RU2060453C1 - Device measuring deviation of distance between crossing axes of holes - Google Patents
Device measuring deviation of distance between crossing axes of holes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060453C1 RU2060453C1 RU93039634A RU93039634A RU2060453C1 RU 2060453 C1 RU2060453 C1 RU 2060453C1 RU 93039634 A RU93039634 A RU 93039634A RU 93039634 A RU93039634 A RU 93039634A RU 2060453 C1 RU2060453 C1 RU 2060453C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- measuring
- possibility
- axis
- holes
- carriages
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении преимущественно для измерения расстояний между осями отверстий в корпусных деталях. The invention relates to measuring equipment and can be used in mechanical engineering mainly for measuring the distances between the axes of the holes in the body parts.
Известно устройство для измерения межосевого расстояния, включающее измерительные наконечники, взаимодействующие с противоположно расположенными образующими отверстий, выполненные в виде призм, подвешенных к наконечникам на двух парах плоских пружин, и линейный преобразователь [1]
Однако такая связь измерительных наконечников и призм вызывает пространственные перемещения последних ввиду неидентичной жесткости плоских пружин, следствием чего является недостаточная точность измерения.A device for measuring the center distance, including measuring tips, interacting with oppositely arranged generatrices of the holes, made in the form of prisms suspended from the tips on two pairs of flat springs, and a linear transducer [1]
However, such a connection between the measuring tips and prisms causes spatial displacements of the latter due to the uneven stiffness of the flat springs, which results in insufficient measurement accuracy.
Прототип устройство для контроля расстояния между осями перпендикулярно расположенных отверстий, содержащее призму, центрирующую одно из контролируемых отверстий детали, измерительный рычаг, одно из плеч которого связано с индикатором, а другое установлено во внутреннем пазу призмы, мерный штифт, подбираемый по фактическому диаметру второго контролируемого отверстия, и фиксатор, взаимодействующий с этим штифтом [2]
Однако на точность измерения указанным устройством влияет погрешность базирования детали, вызванная тем, что действительные отклонения расстояния между осями контролируемых отверстий, а также действительные отклонения диаметра второго контролируемого отверстия, а значит отклонения диаметра подобранного мерного штифта от эталона влияют на колебание углового положения детали при повороте последней до касания эталона с фиксатором. В результате этого линия измерения неперпендикулярна оси второго контролируемого отверстия. Кроме того, отклонения от перпендикулярности базового торца и оси первого контролируемого отверстия детали также влияют на погрешность базирования.A prototype device for controlling the distance between the axes of perpendicularly located holes, containing a prism centering one of the part's holes to be monitored, a measuring arm, one of whose shoulders is connected to the indicator, and the other is mounted in the prism’s internal groove, a measuring pin selected according to the actual diameter of the second controlled hole , and the latch interacting with this pin [2]
However, the measurement accuracy of the indicated device is affected by the accuracy of the part’s basing, due to the fact that the actual deviations of the distance between the axes of the controlled holes, as well as the actual deviations of the diameter of the second controlled hole, and therefore the deviations of the diameter of the selected measuring pin from the standard, affect the fluctuation of the angular position of the part when turning the last before touching the standard with the latch. As a result, the measurement line is not perpendicular to the axis of the second controlled hole. In addition, deviations from the perpendicularity of the base end and the axis of the first controlled hole parts also affect the accuracy of the base.
В основу изобретения положена задача разработки такого устройства, в котором обеспечивается параллельность измерительных плоскостей соответствующим осям отверстий объекта измерения независимо от погрешности взаимного положения этих осей в пространстве, а также от погрешности положения этих осей по отношению к установочной плоскости. The basis of the invention is the task of developing such a device in which the parallelness of the measuring planes to the corresponding axes of the holes of the measurement object is ensured, regardless of the error of the relative position of these axes in space, as well as of the error of the position of these axes with respect to the installation plane.
Это достигается тем, что устройство содержит центрирующий и измерительный узлы и снабжено стойкой, установленными на ней с возможностью перемещения вдоль нее двумя кронштейнами, закрепленными на кронштейнах с возможностью перемещения на них ползунами, установленными на ползунах с возможностью поворота вокруг своих осей секторами, установленными на секторах с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях каретками и размещенным на одной из кареток с возможностью поворота вокруг своей оси диском, причем центрирующий узел выполнен в виде двух оправок с парой подвижных конических втулок каждая, и двух пар призм, установленных на оправках, расположенных каждая в одной общей биссекторной плоскости и закрепленных на каретках, а измерительный узел выполнен в виде измерительной пластины, установленной на второй каретке, и двух пар индикаторов, расположенных на диске вдоль осей оправок с возможностью взаимодействия своими измерительными стержнями с измерительной пластиной. This is achieved by the fact that the device contains a centering and measuring nodes and is equipped with a stand mounted on it with the possibility of moving along it with two brackets, mounted on brackets with the ability to move on them with sliders, mounted on sliders with the possibility of rotation around their axes by sectors mounted on sectors with the possibility of rotation in two mutually perpendicular planes with carriages and placed on one of the carriages with the possibility of rotation around its axis by a disk, and centering the th node is made in the form of two mandrels with a pair of movable conical bushings each, and two pairs of prisms mounted on mandrels located each in one common bisector plane and mounted on the carriages, and the measuring unit is made in the form of a measuring plate mounted on the second carriage, and two pairs of indicators located on the disk along the axis of the mandrels with the possibility of interaction of their measuring rods with the measuring plate.
