RU2060353C1 - Method for improving well walls with mud injection - Google Patents
Method for improving well walls with mud injection Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060353C1 RU2060353C1 RU93003239A RU93003239A RU2060353C1 RU 2060353 C1 RU2060353 C1 RU 2060353C1 RU 93003239 A RU93003239 A RU 93003239A RU 93003239 A RU93003239 A RU 93003239A RU 2060353 C1 RU2060353 C1 RU 2060353C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- jets
- jet
- well
- intensity
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к средствам снижения проницаемости скважин при бурении на нефть и газ и может применяться с целью изоляции пластов друг от друга и уменьшения поглощения бурового раствора стенками скважины, предотвращения осложнений при бурении и увеличения нефте- и газоотдачи пласта. The invention relates to means for reducing the permeability of wells while drilling for oil and gas and can be used to isolate formations from each other and to reduce the absorption of drilling fluid by the walls of the well, to prevent complications during drilling and to increase oil and gas recovery.
Известен способ обработки (кольматации) стенок скважины с помощью нескольких струй бурового раствора, выходящих из наддолотного переводника через гидромониторные насадки [1] Струи высокого давления, несущие глинистые частицы раствора, при ударе о стенку скважины уплотняют ее механическим воздействием и внесением слоя глины. При этом изолирующие свойства стенки повышаются. A known method of processing (colmatization) of the walls of the well with the help of several jets of drilling fluid emerging from the over-bit sub through the hydraulic nozzles [1] High-pressure jets carrying clay particles of the solution are compacted by impact and applying a layer of clay upon impact on the wall of the well. At the same time, the insulating properties of the wall increase.
Струи по этому способу направляются в разные стороны от переводника. Это, во-первых, ограничивает эффект механического воздействия струи на стенку скважины, поскольку давление, создаваемое насосом бурового раствора в наддолотном переводнике при заданном общем расходе будет тем меньше, чем больше в нем насадок. Во-вторых, затруднена равномерная обработка стенок скважины, так как скорость вращения снаряда и подача долота могут меняться, а расстояние между насадками фиксировано. В зависимости от указанных параметров на некоторые точки поверхности скважины могут последовательно воздействовать все струи в процессе погружения снаряда, а на другие меньшее их число. Стенка скважины оказывается обработанной неравномерно, что неизбежно ведет к появлению участков повышенной проницаемости и снижению изолирующих свойств кольматированного слоя горной породы. Качество кольматационной обработки остается невысоким. The jets by this method are directed in different directions from the sub. This, firstly, limits the effect of the mechanical action of the jet on the wall of the well, since the pressure created by the mud pump in the over-bit sub at a given total flow rate will be the smaller, the more nozzles it contains. Secondly, it is difficult to uniformly process the walls of the well, since the speed of rotation of the projectile and the feed of the bit can vary, and the distance between the nozzles is fixed. Depending on the specified parameters, at some points on the surface of the well, all jets can act sequentially in the process of immersion of the projectile, and others less. The wall of the well turns out to be treated unevenly, which inevitably leads to the appearance of areas of increased permeability and a decrease in the insulating properties of the matted rock layer. The quality of the mud processing remains low.
Эти недостатки в значительной степени снижаются при использовании способа кольматации, реализуемого колонковым снарядом [2] согласно которому стенку обрабатывают струями, сближающимися по пути к стенке и сфокусированными на этой стенке, что означает пересечение осей струй на поверхности стенки. These disadvantages are significantly reduced when using the method of colmatization, implemented by a core projectile [2] according to which the wall is treated with jets approaching along the path to the wall and focused on this wall, which means the intersection of the axes of the jets on the wall surface.
В этом случае, хотя поток раствора и распределяется по нескольким струям, однако они результируются в точке на поверхности скважины, что обеспечивает усиление механического взаимодействия струй с этой поверхностью. Сближение струй к одной точке, усиливая взаимодействие их со стенкой, увеличивает зону этого воздействия, что повышает вероятность равномерной обработки всей стенки. Способ принят за прототип. In this case, although the flow of the solution is distributed over several streams, however, they result at a point on the surface of the well, which provides an increase in the mechanical interaction of the streams with this surface. The approach of the jets to one point, enhancing their interaction with the wall, increases the area of this effect, which increases the likelihood of uniform processing of the entire wall. The method adopted for the prototype.
