RU2056995C1

RU2056995C1 - Precision vice

Info

Publication number: RU2056995C1
Application number: RU93008443A
Authority: RU
Inventors: В.А. Юминов
Original assignee: Научно-исследовательский технологический институт "Прогресс"
Priority date: 1993-02-12
Filing date: 1993-02-12
Publication date: 1996-03-27

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: precision vice has housing 1 with guides A, fixed jaw 2 secured inside the housing, movable jaw 3 provided with rectangular groove B and set in guides A of the housing, slide 4 coupled with drive 6 through running screw 5 and mounted in groove B for permitting interaction of its inclined surface 9 with movable jaw 3 through wedge-shaped plank 11. The plank is mounted on axle 12. A cylindrical opening is made in the slide parallel to running screw 5. The axis of the opening is perpendicular to the axis of wedge-shaped plank 11 band positioned in the plane parallel to the plane of slide movement. Cylindrical pin 8 has a flat that defines inclined surface of the slide mounted in the cylindrical opening for permitting self-adjusting with respect to the wedge-shaped plank. EFFECT: improved design. 3 dwg

Description

Изобретение относится к зажимным приспособлениям металлорежущих станков с точной установкой в них обрабатываемых деталей и может быть использовано в машиностроении. The invention relates to clamping devices of metal-cutting machines with the exact installation of machined parts in them and can be used in mechanical engineering.

Известны прецизионные тиски, содержащие корпус с направляющими, установленные в нем неподвижную губку и подвижную губку с пазом, ползун, который установлен в пазу и своей наклонной поверхностью взаимодействует с подвижной губкой предварительно через тарельчатую пружину, а при окончательном зажиме через торец бурта оси, и ходовой винт, связанный с приводом, а своей резьбовой частью с ползуном [1]
Недостатками таких тисков являются сложность конструкции подвижной губки, паз которой имеет наклонную поверхность для размещения оси с пружиной, значительные трудности обеспечения равномерной передачи давления на подвижную губку, обусловленные несовпадением углов наклона ползуна и губки при изготовлении и сборке тисков, вследствие чего при их эксплуатации не исключена возможность нарушения равномерности и уменьшения площади контакта между торцами оси губки и ползуна, что приводит к необходимости ограничения силы зажима обрабатываемой детали.Known precision vise, comprising a housing with rails, a fixed jaw installed therein and a movable jaw with a groove, a slider that is installed in the groove and with its inclined surface interacts with the movable jaw first through a Belleville spring, and when finally clamped through the end of the axle collar, and the chassis screw associated with the drive, and its threaded part with a slider [1]
The disadvantages of such a vice are the complexity of the design of the movable jaw, the groove of which has an inclined surface to accommodate the axis with the spring, significant difficulties in ensuring uniform pressure transmission to the movable jaw, due to the mismatch of the slope and the angle of the slider in the manufacture and assembly of the vise, as a result of which operation is possible the possibility of breaking uniformity and reducing the contact area between the ends of the axis of the sponge and the slider, which leads to the need to limit the clamping force of the processing my part.

Известны также прецизионные тиски, содержащие корпус с направляющими, закрепленную в нем неподвижную губку, подвижную губку с прямоугольным пазом, установленную на корпусе с возможностью перемещения по направляющим корпуса, привод, установленный на корпусе, ходовой винт, связанный с приводом, клиновую планку, установленную в пазу на оси, которая расположена параллельно ходовому винту, ползун, установленный в пазу подвижной губки с возможностью взаимодействия своей резьбовой частью с ходовым винтом, а наклонной поверхностью с клиновой планкой [2]
Эта конструкция тисков более совершенна, так как обеспечивает большую равномерность распределения контактного давления на подвижную губку и более равномерную передачу давления при зажиме на обрабатываемую деталь. Вместе с тем при возрастании силы зажима контакт "по площади" между наклонной поверхностью ползуна и клиновой планкой фактически трансформируется в контакт "по линии" с образованием зазора переменной величины между ними. В результате при больших силах зажима резко возрастает износ указанных деталей, увеличиваются предпосылки к потере самоустановки в их соединении и неравномерному распределению контактного давления на подвижную губку, а также сокращению межремонтного цикла тисков.Precision vices are also known, comprising a housing with rails, a fixed jaw fixed in it, a movable jaw with a rectangular groove mounted on the housing with the ability to move along the housing rails, a drive mounted on the housing, a spindle connected to the drive, a wedge installed in a groove on an axis that is parallel to the lead screw, a slider installed in the groove of the movable jaw with the possibility of interaction of its threaded part with the lead screw, and an inclined surface with a wedge lanka [2]
This design of the vice is more perfect, as it provides a more uniform distribution of contact pressure on the movable sponge and a more uniform transmission of pressure when clamping to the workpiece. At the same time, as the clamping force increases, the “across” contact between the inclined surface of the slider and the wedge strip is actually transformed into the “along the line” contact with the formation of a variable gap between them. As a result, with high clamping forces, the wear of these parts sharply increases, the prerequisites for the loss of self-installation in their connection and the uneven distribution of contact pressure on the movable sponge, as well as a reduction in the overhaul cycle of the vice, increase.

