RU2059783C1 - Shock machine - Google Patents
Shock machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2059783C1 RU2059783C1 RU94005174A RU94005174A RU2059783C1 RU 2059783 C1 RU2059783 C1 RU 2059783C1 RU 94005174 A RU94005174 A RU 94005174A RU 94005174 A RU94005174 A RU 94005174A RU 2059783 C1 RU2059783 C1 RU 2059783C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- chamber
- discharge valve
- central
- slurry
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для бурения скважин и может найти применение в геологоразведке, гидрогеологии, горной промышленности. The invention relates to a device for drilling wells and may find application in geological exploration, hydrogeology, mining.
Известен кольцевой пневмоударник для бурения скважин преимущественно в вечномерзлых грунтах, включающий корпус, ступенчатый ударник со сквозным осевым каналом, камеры холостого и рабочего хода, кольцевой породоразрушающий инструмент, керношламоприемную трубу и распределительную трубку, установленные коаксиально и образующие между собой воздухоподводящий канал с системой распределения энергоносителя по рабочим камерам [1]
Известный кольцевой пневмоударник имеет бесклапанную распределительную систему и работает на сухом сжатом воздухе, поэтому технологическая возможность его ограничена бурением неглубоких и сухих скважин в устойчивых породах.Known annular hammer for drilling wells mainly in permafrost soils, including a housing, a stepped hammer with a through axial channel, idle and working chambers, an annular rock cutting tool, a coring chamber and distribution pipe installed coaxially and forming an air supply channel between them with a power distribution system over working chambers [1]
The well-known annular hammer has a valveless distribution system and operates on dry compressed air, therefore, its technological ability is limited by drilling shallow and dry wells in stable rocks.
Наиболее близким по технической сущности аналогом к изобретению является пневмоударник для бурения скважин, включающий корпус, кольцевой буровой инструмент, ударник с центральным сквозным каналом, шламотранспортную трубу, разделяющие полость корпуса на рабочие камеры прямого и обратного хода, и систему распределения энергоносителя по рабочим камерам, содержащую питающие и выхлопные тракты [2]
Этот пневмоударник имеет повышенную энергию удара за счет продленного впуска сжатого воздуха на рабочем ходе ударника, что способствует бурению скважин с повышенным водопритоком. Однако он также, как и первый аналог, может работать только на сухом сжатом воздухе, так как имеет бесклапанную систему распределения энергоносителя по рабочим камерам, характеризующуюся предварением впуска воздуха в рабочие камеры и расширения его после отсечки до начала выхлопа. Использование воздуха в качестве энергоносителя в погружной ударной машине ограничивает ее технологические возможности по глубине бурения скважины, водопритоку, геологическим структурам, а именно: по глубине из-за требования высокой скорости восходящего потока воздуха в шламотранспортной магистрали, что создает повышенное гидростатическое противодавление на забое и стало быть снижает энергетические параметры ударной машины, вплоть до полной остановки машины; повышенный водоприток в скважине также создает повышенное противодавление на забое со всеми вытекающими негативными явлениями: снижается скорость бурения, ограничивается глубина бурения; сложные геологические структуры (наличие глинистых прослоек, галечника и т.п.) создают в пневмотранспортной магистрали сальниковые пробки, не ликвидирующиеся воздухом, нарушающие нормальную работу ударной машины.The closest in technical essence analogue to the invention is a hammer for drilling wells, comprising a housing, an annular drilling tool, a hammer with a central through channel, a slurry transport pipe, dividing the cavity of the housing into working chambers for forward and reverse motion, and an energy distribution system for working chambers containing feed and exhaust paths [2]
This hammer has increased impact energy due to the extended intake of compressed air during the working stroke of the hammer, which contributes to the drilling of wells with increased water inflow. However, it, like the first analogue, can only work on dry compressed air, as it has a valveless energy distribution system for the working chambers, characterized by the pre-intake of air into the working chambers and its expansion after being cut off before the exhaust begins. The use of air as an energy carrier in a submersible impact machine limits its technological capabilities in terms of well drilling depth, water inflow, and geological structures, namely, in depth due to the requirement for a high upward velocity of air in the slurry main, which creates increased hydrostatic backpressure at the bottom and be reduces the energy parameters of the impact machine, up to a complete stop of the machine; increased water inflow in the well also creates increased backpressure at the bottom with all the ensuing negative phenomena: the drilling speed decreases, the drilling depth is limited; complex geological structures (the presence of clay interlayers, pebbles, etc.) create stuffing plugs in the pneumatic transport line that are not liquidated by air and interfere with the normal operation of the impact machine.
