RU2059904C1 - Уплотнение шестеренного насоса - Google Patents

Уплотнение шестеренного насоса Download PDF

Info

Publication number
RU2059904C1
RU2059904C1 RU93033070A RU93033070A RU2059904C1 RU 2059904 C1 RU2059904 C1 RU 2059904C1 RU 93033070 A RU93033070 A RU 93033070A RU 93033070 A RU93033070 A RU 93033070A RU 2059904 C1 RU2059904 C1 RU 2059904C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cuff
holes
protective element
bearings
driven
Prior art date
Application number
RU93033070A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93033070A (ru
Inventor
А.В. Копылов
И.С. Давыдов
Ю.С. Нистратов
М.В. Абрамов
Г.И. Махлина
Ю.Г. Мхитаров
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Гипроуглемаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Гипроуглемаш" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Гипроуглемаш"
Priority to RU93033070A priority Critical patent/RU2059904C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2059904C1 publication Critical patent/RU2059904C1/ru
Publication of RU93033070A publication Critical patent/RU93033070A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Abstract

Использование: для герметизации и подвижных и неподвижных соединений. Сущность изобретения: между торцами подшипников и торцевой поверхностью манжеты установлен защитный элемент. В защитном элементе выполнены осевые отверстия. На торцевой поверхности манжеты выполнены выступы. Расстояние по периметру между отверстиями увеличивается к месту стыка подшипников ведомой и ведущей шестерен. 2 з. п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к уплотнительной технике и предназначено для герметизации подвижных и неподвижных соединений.
Известны уплотнительные устройства шестеренных насосов, содержащие уплотнительное эластомерное кольцо, установленное в посадочной канавке обоймы ведомой шестерни и контактирующее с внутренней поверхностью корпуса насоса и эластомерным кольцом, установленным в посадочной канавке обоймы ведущей шестерни [1]
Положительными свойствами данной конструкции являются:
реверсивность конструкции, обеспечивающей герметичность при смене направления вращения шестерен насоса;
наличие только одного уплотняемого радиального стыка.
Однако этому уплотнению присущи существенные недостатки.
Низкие герметичность и ресурс, обусловленные особенностью распределения контактного давления по периметру уплотнительного кольца. Максимальное контактное давление от действия уплотняемой жидкости в полости нагнетания приходится на стык, образованный обоймой ведомой и ведущей шестерен, т.е. на зону контакта эластомерного кольца обоймы одной шестерни с эластомерным кольцом обоймы другой шестерни. Отсюда сравнительно быстрое разрушение этой зоны контакта.
Трудность в создании оптимального предварительного натяга по корпусу насоса с целью обеспечения с одной стороны компенсации торцевых зазоров и необходимой герметичности в зоне разделения полостей нагнетания и всасывания с другой.
Известны уплотнения шестеренного насоса, частично устраняющие недостатки данной конструкции и содержащие эластомерную манжету фигурной формы, установленную в посадочной канавке компенсатора и контактирующую наружной поверхностью с корпусом насоса, а торцевой поверхностью с торцами подшипников ведомой и ведущей шестерен и стыком, образованным подшипниками ведомой и ведущей шестерен [2]
Недостатками данной конструкции являются
низкие надежность и ресурс, вызванные затеканием материала уплотнения под действием давления уплотняемой жидкости в зазоры, образованные корпусом насоса и наружной поверхностью подшипников ведущей и ведомой шестерен, торцевой поверхностью компенсатора и торцами подшипников, а также в стык, образованный подшипниками. Причем зона, контактирующая со стыком, является наиболее нагруженным участком поверхности уплотнения вследствие неравномерности распределения контактного давления по периметру манжеты, что обусловлено особенностью эпюры распределения контактного давления в зоне, разделяющей полости нагнетания и всасывания шестеренного насоса.
