RU2056784C1

RU2056784C1 - Built-up frame for mirror

Info

Publication number: RU2056784C1
Application number: RU94010980A
Authority: RU
Inventors: Евгений Сергеевич Семенов; Евгений Абрамович Бронштейн; Валерий Николаевич Федоров
Original assignee: Евгений Сергеевич Семенов; Евгений Абрамович Бронштейн; Валерий Николаевич Федоров
Priority date: 1994-03-29
Filing date: 1994-03-29
Publication date: 1996-03-27

Abstract

FIELD: manufacture of frames. SUBSTANCE: built-up frame for mirror has box-shaped strips with bosses on the internal surface bound by shaped coupling members provided with holes for installation of bosses and fastenings, projecting partitions for fixing the mirror; besides, provision is made for cleats and fastening for pressing the mirror to the coupling members and strips on the side of the wall. EFFECT: enhanced reliability of attachment of frame members and mirror installation, as well as enhanced strength of construction. 6 cl, 7 dwg

Description

Изображение относится к производству рам, например, для картин, зеркал, витражей, а точнее к сборной раме для зеркала, и может найти применение в легкой промышленности. The image refers to the production of frames, for example, for paintings, mirrors, stained-glass windows, and more specifically to a prefabricated frame for a mirror, and can find application in light industry.

Известна сборная рама, выполненная из профилированных деревянных реек, в месте стыка которых устанавливается металлический соединительный элемент в виде плоского уголка с двумя выступами, каждый из которых образован парой наклонных навстречу друг другу поверхностей. Соединительные элементы осуществляют крепление профилированных реек между собой и фиксируют положение экспонируемого предмета, в данном случае картины, с помощью шурупов. Однако стяжка стоек рамы с помощью шурупов, ввинченных через продольные отверстия в стойку рамы, является недостаточно надежной конструкцией с точки зрения целостности рамы. Достаточно увеличиться зазоры между стойками в месте их стыковки в результате высыхания древесины стоек, как рама станет деформироваться за счет ослабления связи головки шурупов с пазами соединительного элемента. Known prefabricated frame made of profiled wooden battens, at the junction of which is installed a metal connecting element in the form of a flat corner with two protrusions, each of which is formed by a pair of surfaces inclined towards each other. The connecting elements fasten the profiled rails to each other and fix the position of the exposed object, in this case, the picture, using screws. However, the screed of the frame racks with screws screwed through the longitudinal holes into the frame rack is not a reliable construction in terms of frame integrity. It is enough to increase the gaps between the racks in the place of their joining as a result of drying of the wood of the racks, as the frame will become deformed due to the weakening of the connection between the screw head and the grooves of the connecting element.

Известна также сборная рама [1] содержащая профилированные планки с пазами, соединительные элементы, установленные на участках стыка профилированных планок рамы и крепежные резьбовые элементы, установленные в пазах соединительных элементов. Also known prefabricated frame [1] containing profiled strips with grooves, connecting elements installed on the joints of the profiled strips of the frame and mounting threaded elements installed in the grooves of the connecting elements.

Профилированные планки выполнены Г-образной формы с горизонтальными упорными уступами на горизонтальной и вертикальной полках. Соединительные элементы выполнены с консольными выступами на боковых внутренних сторонах. При установке картины соединительный элемент наружными краями установлен на горизонтальных опорных уступах. В этой сборной раме контакт резьбового элемента с профилированной рейкой осуществляется в точке и при прижиме планок друг к другу в этой точке возникают значительные напряжения, которые могут вызвать разрушение рамы, изготовленной из металлических планок. По этом же причине данное изобретение не может быть использовано при изготовлении профилированных планок из пластмасс. Profiled strips are made L-shaped with horizontal thrust ledges on the horizontal and vertical shelves. The connecting elements are made with cantilevered protrusions on the lateral inner sides. When installing the picture, the connecting element with the outer edges is mounted on horizontal supporting ledges. In this prefabricated frame, the contact of the threaded element with the profiled rail is carried out at a point and when the strips are pressed against each other, significant stresses arise at this point, which can cause the destruction of a frame made of metal strips. For the same reason, this invention cannot be used in the manufacture of profiled planks of plastics.

