RU2057472C1 - Способ построения шаблонов деталей верхней плечевой одежды - Google Patents

Abstract

Сущность изобретения: способ построения шаблонов деталей верхней плечевой одежды, при котором в сетку прямоугольных координат вписывают укладки или плоские отображения объемных деталей спинки и полочки, выполненные в виде контуров шаблонов деталей с нанесенной на них сеткой, полученные с оболочки исходной поверхности манекена, корректируют зоны статического и динамического соответствия с учетом припусков, а затем по скорректированным параметрам шаблона получают его новый контур. В качестве укладки используют развертки всей поверхности манекена до линии бедер, которые получают с объемной поверхности манекена при условии равенства длин срезов на поверхности развертки как вертикальных, так и горизонтальных, длинам тех же срезов на объемной поверхности, а перед корректировкой зон вычисляют норму припуска по формуле N = P/l, где N - норма припуска для данного уровня (линии), P - припуск для данного уровня (линии), l - суммарная длина линии, полученная посредством сложения длин участков на данном уровне развертки, равная

,
где n - количество разверток (участков) по вертикали или горизонтали, ограниченных линиями членения, l_i - длина каждого участка развертки. Вычисляют величину шаблона по каждому уровню по формуле L_i = l_i(1+N), где L_i - величина шаблона. 4 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к легкой промышленности. Более конкретно оно относится к способам изготовления женской одежды и может быть использовано в службе быта и других швейных предприятиях.

Известны способы такого назначения. Они описаны, например, в сборнике "Единый метод конструирования женской одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам населения на фигуры различных типов телосложения. Основы конструирования плечевых изделий". Часть II, М. ЦБНТИ, 1989, с.113-146 и в Экспресс-информации "Швейная промышленность в СССР", ЦНИИТЭИлегпром, N 12, 1978, с.1-16.

Известный способ построения шаблона, описанный в сборнике "Единый метод конструирования женской одежды, изготовляемой на фигуры различных типов телосложения. Основы конструирования плечевых изделий", состоит в том, что определяют ширину сетки чертежа, ширины спинки, полочки и проймы, строят прямой угол, горизонтальная сторона которого соответствует вершине горловины спинки, проводят линии ширины спинки, середины переда и ширины полочки, определяют уровни лопаток, глубины проймы (линия груди), линии талии, бедер, низа; из вершины прямого угла по горизонтали откладывают ширину горловины спинки, по вертикали глубину горловины спинки; определяют положение конечной точки плечевой линии спинки, строят плечевую вытачку спинки; оформляют линию проймы спинки, определив точку касания проймы с вертикалью, ограничивающей ширину спинки; определяют уровень вершины горловины полочки, ширину и глубину горловины, оформляют линию горловины полочки; находят положение конца нагрудной вытачки и определяют ее раствор, оформляют стороны нагрудной вытачки; находят положение вершины проймы полочки, определив точку касания проймы с вертикалью, ограничивающей ширину полочки; проводят плечевую линию, линию проймы полочки; оформляют линию талии; находят вершину бокового шва; определяют растворы и положение вытачек на линии талии, боковой срез спинки и полочки на линии бедер; оформляют вытачки и боковой срез спинки и полочки; оформляют линию низа.

Однако этот способ очень неточный, не позволяет определить основные конструктивные параметры: растворы вытачек на выступание грудных желез, на выступание лопаток, углы наклона плечевых срезов, параметры горловины спинки и полочки, боковой баланс конструкции, что не обеспечивает достижения статического соответствия проектируемого изделия pазмерам и форме фигуры человека.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ, описанный в Экспресс-информации "Швейная промышленность в СССР", ЦНИИТЭИлегпром, 1978, N 12, с.1-16.