Однако оно имеет существенные недостатки. В каждой точке поверхности скважины, попавшей под воздействие пучка струй в процессе вращения снаряда, давление резко поднимается, а затем также резко падает. Это вызывает упругую реакцию скважины в виде растягивающих напряжений в скелете горной породы. Жидкость, закачанная вглубь стенки в фазе повышения давления, распирает затем породу в фазе снижения давления и может разрушить поверхностный слой. Откол кольматированных частиц породы приведет к высокой проницаемости стенки. Кроме того, резкое падение давления после его максимума неблагоприятно сказывается на закреплении частиц раствора внутри пор горной породы, приводит к их частичному обратному выносу из пор внутрь скважины. В результате эффективность кольматации ухудшается. However, it has significant disadvantages. At each point on the surface of the well that has come under the influence of a beam of jets during the rotation of the projectile, the pressure rises sharply and then also drops sharply. This causes an elastic well reaction in the form of tensile stresses in the rock skeleton. The fluid pumped deeper into the wall in the pressure increase phase then bursts into the rock in the pressure decrease phase and can destroy the surface layer. Cleavage of colmatized rock particles will result in high wall permeability. In addition, a sharp drop in pressure after its maximum adversely affects the fixing of the solution particles inside the rock pores, leading to their partial backward removal from the pores into the well. As a result, the effectiveness of colmatization is impaired.
Цель изобретения повышение прочности и изолирующих свойств кольматированного слоя стенки скважины. The purpose of the invention is to increase the strength and insulating properties of the matted layer of the borehole wall.
Сущность изобретения состоит в том, что при воздействии на стенку скважины сближающимися струями используют струи разной интенсивности (разной скорости истечения из насадок) и направляют их таким образом, чтобы точки пересечения осей струй со стенкой располагались одна за другой в порядке убывания интенсивности по следу струи наибольшей интенсивности. В варианте реализации способа по крайней мере две точки, расположенные по следу струи наибольшей интенсивности, смещают в разные стороны от оси этого следа. В другом варианте используют две струи максимальной интенсивности и направляют их таким образом, чтобы точка пересечения одной из струй со стенкой была смещена относительно оси следа другой. The essence of the invention lies in the fact that when exposed to converging jets on the wall of the well, jets of different intensities (different rates of outflow from nozzles) are used and directed so that the intersection points of the axes of the jets with the wall are located one after the other in decreasing order of intensity along the jet stream intensity. In an embodiment of the method, at least two points located along the trace of the jet of greatest intensity are displaced in different directions from the axis of this trace. In another embodiment, use two jets of maximum intensity and direct them in such a way that the point of intersection of one of the jets with the wall is offset relative to the axis of the trace of the other.
Такие отличительные особенности способа в каждой обрабатываемой точке поверхности скважины обеспечивают падение давления более плавное, чем его скачек. Реакция стенки снижается. Стенка деформируется в основном в сторону ее механического уплотнения. Предотвращается откол породы и возможный вынос кольматирующих породу частиц. Одновременно увеличивается время действия струй, т. е. время насыщения стенки глинистыми частицами и улучшаются таким образом условия для этого процесса. Этому же способствует и снижение реакции стенки, предотвращение откола частиц породы. Расширяется зона воздействия струй на стенку, что еще больше повышает равномерность ее обработки, а следовательно, и качество этой обработки. Such distinctive features of the method at each processed point on the surface of the well provide a pressure drop more smooth than its jump. The wall response is reduced. The wall is deformed mainly towards its mechanical compaction. The spalling of the rock and the possible removal of particles clogging the rock are prevented. At the same time, the time of action of the jets increases, i.e., the time of saturation of the wall with clay particles and thus the conditions for this process are improved. This also contributes to a decrease in the reaction of the wall, prevention of spallation of rock particles. The zone of influence of the jets on the wall expands, which further increases the uniformity of its processing, and, consequently, the quality of this processing.
