RU2056604C1

RU2056604C1 - Ring furnace

Info

Publication number: RU2056604C1
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Щелков; Вячеслав Михайлович Шлидерман
Original assignee: Владимир Иванович Щелков; Вячеслав Михайлович Шлидерман
Priority date: 1992-01-08
Filing date: 1992-01-08
Publication date: 1996-03-20

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: rotary bottom of the ring furnace has hyperbola- shaped deflecting walls on both sides. EFFECT: enhanced capacity of the furnace (and installation on the whole) and expanded range of roasted materials. 1 dwg

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве керамзита, цемента и кирпича. The invention relates to the production of building materials and can be used in the production of expanded clay, cement and brick.

В настоящее время керамзит, цемент обжигают преимущественно в трубных вращающихся печах, известь и гипс в шахтных и вращающихся трубчатых печах, кирпич в туннельных, кольцевых и камерных печах, т.е. существует большое разнообразие конструкций печей, имеющих свои преимущества и свои недостатки. Currently, expanded clay, cement is fired mainly in tube rotary kilns, lime and gypsum in shaft and rotary tube kilns, bricks in tunnel, ring and chamber furnaces, i.e. There is a wide variety of furnace designs with their own advantages and disadvantages.

Наиболее технологичной конструкцией для обжига строительных материалов является туннельная печь, в которой обжигают кирпич, санфаянс. В ней же можно обжигать и известь, и цемент. The most technologically advanced construction for firing building materials is a tunnel kiln in which bricks and sanitary ware are fired. In it, you can also burn lime and cement.

К недостаткам туннельной печи нужно отнести то, что обжиговая вагонетка, выходя из печи, в течение трех-четырех часов стоит в помещении или на улице, и за это время охлаждается практически до температуры окружающей среды. Когда же она опять закатывается в печь, необходимы дополнительные затраты тепла на ее разогрев. The disadvantages of the tunnel kiln include the fact that the roasting trolley, leaving the kiln, stands for three to four hours indoors or outdoors, and during this time it cools down to almost ambient temperature. When it again rolls into the furnace, additional heat is required to heat it.

Известна конструкция кольцевой печи в обжиговом агрегате для производства керамзитового гравия, которая состоит из кольцевого низкого канала, внутри которого с помощью электропривода вращается под карусельного типа, предназначенный для перемещения гранул обжигаемого материала по каналу печи, по обе стороны печи расположены многочисленные горелки. A known design of a ring furnace in a firing unit for the production of expanded clay gravel, which consists of a low annular channel, inside of which, using an electric drive, rotates under the carousel type, designed to move the granules of the calcined material along the furnace channel, numerous burners are located on both sides of the furnace.

Указанная конструкция обжигового агрегата с кольцевой печью является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту. The specified design of the firing unit with a ring furnace is the closest to the invention in terms of technical nature and the achieved effect.

Причиной низкой производительности этой печи является то, что обжигаемый слой материала на поде не превышает 20 мм (обжиг в монослое). The reason for the low productivity of this furnace is that the fired layer of material on the hearth does not exceed 20 mm (firing in a monolayer).

Задача изобретения состоит в повышении производительности печи (и агрегата в целом), расширении номенклатуры обжигаемых материалов. The objective of the invention is to increase the productivity of the furnace (and the unit as a whole), expanding the range of fired materials.

Результат достигается тем, что в предлагаемой конструкции обжигового печного агрегата, включающего в себя кольцевую печь, вращающийся под печи имеет по обе стороны отражающие экраны гиперболической формы, препятствующие попаданию обжигаемого материала в лабиринтный тепловой затвор и отбрасывающие его обратно на под. The result is achieved in that in the proposed design of the kiln furnace unit, which includes an annular furnace, rotating under the furnace has reflective screens of hyperbolic shape on both sides, which prevent the calcined material from entering the labyrinth thermal shutter and throwing it back onto the under.

Такая конструкция печи позволяет увеличить толщину обжигаемого материала на поде до 200 мм, т.е. в десять раз увеличить производительность. Кроме того, в такой печи возможно без существенных переналадок всего агрегата обжигать любые строительные материалы с таким же эффектом. This design of the furnace allows to increase the thickness of the fired material on the hearth up to 200 mm, i.e. tenfold increase productivity. In addition, in such a furnace it is possible to burn any building materials with the same effect without significant readjustments of the entire unit.

На чертеже приведена предлагаемая кольцевая печь в разрезе. The drawing shows the proposed ring furnace in the context.

Предлагаемая конструкция кольцевой печи в универсальном обжиговом печном агрегате состоит из кольцевой печи 1, смонтированной на монолитном подподовом основании 2, вращающегося на катках с помощью электропривода пода 3, газомазутных горелок, расположенных на своде печи 4, расположенных с обеих сторон пода отражающих экранов 5. The proposed design of a ring furnace in a universal kiln unit consists of a ring furnace 1 mounted on a monolithic sub-base 2 rotating on rollers with an electric drive hearth 3, gas-oil burners located on the roof of the furnace 4, located on both sides of the hearth of the reflecting screens 5.

Агрегат работает по следующему принципу. The unit works according to the following principle.

Для производства керамзита или цемента подготовленные по традиционной технологии гранулы или шихта поступают в бункер запаса, а затем в слоевой загрузочный бункер, откуда слои регулируемой толщиной отправляются на термообработку. Разгрузка осуществляется специальным разгрузочным устройством, после чего продукция отправляется пластинчатым транспортером в универсальный холодильник. For the production of expanded clay or cement, granules or batch prepared according to the traditional technology are delivered to the stock hopper, and then to the layered hopper, from where layers of adjustable thickness are sent for heat treatment. Unloading is carried out by a special unloading device, after which the products are sent by a plate conveyor to a universal refrigerator.

Claims

A RING FURNACE containing stationary walls and a vault, burners rotating under, characterized in that it is equipped with reflective screens of hyperbolic shape mounted on both sides of the rotating hearth.