RU2057615C1

RU2057615C1 - Continuous action drum-type mixer

Info

Publication number: RU2057615C1
Application number: RU94014663A
Authority: RU
Inventors: Г.А. Соколов; В.Ю. Щербаков; А.Б. Перельман; В.А. Смирнов
Original assignee: Уральский научно-технологический комплекс
Priority date: 1994-04-19
Filing date: 1994-04-19
Publication date: 1996-04-10

Abstract

FIELD: casting production. SUBSTANCE: mixer has drum made in the form of hollow body with butt lids, loading and unloading windows. Mixer working heads made in the form of rods are located inside the drum body. The new thing in the mixer is the fact, that located in zone of unloading windows ends of rods have tail ends with decreased in respect to rod body cross-section. Tail ends are made in particular in the form of rotors with blades. EFFECT: mixer has increased productivity and allows to improve quality of forming mixture. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для приготовления песчано-глинистых формовочных смесей. The invention relates to foundry, and in particular to devices for the preparation of sand-clay molding sand.

Известен барабанный смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных смесей [1] содержащий приводной цилиндрический барабан с загрузочным окном и разгрузочными щелевидными отверстиями, внутри которого расположены рабочие органы в виде обрезиненных стержней-катков, скрепленных между собой посредством колец с возможностью вращения каждого стержня-катка вокруг собственной оси, причем, наружный диаметр кольца составляет 0,6-0,75 внутреннего диаметра барабана, а расстояние между рабочими поверхностями смежных стержней катков одинаково и равно 0,3-0,5 их диаметра. A continuous drum mixer is known for preparing molding sand [1] comprising a drive cylindrical drum with a loading window and discharge slit-like openings, inside of which there are working bodies in the form of rubberized roller rods, fastened together by rings with the possibility of rotation of each roller rod around its own axis, and the outer diameter of the ring is 0.6-0.75 of the inner diameter of the drum, and the distance between the working surfaces of adjacent rods of the rollers equally and equal to 0.3-0.5 of their diameter.

Упорядоченное расположение стержней-катков, взаимосвязанных посредством колец, обеспечивает благоприятные условия перемешивания формовочной смеси и опорожнения смесителя через разгрузочные отверстия. Однако существенным недостатком такого смесителя является то, что из общего количества рабочих органов (стержней-катков), размещенных в барабане, одновременно погружены в смесь находятся в работе лишь 30-40% что существенно снижает интенсивность перетирания смеси и эффективность смесеприготовления. The ordered arrangement of the roller rods interconnected by rings provides favorable conditions for mixing the molding sand and emptying the mixer through the discharge openings. However, a significant drawback of such a mixer is that of the total number of working bodies (roller rods) located in the drum, only 30-40% are immersed in the mixture at the same time, which significantly reduces the rate of grinding of the mixture and the effectiveness of the mixture preparation.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных и стержневых смесей [2] содержащий цилиндрический, вращающийся на опорных катках корпус с торцовыми крышками, загрузочным окном и разгрузочными отверстиями, выполненными на его боковой поверхности, внутри которого размещены рабочие органы смесителя в виде цилиндрических, не связанных между собой стержней-катков. Closest to the proposed invention is a continuous mixer for the preparation of molding and core mixtures [2] containing a cylindrical housing rotating on track rollers with end caps, a loading window and discharge openings made on its side surface, inside which the working bodies of the mixer are placed in the form cylindrical, non-interconnected roller rods.

Простота конструкции и высокая эффективность смесеприготовления, обусловленная тем, что все рабочие органы, размещенные внутри корпуса, одновременно погружены в смесь и обеспечивают интенсивное ее перетирание, являются неоспоримыми преимуществами этого смесителя. The simplicity of the design and the high efficiency of mixing, due to the fact that all the working bodies located inside the case, are simultaneously immersed in the mixture and provide intensive grinding, are the indisputable advantages of this mixer.

Однако, располагаясь внутри корпуса смесителя произвольно, и, в частности, вплотную друг к другу, рабочие органы (стержни-катки) своими телами перекрывают разгрузочные отверстия, что препятствует свободному выходу готовой смеси и, как следствие, снижает производительность смесителя. However, being located inside the mixer body arbitrarily, and, in particular, close to each other, the working bodies (roller rods) block the discharge openings with their bodies, which prevents the free exit of the finished mixture and, as a result, reduces the performance of the mixer.

Задачей изобретения является повышение производительности смесителя и улучшение качества формовочной смеси. The objective of the invention is to increase the performance of the mixer and improving the quality of the molding sand.

Указанный технический результат достигается тем, что в барабанном смесителе непрерывного действия, содержащем барабан, выполненный в форме полого корпуса с торцовыми крышками, загрузочным и разгрузочными окнами, внутри которого размещены рабочие органы смесителя в виде стержней, стержни на концах, расположенных в зоне разгрузочных окон, оснащены хвостовиками с уменьшенным по отношению к телу стержня сечением, выполненным, в частности, в форме ротора с лопастями. The specified technical result is achieved in that in a continuous drum mixer comprising a drum made in the form of a hollow body with end caps, loading and unloading windows, inside which the working bodies of the mixer are placed in the form of rods, rods at the ends located in the area of the discharge windows, equipped with shanks with a section reduced in relation to the body of the rod, made, in particular, in the form of a rotor with blades.

