RU2059156C1 - Газомазутная горелка - Google Patents
Газомазутная горелка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2059156C1 RU2059156C1 RU94025341A RU94025341A RU2059156C1 RU 2059156 C1 RU2059156 C1 RU 2059156C1 RU 94025341 A RU94025341 A RU 94025341A RU 94025341 A RU94025341 A RU 94025341A RU 2059156 C1 RU2059156 C1 RU 2059156C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- burner
- nozzles
- air
- gas
- mixers
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: в области энергетики, в частности для сжигания жидкого и/или газообразного топлива в теплотехнических устройствах различного назначения. Сущность изобретения: сопла расположены коаксиально оси горелки, смесители закреплены непосредственно на соплах, причем отношение диаметра условной окружности, через которую проходят оси сопл, к патрубку горелки равно 0,7...0,8. 1 ил.
Description
Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для сжигания жидкого и/или газообразного топлива, и может быть использовано в теплотехнических устройствах различного назначения.
Известна горелка типа ГП-2 для сжигания газообразного или жидкого топлива (или того и другого одновременно), содержащая корпус, коллектор с двумя рядами отверстий, газоподводящую трубу, воздуховод, форсунки [1]
Недостатком данной конструкции является отсутствие предварительного смешения компонентов топлива, что приводит к недожогу и его потерям.
Недостатком данной конструкции является отсутствие предварительного смешения компонентов топлива, что приводит к недожогу и его потерям.
Известна газомазутная горелка, содержащая корпус с патрубком для подвода воздуха, имеющий пережим на воздушном тракте, образованный вставкой, периферийный кольцевой коллектор с газораздающими отверстиями, расположенными в зоне пережима, и смесительную камеру, причем вставка установлена с возможностью поворота и выполнена гофрированной с образованием выступов, количество которых равно количеству газораздающих отверстий [2]
Недостатком данной конструкции является ее сложность и трудность регулирования потоков топлива и воздуха, а также повышенное содержание окислов азота в продуктах сгорания.
Недостатком данной конструкции является ее сложность и трудность регулирования потоков топлива и воздуха, а также повышенное содержание окислов азота в продуктах сгорания.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является газомазутная горелка, содержащая воздушный короб с центральной форсункой, баланс-камеру, дисковый регулятор расхода воздуха и кольцевой газовый коллектор с соплами, установленный перед смесителями, причем короб выполнен в форме усеченного конуса и образован последовательно размещенными на одной оси конфузорами с углом раскрытия 15-20'', скрепленными между собой дополнительной перемычкой с отверстиями, при этом смесители установлены в этих отверстиях вдоль образующей второго по ходу воздуха конфузора и снабжены на выходе аксиальными патрубками, имеющими длину 0,38-0,5 внутреннего диаметра смесителя, а баланс-камера выполнена из пластин трапецеидальной формы, закрепленных на дисковом регуляторе расхода воздуха [3]
Недостатком данной конструкции является то, что патрубки расположены по отношению к смесителям под углом, что отрицательно сказывается на формировании газового факела. Кроме того, газовоздушная смесь подается в периферийную зону факела с коэффициентом избытка воздуха не более 0,6, а остальной воздух, необходимый для полного дожигания газа, поступает через центральный воздушный короб вместе с воздухом для горения мазута, что приводит к химическому недожогу.
Недостатком данной конструкции является то, что патрубки расположены по отношению к смесителям под углом, что отрицательно сказывается на формировании газового факела. Кроме того, газовоздушная смесь подается в периферийную зону факела с коэффициентом избытка воздуха не более 0,6, а остальной воздух, необходимый для полного дожигания газа, поступает через центральный воздушный короб вместе с воздухом для горения мазута, что приводит к химическому недожогу.
Другими недостатками известной конструкции являются сложность изготовления, сборки и монтажа горелок, что приводит к их удорожанию.
Технической задачей изобретения является улучшение качества сжигания топлива и снижение образования окислов азота в продуктах сгорания, упрощение конструкции горелки.
Это решается тем что в газомазутной горелке, содержащей воздушный короб с центральной форсункой, регулятор расхода воздуха и кольцевой газовый коллектор с соплами, сопла расположены коаксиально оси горелки, смесители закреплены непосредственно на соплах, причем отношение диаметра окружности, через которую проходят оси сопл, к калибру горелки составляет 0,7-0,8.
Изобретение может быть многократно использовано при сжигании жидкого и/или газообразного топлива с получением технического результата, заключающегося в улучшении качества сжигания топлива и снижении образования окислов азота в продуктах сгорания за счет закрепления смесителей непосредственно на соплах, расположенных коаксиально оси горелки, причем отношение диаметра окружности, через которую проходят оси сопл, к калибру горелки составляет 0,7-0,8. При этом значительно упрощается и удешевляется конструкция горелки, она проста в изготовлении, сборке и монтаже, имеет меньшую металлоемкость.
Изобретение иллюстрируется чертежом.
Горелка содержит воздушный короб (корпус) 1, патрубок для подвода воздуха 2, имеющий шибер 3 и лопатки 4. По оси воздушного патрубка установлена центральная форсунка 5. Горелка снабжена кольцевым газовым коллектором 6 с соплами 7, смесителями 8, имеющими радиальные отверстия 9 и устройство 10 регулирования расхода воздуха.