Кроме того, при малейшем перекосе или отклонении от угла 45^о на концах профилированных планок при подгонке возникает щель, что снижает прочность самой рамы и надежность установки какого-либо предмета в раму, в особенности тяжелого, например картины со стеклом или зеркала, витража, для которых необходимо дополнительное поджатие с тыльной стороны, то есть со стороны стены.In addition, the slightest misalignment or deviation from the angle of ⁴⁵ ° at the ends of the profiled bars by fitting a gap that reduces the strength of the frame and the reliability of setting any object in a frame, in particular heavy, for example painting with glass or mirrors, windowpanes for which need additional preloading from the back, that is, from the side of the wall.

В основу изобретения положена задача создания сборной рамы для зеркала с такой конструкцией профилированных планок и соединительных элементов и таких дополнительных приспособлений поджатия зеркала, которые позволили бы избежать локальных усилий при соединении планок и обеспечивали бы распределение нагрузки более равномерно и на большей площади, что повысило бы надежность крепления планок и установки зеркала, а также увеличивало бы прочность всей конструкции и сократило бы время сборки. The basis of the invention is the task of creating a prefabricated frame for a mirror with such a design of profiled strips and connecting elements and such additional devices for compressing the mirror, which would avoid local forces when connecting the strips and would provide a load distribution more evenly and over a larger area, which would increase reliability fixing the slats and installing the mirror would also increase the strength of the entire structure and reduce assembly time.

Сущность изобретения состоит в том, что в сборной раме для зеркала, содержащей профилированные планки, скрепленные соединительными и крепежными элементами, согласно изобретению профилированная планка рамы выполнена коробчатой формы с бобышками на внутренней поверхности ее стенки, каждый соединительный элемент выполнен также профилированным и коробчатой формы и установлен в полостях каждой пары соединяемых планок рамы с плотным прилеганием к стенкам планок рамы. Каждый соединительный элемент снабжен отверстиями, в которых устанавливаются бобышки соединяемых планок. Кроме того, в предлагаемую раму дополнительно введены прижимные пластины для зеркала, установленные поверх соединительных элементов, и снабженные выступами с отверстиями со стороны соединительных элементов и собственными крепежными элементами. The essence of the invention lies in the fact that in a prefabricated frame for a mirror containing profiled planks fastened with connecting and fastening elements, according to the invention, the profiled plank of the frame is box-shaped with bosses on the inner surface of its wall, each connecting element is also profiled and box-shaped and installed in the cavities of each pair of connected planks of the frame with a snug fit to the walls of the planks of the frame. Each connecting element is provided with holes in which the bosses of the connected strips are installed. In addition, pressure plates for the mirror, mounted on top of the connecting elements and provided with protrusions with holes on the side of the connecting elements and their own fasteners, are additionally introduced into the proposed frame.

Во избежание проявления зазоров при стыковке планок на одном торце каждой планки выполнен буртик. To avoid the appearance of gaps when joining the strips, a flange is made on one end of each stripe.

Целесообразно, чтобы в сборной раме для фиксации положения зеркала при сборке рамы каждый соединительный элемент был снабжен двумя выступающими над стенками соединительного элемента перегородками, расположенными в полости соединительного элемента во взаимно перпендикулярных плоскостях. It is advisable that in the assembly frame for fixing the position of the mirror during assembly of the frame, each connecting element was provided with two partitions protruding above the walls of the connecting element located in the cavity of the connecting element in mutually perpendicular planes.

Весьма технологично и удобно с точки зрения изготовления, чтобы профилированная планка и соединительный элемент имели в поперечном сечении U-образную форму. It is very technologically and convenient from the point of view of manufacturing that the profiled strip and the connecting element have a U-shape in cross section.

Также возможно, чтобы профилированная планка и соединительный элемент имели в поперечном сечении форму незамкнутой ломаной линии, открытой к зеркалу. It is also possible that the profiled strip and the connecting element in cross section have the form of an open broken line open to the mirror.

Форма указанной ломаной линии может быть образована пятью отрезками, создающими пятистенную коробчатую форму планки и соединительного элемента, при этом бобышки и отверстия могут быть расположены на центральной стенке соответственно планки и соединительного элемента. The shape of the indicated broken line can be formed by five segments, creating a five-walled box-shaped form of the strap and the connecting element, while the bosses and holes can be located on the Central wall of the strap and the connecting element, respectively.

