RU2060473C1

RU2060473C1 - Device for weight batching of loose materials

Info

Publication number: RU2060473C1
Application number: RU93057396A
Authority: RU
Inventors: Владимир Андреевич Блохин; Андрей Константинович Куликов; Алексей Иванович Майоров; Анатолий Всеволодович Протасов; Евгений Михайлович Ревин; Рафаил Исаевич Ритман; Валентин Викторович Шпаковский
Original assignee: Владимир Андреевич Блохин; Андрей Константинович Куликов; Алексей Иванович Майоров; Анатолий Всеволодович Протасов; Евгений Михайлович Ревин; Рафаил Исаевич Ритман; Валентин Викторович Шпаковский
Priority date: 1993-12-24
Filing date: 1993-12-24
Publication date: 1996-05-20

Abstract

FIELD: auxiliary equipment of steel-making plants. SUBSTANCE: device has weighing funnel which consists of two parts: upper part is inserted in lower one at spaced relation and is provided with frame assembled of vertical uprights interconnected by means of cross-members; lower part of funnel is freely supported by sensors. EFFECT: enhanced efficiency. 4 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии, а конкретно к вспомогательному оборудованию сталеплавильных цехов. The invention relates to metallurgy, and specifically to auxiliary equipment of steelmaking workshops.

Известно устройство для весового дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер с вибропитателем, установленный на силоизмерительных датчиках (авт. св. N 1052548, кл. C 21 C 7/00, 1982). A device for the weight dosing of bulk materials containing a hopper with a vibratory feeder mounted on load cells (ed. St. N 1052548, class C 21 C 7/00, 1982).

Недостатком устройства являются ограниченные функциональные возможности ввиду дозирования лишь одного вида материала, недостаточная точность дозирования при создании запаса материалов в бункере. При необходимости подачи нескольких видов материалов каждый бункер должен быть оснащен взвешивающим устройством, что усложняет конструкцию и снижает ее надежность. The disadvantage of this device is its limited functionality due to the dosing of only one type of material, insufficient dosing accuracy when creating a stock of materials in the hopper. If it is necessary to supply several types of materials, each hopper must be equipped with a weighing device, which complicates the design and reduces its reliability.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для весового дозирования сыпучих материалов, содержащее по крайней мере один вибропитатель и весовую воронку с затвором, установленную на силоизмерительных датчиках [2]
Недостаток известного устройства заключается в малой точности дозирования вследствие значительной массы тары и потерь сопротивления в передаточном рычажном механизме. При необходимости подачи нескольких видов материалов требуется размещение над воронкой нескольких вибропитателей и соответствующее увеличение габаритов и массы воронки, что приводит к более значительному снижению точности дозирования.The closest to the invention in technical essence and the achieved results is a device for weight dosing of bulk materials containing at least one vibratory feeder and a weight funnel with a shutter mounted on load cells [2]
A disadvantage of the known device is the low accuracy of dosing due to the significant mass of the containers and loss of resistance in the transmission linkage. If it is necessary to supply several types of materials, it is necessary to place several vibratory feeders above the funnel and a corresponding increase in the dimensions and mass of the funnel, which leads to a more significant decrease in the dosing accuracy.

Отличия предложенного устройства от известного заключаются в том, что весовая воронка выполнена составной из двух частей, верхняя из которых вставлена с зазором в нижнюю часть и снабжена рамой, состоящей из вертикальных стоек, соединенных горизонтальными перекладинами, при этом нижняя часть воронки свободно оперта на силоизмерительные датчики, закрепленные на перекладинах рамы. The differences between the proposed device and the known one are that the weight funnel is made up of two parts, the upper of which is inserted with a gap in the lower part and is equipped with a frame consisting of vertical posts connected by horizontal crossbars, while the lower part of the funnel is freely supported by force sensors fixed on the crossbeams of the frame.

Выполнение весовой воронки составной из двух частей позволяет уменьшить массу взвешиваемой тары и увеличить площадь воронки без снижения ее чувствительности. Опирание нижней части воронки на силовые датчики, закрепленные на перекладинах рамы, соединенной с верхней частью воронки, позволяет исключить влияние передаточных механизмов и повысить точность дозирования. The implementation of the weight funnel component of two parts allows to reduce the weight of the weighed containers and to increase the area of the funnel without reducing its sensitivity. Leaning of the lower part of the funnel to the power sensors mounted on the crossbars of the frame connected to the upper part of the funnel eliminates the influence of transmission mechanisms and improves the accuracy of dosing.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1. In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 is a view along arrow B in FIG. 1; in FIG. 4, section BB in FIG. 1.

Устройство состоит из четырех вибропитателей 1, весовой воронки 2 и весоповерочного устройства 3. The device consists of four vibratory feeders 1, weighing funnel 2 and weighing device 3.

Весовая воронка 2 выполнена составной из верхней части 4, вставленной с зазором в нижнюю часть 5. Верхняя часть 4 посредством лап 6 установлена на опорной металлоконструкции и снабжена кронштейнами 7, к которым прикреплена рама 8, состоящая из вертикальных стоек 9, соединенными горизонтальными перекладинами 10. The weight funnel 2 is made of a composite of the upper part 4, inserted with a gap in the lower part 5. The upper part 4, by means of paws 6, is mounted on a supporting metal structure and is equipped with brackets 7 to which a frame 8 is attached, consisting of vertical posts 9 connected by horizontal crossbars 10.

На кронштейнах 11, выполненных на перекладинах 10, закреплены три силоизмерительных датчика 12. On the brackets 11 made on the crossbars 10, three load cells 12 are fixed.

