RU2057226C1 - Scraper for cleaning rotation body surfaces - Google Patents

Scraper for cleaning rotation body surfaces Download PDF

Info

Publication number
RU2057226C1
RU2057226C1 SU5021132A RU2057226C1 RU 2057226 C1 RU2057226 C1 RU 2057226C1 SU 5021132 A SU5021132 A SU 5021132A RU 2057226 C1 RU2057226 C1 RU 2057226C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layers
blade
scraper
hardness
metal
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.П. Полежаев
С.Ю. Фролов
А.С. Сунцов
В.М. Внутских
Г.Е. Шестакова
В.И. Присекин
Н.С. Орехов
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов filed Critical Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов
Priority to SU5021132 priority Critical patent/RU2057226C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2057226C1 publication Critical patent/RU2057226C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: wood-pulp and paper industry. SUBSTANCE: scraper has holder and edge made of a composite material. The edge consists of alternative layers of high-modulus carbon belt fiber strip cloth filler. The fibers are in equilibrium in the layer. The edge is additionally provided with one or several layers of a soft material. The hardness of the material is no higher than the hardness of the material of the working shaft surface. The layers are interposed between the layers of the cloth filler. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к конструкции шабера и может найти применение в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, где требуется очистка поверхностей катков, барабанов, валов и других тел вращения. The invention relates to the design of the scraper and can find application in pulp and paper and other industries where cleaning of the surfaces of rollers, drums, shafts and other bodies of revolution is required.

Известны шаберы для очистки валов бумагоделательных машин, выполненные из материала или их сплавов: медь, бронза, нержавеющие стали (проспект фирмы н/о Нордиска Ламорт-Лоддинг, Швеция). Эти шаберы обладают высокой жесткостью и хорошей износоустойчивостью. Недостаток металлических шаберов состоит в том, что они подвержены коррозии в условиях повышенной влажности. Кроме того, они вызывают преждевременный износ валов. Known scrapers for cleaning shafts of paper machines made of material or their alloys: copper, bronze, stainless steel (prospectus of the company n / a Nordiska Lamort-Lodding, Sweden). These scrapers have high rigidity and good wear resistance. The disadvantage of metal scrapers is that they are subject to corrosion in conditions of high humidity. In addition, they cause premature shaft wear.

Известен шабер для очистки валов бумагоделательных машин (см. патент ФРГ N 944413, МКИ D 21 F), содержащий держатель и лезвие шабера, состоящее из композиционного материала с чередующимися по толщине лезвия слоями стеклоткани или стекломата и грубой хлопчатобумажной ткани, пропитанными связующим. Такой шабер не изнашивает вал, контактирующий с ним, и не подвержен коррозии. Недостатками таких шаберов являются низкая жесткость лезвия, что ведет к некачественной очистке поверхности валов, и низкая износоустойчивость, т. к. прочные стеклянные и хлопчатобумажные волокна при контакте с вращающимся валом разлохмачиваются, а соединяющее их связующее выщелачивается. В результате этого лезвие шабера изнашивается очень быстро и возникает необходимость его замены с частыми остановами бумагоделательной машины. Known scraper for cleaning the shafts of paper machines (see German patent N 944413, MKI D 21 F), containing the holder and the blade of the scraper, consisting of a composite material with alternating layers of fiberglass or glass mat and coarse cotton fabric impregnated with a binder. Such a scraper does not wear out the shaft in contact with it and is not susceptible to corrosion. The disadvantages of such scraper are the low stiffness of the blade, which leads to poor-quality cleaning of the surface of the shafts, and low wear resistance, because durable glass and cotton fibers are exposed to contact with a rotating shaft and leached out of the binder connecting them. As a result of this, the scraper blade wears out very quickly and it becomes necessary to replace it with frequent shutdowns of the paper machine.