Оснащение стержней хвостовиками с уменьшенным сечением исключает перекрывание разгрузочных окон и обеспечивает свободное вытекание формовочной смеси даже при расположении стержней внутри барабана вплотную друг к другу, что, в свою очередь, позволяет повысить интенсивность опорожнения барабана и, как следствие, увеличить производительность смесителя. Equipping the rods with shanks with a reduced cross-section eliminates the overlapping of the discharge windows and ensures free flow of the molding mixture even when the rods are located inside the drum close to each other, which, in turn, can increase the intensity of the emptying of the drum and, as a result, increase the performance of the mixer.

Кроме того, постоянное перемещение хвостовиков разрыхляет формовочную смесь на выходе из смесителя, обеспечивая аэрацию смеси и повышение ее пластичности. In addition, the constant movement of the shanks loosens the molding sand at the outlet of the mixer, providing aeration of the mixture and increasing its ductility.

Вследствие того, что в процессе работы стержни с хвостовиками вращаются относительно собственных осей, исполнение хвостовиков в форме роторов с лопастями способствует еще более эффективному разрыхлению смеси. Due to the fact that during operation, the rods with shanks rotate relative to their own axes, the execution of shanks in the form of rotors with blades contributes to an even more effective loosening of the mixture.

Выделенные признаки смесителя являются новыми, поскольку они отсутствуют в прототипе. Highlighted features of the mixer are new because they are not in the prototype.

Благодаря этим признакам в совокупности с другими существенными признаками устройства достигаются такие технические результаты, проявление которых не обнаружено у прототипа и других известных аналогов. Thanks to these signs, in conjunction with other essential features of the device, such technical results are achieved, the manifestation of which was not found in the prototype and other known analogues.

На фиг. 1 изображен барабанный смеситель непрерывного действия, продольный разрез; на фиг. 2 поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 поперечное сечение хвостовика стержня. In FIG. 1 shows a continuous drum mixer, longitudinal section; in FIG. 2 cross section AA in FIG. 1; in FIG. 3 cross section of a shaft shank.

Барабанный смеситель непрерывного действия содержит барабан 1, выполненный в виде полого цилиндрического корпуса с торцовыми крышками 2 и 3, загрузочным окном 4 и разгрузочными отверстиями. Внутри барабана размещены рабочие органы смесителя цилиндрические стержни-валки 6, оснащенные на концах, расположенных в зоне разгрузочных отверстий, хвостовиками 7 с уменьшенным по отношению к телу стержня сечением, выполненными в форме трехлопастных роторов (см. фиг. 3). The continuous mixer includes a drum 1 made in the form of a hollow cylindrical body with end caps 2 and 3, a loading window 4 and discharge openings. Inside the drum, the working bodies of the mixer are placed cylindrical rods-rolls 6, equipped at the ends located in the area of the discharge holes, shanks 7 with a section reduced in relation to the body of the rod, made in the form of three-bladed rotors (see Fig. 3).

Бандажами 8 барабан опирается на катки 9, два из которых приводные, получают вращение от электродвигателя 10 через клиноременную передачу и редуктор. Лоток 11 предназначен для загрузки в барабан сухих компонентов смеси, а трубопровод 12 для подачи жидких компонентов. With the bandages 8, the drum rests on the rollers 9, two of which are driven, receive rotation from the electric motor 10 through a V-belt drive and a gearbox. Tray 11 is designed for loading dry components of the mixture into the drum, and a pipe 12 for supplying liquid components.

Работа смесителя осуществляется следующим образом. The mixer is as follows.

Сухие компоненты (оборотная смесь, глина, песок) по лотку 11 загружаются через окно 4 в непрерывно вращающийся барабан. Здесь смесь увлажняется жидкими компонентами, подводимыми по трубопроводу 12, и под воздействием рабочих органов смесителя (стержней-валков 6) интенсивно перемешивается и перетирается. За счет вращения барабана и постоянного пересыпания смесь в процессе приготовления перемещается от загрузочного окна 4 к торцевой крышке 3 и через разгрузочные отверстия 5 удаляется из смесителя. При этом, благодаря оснащению стержней 6 хвостовиками 7 с уменьшенным по отношению к телу стержня сечением, обеспечивается свободное вытекание готовой формовочной смеси через разгрузочные отверстия даже при плотном расположении стержней один относительно другого. Dry components (recycle mixture, clay, sand) through the tray 11 are loaded through the window 4 into a continuously rotating drum. Here, the mixture is moistened with liquid components supplied through the pipeline 12, and under the influence of the working bodies of the mixer (rods-rolls 6) is intensively mixed and frayed. Due to the rotation of the drum and constant pouring, the mixture during preparation moves from the loading window 4 to the end cover 3 and is removed from the mixer through the discharge openings 5. Moreover, due to the equipping of the rods 6 with shanks 7 with a section reduced with respect to the body of the rod, the ready molding sand flows freely through the discharge openings, even when the rods are densely arranged relative to one another.

Кроме того, благодаря исполнению хвостовиков 7 в форме трехлопастных роторов и за счет вращения стержней 6, которое имеет место при работе смесителя, обеспечивается разрыхление готовой формовочной смеси, что способствует ее аэрации и повышению пластичности. In addition, due to the execution of the shanks 7 in the form of three-blade rotors and due to the rotation of the rods 6, which takes place during the operation of the mixer, loosening of the finished molding mixture is ensured, which contributes to its aeration and increase ductility.

Claims

1. A DRUM CONTINUOUS ACTION MIXER containing a drum made in the form of a hollow body with end caps, loading and unloading windows, inside of which working bodies in the form of rods are located, characterized in that the rods at the ends located in the area of the unloading windows are equipped with shanks reduced section in relation to the body.

2. The mixer according to claim 1, characterized in that the shanks are made in the form of rotors with blades.