Задача изобретения состоит в разработке такой конструкции прецизионных тисков, в которой повышение силы зажима детали не нарушало бы характера контакта между сопрягаемыми наклонными поверхностями клиновой планки и ползуна по площади, а также стабильно обеспечивалась бы равномерная передача давления при зажиме на обрабатываемую деталь. The objective of the invention is to develop such a construction of a precision vise in which increasing the clamping force of the part would not violate the nature of the contact between the mating inclined surfaces of the wedge and slider over the area, and uniform pressure transmission during clamping to the workpiece would be stably ensured.

Ддя этого в прецизионных тисках, содержащих корпус с направляющими, неподвижную губку, установленную на корпусе, подвижную губку с прямоугольным пазом, установленную на корпусе с возможностью перемещения по направляющим корпуса, привод, установленный на корпусе, ходовой винт, связанный с приводом, клиновую планку, установленную в пазу на оси, которая расположена параллельно ходовому винту, ползун, установленный в пазу неподвижной губки с возможностью взаимодействия своей резьбовой частью с ходовым винтом, а наклонной поверхностью с клиновой планкой, согласно изобретению в ползуне выполнено цилиндрическое отверстие в месте взаимодействия наклонной поверхности ползуна и клиновой планки, ось которого перпендикулярна оси клиновой планки и расположена в плоскости параллельно плоскости перемещения ползуна, а тиски снабжены цилиндрическим пальцем с лыской, образующей наклонную поверхность ползуна, размещенным в цилиндрическом отверстии с возможностью самоустановки относительно клиновой планки. For this, in a precision vise containing a housing with rails, a fixed jaw mounted on the housing, a movable jaw with a rectangular groove mounted on the housing with the ability to move along the housing rails, a drive mounted on the housing, a spindle associated with the drive, a wedge bar, installed in a groove on the axis, which is parallel to the lead screw, a slider installed in the groove of the fixed jaw with the possibility of interaction of its threaded part with the lead screw, and an inclined surface with According to the invention, in the slider a cylindrical hole is made in the place of interaction of the slanted surface of the slider and the wedge-shaped bar, the axis of which is perpendicular to the axis of the wedge-shaped bar and is located in a plane parallel to the plane of movement of the slider, and the vise is equipped with a cylindrical finger with a flat, forming the sloping surface of the slider, placed in a cylindrical hole with the possibility of self-installation relative to the wedge strip.

Технический результат изобретения заключается в следующем:
обеспечивается стабильный контакт "по площади" между подвижной губкой и ползуном, так как последний впервые снабжен собственным элементом самоустановки, работающим в направлении, перпендикулярном перемещению подвижной губки при зажиме детали;
сохраняется характер указанного контакта при значительном повышении величины силы зажима, так как и клиновая планка, и цилиндрический палец при этом имеют возможность самоустановки относительно друг друга за счет поворота вокруг своих осей.The technical result of the invention is as follows:
stable contact "across the area" between the movable sponge and the slider is provided, since the latter is first equipped with its own self-alignment element, working in the direction perpendicular to the movement of the movable sponge when clamping the part;
the nature of the specified contact is retained with a significant increase in the clamping force, since both the wedge bar and the cylindrical finger have the possibility of self-installation relative to each other due to rotation around their axes.

На фиг. 1 изображены прецизионные тиски; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 (палец не показан); на фиг.3 палец ползуна с опорной лыской в аксонометрии. In FIG. 1 shows a precision vise; in Fig.2 a section aa in Fig.1 (finger is not shown); figure 3 finger slide with a reference flat in a perspective view.

Тиски содержат корпус 1 с направляющими А, закрепленную в корпусе неподвижную губку 2, подвижную губку 3, установленную на направляющих А корпуса и снабженную прямоугольным пазом Б, в котором размещен ползун А, связанный через ходовой винт 5 с приводом 6. В ползуне имеется цилиндрическое отверстие 7, в котором размещен цилиндрический палец 8, снабженный лыской 9 (фиг. 3), в контакте с которой находится ответная наклонная поверхность 10 клиновой планки 11, установленной в подвижной губке 3 на оси 12, параллельной ходовому винту 5. Отверстие 7 расположено в месте взаимодействия наклонной поверхности ползуна, образованной лыской 9, и наклонной поверхности планки так, что его ось В перпендикулярна оси планки и расположена в плоскости параллельно плоскости перемещения ползуна; лыска 9 образует подвижную наклонную поверхность последнего, а палец 8 размещен в цилиндрическом отверстии с возможностью самоустановки относительно клиновой планки 11. The vice contains a housing 1 with guides A, a fixed jaw 2 fixed in the housing, a movable jaw 3 mounted on the guides A of the housing and provided with a rectangular groove B in which the slider A is connected, connected through the spindle 5 with the drive 6. There is a cylindrical hole in the slider 7, in which a cylindrical pin 8 is provided, provided with a flat 9 (Fig. 3), in contact with which there is a reciprocal inclined surface 10 of the wedge strip 11 mounted in the movable jaw 3 on the axis 12 parallel to the spindle 5. The hole 7 is located in place of the interaction of the inclined slide surface formed flattened 9, and the inclined surface of the strap so that its axis B is perpendicular to the strap axis and located in a plane parallel to the plane of displacement of the slider; the flange 9 forms a movable inclined surface of the latter, and the finger 8 is placed in a cylindrical hole with the possibility of self-installation relative to the wedge strip 11.