На фиг. 1 показан кольмататор, поперечный разрез; на фиг. 2-4 линейное размещение точек пересечения осей струй с поверхностью стенки скважины; на фиг. 5 и 6 схема размещения точек при использовании двух струй максимальной интенсивности. In FIG. 1 shows a collimator, a cross section; in FIG. 2-4 linear placement of the points of intersection of the axes of the jets with the surface of the well wall; in FIG. 5 and 6, the arrangement of points when using two jets of maximum intensity.
Кольмататор представляет комплект гидромониторных насадок 1, 2 и 3, установленных, например, в наддолотном переводнике 4 (для упрощения показаны только отверстия насадок). Насадки рассчитаны на различную интенсивность струй. Наибольшая у насадки 1. Это легко может обеспечиваться, например, различной формой или длиной их каналов. Насадки могут располагаться как в одной плоскости, например, в плоскости поперечного сечения кольмататора (фиг. 1), так и быть смещенными по высоте. The collimator is a set of
Насадки устанавливаются таким образом, что оси их сближаются у стенки 5, не пересекаясь. Оси пересекаются со стенкой в точках, размещенных одна за другой по мере убывания интенсивности струй, подаваемых через насадки, за точкой оси насадки наиболее интенсивной струи. Для удобства ориентации осей и оптимизации процесса кольматации насадки могут быть регулируемыми по положению их осей. Варианты направлений осей насадок демонстрируют точки А, А1, В и С пересечения осей со стенкой 5 скважины. А и А1 точки осей насадок струй максимальной интенсивности, точки В и С от осей насадок струй меньшей интенсивности.The nozzles are installed in such a way that their axes approach each other at the
Каждая точка показана в центре зоны 6 (фиг. 2) взаимодействия кольматирующих струй, подаваемых через насадки, со стенкой 5 скважины. В этом взаимодействии образуется след 7 с осью 8 от струи 9 максимальной интенсивности. Each point is shown in the center of zone 6 (Fig. 2) of the interaction of the clogging jets supplied through nozzles with the
Способ осуществляется в следующих вариантах. The method is carried out in the following variants.
Регулируя положение или направление насадок (фиг. 2 и 3), в точку А направляют струю максимальной интенсивности. В точки В и С струи меньшей интенсивности. В процессе вращения кольмататора (по стрелке на фиг. 1) каждая точка стенки скважины вначале попадает под струю 9 (с осью в точке А на фиг. 2), воспринимает ее механическое ударное действие и отбирает глинистые частицы от струи. После прохода точки А оси этой струи стенка попадает под действие струй меньшей интенсивности (точки В и С). Это уменьшает упругую реакцию стенки, уменьшает растягивающие напряжения, обусловленные снижением давления после воздействия струи максимальной интенсивности. Она уплотняется и повышается прочность кольматированного слоя. Одновременно возрастает время насыщения стенки глинистыми частицами, что еще больше повышает качество обработки. By adjusting the position or direction of the nozzles (Fig. 2 and 3), a stream of maximum intensity is directed to point A. At points B and C, jets of lower intensity. In the process of rotation of the collimator (in the direction of the arrow in Fig. 1), each point of the borehole wall first falls under the stream 9 (with the axis at point A in Fig. 2), perceives its mechanical impact and selects clay particles from the stream. After passing the point A of the axis of this jet, the wall falls under the action of jets of lower intensity (points B and C). This reduces the elastic reaction of the wall, reduces tensile stresses due to a decrease in pressure after exposure to a jet of maximum intensity. It is compacted and the strength of the matted layer increases. At the same time, the time of saturation of the wall with clay particles increases, which further improves the quality of processing.