Известен также скребок с неодинаковой жесткостью [1] принятый за прототип, для бумагоделательных машин, содержащий держатель и закрепленное в нем лезвие. Лезвие, имеющее боковую кромку, контактирующую с поверхностью вала бумагоделательной машины, выполнено из чередующихся слоев волокнистого материала (стекловолокно, бумага и т.д.) и однонаправленных высокомодельных углеродных волокон (ленты), ориентированных так, что жесткость лезвия в направлении, перпендикулярном боковой кромке, больше, чем в направлении параллельном боковой кромке. Такая конструкция повышает прирабатываемость боковой кромки лезвия и контактирующей поверхности вала, улучшает качество очистки поверхности вала и несколько повышает устойчивость лезвия к истиранию по сравнению с аналогом (патент ФРГ N 944413 МКИ D 21 F) из-за наличия графитовых волокон, снижающих коэффициент трения кромки лезвия о поверхность вращающегося вала вследствие смазывающего воздействия графита на контактирующие поверхности лезвия и вала. Also known is a scraper with unequal stiffness [1] adopted as a prototype for paper machines, containing a holder and a blade fixed therein. A blade having a side edge in contact with the shaft surface of the paper machine is made of alternating layers of fibrous material (fiberglass, paper, etc.) and unidirectional high-quality carbon fibers (ribbons), oriented so that the stiffness of the blade in a direction perpendicular to the side edge more than in the direction parallel to the lateral edge. This design increases the running-in time of the side edge of the blade and the contacting surface of the shaft, improves the quality of cleaning the surface of the shaft and slightly increases the abrasion resistance of the blade compared to the analogue (German patent N 944413 MKI D 21 F) due to the presence of graphite fibers that reduce the coefficient of friction of the edge of the blade o the surface of the rotating shaft due to the lubricating effect of graphite on the contacting surfaces of the blade and shaft.

Расположение углеродных волокон в слое может быть выполнено по различным схемам армирования, в том числе предлагается вариант с взаимно перпендикулярным направлением волокон в слое, т.е. расположенных равновесно. Однако при очистке поверхности гранатных и металлических валов износоустойчивость таких лезвий недостаточно высока. The arrangement of carbon fibers in the layer can be performed according to various reinforcement schemes, including the option of mutually perpendicular direction of the fibers in the layer, i.e. located equilibrium. However, when cleaning the surface of garnet and metal shafts, the wear resistance of such blades is not high enough.

Изобретение позволяет повысить износоустойчивость лезвия шибера особенно при работе в контакте с металлическими или гранитными валами. Это достигается тем, что в известном шабере для очистки поверхностей тел вращения, преимущественно для валов бумагоделательных машин, содержащем держатель и выполненное из композиционных материалов лезвие, состоящее из чередующихся по толщине лезвия слоев волокон высокомодульной углеродной ленты, расположенных равновесно в слое, и тканого наполнителя, дополнительно введены один или несколько слоев металла с твердостью (НВ150) не выше, чем твердость материала рабочей поверхности вала, расположенные между слоями тканого наполнителя. EFFECT: invention makes it possible to increase wear resistance of a gate blade especially when working in contact with metal or granite shafts. This is achieved by the fact that in the known scraper for cleaning the surfaces of bodies of revolution, mainly for shafts of paper machines, containing a holder and a blade made of composite materials, consisting of layers of fibers of a high-modulus carbon tape alternating in thickness of the blade located equilibrium in the layer, and a woven filler, additionally introduced one or more layers of metal with a hardness (HB150) not higher than the hardness of the material of the working surface of the shaft, located between the layers of the woven filler.

Введение слоев металла (сплава) с твердостью ниже твердости рабочей поверхности вала повышает износоустойчивость лезвия шабера за счет большей прочности и твердости металлических слоев по сравнению с другими наполнителями композиционного материала лезвия. В то же время износ самих валов значительно меньше, чем при использовании чисто металлических лезвий из-за смазывающего воздействия графитовых частиц, входящих в состав комбинированного лезвия. The introduction of metal (alloy) layers with hardness lower than the hardness of the working surface of the shaft increases the wear resistance of the scraper blade due to the greater strength and hardness of the metal layers compared to other fillers of the composite blade material. At the same time, the wear of the shafts themselves is much less than when using purely metal blades due to the lubricating effect of the graphite particles that make up the combined blade.

Совокупность указанных признаков позволяет обеспечить повышенную износоустойчивость лезвия шабера по сравнению с лезвием шабера, выполненного из композиционных материалов без слоев металла при прежней стойкости валов. The combination of these features allows to provide increased wear resistance of the blade of the scraper in comparison with the blade of the scraper made of composite materials without metal layers at the same shaft resistance.