Прецизионные тиски работают следующим образом. Precision vice work as follows.

При зажиме привод 6 через ходовой винт 5 перемещают ползун 4 вместе с подвижной губкой 3 влево (по чертеж), подводя ее к обрабатываемой детали (не показано). Сила зажима через винт 5, ползун 4, лыску 9 пальца 8, которая плотно контактирует с наклонной поверхностью 10 клиновой планки 11, передается губке 3, которая одновременно зажимает деталь и прижимается к направляющим А корпуса 1. При этом планка 11 поворачивается на оси 12, а палец 8 самоустанавливается по планке, поворачиваясь в отверстии 7 ползуна 4 и обеспечивая прилегание своей лыски 9 к наклонной поверхности 10 планки по всей площади их взаимного контакта. При возрастании силы зажима характер контакта "по площади" между пальцем и планкой не изменяется, так как палец постоянно имеет возможность поворота на некоторый угол вокруг своей продольной оси в отверстии ползуна, а планка вокруг оси 12. И чем выше сила зажима детали, тем плотнее контакт за счет самоустановки этих элементов друг по другу. При разжиме привод 6 перемещает ходовой винт 5, ползун 4 и подвижную губку 3 вправо (по чертежу), освобождая обработанную деталь. When clamping the drive 6 through the lead screw 5 move the slider 4 together with the movable jaw 3 to the left (according to the drawing), leading it to the workpiece (not shown). The clamping force through the screw 5, slider 4, flat 9 of the finger 8, which is in close contact with the inclined surface 10 of the wedge strip 11, is transmitted to the sponge 3, which simultaneously clamps the part and is pressed against the guides A of the housing 1. At the same time, the strip 11 rotates on the axis 12, and the finger 8 is self-mounted on the bar, turning in the hole 7 of the slider 4 and ensuring the fit of his flat 9 to the inclined surface 10 of the bar over the entire area of their mutual contact. With an increase in the clamping force, the nature of the contact "across the area" between the finger and the bar does not change, since the finger constantly has the ability to rotate at a certain angle around its longitudinal axis in the slide hole, and the bar around the axis 12. And the higher the clamping force of the part, the denser contact by self-installing these elements together. When expanding, the drive 6 moves the spindle 5, the slider 4 and the movable jaw 3 to the right (according to the drawing), freeing the machined part.

Прецизионные тиски при экстремальных условиях эксплуатации обеспечивают длительное сохранение эксплуатационных качеств, а именно точности установки обрабатываемых деталей и равномерного распределения контактного давления на подвижную губку за счет обеспечения неизменности контакта силовых сопрягаемых элементов по всей площади, что позволяет снизить себестоимость тисков путем ликвидации подгонки при изготовлении, а также снизить эксплуатационные расходы за счет многократного увеличения межремонтного цикла. Precision vice under extreme operating conditions ensures long-term maintenance of operational qualities, namely, the accuracy of installation of the workpieces and uniform distribution of contact pressure on the movable sponge due to the invariability of the contact of power mating elements over the entire area, which allows to reduce the cost of the vice by eliminating fitting during manufacture, and also reduce operating costs due to a multiple increase in the overhaul cycle.

Claims

PRECISION VISES, comprising a housing with rails, a fixed jaw mounted on the housing, a movable jaw with a rectangular groove mounted on the housing with the ability to move along the housing rails, a drive mounted on the housing, a spindle associated with the drive, a wedge installed in the groove on an axis that is parallel to the lead screw, a slider installed in the groove of the movable jaw with the possibility of interaction of its threaded part with the lead screw, and the inclined surface with the wedge strip, characterized in that a slider is provided with a cylindrical hole in the place of interaction of the inclined surface of the slider and the wedge bar, the axis of which is perpendicular to the axis of the wedge bar and is located in the plane of movement of the slider, and the vise is equipped with a cylindrical finger with a flat forming an inclined surface of the slider placed in a cylindrical hole with the possibility of self-installation relative to the wedge strip.