RU2056449C1 - Керамическая люстровая краска - Google Patents
Керамическая люстровая краска Download PDFInfo
- Publication number
- RU2056449C1 RU2056449C1 RU93036932A RU93036932A RU2056449C1 RU 2056449 C1 RU2056449 C1 RU 2056449C1 RU 93036932 A RU93036932 A RU 93036932A RU 93036932 A RU93036932 A RU 93036932A RU 2056449 C1 RU2056449 C1 RU 2056449C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paint
- ceramic
- color
- chandelier
- turpentine
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 25
- 239000002932 luster Substances 0.000 title description 10
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 claims abstract description 10
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 claims abstract description 10
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 claims abstract description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 47
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 10
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- FRVCGRDGKAINSV-UHFFFAOYSA-L iron(2+);octadecanoate Chemical compound [Fe+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O FRVCGRDGKAINSV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 8
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 239000001293 FEMA 3089 Substances 0.000 description 2
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 description 2
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitro-1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C2=C1 FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000171 lavandula angustifolia l. flower oil Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010413 mother solution Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Использование: для декорирования фарфорофаянсовых изделий методом переноса краски со штампа. Сущность: керамическая люстровая краска содержит, мас. %: резинат висмута 3,2 - 4,4; резинат титана 4,1 - 4,7; стеарат железа 38,0 - 41,0; нитробензол 10,7 - 12,5; касторовое масло 11,5 - 12,9; хлороформ 4,9 - 7,1; канифоль 2,5 - 3,1; скипидар - остальное. Проводят смешивание растворов. Характеристики свойств: цвет имеет доминирующую длину волны 582 - 583 нм, соответствующей желто-оранжевой области спектра, сохранность четкости контура линии ±4-6% от ее размерной величины при переносе краски с резинового штампа на фарфоровые и фаянсовые глазури, колористические характеристики стабильны и воспроизводимы. 3 табл.
Description
Изобретение относится к составам керамических люстровых красок, в частности к надглазурным краскам, дающим после обжига иризирующий, радужный эффект, и предназначенным для декорирования фарфорофаянсовых изделий методом переноса краски со штампа.
Известна, например, керамическая люстровая краска, включающая следующие компоненты, мас. Бензостеарат железа 13,0-16,0 Борно-изоамиловый эфир 2,5-3,5 Тетралин 5,0-7,0 Хлороформ 5,0-7,0 Канифоль 23,0-28,0 Скипидар Остальное
Известная керамическая люстровая краска создает после обжига на изделиях из фарфора золотисто-желтый цвет. Данную керамическую люстровую краску используют для нанесения линий (лент, полос) на изделия из фарфора.
Известная керамическая люстровая краска создает после обжига на изделиях из фарфора золотисто-желтый цвет. Данную керамическую люстровую краску используют для нанесения линий (лент, полос) на изделия из фарфора.
Однако эта краска не пригодна для переноса со штампа на поверхность фарфоровой глазури, так как не сохраняется четкий контур линии краски в момент переноса краски и в процессе обжига. Кроме этого, цвет известной краски смещен в желтую область спектра.
Известна керамическая люстровая краска, включающая следующие компоненты, мас. [1] Резинат железа 50-70 Резинат висмута 4-6 Резинат титана 6-20 Масло лавандовое 1-2 Масло терпентиновое 12-17 Бензол 1-10
Известная керамическая люстровая краска после обжига на стекле создает оранжевый цвет. Однако, в связи с тем, что известная краска содержит в своем составе значительное количество низкокипящих природных эфирных масел и бензола, она обладает высокой растекаемостью по стеклу и не пригодна для переноса со штампа на изделие. Кроме этого, цвет известной краски смещен в красную область спектра.
Известная керамическая люстровая краска после обжига на стекле создает оранжевый цвет. Однако, в связи с тем, что известная краска содержит в своем составе значительное количество низкокипящих природных эфирных масел и бензола, она обладает высокой растекаемостью по стеклу и не пригодна для переноса со штампа на изделие. Кроме этого, цвет известной краски смещен в красную область спектра.
Наиболее близкой по технической сущности к заявленной является керамическая люстровая краска, содержащая резинаты висмута и титана, стеарат железа, канифоль, пластифицирующее масло, нитробензол, хлороформ и скипидар [2]
Однако, в связи с тем, что известная краска содержит в своем составе значительное количество легколетучего хлороформа, понижающего вязкость, она обладает высокой растекаемостью и не пригодна для переноса со штампа на изделие, т. е. для прямой печати. Кроме этого, цвет известной краски смещен в зеленую область спектра.
Однако, в связи с тем, что известная краска содержит в своем составе значительное количество легколетучего хлороформа, понижающего вязкость, она обладает высокой растекаемостью и не пригодна для переноса со штампа на изделие, т. е. для прямой печати. Кроме этого, цвет известной краски смещен в зеленую область спектра.
Задачей изобретения является создание керамической люстровой краски, пригодной для прямой печати на изделия и обладающей желто-оранжевым цветом.
