бункер для сбора этикеток, согласно изобретению снабжен по меньшей мере одной гребенкой для механической очистки щеток, установленной с возможностью перемещения вдоль шнека и взаимодействия с его витками. The proposed label removal unit for cleaning, washing and filling containers, comprising a guide tray, drive auger with turns mounted on opposite sides of the tray, brushes in the inter-turn space, and spring-loaded belts for keeping the containers upright and rotating, a choking collector and a hopper for collecting labels, according to the invention is equipped with at least one comb for mechanical cleaning of the brushes, mounted to move along the screw and interact with its turns.

Это позволяет исключить засорение щеток и повысить надежность снятия этикеток. This eliminates clogging of the brushes and improves the reliability of removing labels.

Изобретением предусмотрено снабжение узла замкнутым конвейером, установленным параллельно шнеку, и закрепление гребенок на конвейере с постоянным шагом, равным шагу витков шнека, или параллельными шнеку направляющими, установленной в них кареткой, на которой смонтирована с возможностью перемещения и фиксации перпендикулярно направляющим гребенка, упругим элементом растяжения, установленным между кареткой и направляющими, и упругим элементом сжатия, установленным между кареткой и гребенкой. The invention provides for supplying the assembly with a closed conveyor installed parallel to the screw, and fixing the dies on the conveyor with a constant step equal to the pitch of the screw turns, or with guides parallel to the screw, a carriage mounted on them, on which it is mounted with the ability to move and fix perpendicular to the comb guide, with an elastic tensile element installed between the carriage and the guides, and an elastic compression element mounted between the carriage and the comb.

Такая конструкция узла обеспечивает перемещение гребенок без дополнительного привода и непрерывную или периодическую очистку щеток при наиболее высокой надежности отделения этикеток или при минимальной энергоемкости. This design of the assembly allows the combs to be moved without an additional drive and to continuously or periodically clean the brushes with the highest reliability of label separation or with minimal energy consumption.

На фиг. 1 изображен узел снятия этикеток, вид спереди; на фиг.2 то же, вид сверху, при наличии нескольких гребенок; на фиг.3 то же, при наличии одной гребенки в рабочем положении; на фиг.4 то же при крайнем переходном положении гребенки; на фиг.5 то же при нерабочем положении гребенки. In FIG. 1 shows a label removal unit, front view; figure 2 is the same, a top view, in the presence of several combs; figure 3 the same, in the presence of one comb in the working position; figure 4 is the same with the extreme transitional position of the comb; figure 5 is the same with the idle position of the comb.

Узел снятия этикеток машины для чистки, мойки и наполнения тары содержит направляющий лоток 1, смонтированные по разные стороны лотка 1 приводной шнек 2 с витками 3, в межвитковом пространстве которого установлены щетки 4, и подпружиненные элементами 5 ремни 6 для поддержания в вертикальном положении и вращения тары, душирующий коллектор 7, бункер 8 для сбора этикеток и одну или несколько гребенок 9 для механической очистки щеток 4, установленных с возможностью перемещения вдоль шнека 2 и взаимодействия с его витками 3. The labeling unit of the machine for cleaning, washing and filling containers contains a guide tray 1 mounted on different sides of the tray 1, the drive screw 2 with turns 3, in the inter-turn space of which there are brushes 4, and belts 6 spring-loaded with elements 5 for maintaining the vertical position and rotation containers, choking the collector 7, the hopper 8 for collecting labels and one or more combs 9 for mechanical cleaning of the brushes 4, installed with the possibility of movement along the screw 2 and interact with its turns 3.