Использование другого энергоносителя, например, газожидкостной смеси в виде аэрированной жидкости более эффективного очистного агента (на порядок выше сухого сжатого воздуха) и более энергонасыщенного рабочего тела, в данной машине не представляется возможным по описанным причинам бесклапанной системы распределения энергоносителя по рабочим камерам. Аэрированная жидкость слабосжимаемое рабочее тело по сравнению со сжатым воздухом. The use of another energy carrier, for example, a gas-liquid mixture in the form of an aerated liquid of a more effective cleaning agent (an order of magnitude higher than dry compressed air) and a more energy-saturated working fluid, in this machine is not possible for the described reasons of a valveless energy distribution system for the working chambers. Aerated liquid is a slightly compressible working fluid compared to compressed air.
Техническая задача, решаемая в изобретении, расширение технологических возможностей погружных ударных машин с центральным транспортированием выбуренной породы, а именно: обеспечение бурения глубоких, обводненных скважин в разрезах с неоднородным составом пород, с глинистыми прослойками, без потерь керношламового материала и без образования сальниковых пробок в шламотранспортной трубе за счет применения аэрированной жидкости с добавками ПАВ в качестве энергоносителя и очистного агента, надежности работы призабойного пакера. The technical problem solved by the invention is the expansion of the technological capabilities of submersible impact machines with central transportation of drill cuttings, namely: the provision of drilling deep, waterlogged wells in sections with heterogeneous rock composition, with clay interlayers, without loss of core material and without the formation of stuffing plugs in the sludge transport pipe due to the use of aerated liquid with surfactant additives as an energy carrier and cleaning agent, the reliability of the bottomhole packer.
Поставленная задача решается посредством того, что предлагаемая ударная машина включает корпус, кольцевой буровой инструмент, ударник с центральным сквозным каналом, шламотранспортную трубу, разделяющие полость корпуса на рабочие камеры прямого и обратного хода, и систему распределения энергоносителя, содержащую питающие и выхлопные тракты. Машина снабжена автономными для камер прямого и обратного хода питающе-разрядными клапанными устройствами, разрядными и командными трактами, размещенными в системе распределения энергоносителя, и шламотранспортная труба установлена в осевом канале ударника с кольцевым зазором, образующим выхлопной тракт камеры прямого хода. При этом корпус снабжен гильзой, а питающе-разрядное клапанное устройство камеры обратного хода втулкой с продольными отверстиями, установленной в нижней части гильзы, причем питающе-разрядный клапан камеры обратного хода установлен в корпусе с возможностью торцевого взаимодействия с втулкой. Кроме того, машина снабжена передним пакером, установленным на буровом инструменте с возможностью свободного вращения. The problem is solved by the fact that the proposed percussion machine includes a housing, an annular drilling tool, a hammer with a central through channel, a sludge conveyor pipe separating the cavity of the housing into forward and reverse working chambers, and an energy distribution system containing supply and exhaust paths. The machine is equipped with power-discharge valve devices, autonomous for forward and reverse cameras, discharge and command paths located in the energy distribution system, and the slurry transport pipe is installed in the axial channel of the hammer with an annular gap forming the exhaust path of the forward-flow chamber. In this case, the housing is equipped with a sleeve, and the feed-discharge valve device of the reverse chamber with a sleeve with longitudinal holes installed in the lower part of the sleeve, and the feed-discharge valve of the reverse chamber is installed in the housing with the possibility of end interaction with the sleeve. In addition, the machine is equipped with a front packer mounted on the drilling tool with the possibility of free rotation.