Нижняя часть 5 весовой воронки 2 представляет собой сварную металлоконструкцию, состоящую из воронки 13 и разгрузочной горловины 14. Воронка 13 с внешней стороны усилена поясом 15, имеющем три кронштейна 16, которыми она свободно оперта на замкнутую проставку 17. Проставка 17, в свою очередь, свободно оперта на силоизмерительные датчики 12. The lower part 5 of the weight funnel 2 is a welded metal structure consisting of a funnel 13 and an unloading neck 14. The funnel 13 is reinforced from the outside by a belt 15 having three brackets 16, with which it is freely supported on a closed spacer 17. The spacer 17, in turn, freely supported by load cells 12.

Для исключения поперечных усилий на датчики 12 в процессе несимметричной загрузки весовой воронки вибропитателями 1 проставка зафиксирована от горизонтальных перемещений относительно перекладины 10 тремя фиксаторами 18, снабженными горизонтальными тонколистовыми мембранами 19, соединенными с фиксаторами 20, закрепленными на проставке. На горловине 14 нижней части весовой воронки смонтирован двухчелюстной затвор 21 с приводом от гидроцилиндра 22, шарнирно закрепленного на корпусе воронки 13. В кронштейнах 16 установлены болты 23, вставленные в кронштейны 24, выполненные на верхней части 4 воронки 2. На болтах 23 с зазором относительно кронштейнов 24 установлены гайки 25. To eliminate transverse forces on the sensors 12 during the asymmetric loading of the weighing funnel with vibratory feeders 1, the spacer is fixed from horizontal movements relative to the crossbar 10 with three clamps 18, equipped with horizontal thin-sheet membranes 19, connected to the clamps 20, mounted on the spacer. A double jaw shutter 21 is mounted on the neck 14 of the lower part of the weight funnel with a drive from the hydraulic cylinder 22 pivotally mounted on the funnel body 13. In the brackets 16 there are bolts 23 inserted into the brackets 24, made on the upper part 4 of the funnel 2. On the bolts 23 with a clearance relative to brackets 24 mounted nuts 25.

Весоповерочное устройство 3 состоит из четырех тяг 26, закрепленных на проставке 17, траверсы 27, подвешенной к тягам 26, гидроцилиндра 28, закрепленного своим фланцем 29 на траверсе 27, ступенчатой тяги 30, соединенной с помощью вертикального разгрузочного паза 31 со штоком 32 гидроцилиндра 28, набора мерных грузов 33, в нерабочем состоянии опирающихся на опору 34 и поднимающихся поочередно ступенчатой тягой 30 при втягивании штока 32 гидроцилиндра 28. Грузы закрыты кожухом 35. The weighing device 3 consists of four rods 26, mounted on a spacer 17, a traverse 27, suspended from the rods 26, a hydraulic cylinder 28, mounted with its flange 29 on the crossarm 27, a stepped rod 30 connected by a vertical discharge groove 31 to the rod 32 of the hydraulic cylinder 28, a set of measured weights 33, inoperative resting on a support 34 and lifting alternately stepwise draft 30 when retracting the rod 32 of the hydraulic cylinder 28. The goods are closed by a casing 35.

Устройство работает следующим образом. Для приведения весовой воронки в рабочее положение гайки 25 ослабляют. При этом нагрузка от нижней части передается на силоизмерительные датчики 12. Затем производят проверку показаний датчиков 12, их обнуление, после чего осуществляют тарировку датчиков с помощью тарировочного устройства. The device operates as follows. To bring the weighing funnel into position, the nuts 25 are loosened. In this case, the load from the lower part is transferred to the force sensors 12. Then check the readings of the sensors 12, reset them, and then calibrate the sensors using a calibration device.

При дозировании заданного количества того или иного материала один из вибропитателей включают на номинальную производительность, после набора дозы предварения (около 90% от заданного количества материала) производительность вибропитателя уменьшают до минимальной и при достижении полной дозы подачу прекращают. Затем открывают челюсти затвора 21 при помощи гидроцилиндра 22 и взвешенный материал выпускается из весовой воронки. Перед каждым взвешиванием тарировку повторяют в автоматическом режиме. When dispensing a predetermined amount of a particular material, one of the vibratory feeders is turned on at its rated capacity, after a pre-dose is set (about 90% of the specified amount of material), the vibratory feeder performance is reduced to the minimum and, when the full dose is reached, the flow is stopped. Then the jaws of the shutter 21 are opened using the hydraulic cylinder 22 and the suspended material is discharged from the weight funnel. Before each weighing, the calibration is repeated automatically.

При длительных перерывах в работе и замене датчиков гайки 25 затягивают, прижимая нижнюю часть воронки к верхней и освобождая датчики от нагрузки. With prolonged interruptions in operation and replacing the sensors, the nuts 25 are tightened, pressing the bottom of the funnel to the top and freeing the sensors from the load.

Предлагаемое устройство обладает более высокой точностью дозирования за счет уменьшения массы тары и непосредственного измерения массы материала силоизмерительными датчиками, минуя передаточные механизмы; повышенной надежности за счет передачи нагрузки на силоизмерительные датчики только в процессе работы. The proposed device has a higher metering accuracy by reducing the tare and direct measurement of the mass of the material by force sensors, bypassing the transmission mechanisms; increased reliability due to the transfer of load to the load cells only during operation.

Claims

A device for weighing batching of bulk materials containing at least one vibrating feeder, a weight funnel with a shutter and force sensors, characterized in that the weight funnel is made up of two parts, the upper of which is inserted with a gap in the lower part and is equipped with a frame consisting of vertical racks connected by horizontal rungs, while the lower part of the weight funnel is freely supported by load cells mounted on the frame rungs.