Гребенки 9 могут быть закреплены с постоянным шагом Р, равным шагу витков 3 шнека 2, на замкнутом, например, пластинчатом конвейере 10, установленном параллельно шнеку 2, или с возможностью перемещения и фиксации фиксатором 11 в каретке 12, установленной в параллельных шнеку 2 направляющих 13. Во втором случае каретка 12 соединена с направляющими 13 посредством упругого элемента 14 растяжения, а гребенка 9 соединена с кареткой 12 посредством упругого элемента 15 сжатия. The combs 9 can be fixed with a constant pitch P equal to the pitch of the turns 3 of the screw 2, on a closed, for example, plate conveyor 10 mounted parallel to the screw 2, or with the possibility of movement and fixation by a latch 11 in the carriage 12 installed in parallel to the screw 2 of the guides 13 In the second case, the carriage 12 is connected to the guides 13 by means of an elastic tensile element 14, and the comb 9 is connected to the carriage 12 by means of an elastic compression element 15.

Узел работает следующим образом. The node operates as follows.

Оборотная тара с отпаренными или отмоченными этикетками поступает на лоток 1 между шнеком 2 и ремнями 6, захватывается витками 3 шнека 2 и перемещается ими вдоль лотка 1. Подпружиненные элементами 5 ремни 6 поджимают тару в межвитковое пространство шнека 2 в зону расположения щеток 4 и за счет большей или меньшей или противоположнонаправленной скорости линейного перемещения обеспечивают вращение тары вокруг вертикальной оси, поддерживая ее в вертикальном положении. Вращение шнека 2 приводит к относительному вертикальному перемещению щеток 4 по поверхности тары. Их взаимодействие при повороте ремнями 6 тары этикеткой к щеткам 4 приводит к снятию этикеток с тары и удалению прочих механических загрязнений с ее поверхности щетками 4 и их выносу на щетках 4 от тары. Подаваемая из душирующего коллектора 7 моющая жидкость полностью смывает остатки этикеток и прочих механических загрязнений с поверхности тары и частично со щеток 4. Смытые загрязнения и этикетки по лотку 1 поступают в бункер 8, а тара поступает на окончательную мойку и наполнение. Механические загрязнения, не смытые жидкостью, снимаются со щеток 4 при взаимодействии с гребенкой 9, перемещаемой витками 3 шнека 2 вдоль последнего. При этом если носителем гребенок 9 служит замкнутый конвейер 10, то взаимодействие витков 3 шнека 2 с гребенками 9 рабочей ветви конвейера 10 обеспечивает возврат гребенок 9 его нерабочей ветви к началу шнека, их захват витками 3 и повторное перемещение по замкнутой траектории. Это обеспечивает постоянную непрерывную очистку щеток 4 в межвитковом пространстве шнека 2 одновременно за один полный оборот шнека 2, но такая схема за счет наличия большого количества трущихся пар является достаточно энергоемкой. Ею следует пользоваться при очистке тары с сильно загрязненной внешней поверхностью или при наличии нескольких этикеток или этикетки большой площади. Если гребенка 9 размещена в каретке 12, то взаимодействие витков 3 шнека 2 с ней приводит к поступательному перемещению каретки 12 с гребенкой 9 вдоль шнека 2 по направляющим 13 с одновременным растяжением упругого элемента 14. При достижении конца шнека 2 направляющие 13 выводят гребенку 9 из зацепления с витками 3 шнека 2 с одновременным сжатием упругого элемента 15 и фиксацией гребенки 9 в каретке 12 фиксатором 11. Вывод гребенки 9 из зацепления с витками 3 шнека 2 приводит к сжатию упругого элемента 14 и возврату каретки 12 к началу шнека 2 по направляющим 13, взаимодействию фиксатора 11 с направляющими 13, освобождению гребенки 9, разжатию упругого элемента 15 и вводу им гребенки 9 во взаимодействие с витками 3 шнека 2, после чего цикл работы повторяется. Recycled packaging with steamed or soaked labels enters the tray 1 between the auger 2 and the belts 6, is captured by the coils 3 of the auger 2 and moved along the tray 1. The belts 6, spring-loaded with elements 5, press the container into the inter-turn space of the auger 2 in the area where the brushes 4 are located and due to greater or lesser or opposite directions of linear displacement speed provide the container rotation around the vertical axis, supporting it in a vertical position. The rotation of the screw 2 leads to a relative vertical movement of the brushes 4 along the surface of the container. Their interaction when the belts 6 turn the container with the label to the brushes 4 leads to the removal of labels from the container and the removal of other mechanical impurities from its surface by the brushes 4 and their removal on the brushes 4 from the container. The washing liquid supplied from the scent collector 7 completely rinses the remnants of the labels and other mechanical impurities from the surface of the container and partially from the brushes 4. The washed dirt and labels from the tray 1 enter the hopper 8, and the container goes to the final washing and filling. Mechanical impurities that are not washed away by the liquid are removed from the brushes 4 when interacting with a comb 9 moved by turns 3 of the screw 2 along the latter. Moreover, if the carrier of the dies 9 is a closed conveyor 10, then the interaction of the turns 3 of the screw 2 with the dies 9 of the working branch of the conveyor 10 ensures that the dies 9 of its non-working branch return to the start of the screw, their capture by turns 3 and re-movement along a closed path. This ensures constant continuous cleaning of the brushes 4 in the inter-turn space of the screw 2 simultaneously for one full revolution of the screw 2, but this scheme due to the presence of a large number of rubbing pairs is quite energy-intensive. It should be used when cleaning containers with a heavily soiled outer surface or if there are several labels or labels with a large area. If the comb 9 is placed in the carriage 12, then the interaction of the turns 3 of the screw 2 with it leads to the translational movement of the carriage 12 with the comb 9 along the screw 2 along the guides 13 while stretching the elastic element 14. Upon reaching the end of the screw 2, the guides 13 disengage the comb 9 with turns 3 of screw 2 with simultaneous compression of the elastic element 15 and fixing the comb 9 in the carriage 12 with the latch 11. Disengaging the comb 9 from the coils 3 of the screw 2 leads to compression of the elastic element 14 and the carriage 12 returns to the beginning of the screw 2 along the guides m 13, the interaction of the latch 11 with the guides 13, the release of the comb 9, the expansion of the elastic element 15 and the introduction of the comb 9 into interaction with the turns 3 of the screw 2, after which the cycle is repeated.