Такая конструкция машины обладает минимальной длиной рабочих трактов: питающих, сливных, командных и разрядных, обеспечивающих наполнение и опорожнение камер прямого и обратного хода, при использовании энергонасыщенного, но "жесткого", по сравнению с воздухом, энергоносителя аэрированной жидкости, обеспечивает высокие энергетические параметры: энергию удара, ударную мощность при больших глубинах скважин и значительных водопритоках. This design of the machine has a minimum length of working paths: supply, drain, command and discharge, providing filling and emptying of the forward and reverse chambers, when using an energy-saturated, but "hard" energy carrier of aerated liquid compared to air, provides high energy parameters: impact energy, impact power at large depths of wells and significant water inflows.
Наличие переднего пакера в кольцевых ударных машинах надежно препятствует выходу шлама в затрубное пространство и повышает процент выхода через шламотранспортную трубу. Однако жесткое крепление его на корпусе машины создает дополнительные нагрузки по моменту вращения и разрушает стенки скважины. Размещение пакера на буровом инструменте и с возможностью свободного вращения снимает дополнительные нагрузки, а проходящие ударные импульсы по инструменту предотвращают заклинивание пакера в условиях интенсивной абразивности. The presence of the front packer in the ring impact machines reliably prevents the exit of sludge into the annulus and increases the percentage of output through the sludge transport pipe. However, its rigid mounting on the machine body creates additional loads at the time of rotation and destroys the walls of the well. Placing the packer on the drilling tool and with the possibility of free rotation removes additional loads, and the passing shock pulses along the tool prevent the packer from jamming under conditions of intense abrasion.
Новые конструктивные решения совместно с известными позволили разработать ударную машину с центральным транспортированием шлама, работающей на газожидкостной смеси в виде аэрированной жидкости или пен, что дает возможность увеличить глубину буримых скважин и бурить более широкий диапазон геологических структур. New design solutions, together with the well-known ones, made it possible to develop a percussion machine with central transport of sludge working on a gas-liquid mixture in the form of aerated liquid or foams, which makes it possible to increase the depth of boring wells and drill a wider range of geological structures.
На чертеже представлен продольный разрез ударной машины, причем левая часть соответствует моменту соударения ударника с буровым инструментом, а правая часть началу прямого хода ударника. The drawing shows a longitudinal section of the percussion machine, and the left part corresponds to the moment of impact of the hammer with the drilling tool, and the right part to the beginning of the forward stroke of the hammer.
Ударная машина состоит из корпуса 1, гильзы 2, приемного переходника 3, в котором размещен обратный клапан 4, передней буксы 5, внутри которой на резьбе установлена втулка 6, внутренними шлицами 7 соединенная с хвостовиком 8, на конце которого закреплен на резьбе буровой инструмент 9 с центральным отверстием 10. В центральной части корпуса 1 установлена шламотранспортная труба 11, которая нижним концом входит в центральный канал 12 хвостовика 8. Внутри гильзы 2 размещен ударник 13, разделяющий полость гильзы 2 на камеру 14 прямого хода и камеру 15 обратного хода. Система распределения энергоносителя, состоящая из верхнего и нижнего клапанных устройств, обеспечивает питание и разрядку камер 14 и 15. Верхнее клапанное устройство включает шток 16, установленный в верхней стенке гильзы 2. Шток 16 имеет разрядные кольцевой 17 и радиальные 18 каналы. На штоке 16 установлен верхний питающе-разрядный клапан 19, образующий с штоком 16 разрядный тракт в виде кольцевого 20 и торцевого 21 каналов, а с верхней стенкой гильзы 2 верхний питающий тракт, в виде расточки 22, продольных отверстий 23 и торцевого канала 24. Нижнее клапанное устройство включает нижний питающе-разрядный клапан 25, выполненный в виде втулки, установленный между кольцами 26 и 27, образующий с кольцом 27 кольцевой разрядный канал 28, а с втулкой 29, имеющей продольные отверстия 30, торцевой канал 31. Нижний разрядный тракт состоит из торцевых выборок 32 и отверстий 33 передней буксы 5, далее из продольных пазов 34 ударника 13, кольцевого зазора 35 между хвостовиком 8 и кольцом 36, шлицами 7 и отверстиями 37 в буровом инструменте 9. Нижний питающий тракт включает наружные продольные пазы 38 гильзы 2, радиальные окна 39 и 40, продольные пазы 41 гильзы 2, торцевой канал 31 клапана 25 и отверстия 30 втулки 29. Сливные тракты камеры 14 прямого хода и камеры 15 обратного хода, образованы кольцевым зазором 42 относительно сквозного осевого канала ударника 13 и наружной поверхностью шламотранспортной трубы 11 и далее кольцевым зазором 35, шлицами 7 и отверстиями 37 в буровом инструменте 9. Командные тракты образованы проточкой 43 ударника 13, местными выборками 44 и 45 по концам гильзы 2 и распределительными верхним 46 и нижним 47 поясками ударника 13. В зоне корпуса бурового инструмента 9 размещен пакер 48, выполненный в виде втулки, установленной с возможностью свободного вращения, который препятствует попаданию шлама в пространство между наружной поверхностью корпуса машины и стенками скважины. The percussion machine consists of a
Ударная машина работает следующим образом. The shock machine operates as follows.