При этом с увеличением рабочего давления уплотняемые зазоры и стык по мере износа шеек шестерен, а также вследствие наличия технологических допусков увеличиваются в период нагнетания и уменьшаются при всасывании, т.е. происходят цикличное закусывание материала манжеты и ее последующее разрушение.
Изобретение направлено на повышение надежности и ресурса насоса за счет применения защитного элемента и повышение эффективности манжеты.
Для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата в уплотнении шестеренного насоса, содержащего эластомерную манжету фигурной формы, установленную в посадочной канавке компенсатора и контактирующую с торцами подшипников ведомой и ведущей шестерен, установленных в корпусе, и местом их стыка, между торцами подшипников ведомой и ведущей шестерен и торцевой поверхностью манжеты установлен защитный элемент, изготовленный из упруго-жесткого материала с осевыми отверстиями, а на торцевой поверхности манжеты выполнены выступы, входящие в отверстия, при этом расстояние между отверстиями по периметру защитного элемента выполнено увеличивающимся к месту стыка подшипников ведомой и ведущей шестерен, размер отверстий и соответствующих выступов защитного элемента и манжеты по периметру уменьшается к месту упомянутого стыка, осевое сечение отверстий и входящих в них выступов выполнено в форме усеченного конуса, расширяющегося к торцам подшипников ведомой и ведущей шестерен.
Защитный элемент с осевыми отверстиями, выполненный из упруго-жесткого материала, установленный между торцами подшипников ведомой и ведущей шестерен и торцевой поверхностью манжеты, на которой выполнены выступы, входящие в упомянутые отверстия, расстояние между которыми увеличивается по периметру от периферии к центру, надежно защищает материал эластомерной манжеты от контакта с уплотняемыми радиальными зазорами и стыком, образованным подшипниками ведомой и ведущей шестерен, и тем самым значительно повышает надежность уплотнения за счет того, что соединения, образованные отверстиями на поверхности защитного элемента и ответными выступами на поверхности манжеты, передают радиальную составляющую воздействующего на уплотнение давления жидкости на защитный элемент, заставляя его смещаться или деформироваться в зависимости от жесткости материала в радиальном направлении и тем самым перекрывать радиальные зазоры по корпусу и компенсатору. При этом отверстия, выполненные на поверхности элемента, расстояние между которыми имеет переменную величину, обеспечивают защитному элементу переменную жесткость, увеличивающуюся от периферии к центру, где перепад давлений, воздействующий на уплотнительную кромку манжеты, разделяющей полости нагнетания и всасывания насоса, максимальный т.е. обеспечивается более плавная эпюра контактного давления по уплотняемой кромке уплотнения, по его периметру и, следовательно, обеспечивается разгрузка уплотнения в целом, что дополнительно повышает ресурс и надежность конструкции.
Этот же эффект может быть достигнут уменьшением размера отверстий и соответствующих выступов защитного элемента и манжеты по периметру уплотнения к стыку подшипников ведомой и ведущей шестерен.
Для удобстве монтажа, а также для хранения, транспортировки и т.д. а также для упрощения технологии изготовления соединение, образованное отверстиями на поверхности защитного элемента и ответными выступами на поверхности манжеты, может быть выполнено неразъемным путем одновременного прессования в пресс-форме. Для этого отверстия на поверхности защитного элемента и ответные выступы на поверхности манжеты в осевом сечении выполнены в форме усеченного конуса, расширяющегося к торцам подшипников шестерен.
Таким образом данное конструктивное решение обеспечивает надежную защиту эластомерной манжеты от выдавливания в уплотняемые радиальные зазоры и торцевой стык, образованный подшипниками ведомой и ведущей шестерен под действием давления уплотняемой жидкости на протяжении всего ресурса, так как защитный элемент активно реагирует на возрастающее в полости нагнетания насоса давление жидкости и увеличение уплотняемых зазоров по мере износа шеек шестерен посредством соединений, образованных отверстиями на поверхности защитного элемента и ответных выступов на поверхности манжеты и передающих на защитный элемент радиальную составляющую воздействующего на уплотнение давления и перекрывающих радиальные зазоры по корпусу насоса и компенсатора. При этом созданная за счет отверстий в защитном элементе переменная жесткость обеспечивает уплотнению более плавную эпюру контактного давления по его периметру и тем самым обеспечивает разгрузку уплотнения в целом и, следовательно, гарантирует еще больший ресурс.