Предлагаемая сборная рама обладает повышенной надежностью и прочностью конструкции, что достигается за счет равномерного распределения нагрузки по большей площади как соединительного элемента так и планок рамы. Кроме того, наличие буртика на одном из торцов планок рамы не только упрощает сборку, но и исключает возможность появления зазора на стыке планок, а наличие выступающих ребер на открытой части соединительных элементов обеспечивает точную установку зеркала в раму. Прижимные пластины с дополнительными крепежными элементами обеспечивают надежное поджатие зеркала к профилированным планкам рамы и соединительным элементам. The proposed prefabricated frame has increased reliability and structural strength, which is achieved due to the uniform distribution of the load over a larger area of both the connecting element and the frame slats. In addition, the presence of a shoulder on one of the ends of the planks of the frame not only simplifies assembly, but also eliminates the possibility of a gap at the junction of the planks, and the presence of protruding ribs on the open part of the connecting elements ensures accurate installation of the mirror in the frame. The pressure plates with additional fasteners provide a reliable tightening of the mirror to the profiled planks of the frame and the connecting elements.

На фиг.1 показаны две профилированные планки коробчатой формы в месте их стыковки, вид сзади (со стороны зеркала); на фиг.2 соединительный элемент коробчатой формы с фиксирующими ребрами, вид сзади (со стороны зеркала); на фиг.3 две профилированные планки рамы, скрепленные соединительным элементом, вид сзади (со стороны зеркала); на фиг.4 разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг.6 то же, при условии выполнения профилированных планок U-образного сечения; на фи г.7 сборная рама на участке стыковки двух профилированных планок с соединительным элементом, прижимной пластиной и зеркалом. Figure 1 shows two profiled box-shaped trims in the place of their docking, rear view (from the side of the mirror); figure 2 connecting element box-shaped with locking ribs, rear view (from the side of the mirror); figure 3 two profiled planks of the frame, fastened by a connecting element, rear view (from the side of the mirror); figure 4 section aa in figure 3; in Fig.5 a section bB in Fig. 3; Fig.6 is the same, subject to the implementation of profiled strips of U-shaped section; on fi 7, a prefabricated frame at the docking site of two profiled slats with a connecting element, a pressure plate and a mirror.

Предлагаемая сборная рама содержит в данном случае четыре профилированных планки 1 (фиг.1), имеющих коробчатую форму. На фиг.1 изображены две профилированных планки 1 вблизи линии 2 их стыка (участок стыковки). В данном случае концевые участки планок 1 выполнены изогнутыми в плоскости рамы, причем изгиб планок 1 выполнен плавным на участках сопряжения и без углов. Как уже упоминалось, профилированная планка 1 выполнена коробчатой формы, которая образована пятью стенками: центральной стенкой 3, по обеим сторонам которой расположены пара угловых боковых стенок 4 и 5 и пара тыльных боковых стенок 6 и 7, обращенных к стене (не показана). На внутренней поверхности продольной планки 1 выполнены бобышки 8 (в данном случае они расположены на центральной стенке 3 профилированной планки 1). На одном из торцов 9 каждой профилированной планки 1 выполнен буртик 10, который входит под торец 9 соседней профилированной планки 1, что позволяет сделать зазор по линии 2 стыка менее заметным. The proposed prefabricated frame contains in this case four profiled strips 1 (figure 1), having a box shape. Figure 1 shows two profiled strips 1 near the line 2 of their junction (docking area). In this case, the end sections of the strips 1 are made curved in the plane of the frame, and the bending of the strips 1 is made smooth in the mating areas and without corners. As already mentioned, the profiled strip 1 is box-shaped, which is formed by five walls: the central wall 3, on both sides of which there are a pair of angular side walls 4 and 5 and a pair of rear side walls 6 and 7 facing the wall (not shown). On the inner surface of the longitudinal bar 1, bosses 8 are made (in this case, they are located on the central wall 3 of the profiled bar 1). A flange 10 is made at one of the ends 9 of each profiled strip 1, which enters under the end 9 of the adjacent profiled strip 1, which makes the gap along the line 2 of the joint less noticeable.

Сборная рама содержит соединительные элементы 11 (фиг.2). В данном случае их четыре, то есть по числу участков стыковки. Каждый из соединительных элементов 11 также выполнен профилированным и имеет коробчатую форму, которая подобна описанной выше форме профилированной планки 1, то есть состоит из пяти стенок. The prefabricated frame contains connecting elements 11 (figure 2). In this case, there are four of them, that is, according to the number of docking sites. Each of the connecting elements 11 is also made profiled and has a box shape, which is similar to the shape of the profiled strip 1 described above, that is, consists of five walls.