Горелка работает следующим образом: мазут распыливается паром при помощи форсунки 5, воздух на горение мазута может поступать в воздушный патрубок 2 из атмосферы как за счет инжекции истекающей паромазутной струи и разрежения в топке, так и от вентилятора. Расход воздуха регулируется шибером 3. На выходе из патрубка 2 воздух закручивается лопатками 4. Газ под давлением поступает в кольцевой коллектор 6 и истекает через сопла 7. Непосредственно на соплах установлены смесители 8, в которых происходит предварительное смешение газа с воздухом, поступающим через радиальные отверстия 9.
Благодаря подвижному соединению сопл и смесителей можно изменить живое сечение отверстий 9 и регулировать коэффициент избытка первичного воздуха, независимо от воздуха, подаваемого через короб. Воздух, как первичный, так и вторичный для горения газа поступает за счет разрежения в топке и регулируется устройством 10. Установка смесителей 8 с регулировкой коэффициента избытка первичного воздуха от 0 до 0,6 позволяет достигать оптимальной длины газового факела и интенсифицировать процесс нагрева и испарения паромазутной эмульсии и тем самым обеспечить полное сжигание мазута при минимальных значениях коэффициента избытка воздуха. Коаксиальное расположение сопл со смесителями относительно оси горелки способствует снижению образования окислов азота в продуктах сгорания мазута потому, что компоненты реакции окисления жидкого топлива частично смешиваются с продуктами сгорания газового топлива. Для достижения оптимального взаимодействия газовых факелов с мазутным факелом отношение диаметра окружности, через которую проходят оси сопл, к калибру горелки составляет 0,7-0,8.
Таким образом, предлагаемая новая газомазутная горелка позволяет:
улучшить качество сжигания топлива и снизить образование окислов азота за счет нового технического решения, заключающегося в закреплении смесителей непосредственно на соплах, расположенных коаксиально оси горелки, что позволяет снизить коэффициент избытка первичного воздуха и интенсифицировать процесс горения топлив;
улучшить взаимодействие газового и мазутного факелов за счет создания новой конструкции горелки с отношением диаметра окружности, через которую проходят оси сопл, к калибру горелки 0,7-0,8;
упростить конструкцию горелки.
улучшить качество сжигания топлива и снизить образование окислов азота за счет нового технического решения, заключающегося в закреплении смесителей непосредственно на соплах, расположенных коаксиально оси горелки, что позволяет снизить коэффициент избытка первичного воздуха и интенсифицировать процесс горения топлив;
улучшить взаимодействие газового и мазутного факелов за счет создания новой конструкции горелки с отношением диаметра окружности, через которую проходят оси сопл, к калибру горелки 0,7-0,8;
упростить конструкцию горелки.
Claims (1)
- ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА, содержащая воздушный короб с центральной форсункой, регулятор расхода топлива, кольцевой газовый коллектор с соплами, смесителями, отличающаяся тем, что сопла расположены коаксиально оси горелки, смесители закреплены непосредственно на соплах, причем отношение диаметра условной окружности, через которую проходят оси сопл, к калибру горелки равно 0,7 0,8.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94025341A RU2059156C1 (ru) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Газомазутная горелка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94025341A RU2059156C1 (ru) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Газомазутная горелка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2059156C1 true RU2059156C1 (ru) | 1996-04-27 |
RU94025341A RU94025341A (ru) | 1996-05-27 |
Family
ID=20158147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94025341A RU2059156C1 (ru) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Газомазутная горелка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2059156C1 (ru) |
-
1994
- 1994-07-06 RU RU94025341A patent/RU2059156C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Каталог, Горелки для трубчатых печей. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1985. 2. Авторское свидетельство СССР N 1525404, кл. F 23D 17/00, 1989. 3. Авторское свидетельство СССР N 1490390, кл. F 23D 17/00, 1989. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94025341A (ru) | 1996-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0600041B1 (en) | Low emission combustion nozzle for use with a gas turbine engine | |
US4257763A (en) | Low NOx burner | |
US4347052A (en) | Low NOX burner | |
RU2079049C1 (ru) | Устройство горелки | |
EP0006358A1 (en) | Burner for reduced NOx emission and control of flame length and spread | |
US5636977A (en) | Burner apparatus for reducing nitrogen oxides | |
JPS6130163B2 (ru) | ||
US5573391A (en) | Method for reducing nitrogen oxides | |
US5941698A (en) | Gas pilot with radially displaced, high momentum fuel outlet, and method thereof | |
US4115050A (en) | Burner construction and method for burning liquid and/or gaseous fuel | |
EP0073265A1 (en) | Method and apparatus for burning a fuel | |
US5934898A (en) | Burner nozzle with improved flame stability | |
RU2059156C1 (ru) | Газомазутная горелка | |
EP2850365B1 (en) | Catalytic heater and reactor for operating catalytic combustion of liquid fuels | |
US5685705A (en) | Method and appliance for flame stabilization in premixing burners | |
RU2142096C1 (ru) | Комбинированная горелка | |
RU2270402C1 (ru) | Устройство для сжигания топлива | |
RU2083921C1 (ru) | Ротационная горелка для жидкого топлива | |
RU2230257C2 (ru) | Устройство для сжигания газообразного топлива | |
RU215037U1 (ru) | Газомазутная горелка с нарезными каналами для интенсификации перемешивания | |
RU38218U1 (ru) | Устройство для подготовки и подачи топливовоздушной смеси в камеру сгорания | |
RU208146U1 (ru) | Газомазутная горелка | |
RU2042085C1 (ru) | Смеситель горелочного устройства | |
SU1280271A1 (ru) | Горелка | |
RU2122154C1 (ru) | Способ повышения энергетических и экологических показателей горелочных устройств и устройство для его реализации |