Способ-прототип состоит в том, что в сетку прямоугольных координат вписывают укладки или плоские отображения объемных деталей спинки и полочки, полученных с оболочки исходной поверхности манекена. Корректировку зон статического и динамического соответствия проводят с учетом исходных размерных признаков и припусков, используя расчетные формулы, а затем по скорректированным параметрам шаблона получают его новый контур, который используют при раскрое. Для расчета общей посадки оката рукава по пройме используют формулу П_пос Н.Д_пр,
где Н норма посадки оката на 1 см длины проймы,
Д_пр длина проймы.

Данная формула используется только для расчета посадки оката с целью определения параметров рукава.

Однако указанный способ не обеспечивает идентичности сетевых углов на укладках (во вспомогательной сетке-канве) и на раскраиваемой ткани, использует те же расчетные формулы и приемы графического оформления контуров деталей. Данный способ трудоемок и может быть использован только для проектирования шаблонов на заданную типовую фигуру 158-96-104. Это ограничивает его эксплуатационные возможности.

Целью предложения является снижение трудоемкости способа и расширение его эксплуатационных возможностей за счет использования его для получения шаблонов изделий с высоким качеством посадки для любой типовой и индивидуальной фигуры.

Поставленная цель достигается тем, что в сетку прямоугольных координат вписывают укладки или плоские отображения объемных деталей спинки и полочки. Детали спинки и полочки выполняют в виде контуров деталей шаблонов с нанесенной на них сеткой. Контуры шаблонов получают с оболочки исходной поверхности манекена. Корректировку зон статического и динамического соответствия проводят с учетом припусков. По скорректированным параметрам шаблона получают его новый контур, используемый при раскрое.

Перечисленные признаки являются общими для прототипа и предлагаемого нами технического решения.

Признаки, перечисленные ниже, являются отличительными. В качестве укладки используют развертки всей поверхности манекена до линии бедер. Развертки получают с объемной поверхности манекена в автоматизированном режиме. При этом необходимым условием будет равенство длин срезов на поверхности плоской развертки как вертикальных, так и горизонтальных, длинам тех же срезов на объемной поверхности манекена. При этом должно соблюдаться условие постоянства углов прямоугольной идеальной чебышевской сети на развертках поверхности манекена. При корректировке зон статического и динамического соответствия предварительно вычисляют норму припуска по любому горизонтальному и вертикальному уровням. Норму припуска определяют по формуле
N P/l, где N норма припуска для данного уровня (линии),
Н припуск для данного уровня (линии),
l суммарная длина линии, полученная посредством сложения всех длин участков на данном уровне развертки, равная
l

l_i, где n количество участков по вертикали или горизонтали, ограниченных линиями членения,
l_i длина каждого участка развертки. После чего вычисляют новую скорректированную величину шаблона по данной линии с учетом приращения по длине по формуле
L_i l_i + Δ l_i l_i + l_i ·N l_i(1 + N),
L_i l_i (1 N), где L_i величина шаблона с учетом приращения.

На фиг. 1 показано членение поверхности манекена для получения разверток; на фиг. 2 определение длин участков шаблонов одежды по линии талии; на фиг. 2 исходные развертки поверхности манекена фигуры; на фиг. 4 схема построения шаблона женского платья.

П р и м е р 1. Пусть имеется развертка поверхности манекена фигуры длиной l. Длина соответствующей линии шаблона одежды L. Причем длина этой линии больше аналогичной линии развертки фигуры на величину припуска на свободное прилегание Р
L l + P.

При условии, что припуск распределяется равномерно по всей длине, определяем норму припуска на 1 см длины линии поверхности фигуры
N P/l. Тогда L l + P l + N·l l(1 + N), Ll (1 + N).

Если линия состоит из n участков, ограниченных линиями членения, то величина каждого соответствующего участка шаблона одежды будет определяться по формуле
L₁ l₁(1 + N), L₂ I₂(1 + N),L_n l_n(1 + N).

П р и м е р 2. Рассмотрим применение этих формул (принципа пропорционального распределения припуска) для участка линии талии.

