RU2058449C1 - Device for vapor-liquid treatment of fibrous ribbons at ribbon machine - Google Patents
Device for vapor-liquid treatment of fibrous ribbons at ribbon machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2058449C1 RU2058449C1 RU92005048A RU92005048A RU2058449C1 RU 2058449 C1 RU2058449 C1 RU 2058449C1 RU 92005048 A RU92005048 A RU 92005048A RU 92005048 A RU92005048 A RU 92005048A RU 2058449 C1 RU2058449 C1 RU 2058449C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- channel
- vapor
- passage
- width
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, касается оборудования для прядения натуральных и химических волокон и может быть использовано для парожидкостной обработки лент на ленточной машине. The invention relates to the textile industry, relates to equipment for spinning natural and chemical fibers and can be used for vapor-liquid processing of tapes on a tape machine.
Известно устройство для парожидкостной обработки лент на ленточной машине, содержащее парообразователь, связанный с камерой, имеющей выполненный в ее корпусе и сообщающийся с ней канал для прохода группы волокнистых лент [1]
Однако данное устройство имеет следующие недостатки:
подача парожидкостной смеси в камеру основана на принципе избыточного давления, стабильность которого внутри камеры не обеспечивается из-за естественных колебаний давления воздуха вне камеры при наличии разгерметизированного ее канала;
регулировка размеров канала с учетом изменяющейся в условиях производства толщины лент и их числа не предусмотрена;
асимметричное расположение лент относительно потока парожидкостной смеси предопределяет преимущественное нанесение ее на обращенную к потоку часть ленты.A device for vapor-liquid processing of tapes on a tape machine containing a steam generator associated with a camera having a channel made in its housing and communicating with it for passage of a group of fibrous tapes [1]
However, this device has the following disadvantages:
the flow of the vapor-liquid mixture into the chamber is based on the principle of excess pressure, the stability of which inside the chamber is not ensured due to natural fluctuations in air pressure outside the chamber in the presence of its depressurized channel;
adjustment of the channel dimensions taking into account the thickness of the tapes and their number changing in the conditions of production is not provided;
the asymmetric arrangement of the tapes relative to the flow of the vapor-liquid mixture determines its preferential application to the portion of the tape facing the flow.
Эти недостатки известного изобретения обусловливают неравномерную обработку волокон лент перед вытягиванием и ведут к неровноте лент и повышенным отходам. These disadvantages of the known invention cause uneven processing of the fibers of the tapes before stretching and lead to uneven tapes and increased waste.
Задачей изобретения является создание устройства для парожидкостной обработки волокнистых лент на ленточной машине, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в повышении качества парожидкостной обработки лент перед вытягиванием. The objective of the invention is to provide a device for vapor-liquid processing of fibrous tapes on a tape machine, providing a technical result, consisting in improving the quality of vapor-liquid processing of tapes before drawing.
Этот технический результат в устройстве для парожидкостной обработки волокнистых лент на ленточной машине, содержащем парообразователь, связанный с камерой, имеющей выполненный в ее корпусе и сообщающийся с ней канал для прохода группы волокнистых лент, достигается тем, что в корпусе камеры под каналом для прохода волокнистых лент выполнена ванна для жидкости, а парообразователь имеет размещенную в ванне ниже уровня жидкости перфорированную трубку для вспенивания жидкости паром, при этом расположенные с двух противоположных сторон волокнистых лент стенки канала на всей его ширине выполнены криволинейными и выпуклыми, и каждая из них имеет расположенную по ширине канала продольную щель для подачи из камеры в канал к лентам пара и вспененной жидкости, причем камера имеет средства для регулирования длины и ширины продольных щелей на криволинейных стенках канала. This technical result in a device for vapor-liquid processing of fibrous tapes on a tape machine containing a steam generator associated with a camera having a channel made in its housing and communicating with it for passing a group of fiber tapes is achieved by the fact that in the camera body under the channel for passing fibrous tapes a liquid bath is made, and the steam generator has a perforated tube placed in the bath below the liquid level for foaming liquid with steam, while located on two opposite sides in of localized tapes of the channel wall along its entire width are made curved and convex, and each of them has a longitudinal slot located along the width of the channel for supplying steam and foamed liquid from the camera to the channel, and the camera has means for regulating the length and width of the longitudinal slots in curved the walls of the channel.
Средство для регулирования ширины щелей имеет серповидные пластины, установленные на криволинейных стенках канала с возможностью перемещения перпендикулярно щелям, а средство для изменения длины щелей представляет собой заглушки, установленные с возможностью размещения на концах щелей. The means for adjusting the width of the slots has crescent-shaped plates mounted on the curved walls of the channel with the ability to move perpendicular to the slots, and the means for changing the length of the slots is a plug installed for placement on the ends of the slots.
На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 то же, поперечный разрез; на фиг. 3 заглушки. In FIG. 1 shows a general diagram of a device; in FIG. 2 same, cross section; in FIG. 3 plugs.