На фиг. 1 изображен шабер для очистки поверхностей тел вращения, общий вид; на фиг. 2 поперечное сечение лезвия шабера. In FIG. 1 shows a scraper for cleaning the surfaces of bodies of revolution, general view; in FIG. 2 cross section of a scraper blade.

Шабер для очистки поверхности тел вращения 1 содержит держатель 2 и лезвие 3, выполненное из композиционного материала с чередующимися по толщине слоями (см. фиг. 2). Лезвие шабера состоит из слоев тканого наполнителя 4, двойных слоев высокомодульной углеродной ленты с направлением волокна поперек 5 и вдоль 6 боковой кромки лезвия и слоев металла 7, расположенных между слоями тканого наполнителя 4. Наполнители пропитаны и скреплены между собой связующим на основе эпоксифенольной смолы. Облицовочные слои лезвия выполнены из тканого наполнителя 4. The scraper for cleaning the surface of bodies of revolution 1 contains a holder 2 and a blade 3 made of composite material with alternating layers of thickness (see Fig. 2). The scraper blade consists of layers of a woven filler 4, double layers of a high modulus carbon tape with a fiber direction across 5 and along the 6 lateral edge of the blade and layers of metal 7 located between the layers of woven filler 4. The fillers are impregnated and bonded to each other with a binder based on epoxyphenol resin. The facing layers of the blade are made of woven filler 4.

Слои высокомодульной углеродной ленты уложены попарно с продольно-поперечным направлением волокна и расположены симметрично относительно центральной плоскости лезвия, что делает конструкцию более равножесткой по толщине и предотвращает материал лезвия от коробления при отверждении и мехобработке. The layers of the high-modulus carbon tape are laid in pairs with the longitudinal-transverse direction of the fiber and are located symmetrically with respect to the central plane of the blade, which makes the structure more evenly rigid in thickness and prevents the blade material from warping during curing and machining.

Варьирование толщины лезвия достигается путем изменения количества слоев наполнителей и толщины слоев каждого из наполнителей, материала лезвия. Variation of the thickness of the blade is achieved by changing the number of layers of fillers and the thickness of the layers of each of the fillers, the material of the blade.

Лезвие шабера может состоять из 6-ти слоев стеклоткани Э-З-100 ГОСТ 19907-84 4, слоев высокомодульной углеродной ленты ЛУ-П-0,2 ТУ 6-06-И81-85 с направлением волокон поперек 5 и вдоль 6 боковой кромки лезвия и двух слоев из бронзовой ленты БРБ2 0,1 ГОСТ 1789-70 7. Наполнители пропитаны и соединены между собой и со слоями металла связующим ЭТФМ ТУ 92-932-2-211-88. Толщина металлических слоев составляет в разных вариантах не более 0,3 мм. The scraper blade can consist of 6 layers of fiberglass EZ-100 GOST 19907-84 4, layers of high-modulus carbon tape LU-P-0.2 TU 6-06-I81-85 with the direction of the fibers across 5 and along the 6 lateral edge blades and two layers of BRB2 bronze ribbon 0.1 GOST 1789-70 7. Fillers are impregnated and connected to each other and to metal layers by a binding ETFM TU 92-932-2-211-88. The thickness of the metal layers in different versions is not more than 0.3 mm.

Твердость бронзы НВ-127-147; твердость чугуна ЧХ28Д2, из которого выполнен вращающийся вал НВ-390-635. Слои тканого наполнителя из стеклоткани ЭЗ-100 4 выполняют роль изолятора металлических слоев и роль облицовки всей конструкции лезвия. The hardness of the bronze HB-127-147; hardness of cast iron CHH28D2, from which the rotating shaft HB-390-635 is made. The layers of woven filler made of fiberglass EZ-100 4 act as an insulator of metal layers and as a lining of the entire blade structure.

При работе шабера слои бронзовой ленты 7 образуют у поверхности контакта с вращающимся валом стойкие к истиранию кромки, в то время как слои из углеродной ленты 5 и 6 образуют кромки, из которых легко вырываются элементы углеродных (графитовых) волокон. Эти частицы углеродных волокон, попадая в зону контакта металлических слоев с очищаемой поверхностью вала, оказывают смазывающее воздействие на контактируемые материалы, чем уменьшают износ кромки лезвия к поверхности вала. When the scraper is working, the layers of the bronze tape 7 form abrasion-resistant edges at the contact surface with the rotating shaft, while the layers of carbon tape 5 and 6 form the edges from which the elements of carbon (graphite) fibers are easily pulled out. These carbon fiber particles, falling into the contact zone of metal layers with the shaft surface being cleaned, have a lubricating effect on the contacted materials, thereby reducing the wear of the edge of the blade to the shaft surface.