Таким образом из погрешности измерения исключается доминирующая составляющая, вызванная погрешностью базирования. Результат повышение точности измерения. Thus, the dominant component caused by the basing error is excluded from the measurement error. The result is improved measurement accuracy.
На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. In FIG. 1 shows a device, front view; figure 2 section aa in figure 1.
Устройство содержит центрирующий узел, выполненный в виде оправок 1 и 2 с подвижными конусными втулками, пары базирующих призм 3 и 4, размещенных в общей биссекторной плоскости а-а и жестко закрепленных на каретке 5, и пары базирующих призм 6 и 7, размещенных в общей биссекторной плоскости б-б и жестко закрепленных на каретке 8, стойку 9, размещенную вместе с объектом 10 измерения на установочной плоскости 11, диск 12, расположенный на каретке 5 с возможностью поворота вокруг собственной оси, измерительный узел, выполненный в виде двух пар индикаторов 13 и 14, 15 и 16 установленных на диске 12, и измерительной пластины 17, закрепленной на каретке 8. Обе пары индикаторов 13 и 14, 15 и 16 размещены с возможностью взаимодействия своими измерительными стержнями с измерительной пластиной 17, из которых пара индикаторов 13 и 14 расположена вдоль оси Y-Y оправки 1, а пара индикаторов 15 и 16 вдоль оси Y'-Y' оправки 2. The device comprises a centering unit made in the form of
Кроме того, устройство содержит установленный на стойке 9 с возможностью перемещения Пz вдоль нее кронштейн 18, на котором размещен с возможностью перемещения Пх вдоль горизонтальной оси Х ползун 19, сектор 20, установленный на ползуне 19 с возможностью поворота ВY вокруг своей оси и содержащий направляющие для поворотов ВX и ВZ в двух взаимно перпендикулярных плоскостях установленной на нем каретки 5, расположенный на стойке 9 с возможностью перемещения П'Z вдоль нее кронштейн 21, на котором размещен с возможностью перемещения ПX вдоль горизонтальной оси Х' ползун 22, сектор 23, установленный на ползуне 22 с возможностью поворота ВY' вокруг своей оси и содержащий направляющие для поворотов BX' и BZ' в двух взаимно перпендикулярных плоскостях установленной на нем каретки 8. Горизонтальная ось Х расположена перпендикулярно к оси Y-Y оправки 1, а горизонтальная ось X' перпендикулярно к оси Y'-Y' оправки 2.In addition, the device comprises a
Настройка устройства производится по образцовой детали. При настройке, используя движения ПZ, ПX, ВZ, BX, ВY и ПZ', ПX', BZ', BX', BY', добиваются положения кареток 5 и 8, при котором поворот диска 12 на каретке 5 вокруг собственной оси на 180о не приводит к изменениям показаний индикаторов 13, 14, 15 и 16. В этом положении производится установка индикаторов на ноль.The device is configured according to the model details. When setting, using the movements P Z , P X , B Z , B X, B Y and P Z ', P X ', B Z ', B X ', B Y ', the position of the
При измерении стойку 9 и объект измерения 10 с установленными в контролируемые отверстия оправками 1 и 2 и подвижными коническими втулками размещают на установочной плоскости 11. Кронштейн 18 движением ПZ вдоль стойки 9, ползун 19 движением ПX по направляющим кронштейна 18 и каретку 5 поворотами ВX вокруг горизонтальной оси Х и ВZ вокруг вертикальной оси Z перемещают до тех пор, пока базирующие призмы 3 и 4 не установятся по оправке 1.When measuring the
Кронштейн 21 движением П'Z вдоль стойки 9, ползун 22 движением ПX' по направляющим кронштейна 21 и каретку 8 поворотами ВX' вокруг оси Х' и В'Z вокруг вертикальной оси Z перемещают до тех пор, пока базирующие призмы 6 и 7 не установятся по оправке 2. Поворотом ВY сектора 20 вместе с кареткой 5 и базирующими призмами 3 и 4 вокруг собственной оси в сочетании с движениями ПZ кронштейна 18 и ПX ползуна 19 осуществляют поиск положения каретки 5, при котором расстояние между последней и измерительной пластиной 17 будет одинаковым вдоль оси Y'-Y' оправки 2. Этот поиск, сопровождаемый поворотом диска 12 на 180о, продолжают до тех пор, пока не будут достигнуты одинаковые показания индикаторов 15 и 16.The
Аналогично поворотом ВY' сектора 23 вместе с кареткой 8 и базирующими призмами 6 и 7 вокруг собственной оси в сочетании с движениями П'Z кронштейна 21 и ПX' ползуна 22 осуществляют поиск положения каретки 8, при котором расстояние между кареткой 5 и измерительной пластиной 17 будет одинаковым вдоль оси Y-Y оправки 1. Этот поиск, сопровождаемый поворотом диска 12 на 180о, продолжают до тех пор, пока не будут достигнуты одинаковые показания индикаторов 13 и 14. В этом положении по показаниям одного из индикаторов определяют отклонение от настроенного значения, что является действительным отклонением расстояния между осями отверстий объекта измерения 10.Similarly, by turning B Y ′ of the