Такая схема расположения гребенки 9 обеспечивает периодическую очистку щеток 4 от механических загрязнений и приемлема для использования при очистке тары без значительных загрязнений внешней поверхности при снятии этикеток средней и малой площади. В отличии от предыдущей схемы она содержит значительно меньшее количество трущихся пар и обладает меньшей энергоемкостью. Снятые гребенками 9 со щеток 5 механические загрязнения и остатки этикеток смываются с них жидкостью из душирующего коллектора 7 и поступают в бункер 8. This arrangement of the comb 9 provides for periodic cleaning of the brushes 4 from mechanical impurities and is suitable for use when cleaning containers without significant contamination of the outer surface when removing labels of medium and small area. In contrast to the previous scheme, it contains a significantly smaller number of rubbing pairs and has a lower energy intensity. The mechanical impurities removed from the brushes 5 by the combs 9 and the remnants of the labels are washed off with liquid from the scent collector 7 and enter the hopper 8.

Таким образом, предлагаемый узел за счет очистки щеток от остатков этикеток обладает высокой надежностью работы. Thus, the proposed site due to the cleaning of the brushes from the remnants of the labels has a high reliability.

Claims

1. Labeling unit for cleaning, washing and filling containers, containing a guide tray, drive auger with turns mounted on opposite sides of the tray, brushes in the inter-turn space, and spring-loaded belts for maintaining the container in vertical position and rotating, the choking manifold and a hopper for collecting labels, characterized in that it is equipped with at least one comb for mechanical cleaning of the brushes, installed with the possibility of movement along the screw and interact with its turns.

2. Labeling unit according to claim 1, characterized in that it is equipped with a closed conveyor installed parallel to the screw, and the combs are fixed on the conveyor with a constant step equal to the pitch of the turns of the screw.

3. Labeling unit according to claim 1, characterized in that it is provided with guides parallel to the screw, a carriage mounted on them, on which it is mounted to move and fix perpendicular to the comb guide, an elastic tensile element installed between the carriage and the guides, and an elastic element compression installed between the carriage and the comb.