Пусть полуобхват талии на поверхности манекена (фиг. 1) разделен на пять участков: l_т l₁ + l₂ + l₃ + l₄ + l₅. Припуск по линии талии задан Пт, тогда норма данного припуска будет
N_т П_т/l_т, причем l_т определяем с развертки поверхности манекена.

Длина соответствующих участков шаблона одежды будет (фиг. 2)
L₁ l₁(1 + N₁), L₂ l₂(1 + N₂),
L₃ l₃(1 + N₃), L₄ l₄(1 + N₄),
L₅ l₅(1 + N₅).

Аналогично распределяются припуски и на других горизонтальных участках: линии груди, бедер, а также вертикальных участках. Например, исходя из заданного припуска к длине талии спинки П_дтс, определяют уровни лопаток и глубины проймы (линии груди).

П р и м е р 3. Для построении шаблона женских плечевых изделий используются развертки всей поверхности фигуры или манекена до линии бедер. Создание необходимой формы и объема изделия, а также степени совершенства конструкции по эргономическим показателям обеспечивается выбором прибавок на свободное облегание на основных конструктивных участках. В таблице даны исходные прибавки для построения шаблона. На фиг. 3 представлены исходные развертки поверхности фигуры.

Основной координатной горизонтальной линией является линия талии, основной вертикалью линия середины спинки. Для нахождения окончательных размеров участков шаблона, исходя из соответствующих параметров развертки, применяется пропорциональное распределение припусков через норму соответствующего припуска на 1 см длины параметра развертки, используя формулы
N P/l, L l(1 + N), где N норма припуска для данного уровня,
Р припуск для данного уровня,
l длина соответствующего участка на развертке,
L длина соответствующего участка шаблона.

На фиг. 4 исходные точки разверток обозначаются заглавными буквами с подстрочными индексами, точки шаблона аналогичными буквами с апострофом.

Последовательность построения шаблона женских плечевых изделий по примеру 3.

Исходной горизонталью является линия ТТ₁, вертикалью ТА. Ширина базисной сетки чертежа определяется как:
ТТ₁ Сг_lll + Пг, Т Т', Т₁ Т₁'.

От точки Т₁' откладывают вверх величину ТА' ТА + П_дтс.

Далее определяют норму прибавки П_дтс на участке AТ по формуле N Р/l, где Р П_дтс, l АТ, тогда
N_дтс П_дтс/АТ.

От точки А' вниз откладывают отрезок A' И', определяемый по формуле L l(1 + N), где L A'И', l АИ, тогда
А'И' AИ * (1 + N_дтс).

От точки Т' вверх откладывают расстояние Т'Г' ТГ·(1 + N_дтс), которое определяет положение линии груди на шаблоне.

На пересечении горизонтали из тoчки Г' с вертикалью из точки Т₁' получают точку Г $\genfrac{}{}{0ex}{}{\text{1}}{\text{1}}$ . Из точки 3 вниз опускают вертикаль до пересечения с горизонталью ГГ₁ в точке Г₂.

Далее определяют параметры ширины спинки, откладывая от точки Г₁ вправо
Г¹Г₂' ГГ₂ + П_шс.

Норма прибавки по ширине спинки будет определяться по формуле N P/l, где Р= П_шс и l ГГ₂, тогда
N_шс П_шс/ГГ₂.

От точки И' вправо по горизонтали откладывают отрезок И'И₁', определяемый по формуле L l(1 + N), где L И'И₁', l ИИ₁, тогда
И'И'₁ ИИ₁· (1 + N_шс).

Из точки 3₁ опускают вертикаль до пересечения с прямой ГГ₁ в точке Г₃.

Ширина полочки определяется отрезком
Г₁'Г₃' Г₁Г₃ + П_шп.

Норма прибавки по ширине полочки будет определяться по формуле N P/l, где Р= П_шп, l Г₁Г₃, тогда
N_шп=П_шп/Г₁Г₃.