Энергоноситель в виде аэрированной жидкости подается в приемный переходник 3 (с. левую часть), открывает обратный клапан 4 и далее по продольным пазам 38, радиальным окнам 39 поступает в проточку 43 ударника 13 и затем поступает в камеру 15 обратного хода. Одновременно в эту же камеру энергоноситель поступает по наружным продольным пазам 38 и 41 гильзы 2, торцевому каналу 31 нижнего клапана 25, который в этот момент находится в нижнем положении и далее по отверстиям 30 втулки 29. В это время разрядный тракт камеры 15 обратного хода перекрыты нижним питающе-разрядным клапаном 25. Камера же 14 прямого хода сообщена с затрубным пространством через сливной тракт: кольцевой канал 42, кольцевой зазор 35, шлицы 7 и отверстия 37 в буровом инструменте 9. The energy carrier in the form of an aerated liquid is fed into the receiving adapter 3 (p. The left side), opens the check valve 4 and then along the longitudinal grooves 38, the radial windows 39 enters the groove 43 of the hammer 13 and then enters the reverse chamber 15. At the same time, the energy carrier enters the same chamber through the outer longitudinal grooves 38 and 41 of the sleeve 2, the end channel 31 of the lower valve 25, which at that moment is in the lower position and then through the holes 30 of the sleeve 29. At this time, the discharge path of the reverse chamber 15 is closed lower feed-discharge valve 25. The camera 14 is a forward stroke connected with the annulus through the drain path: annular channel 42, annular gap 35,
Под действием давления аэрированной жидкости ударник 13 начинает перемещаться вверх, совершая обратный ход. По мере его перемещения, ударник перекрывает своим нижним пояском 47 нижний командный тракт, образованный проточкой 43 ударника 13 и местной выборкой 45 гильзы 2. Питание камеры 15 обратного хода продолжается через питающий тракт: наружные продольные пазы 38 и 41 гильзы 2, торцевой канал 31 нижнего клапана 25 и отверстия 30 втулки 29. При дальнейшем движении ударника 13, шток 16 входит во внутреннюю расточку ударника и перекрывает кольцевой канал 42, но камера 14 прямого хода остаются сообщенной с затрубным пространством через продольные отверстия 23, расточку 22, кольцевого 20, торцевого 21 и радиальных 18 каналов, так как кольцевой канал 17 штока 16 сообщается с кольцевым каналом 42 ударника 13. После того как продольные пазы 34 ударника 13 окажутся в зоне камеры 15 обратного хода, камера через эти пазы сообщится с затрубным пространством через сливной тракт: кольцевой зазор 35, шлицы 7 и отверстия 37 в буровом инструменте 9. Давление в камере 15 обратного хода будет резко падать, так как аэрированная жидкость малорасширяющийся энергоноситель (по сравнению со сжатым воздухом). При этом под действием магистрального давления аэрированной жидкости на нижний питающе-разрядный клапан 25 вследствие разности сил, действующих на него снизу и сверху (из-за разности рабочих площадей), последний переместится вверх до упора в нижний торец втулки 29. Питание камеры обратного хода 15 прекратится (см. правую половину) и камера 15 обратного хода сообщится дополнительно с затрубным пространством через нижний разрядный тракт: отверстия 30 втулки 29, кольцевой разрядный канал 28, торцевые выборки 32 и отверстия 33 передней буксы 5, продольные пазы 34 ударника 13, кольцевой зазор 35, шлицы 7 и отверстия 37 в буровом инструменте 9. Ударник 13 продолжает движение вверх по инерции. По мере его дальнейшего перемещения верхний поясок 46 ударника войдет в зону местной выборки 44 гильзы 2. В камеру прямого хода 14 будет подана команда на перекидку верхнего питающе-разрядного клапана 19 из положения "разрядка" в положение "питание". Аэрированная жидкость из проточки 43 ударника 13, в которую она поступает через отверстия 40, поступит в камеру 14 прямого