Таким образом комбинация эластомерной манжеты и защитного элемента, выполняемого из упруго-жесткого материала и имеющего переменную жесткость, в совокупности с соединениями, передающими радиальную составляющую давления уплотняемой жидкости на защитный элемент, повышает надежность и ресурс уплотнения и, следовательно, насоса в целом в сравнении с традиционными уплотнениями в несколько раз.
На фиг. 1 и 2 представлено уплотнение шестеренного насоса, разрез; на фиг. 3 и 4 то же, в сборе с насосом; на фиг.5 и 6 то же, с неразъемными соединениями.
Уплотнение шестеренного насоса состоит из эластомерной манжеты фигурной формы 1, установленной в посадочной канавке 2 компенсатора 3, контактирующей наружной поверхностью 4 с корпусом насоса 5, а торцевой поверхностью 6, на которой выполнены выступы 7, с защитным элементом 8, на торцевой поверхности 9 которого выполнены отверстия 10, которые могут иметь вместе с ответными выступами 7 форму усеченного конуса 11, расширяющегося к торцам подшипников 12 и 13 ведомой 14 и ведущей 15 шестерен. При этом расстояние Н между отверстиями 10 и соответственно ответными выступами 7 увеличивается по периметру защитного элемента 8 и манжеты 1 к месту стыка 16 подшипников ведомой 14 и ведущей 15 шестерен, причем величина диаметра отверстий 10 и выступов 7 может уменьшаться по периметру защитного элемента и манжеты 1 к стыку 16. Манжета 1 создает герметичные стыки 17 и 18 в полости нагнетания 19 насоса 5, перекрывающие уплотняемые зазоры 20 и 21.
Уплотнение шестеренного насоса работает следующим образом.
В посадочную канавку 2 компенсатора 3 шестеренного насоса 5 установлена эластомерная манжета 1 с защитным элементом 8, на торцевой поверхности 9 которого выполнены отверстия 10, образующие вместе с ответными выступами 7 на поверхности 6 манжеты 1 соединения. Эластомерная манжета 1 создает с корпусом насоса 5 и компенсатором 3 герметичные стыки 17 и 18. При работе насоса 5 в полости нагнетания 19 создается давление жидкости, воздействующее на манжету 1, стремящееся выдавить ее в уплотняемые зазоры 20 и 21 и стык, а также воздействующее на защитный элемент 8 через выступы 7 на поверхности 6 манжеты 1, тем самым перекрывая уплотняемые зазоры 20, 21 и стык 16 за счет осевого и радиального смещения защитного элемента 8 или деформации материала защитного элемента 8 на величину зазоров, препятствуя выдавливанию или закусыванию материала манжеты в период нагнетания. Причем расстояние между отверстиями 10 и ответными выступами 7, увеличивающееся к стыку 16, создает более плавную эпюру контактного давления и тем самым обеспечивает разгрузку уплотнения за счет переменной жесткости защитного элемента 8. Величина отверстий 10 на поверхности 9 защитного элемента 8 может быть уменьшена по периметру защитного элемента 8 и создавать тем самым тот же эффект. По мере износа шеек шестерен насоса уплотняемые зазоры увеличиваются, однако радиальная составляющая воздействующего на защитный элемент давления уплотняемой жидкости будет перемещать или деформировать в зависимости от модуля упругости материала защитный элемент на величину износа и разрушения эластомерной манжеты, а следовательно, нарушения герметичности происходить не будет.
Таким образом, изобретение обеспечивает применение уплотнения в широком диапазоне рабочих давлений без опасности разрушения материала эластомерной манжеты за счет комбинации эластомерной манжеты и упруго-жесткого защитного элемента переменной жесткости в совокупности с соединениями, образованными отверстиями, выполненными на поверхности защитного элемента, и ответными выступами на поверхности манжеты и передающими на защитный элемент давление жидкости, препятствующее выдавливанию в уплотняемые зазоры и повышающее тем самым ресурс и надежность уплотнения в сравнении с традиционными уплотнениями в несколько раз.