Определяют положение точки Г $\genfrac{}{}{0ex}{}{\text{1}}{\text{4}}$ , используя выступающую точку груди Г₄: Г₁'Г₄'= Г₁Г₄ * (1 + N_шп), и откладывают от точки Г₁'.

Ширину проймы определяют как
Г₂'Г₃' (С_гlll + П_г) (Г'Г₂' + Г₁'Г₃').

Пересечение вертикалей из точек Г₂' и Г₃' с горизонталью, проведенной через точку Г₅, есть точки Г₂₁ и Г₃₁. Уровень линии глубины проймы определяют как Г₂₁Г₂₁'Г₃₁Г₃₁' и откладывают вниз от точки Г₂₁ П_спр.

Через точку Г₂₁ вправо проводят горизонталь до пересечения с вертикалью из точки Г₃' в точке Г₃₁'.

Определяют параметры горловины спинки. Для этого из точки А₂ опускают вертикаль до пересечения в точке А1 с горизонталью, проведенной из точки А. Ширина горловины спинки будет
AA₁' AA₁ + П_шг.

Из точки А₁' вверх на вертикали откладывают отрезок A₁'A₂' A₁A₂+ П_вгс, определяющий глубину горловины спинки.

Оформляют линию горловины спинки подобно соответствующей линии развертки.

Затем уравнивают стороны плечевой вытачки спинки. Для этого на продолжении прямой через точку П откладывают отрезок И₁'П' И₁'А₂'. Стороны вытачки оформляют прямыми линиями.

Из точки П₁ проводят линию, параллельную плечевую срезу развертки, на которой откладывают отрезок П'П₁' ПП₁ Ш_п.

Определяют параметры горловины полочки, для этого из точки А₅ проводят горизонталь до пересечения в точке А₄ с вертикалью Т₁А₃. От точки Т₁ вверх откладывают отрезок
Т₁А₄' Т₁А₄ + П_дтп.

Вниз от точки А₄' откладывают отрезок, определяющий глубину горловины
А₄'А₃' А₄А₃ + П_вгс.

Ширина горловины полочки откладывается влево от точки А и определяется отрезком
А₄'А₅' А₄А₅ + П_шг.

Оформление горловины полочки подобно соответствующей линии развертки.

Затем уравнивают стороны вытачки. Для этого точку А₅ и точку Г₄' соединяют прямой линией. На продолженной вверх прямой через точки Г₄' и П₂ откладывают величину Г₄'П₂' Г₄'А₅'.

Через точку П₂' проводят прямую, параллельную плечевому срезу развертки, и откладывают на ней отрезок
П₂'П₃' П₂П₃ Ш_п.

Для оформления контура проймы определяют вспомогательные точки. Вверх от точки Г₂₁' откладывают отрезок Г₂₁'Г₂₂'0,6Ш_пр 0,6Г₂₁'Г₃₁', определяющий положение задней надсечки на пройме.

Вверх от точки Г₃₁' откладывают отрезок Г₃₁'Г₃₂' 0,4Ш_пр 0,4Г₂₁Г₃₁.

На отрезке Г₂₁'Г₃₁ находят точку Г₅'
Г₂₁'Г₅' 0,6·Г₂₁'Г₃₁'.

Оформление нижних участков проймы спинки и полочки производят дугами радиусов R_c 0,6Ш_пр и R_п 0,4Ш_пр. Верхние участки проймы оформляют плавными кривыми.

Определяют норму прибавки по линии талии по формуле N P/l. где P П_т и l С_т, тогда
N_т П_т/С_т.

От точки Т вправо откладывают
ТТ₇' ТТ₇(1 + N_т).

От точки Т₇' вправо откладывают раствор вытачки
Т₇'Т₆' Т₇Т₆(1 N_т).

От точки Т₁ влево откладывают
Т₁Т₃' Т₁Т₃(1 + N_т).

От точки Т₃' влево откладывают раствор вытачки
Т₃'Т₄' Т₃Т₄(1 N_т). Стороны вытачки оформляют подобно соответствующим линиям развертки.