Устройство содержит камеру 1, имеющую выполненный в ее корпусе из коррозионно-стойкого материала и сообщающийся с ней канал 2 для прохода группы волокнистых лент 3. Под каналом 2 в корпусе камеры 1 выполнена ванна 4 для жидкости. The device comprises a
Связанный с камерой парообразователь 5 имеет перфорированную трубку 6, размещенную в ванне 4 ниже уровня жидкости и предназначенную для ее вспенивания паром. Associated with the camera, the
Расположенные с двух противоположных сторон волокнистых лент стенки 7 и 8 канала 2 на всей его ширине выполнены криволинейными и выпуклыми. Стенки имеют расположенные вдоль ширины канала продольные щели 9 и 10 для подачи из камеры в канал к лентам пара вспененной жидкости. The
Камера содержит средство для регулирования ширины щелей, имеющее серповидные пластины 11 и 12, установленные на криволинейных стенках канала с возможностью перемещения перпендикулярно щелям 9 и 10 и фиксации винтами 13. The camera contains means for adjusting the width of the slots, having
Камера имеет средство для изменения длины щелей, представляющее собой заглушки 14, состоящие из двух фиксируемых винтами половинок 15 и 16 и размещенные в канале 2. The camera has a means for changing the length of the slots, which is a
Жидкость в ванну 4 подается по патрубку 17, и ее уровень поддерживается постоянным с помощью регулятора. The liquid in the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
При подаче пара в перфорированную трубку 6 имеет место барботаж жидкости, что приводит к пенообразованию и заполнению паром полости камеры. Вспененная жидкость попадает в верхнюю часть камеры, образованную криволинейными стенками 7 и 8, и далее через боковые полости 18 камеры 1 транспортируется к щелям 9 и 10 и к лентам 3. Пузырьки пены разрушаются при механическом контакте с поверхностью движущихся волокнистых лент 3, а пар проникает через пористую структуру лент к поверхностям волокон. When steam is supplied to the
Таким образом, в данном устройстве осуществляется регулируемая подача вспененной паром жидкости к поверхностям лент, расположенным на различных расстояниях от зоны генерирования пены. Thus, in this device, a controlled supply of steam-foamed liquid to the surfaces of the tapes located at different distances from the foam generation zone is carried out.
Конструкция устройства обеспечивает равномерную обработку лент вследствие наличия средств для вспенивания жидкости паром и средств регулировки количества вспененной жидкости, наносимой на различные участки лент. The design of the device provides uniform processing of tapes due to the availability of means for foaming liquid with steam and means for adjusting the amount of foamed liquid applied to various sections of the tapes.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92005048A RU2058449C1 (en) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | Device for vapor-liquid treatment of fibrous ribbons at ribbon machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92005048A RU2058449C1 (en) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | Device for vapor-liquid treatment of fibrous ribbons at ribbon machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92005048A RU92005048A (en) | 1995-08-10 |
RU2058449C1 true RU2058449C1 (en) | 1996-04-20 |
Family
ID=20131683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92005048A RU2058449C1 (en) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | Device for vapor-liquid treatment of fibrous ribbons at ribbon machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2058449C1 (en) |
-
1992
- 1992-11-10 RU RU92005048A patent/RU2058449C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 1597115, кл. D 01G 29/00, 1926. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0186065B1 (en) | A headbox tube bank apparatus | |
SE8800309D0 (en) | INPUT CABLE FOR A PAPER MACHINE | |
US3810817A (en) | Twin-wire papermaking machine with vibrators connected to suction and liquid delivery boxes located beneath the converging wires | |
RU2058449C1 (en) | Device for vapor-liquid treatment of fibrous ribbons at ribbon machine | |
FI823650L (en) | CONTAINING A CONTAINER WITH A FIBER MATERIAL | |
US3832282A (en) | Submerged twin wire paper former | |
EP0011381A1 (en) | Method and apparatus for producing foam | |
CA1172083A (en) | Process for the production of sheet-like material comprising split fibers and apparatus therefor | |
US3981768A (en) | Web-forming method and apparatus for paper-manufacturing machines | |
JPS5823985A (en) | Wire part of papermaking machine | |
DE69324617D1 (en) | Production of foam with high uniformity | |
US3802963A (en) | Pulp molding system employing suction box which prevents rewetting of the molded products | |
US3764465A (en) | Suction box and baffle for fourdrinier type of papermaking machine | |
US4680088A (en) | Process for removing ink particles from paper products | |
US3149028A (en) | Paper making machine and process | |
SE8500687L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR TREATMENT WITH LIQUID SPECIFICATIONS OF HOSE OF WOVEN MATERIAL | |
ES8302483A1 (en) | Method for high speed size application | |
US2965314A (en) | Fluid inlet device | |
JPH0154474B2 (en) | ||
US3990940A (en) | Pulp molding system including a flexible mold carrying belt and an elastic pressing belt | |
SE8406466D0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR CONTINUOUS TREATMENT OF FIBER MASS WITH TREATMENT LIQUID | |
US4719772A (en) | Apparatus for removing ink particles from paper products | |
IT1230300B (en) | Continuous wet treatment of woven and knitted fabrics | |
SE9401514L (en) | Method and apparatus for treating a liquid fibrous material | |
SU1203154A1 (en) | Apparatus for liquid treatment of moving textile web |