Изобретение может быть использовано на машиностроительных предприятиях при измерении расположения отверстий с перекрещивающимися и пересекающимися осями в корпусных деталях, что обеспечит повышение точности измерения. The invention can be used at engineering enterprises in measuring the location of holes with intersecting and intersecting axes in the body parts, which will provide improved measurement accuracy.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93039634A RU2060453C1 (en) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Device measuring deviation of distance between crossing axes of holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93039634A RU2060453C1 (en) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Device measuring deviation of distance between crossing axes of holes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93039634A RU93039634A (en) | 1995-12-10 |
RU2060453C1 true RU2060453C1 (en) | 1996-05-20 |
Family
ID=20146103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93039634A RU2060453C1 (en) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Device measuring deviation of distance between crossing axes of holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2060453C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619141C1 (en) * | 2016-01-11 | 2017-05-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Method for measuring plane location deviations relative to center of outer spherical surface |
CN117782026A (en) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 中铁桥隧技术有限公司 | Suspension bridge cable sag measuring device and measuring method thereof |
-
1993
- 1993-08-03 RU RU93039634A patent/RU2060453C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 310100, кл. G 01B 5/14, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР N 244631, кл. G 01B 5/14, 1969. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619141C1 (en) * | 2016-01-11 | 2017-05-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Method for measuring plane location deviations relative to center of outer spherical surface |
CN117782026A (en) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 中铁桥隧技术有限公司 | Suspension bridge cable sag measuring device and measuring method thereof |
CN117782026B (en) * | 2024-02-23 | 2024-04-30 | 中铁桥隧技术有限公司 | Suspension bridge cable sag measuring device and measuring method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Bryan | A simple method for testing measuring machines and machine tools Part 1: Principles and applications | |
US5681981A (en) | Performing measurement or calibration on positioning machines | |
JPH0224441B2 (en) | ||
CN201145552Y (en) | Accurate lead screw effective diameter bounce detector | |
JPH0791949A (en) | Measuring device | |
CN108393929A (en) | A kind of mechanical arm positional precision measuring device and method | |
JPS61209857A (en) | Method and apparatus for test accuracy in movement of nc machine tool | |
CN102636137B (en) | REVO (Resident Encrypted Variable Output) measuring head position posture calibrating method in joint arm type coordinate measuring machine | |
CN105571488A (en) | Hole group location degree image detection device and detection method | |
RU2060453C1 (en) | Device measuring deviation of distance between crossing axes of holes | |
CN102079054A (en) | Device for measuring precision of numerically-controlled machine tool | |
US4240205A (en) | Coordinate measuring machine | |
CN112797931B (en) | Industrial robot pose accuracy and pose repeatability detection device and detection method | |
US2563599A (en) | gardner | |
RU2130586C1 (en) | Device for measurement of deviations in distance between intersecting axes of outer and inner cylindrical surface | |
CN113547498B (en) | Pipeline fire-moving joint measurement positioning scribing device and measurement positioning scribing method | |
TWI345625B (en) | A portable automatic calibrating equipment for precise measurement of spatial coordinates | |
RU2139493C1 (en) | Gear measuring deviations of positions of crossing axes of holes | |
CN216645124U (en) | Quick measuring device of I-steel track central line | |
JPH1123256A (en) | Circularity measuring machine | |
US3886666A (en) | Apparatus for measuring tool path accuracy | |
CN116516778A (en) | Level detector | |
DE102008022230A1 (en) | Device for reference related measurement of form and structure of aspherical lens, has length measuring sensor comprising sensor bodies connected with each other using rigid bond bridge and connected to sensor holder | |
SU1548655A1 (en) | Measuring member for checking linear dimensions | |
US2499427A (en) | Means for describing arcs of large radii |