Оси насадок (фиг. 4) размещены таким образом, что струи меньшей интенсивности падают в точки В и С, смещенные относительно оси следа струи 9 максимальной интенсивности. Это расширяет полосу взаимодействия струй со стенкой скважины, т. к. эта полоса (показана пунктиром) шире следа струи, проходящей через насадку 1. The axis of the nozzles (Fig. 4) are arranged so that the jets of lower intensity fall at points B and C, offset relative to the axis of the trace of the
Если мощность бурового насоса достаточна, то возможно использование одновременно двух струй максимальной интенсивности (точка А и А1 на фиг. 5 и 6) в сочетании со следующими за ними струями меньшей интенсивности (точки В и С). При этом интенсивность каждой струи (точки А и А1) может быть меньше интенсивности аналогичной струи на фиг. 1 и 2, но возрастает равномерность обработки стенки, а в результате и кольматационный эффект.If the power of the mud pump is sufficient, it is possible to use simultaneously two jets of maximum intensity (point A and A 1 in Figs. 5 and 6) in combination with the following jets of lower intensity (points B and C). In this case, the intensity of each jet (points A and A 1 ) may be less than the intensity of a similar jet in FIG. 1 and 2, but the uniformity of the wall treatment increases, and as a result, the mudding effect.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003239A RU2060353C1 (en) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | Method for improving well walls with mud injection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003239A RU2060353C1 (en) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | Method for improving well walls with mud injection |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93003239A RU93003239A (en) | 1995-06-27 |
RU2060353C1 true RU2060353C1 (en) | 1996-05-20 |
Family
ID=20135941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93003239A RU2060353C1 (en) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | Method for improving well walls with mud injection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2060353C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1151Z (en) * | 2016-11-28 | 2017-12-31 | Технический университет Молдовы | Wind energy conversion plant |
-
1993
- 1993-01-18 RU RU93003239A patent/RU2060353C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Назаров В.И. и др. Использование воздействия высоконапорных струй при строительстве скважин. М.: ВНИИОЭМГ, 1985, Сер. Бурение, вып.9 (92), с.36, рис.11. 2. Авторское свидетельство СССР N 1382925, кл. E 21B 25/00, 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1151Z (en) * | 2016-11-28 | 2017-12-31 | Технический университет Молдовы | Wind energy conversion plant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4262757A (en) | Cavitating liquid jet assisted drill bit and method for deep-hole drilling | |
US4391339A (en) | Cavitating liquid jet assisted drill bit and method for deep-hole drilling | |
US6029746A (en) | Self-excited jet stimulation tool for cleaning and stimulating wells | |
US6012520A (en) | Hydrocarbon recovery methods by creating high-permeability webs | |
EP0245971A3 (en) | Hydraulic drilling apparatus and method | |
CN1608165A (en) | Jet cutting device with deflector | |
EA200301281A1 (en) | METHOD OF CONTROL OF DIRECTION OF DISTRIBUTION OF CRACKS FROM DISCHARGING IN PERMEABLE BREEDS | |
RU2060353C1 (en) | Method for improving well walls with mud injection | |
JP2004346734A (en) | Device for injecting quick setting agent using high-speed jet fluid | |
RU2448242C1 (en) | Intensification method of hydrocarbon flow from productive formations of wells and cavitating device for its implementation | |
RU2205950C1 (en) | Method of treatment of producing carbonate formation | |
RU2315848C2 (en) | Method and device for hydraulic cavitational scale and deposit erosion, as well as rock breakage in water | |
SK38295A3 (en) | Process for extracting hydrocarbons from subterranean formation | |
RU2163665C1 (en) | Method rising oil recovery from oil pool of repaired well | |
RU2247227C2 (en) | Jet end piece for hydraulic sand jet perforator | |
RU2151282C1 (en) | Device for heat-gas-chemical treatment of producing formation | |
US5755285A (en) | Method for decontaminating soil containing harmful substances and boring head for carrying out the method | |
RU2193649C2 (en) | Method of oil pool development | |
RU2186961C2 (en) | Downhole hydroacoustic generator (versions) | |
SU1104297A1 (en) | Method of avoiding sudden coal and gas outbursts | |
RU2505658C1 (en) | Hydrocavitation erosion destruction method of natural and artificial obstacles, and complex for its implementation | |
RU2211301C2 (en) | Method of wellbore treatment | |
DE2641475A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR BREAKING HARD MATERIAL, SUCH AS E. ROCK | |
RU1776798C (en) | Method for breaking rocks | |
RU2065030C1 (en) | Method for affecting oil deposit |