В стенке соединительного элемента 11 (в данном случае в его центральной стенке 12) выполнены отверстия 13, предназначенные для установки на бобышки 8 профилированных планок 1. Для более надежного соединения планок 1 через отверстия 13 в бобышки 8 вворачивают крепежные элементы, например шурупы с шайбами. Каждый соединительный элемент 11 (фиг.2) снабжен также бобышками 14 для дальнейшей сборки (об их назначении будет сказано ниже). В полости каждого соединительного элемента 11 выполнены выступающие выше стенок элемента 11 перегородки 15, которые предназначены для фиксации положения зеркала в раме. Эти перегородки 15 расположены в полости соединительного элемента во взаимно перпендикулярных плоскостях. Holes 13 are made in the wall of the connecting element 11 (in this case, in its central wall 12) for mounting the profiled strips 1 on the boss 8. For more reliable connection of the strap 1 through the holes 13, fasteners are screwed into the boss 8, for example, screws with washers. Each connecting element 11 (figure 2) is also equipped with bosses 14 for further assembly (their purpose will be discussed below). In the cavity of each connecting element 11, protruding above the walls of the element 11 of the partition 15 are made, which are designed to fix the position of the mirror in the frame. These partitions 15 are located in the cavity of the connecting element in mutually perpendicular planes.

На фиг.3 представлены две профилированные планки 1, скрепленные соединительными элементами 11, каждый из которых установлен в полостях двух соседних профилированных планок 1 так, что его угловые боковые стенки 16 всей своей поверхностью плотно прилегают к угловым боковым стенкам 4 и 5 профилированных планок 1, что обеспечивает плотное их крепление, исключая колебания и перекосы. Здесь также видно, что форма соединительного элемента 11 подобна форме двух соединяемых планок 1 на участке стыковки, а ее концевые участки изогнуты, что значительно увеличивает площадь участка стыковки, позволяя распределить нагрузку более равномерно по раме. Как видно на фиг.3, соединение двух профилированных планок 1 с помощью соединительного элемента 11 осуществлено с помощью крепежных элементов, то есть шурупов 17. Figure 3 shows two profiled planks 1, fastened by connecting elements 11, each of which is installed in the cavities of two adjacent profiled planks 1 so that its angular side walls 16 fit tightly against the angular side walls 4 and 5 of the profiled planks 1, which provides a tight mount, eliminating vibrations and distortions. It is also seen here that the shape of the connecting element 11 is similar to the shape of two connected strips 1 in the docking section, and its end sections are curved, which significantly increases the area of the docking section, allowing the load to be distributed more evenly across the frame. As can be seen in figure 3, the connection of the two profiled strips 1 using the connecting element 11 is carried out using fasteners, that is, screws 17.

Для более наглядного представления способа крепления планок 1 рамы с помощью соединительного элемента 11 представлена фиг.4, на которой видно, что высота тыльной боковой стенки 6 планки 1 превышает высоту тыльной боковой стенки 16 соединительного элемента 11, а также высоту фиксирующих ребер 15, что позволяет сделать крепление планок 1 и зеркала незаметным как с лицевой стороны рамы (центральная стенка 3), так и со стороны ее тыльной боковой стенки 6. Длина угловых боковых стенок 4 и 5 планки 1 превышает длину угловых боковых стенок соединительного элемента, благодаря чему между их центральными стенками 3 и 12 образуется зазор, обеспечивающий удобство при сборке рамы при сохранении требуемой плотности прилегания угловых боковых стенок планок 1 и соединительных элементов 11. For a more visual representation of the method of fastening the straps 1 of the frame using the connecting element 11, Fig. 4 is shown, which shows that the height of the rear side wall 6 of the strap 1 exceeds the height of the rear side wall 16 of the connecting element 11, as well as the height of the fixing ribs 15, which allows make the fastening of the strips 1 and the mirror invisible both on the front side of the frame (central wall 3) and on the side of its rear side wall 6. The length of the corner side walls 4 and 5 of the strip 1 exceeds the length of the corner side walls of the connecting element, due to which a gap is formed between their central walls 3 and 12, which provides convenience when assembling the frame while maintaining the required fit of the angular side walls of the strips 1 and connecting elements 11.