Claims (3)

1. УПЛОТНЕНИЕ ШЕСТЕРЕННОГО НАСОСА, содержащее эластомерную манжету фигурной формы, установленную в посадочной канавке компенсатора и контактирующую с торцами подшипников ведущей и ведомой шестерен, установленных в корпусе, и местом их стыка, отличающееся тем, что между торцами подшипников ведомой и ведущей шестерен и торцевой поверхностью манжеты установлен защитный элемент, выполненный из упругожесткого материала с осевым отверстиями, а на торцевой поверхности манжеты выполнены выступы, входящие в упомянутые отверстия, при этом расстояние между отверстиями по периметру защитного элемента выполнено увеличивающимся к месту стыка подшипников ведомой и ведущей шестерен.
2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что размер отверстий и соответствующих выступов защитного элемента и манжеты по периметру уменьшается к месту стыка.
3. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что осевое сечение отоверстий и входящих в них выступов в форме усеченного конуса, расширяющегося к торцам подшипников ведомой и ведущей шестерен.
RU93033070A 1993-06-25 1993-06-25 Уплотнение шестеренного насоса RU2059904C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93033070A RU2059904C1 (ru) 1993-06-25 1993-06-25 Уплотнение шестеренного насоса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93033070A RU2059904C1 (ru) 1993-06-25 1993-06-25 Уплотнение шестеренного насоса

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2059904C1 true RU2059904C1 (ru) 1996-05-10
RU93033070A RU93033070A (ru) 1996-05-20

Family

ID=20143888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93033070A RU2059904C1 (ru) 1993-06-25 1993-06-25 Уплотнение шестеренного насоса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2059904C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Юдин Е.М. "Шестеренные насосы", М.: Машиностроение, 1964, с.7. 2. "Насос шестеренный НШ-К2-У-3" ГОСТ 8753-80. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3970321A (en) Dynamic-static shaft seal
EP0011343B1 (en) Shaft seal
US4681327A (en) Compound seal with pressure equalization aperture
CA1256910A (en) Contoured shaft seal for high pressure applications
US20060091612A1 (en) Pressure resistant static and dynamic expeller shaft sealing
US3860250A (en) Sealing device for prevention of leakage between cylindrical surfaces
JPH0577903B2 (ru)
US6056293A (en) Sealing assembly for a rotary shaft, in particular of an automotive engine water pump
US2281157A (en) Oil pump seal assembly
US3475033A (en) Liquid sensing seal for rotating shaft
RU2059904C1 (ru) Уплотнение шестеренного насоса
JPS62142881A (ja) 歯車式ポンプ
CA1244073A (en) Thrust bearing and seal assembly
US3588127A (en) Seal for relatively rotating members
US20050046122A1 (en) Sealing arrangement, especially for sealing the shaft of a spindle
US3814553A (en) Seal for a reciprocatory bar
EP1634001B1 (en) Pressure resistant static and dynamic expeller shaft sealing
US4247123A (en) Seals
CN109058468A (zh) 一种水下旋转轴用复合密封装置
RU2220345C2 (ru) Манжетно-щелевое уплотнение ротора
SU1448113A1 (ru) Устройство дл разгрузки ротора от действи осевой силы
SU1273648A1 (ru) Уплотнение горловины рабочего колеса центробежного насоса
JPS6218778Y2 (ru)
SU1537897A1 (ru) Уплотнение вала
SU1536112A1 (ru) Гидродинамическое уплотнение поршневой пары