хода и, несмотря на временный слив через верхний разрядный тракт, создаст быстро нарастающее давление в этой камере. Вследствие разности сил, действующих на верхний питающе-разрядный клапан 19 со стороны магистрального давления и давления в камере прямого хода 14, обусловленных разностью рабочих площадей питающе-разрядного клапана 19, последний перекинется из нижнего положения (см. левую часть) в верхнее положение (см. правую часть). При этом верхний разрядный тракт будет перекрыт, откроется питающий тракт: торцевой канал 24, обусловленный ходом питающе-разрядного клапана 19, расточку 22 и продольные отверстия 23. Ударник 13 резко затормозится и поменяет ход с обратного на прямой. Вначале прямого хода командное питание камеры 14 прямого хода перекрывается ударником 13, а питание ее продолжается через питающе-разрядный клапан 19. Камера 15 обратного хода на всем протяжении прямого хода ударника 13 остается сообщенной с затpубным пространством сначала через нижний сливной тракт и далее до момента подачи команды на срабатывание нижнего питающе-разрядного клапана 25 через разрядный тракт. Это необходимо для снятия противодавления и нежелательного торможения ударника 13 со стороны камеры 15 обратного хода, так как аэрированная жидкость слабосжимаемый энергоноситель. Under the influence of the pressure of the aerated fluid, the striker 13 begins to move upward, making a reverse stroke. As it moves, the firing pin overlaps with its lower belt 47 the lower command path formed by the groove 43 of the firing pin 13 and the local sample 45 of the sleeve 2. The feed of the reverse chamber 15 continues through the feeding path: the outer longitudinal grooves 38 and 41 of the sleeve 2, the end channel 31 of the lower the valve 25 and the holes 30 of the sleeve 29. With further movement of the hammer 13, the rod 16 enters the inner bore of the hammer and overlaps the annular channel 42, but the forward-flow chamber 14 remains in communication with the annular space through the longitudinal holes 23, piece 22, annular 20, end 21 and radial 18 channels, since the annular channel 17 of the rod 16 communicates with the annular channel 42 of the firing pin 13. After the longitudinal grooves 34 of the firing pin 13 are in the area of the reverse chamber 15, the camera communicates with these grooves annular space through the drain path: annular gap 35,
В момент, предшествующий соударению ударника 13 с хвостовиком 8, ударник сойдет со штока 16 и камера 14 прямого хода через кольцевой канал 42 сообщится с затрубным пространством. Давление в камере 14 будет резко падать практически без расширения и в силу разности давлений, действующих на верхний питающе-разрядный клапан 19, последний перекинется из верхнего положения (см. правую часть) в нижнее (см. левую часть), перекрывая питание камеры 14 и открывая разрядный тракт. Далее в непосредственной близости ударника 13 от хвостовика 8 ударник 13 входит своим нижним пояском 47 в зону нижней выборки 45 гильзы 2 и подаст команду на перекидку нижнего питающе-разрядного клапана 25. При этом аэрированная жидкость из проточки 43, в которую она поступает через отверстия 39, проходит в выборку 45 и далее в камеру 15 обратного хода. Давление в ней резко нарастает и нижний питающе-разрядный клапан 25 перекидывается из верхнего положения (см. правую часть) в нижнее положение (см. левую часть), соответствующее положению "питание" камеры 15 обратного хода. После этого, аэрированная жидкость через торцевой канал 31, обусловленный ходом нижнего питающе-разрядного клапана 25, и отверстия 30 втулки 29 наполняет камеру 15 обратного хода. В этот момент происходит соударение ударника 13 с хвостовиком 8 практически без торможения последнего. Далее цикл повторяется. At the moment preceding the collision of the hammer 13 with the