На фиг. 5 видно, каким образом создается пятистенная коробчатая форма профилированной планки 1 и соединительного элемента 11. В данном случае коробчатая форма планки 1 образована пятью плоскими стенками, название которых "центральная" 3 и 12, "угловые боковые" 4, 5 и 16 и "тыльные боковые" 6 и 7. Заметим, что в поперечном сечении эта коробчатая форма представляет собой ломаную линию из пяти отрезков, открытую к стене, на которую подвешивают раму с зеркалом. Следует также сказать, что форма незамкнутой ломаной линии может быть и другой, то есть состоять не из пяти, а и з трех или шести, семи отрезков, в зависимости от художественно-конструкторского замыла, необходимо лишь, чтобы обеспечивалось плотное соприкосновение хотя бы двух боковых стенок профилированных планок и двух боковых стенок соединительного элемента. В данном случае это угловые боковые стенки 4 и 5 планки 1 и угловые боковые стенки 16 соединительного элемента 11. In FIG. Figure 5 shows how the five-walled box-shaped shape of the shaped strip 1 and the connecting element 11 is created. In this case, the box-shaped shape of the strip 1 is formed by five flat walls, whose name is “central” 3 and 12, “angular lateral” 4, 5 and 16 and “back lateral "6 and 7. Note that in cross-section this box-shaped form is a broken line of five segments, open to the wall, on which a frame with a mirror is suspended. It should also be said that the shape of the open broken line can be different, that is, it does not consist of five, but also of three, or six, seven segments, depending on the artistic design concept, it is only necessary to ensure close contact of at least two lateral walls of profiled strips and two side walls of the connecting element. In this case, these are the corner side walls 4 and 5 of the bar 1 and the corner side walls 16 of the connecting element 11.

На фиг. 5 также видно, что высота тыльной боковой стенки 6 планки 1 больше, чем высота ее противоположной боковой стенки 7, что необходимо для большего удобства при установке зеркала в раму. Заметим, что в данном случае тыльные боковые стенки 6 и 7 планки 1 параллельны друг другу. In FIG. 5 also shows that the height of the rear side wall 6 of the strap 1 is greater than the height of its opposite side wall 7, which is necessary for greater convenience when installing the mirror in the frame. Note that in this case, the rear side walls 6 and 7 of the bar 1 are parallel to each other.

На фиг.6 представлен разрез А-А на фиг.3 при условии выполнения поперечного сечения профилированной планки 1 и соединительного элемента 11 U-образной формы, причем боковые стенки планок 1 и соединительного элемента 11 также плотно соприкасаются друг с другом. Fig. 6 shows a section aa in Fig. 3, provided that a cross-section of the profiled strip 1 and the connecting element 11 is U-shaped, and the side walls of the strips 1 and the connecting element 11 are also in close contact with each other.

Предлагаемая сборная рама снабжена также прижимными пластинами 18 (фиг. 7), каждая из которых выполнена плоской и предназначена для установки на соединительный элемент 11, зеркало 19 и планки 1 рамы, покрывая их за пределами соединительного элемента 11. Прижимная пластина 18 имеет в данном случае форму трапеции, а со стороны соединительного элемента 11 и планок 1 на пластине 18 выполнены выступы 20, например, в форме усеченных конусов. Для удобства крепления в выступах 20 выполнены проточки под дополнительные крепежные элементы, например шурупы 21, которые ввинчиваются в свободные бобышки 8 и 14 планок 1 и соединительного элемента 11. Очевидно, что прижимная пластина 18 предназначена для плотного прижатия зеркала 19 к раме, но, кроме того, эта прижимная пластина 18 может служить и средством для подвешивания рамы с зеркалом 19 к стенке, для чего в пластине 18 выполнены отверстия 22. The proposed prefabricated frame is also provided with clamping plates 18 (Fig. 7), each of which is flat and designed for installation on the connecting element 11, the mirror 19 and the strap 1 of the frame, covering them outside the connecting element 11. The clamping plate 18 has in this case the shape of the trapezoid, and from the side of the connecting element 11 and the strips 1 on the plate 18, protrusions 20 are made, for example, in the form of truncated cones. For convenience of fastening in the protrusions 20, grooves are made for additional fasteners, for example, screws 21, which are screwed into the free bosses 8 and 14 of the strips 1 and the connecting element 11. Obviously, the pressure plate 18 is designed to tightly press the mirror 19 against the frame, but, in addition to Moreover, this pressure plate 18 can also serve as a means for hanging the frame with the mirror 19 to the wall, for which holes 22 are made in the plate 18.

Сборку рамы осуществляют следующим образом. The assembly of the frame is as follows.