Слои стеклоткани Э-З-100 4, пропитанные смолой, выполняют роль изолятора металлического слоя от углеродных волокон и среды во избежание коррозии. Кроме того, стекловолокна оказывают легкое трение на поверхность вала, полируя ее, и тем самым улучшают условия очистки поверхности и снижают коэффициент трения. The layers of fiberglass EZ-100 4 impregnated with resin act as an insulator of the metal layer from carbon fibers and the environment in order to avoid corrosion. In addition, fiberglass exert slight friction on the shaft surface, polishing it, and thereby improve the cleaning conditions of the surface and reduce the coefficient of friction.

Claims (1)

ШАБЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, преимущественно валов бумагоделательных машин, содержащий держатель и выполненное из композиционных материалов лезвие, состоящее из чередующихся по толщине лезвия слоев тканого наполнителя и волокон высокомодульной углеродной ленты, расположенных равновесно в слое, отличающийся тем, что лезвие содержит один или несколько слоев металла с твердостью не выше НВ150, причем слои лезвия чередуются так, что слой металла расположен между слоями тканого наполнителя. TAPER FOR CLEANING SURFACES OF ROTATION BODIES, mainly shafts of paper machines, containing a holder and a blade made of composite materials, consisting of layers of woven filler alternating in thickness of the blade and fibers of a high modulus carbon tape arranged equilibrium in the layer, characterized in that the blade contains one or more metal layers with a hardness not higher than HB150, and the blade layers alternate so that the metal layer is located between the layers of the woven filler.
SU5021132 1992-01-09 1992-01-09 Scraper for cleaning rotation body surfaces RU2057226C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5021132 RU2057226C1 (en) 1992-01-09 1992-01-09 Scraper for cleaning rotation body surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5021132 RU2057226C1 (en) 1992-01-09 1992-01-09 Scraper for cleaning rotation body surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2057226C1 true RU2057226C1 (en) 1996-03-27

Family

ID=21593893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5021132 RU2057226C1 (en) 1992-01-09 1992-01-09 Scraper for cleaning rotation body surfaces

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2057226C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
US, патент N 4549933, кл. D 21G 3/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4860607B2 (en) Planar elements used in paper machines
US6416843B1 (en) Caring doctor blade and method for manufacture of same
US20050172444A1 (en) Method of making composite doctor blades
MXPA04012194A (en) Serrated doctor blades.
RU2057226C1 (en) Scraper for cleaning rotation body surfaces
KR20040071777A (en) Composite doctor blades
US4960442A (en) Flexible grinding tool
US3785094A (en) Abrasive medium
RU2383677C1 (en) Doctor knife for roller of paper-making or cardboard-making machine and method for production of doctor knife
US3177113A (en) Chromium coated papermaking wire
KR102596032B1 (en) Abrasive products containing impregnated fabrics and abrasive particles
US3793140A (en) Arc foil blade for machine wires of paper making machines
CN208815348U (en) The nursing scraper blade of fiber web machine
AU2003213043B2 (en) Papermaker's Nip Thickening Fabric
RU2689834C1 (en) Abrasive tool and method of its production
US2918094A (en) Fourdrinier wire belt, wire, and alloy composition thereof
SU1694755A1 (en) Scraper for cleaning cylindrical surfaces
DE813626C (en) Machine with a rotating screen for the paper industry
US3762894A (en) Abrasive medium comprising short fibers in the synthetic resin binder
CN1712584A (en) Gas flow spinning cup
FI68268B (en) SLIPORGAN FOER FRAMSTAELLNING AV MEKANISK TRAEMASSA
RU2214U1 (en) STONE PROCESSING DEVICE
AT149505B (en) Device for cleaning the rollers, in particular paper machines.
US648694A (en) Continuous carding-machine.
JPS6312508A (en) Endless belt