Разрушенная порода подхватывается потоком аэрированной жидкости, поступающей из машины в зону забоя и выносится через центральное отверстие шламотранспортной трубы 11. Пакер 48 препятствует попаданию аэрированной жидкости и шлама в пространство между наружной поверхностью машины и стенками скважины, тем самым предотвращая обрушение стенок скважины и потери шламового материала. The destroyed rock is picked up by the flow of aerated fluid coming from the machine into the bottom zone and carried out through the central opening of the sludge transfer pipe 11. Packer 48 prevents the aerated fluid and sludge from entering the space between the outer surface of the machine and the borehole walls, thereby preventing collapse of the borehole walls and loss of sludge material .
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94005174A RU2059783C1 (en) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | Shock machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94005174A RU2059783C1 (en) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | Shock machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94005174A RU94005174A (en) | 1995-09-27 |
RU2059783C1 true RU2059783C1 (en) | 1996-05-10 |
Family
ID=20152466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94005174A RU2059783C1 (en) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | Shock machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2059783C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647716C1 (en) * | 2017-05-04 | 2018-03-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | Submersible pneumatic impact tool |
RU2761069C2 (en) * | 2017-07-20 | 2021-12-03 | Минкон Интернэшнл Лимитед | Drill bit with removable head part |
-
1994
- 1994-02-14 RU RU94005174A patent/RU2059783C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1671836, кл. E 21B 4/14, 1991. 2. Авторское свидетельство СССР N 1133388, кл. E 21C 3/24, 1985. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647716C1 (en) * | 2017-05-04 | 2018-03-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | Submersible pneumatic impact tool |
RU2761069C2 (en) * | 2017-07-20 | 2021-12-03 | Минкон Интернэшнл Лимитед | Drill bit with removable head part |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4819746A (en) | Reverse circulation down-the-hole hammer drill and bit therefor | |
US3970335A (en) | Dual concentric pipes | |
US4321974A (en) | Annular drilling hammer | |
AU605578B2 (en) | Hammer drills for making boreholes | |
US4694911A (en) | Drilling assembly for percussion drilling of deep wells | |
US3045768A (en) | Fluid operated percussion drill | |
US5685380A (en) | Reverse circulation down-the-hole drill | |
US2810549A (en) | Fluid actuated percussive tool | |
US4709768A (en) | Annular air hammer apparatus for drilling wells | |
GB1585086A (en) | Down-the-hole percussion drills | |
US2942578A (en) | Rock drill | |
US4726429A (en) | Percussion down hole drilling tool with central fluid flushing passage | |
RU2059783C1 (en) | Shock machine | |
JP2003184469A (en) | Pit bottom driving type percussion drill | |
US4722403A (en) | Annular air-hammer apparatus for drilling holes | |
RU2109124C1 (en) | Immersible percussive machine for drilling bore-holes in annular cutting face | |
RU85185U1 (en) | SUBMERSIBLE SHOULDER | |
RU2166057C2 (en) | Hole drilling machine | |
RU2689463C1 (en) | Submersible pneumatic hammer | |
JP3859523B2 (en) | Cleaning swivel for rotary percussion double pipe drilling rig | |
RU2109906C1 (en) | Immersible percussive machine | |
RU2097520C1 (en) | Down-the-hole shock machine | |
RU2099506C1 (en) | Device for well depression cleanup | |
RU2166055C1 (en) | Submersible shock machine to drill holes by ring driving | |
RU2067148C1 (en) | Circular air hammer |