Сначала устанавливают четыре профилированных планки 1 открытой (тыльной) стороной вверх и предварительно фиксируют посредством буртиков 10. Затем устанавливают четыре соединительных элемента 11 так, что бобышки 8 рамы проходят в отверстия 13 соединительных элементов 11. Далее отверткой закручивают шурупы 17 с шайбами, которые плотно соединяют на участке стыковки соединительных элементов 11 и планки 1. Затем между выступающими перегородками 15 соединительных элементов 11 устанавливают зеркало 19, которое сверху дополнительно фиксируется четырьмя прижимными пластинами 18, последнее же, в свою очередь, плотно устанавливаются своими выступами 20 в полости соединительных элементов 11 и планок 1 на бобышки 14 и 8 соответственно и фиксируются шурупами 21 с шайбами. Таким образом, сборка рамы с зеркалом завершена и последнее подвешивают на кронштейнах стены с помощью отверстий 22. First, four profiled strips 1 are installed with the open (back) side up and pre-fixed with collars 10. Then four connecting elements 11 are installed so that the bosses 8 of the frame pass into the holes 13 of the connecting elements 11. Then, the screws 17 are tightened with a screwdriver, which are tightly connected at the docking section of the connecting elements 11 and the strap 1. Then, between the protruding partitions 15 of the connecting elements 11, a mirror 19 is installed, which is additionally fixed on top by four I have pressure plates 18, the latter, in turn, firmly established its projections 20 in the cavity of the connecting elements 11 and the strips 1 of the boss 14 and 8, respectively, and are fixed by screws 21 and washers. Thus, the assembly of the frame with the mirror is completed and the latter is suspended on the wall brackets using the holes 22.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность конструкции сборной рамы и ее прочность за счет равномерного распределения нагрузки на участке стыковки планок по соприкасаемым плоскостям последних, соединительных элементов и прижимных пластин. The present invention improves the reliability of the design of the prefabricated frame and its strength due to the uniform distribution of the load on the docking section of the strips along the contacting planes of the latter, connecting elements and pressure plates.

Кроме того, повышается надежность установки зеркала, благодаря наличию выступающих перегородок соединительного элемента и прижимных пластин. In addition, the reliability of the installation of the mirror is increased, due to the presence of protruding partitions of the connecting element and pressure plates.

Следует также отметить, что наличие выступающих перегородок в полости соединительного элемента повышает механическую прочность последнего. It should also be noted that the presence of protruding partitions in the cavity of the connecting element increases the mechanical strength of the latter.

Наличие буртиков на планках позволяет обеспечить простоту и удобство при сборке и устранить видимый зазор по линии стыка планок. The presence of flanges on the slats allows for simplicity and ease of assembly and eliminates visible clearance along the junction of the slats.

Кроме того, предлагаемая конструкция сборной рамы дает возможность изготавливать ее из пластмасс, что значительно снижает вес изделия и позволяет получать все детали рамы литьем в небольших по размеру формах. In addition, the proposed design of the prefabricated frame makes it possible to make it from plastic, which significantly reduces the weight of the product and allows you to get all the details of the frame by casting in small sizes.

Данное изобретение может найти широкое применение на предприятиях легкой промышленности, в мебельных мастерских и на комбинатах службы быта при изготовлении рам для зеркал, витражей или тяжелых картин. This invention can be widely used in light industry enterprises, in furniture workshops and at consumer service plants in the manufacture of frames for mirrors, stained glass windows or heavy paintings.

Claims

1. ASSEMBLY FRAME FOR THE MIRROR, comprising profiled planks fastened with connecting and fastening elements, characterized in that each profiled plank of the frame is box-shaped and there are bosses on the inner surface of its wall, each connecting element is profiled and box-shaped, installed in the cavities of each pairs of joined frame slats at the site of their docking with a snug fit to the walls of the frame slats and is equipped with holes interacting with the bosses of the connected frame slats, and up to additionally contains clamping plates mounted on top of the connecting elements and provided with fasteners and protrusions on the side of the connecting elements and straps of the frame.

2. The frame according to claim 1, characterized in that on one end of each strip of the frame is made a flange interacting with the end of the adjacent strip.

3. The frame according to claims 1 and 2, characterized in that each connecting element is provided with two protruding partitions for fixing the position of the mirror, located in the cavity of the connecting element in mutually perpendicular planes.

4. The frame according to claims 1 to 3, characterized in that each profiled strip and connecting element have a U-shaped cross section.

5. The frame according to claims 1 to 3, characterized in that each profiled strip and connecting element are in cross section the shape of an open broken line open to the mirror.

6. The frame according to claim 5, characterized in that each profiled strip and the connecting element in cross section have the shape of a broken line consisting of five segments forming a five-walled box-shaped profile of the profiled strip and the connecting element, and the ladies of each frame strip are made on its central the wall, and the holes of each connecting element are made in the Central wall of the latter.