Определяют положение вершины бокового шва Г₆':
Г₂₁'Г₆' Г₆'Г₃₁' Г₂₁Г₃₁/2 (или по модели)
Определяют положение линии низа
ТН' Т₁Н₁ Д_ю.

Через точки Н' и Н₁ проводят горизонтально линию низа.

Из точки Г₆'опускают вниз вертикаль до пересечения с линией талии ТТ₁ в точке Т₁₀, с линией бедер ББ₁ в точке Б₄, с линией низа НН₁ в точке Н₂.

Раствор боковой вытачки по линии талии будет
Т₈'Т₉' ТТ₁ (С_т + П_т + Т₇'Т₆' + Т₄'Т₃').

От точки Т₁₀ вправо и влево откладывают отрезки:
Т₁₀Т₈' Т₁₀Т₉' Т₈'T₉'/2.

Величина расширения по линии бедер определяется как:
Б₅'Б₆' (С_б + П_б) ТТ₁.

От точки Б₄ вправо и влево откладывают отрезки:
Б₄Б₅' Б₄Б₆' Б₅'Б₆'/2.

Боковые cрезы оформляют через точки Г₆', T₈', Б₆' и Г₆', Т₉', Б₅'.

От точки Н₂ откладывают величины расширения по линии низа
Н₂Н₄ Н₂Н₃ 3-4 см (по модели).

Вниз от точки Н₁ откладывают 1 см, получая точку Н₁'.

Точки Б₅ и Н₄; Б₆ и Н₃ соединяют прямыми линиями.

По линии Т₈Б₆Н₃ откладывают величину ТН', получая точку Н₃₁'.

По линии Т₉'Б₅'Н₄ откладывают величину ТН', получая точку Н₄₁'.

Линию низа оформляют через точки Н', Н₃₁' и Н₄₁' плавными линиями.

Сравнение предлагаемого способа изготовления женских плечевых изделий со способом-прототипом показало явные преимущества первого. Эти преимущества заключаются в уменьшении трудоемкости построения шаблона для любой фигуры. При этом улучшается качество посадки швейного изделия и, следовательно, качество изделия в целом.

Предлагаемый способ прост и позволяет для построения шаблона использовать специалистов более низкой квалификации.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ШАБЛОНОВ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХНЕЙ ПЛЕЧЕВОЙ ОДЕЖДЫ, при котором в сетку прямоугольных координат вписывают укладки или плоские отображения объемных деталей спинки и полочки, выполненные в виде контуров шаблонов деталей с нанесенной на них сеткой, полученные с оболочки исходной поверхности манекена, корректируют зоны статического и динамического соответствия с учетом припусков, а затем по скорректированным параметрам шаблона получают его новый контур, который используют при раскрое, отличающийся тем, что в качестве укладки используют развертки всей поверхности манекена до линии бедер, которые получают с объемной поверхности манекена в автоматизированном режиме, при условии равенства длин срезов на поверхности развертки как вертикальных, так и горизонтальных длинам тех же срезов на объемной поверхности манекена и при соблюдении постоянства углов прямоугольной идеальной Чебышевской сети на развертках поверхности манекена, а перед корректировкой зон статического и динамического соответствия предварительно вычисляют норму припуска по любому горизонтальному и вертикальному уровню линий шаблона по формуле
   N P/l,
   где N норма припуска для данного уровня (линии);
   P припуск для данного уровня (линии),
   l суммарная длина линии, полученная посредством сложения длин участков на данном уровне развертки, равная
   

   

   
   где n количество разверток (участков) по вертикали или горизонтали, ограниченных линиями членения;
   l_i длина каждого участка развертки,
   после чего вычисляют новую, скорректированную величину длины шаблона по данной линии с учетом приращения по длине по формуле
   L_i= l_i+Δl_i= l_i+l_iN = l_i(1+N),
   где L_i величина длины шаблона по данной линии с учетом приращения.

Images