Это достигается тем, что керамическая люстровая краска, содержащая резинаты висмута и титана, стеарат железа, канифоль, пластифицирующее масло, нитробензол, хлороформ и скипидар, содержит в качестве пластифицирующего масла касторовое масло при следующем соотношении компонентов, мас. Резинат висмута 3,2-4,4 Резинат титана 4,1-4,7 Стеарат железа 38,0-41,0 Нитробензол 10,7-12,5 Касторовое масло 11,5-12,9 Хлороформ 4,9-7,1 Канифоль 2,5-3,1 Скипидар Остальное
При этом в примерах применена сосновая канифоль.
При этом в примерах применена сосновая канифоль.
Цвет керамической люстровой краски осуществляется в желто-оранжевой области спектра и обладает различием в 7 ед. CIELAB с цветом краски-прототипа, что также удовлетворяет условию задачи изобретения.
Готовая керамическая люстровая краска наносится на изделия из непористой керамики штампом. Время сушки 30-50 мин при нормальных условиях. Температура обжига обычная для люстровых красок 780-830оС (в зависимости от изделия), с выдержкой при максимальной температуре 5-10 мин.
Для приготовления предлагаемой керамической люстровой краски, которая является смесью стеарата железа, резинатов висмута и титана, ряда традиционных органических растворителей, касторового масла и канифоли, отдельно приготовляется каждый резинат по следующей методике: в расплавленную канифоль при 170-190оС небольшими порциями вводят соответствующее количество соли одного из названных металлов, исходя из рецептуры на сухой остаток, температуру поднимают на 15-20оС и нагревают до окончания реакции. В приготовленный резинат вводят смесь растворителей, например скипидара с нитробензолом, и оставляют для охлаждения и выстаивания на 24 ч. После этого фильтруют через сито с 10000 отв/см2, отстаивают и сливают декантацией.
Стеарат железа получают осаждением из раствора натриевого мыла железным купоросом при температуре ≈ 40оС. После очистки стеарата железа от маточного раствора его растворяют в смеси нитробензола, хлороформа и скипидара. Для получения керамической люстровой краски указанные растворы резинатов смешивают с раствором стеарата железа, раствором канифоли в скипидаре и касторовым маслом в выбранном соотношении.
Изобретение поясняется конкретными примерами 1-5 и табл.1.
Очевидно, критерием возможности переноса краски со штампа на глазурь и в процессе отжига краски на этих подложках без растекания контура линии является величина краевого угла смачивания θ, между поверхностью раствора краски и материалом штампа (в предлагаемом случае резина) и глазурью θ2. Должно выполняться условие почти полного смачивания краской материала штампа с θ1 ≈ 2-5о и неполного смачивания, 0 < θ2 < 90о, глазури и стекла.
Хорошее смачивание материала штампа необходимо для создания сплошного, без разрывов, покрытия узора штампа краской, в то время как перенос краски на глазурь должен осуществляться при неполном смачивании этих материалов, далеком от условий растекания, при установлении равновесного значения θ2 для того, чтобы контуры линий оставались четкими при комнатной и повышенной температуре.
Состав керамической люстровой краски подбирали таким образом, чтобы угол θ, измеренный по методу проекции лежащей капли, был оптимальным на подложке из штамповой резины и на фарфоровой и фаянсовой глазури для сохранения четкости контура линии в 5-7% от ее размерной величины. Результаты измерений приведены в табл.2.
Практическая неизменяемость θ2 при повышенной температуре примеры 2 и 5 объясняется, по-видимому, быстрым испарением органических растворителей и значительным повышением вязкости раствора краски.
Керамическая люстровая краска с составами по примерам 1-3 (табл.1) по результатам измерений сохраняет четкость контурной линии в ± 4-6% от ее размерной величины при переносе краски с резинового штампа на глазурь и в процессе обжига краски, что удовлетворяет цель изобретения и критерии переноса.
Колористические характеристики керамической люстровой краски по примерам 1-3 (табл.1) после обжига приведены в табл.3.
Цветовое различие E 
, рассчитанное из данных табл.3 между составами по примерам 1-3 (табл.1), в среднем равно 0,4 ед. CIELAB, что делает их визуально неразличимыми. В связи с тем, что эта величина мала, рассчитали Δ Е между цветом состава краски по примеру 2 и цветом краски-прототипа (ПР): Δ Е2-ПР 6,5 ед CIELAB, что удовлетворяет условию задачи изобретения.
Блеск керамической люстровой краски определяют как отношение коэффициентов отражения с зеркальной составляющей R3, к коэффициенту отражения без зеркальной составляющей, Rδ при доминирующей длине волны λD по формуле BλD 
.
Для керамической люстровой краски BλD 1,3 для краски-прототипа BλD 1,1, что следует признать за преимущество предлагаемой люстровой краски.
Цвет предлагаемой люстровой краски имеет доминирующую длину волны равную 582-583 нм, что соответствует желто-оранжевой области спектра (Диаграмма цветности МКО, 1931).
Чистота Р и насыщенность цвета S предлагаемой люстровой краски удовлетворяют условиям декора. Цветовой тон Н примерно одинаков для составов краски по примерам 1-3 (табл.1).
Таким образом, керамическая люстровая краска сохраняет четкость контура линии в ± 4-6% от ее размерной величины при переносе краски с резинового штампа на фарфоровые и фаянсовые глазури, т.е. на непористые керамики, и в процессе обжига краски, что удовлетворяет условию задачи изобретения.
Цвет керамической люстровой краски осуществляется в желто-оранжевой области спектра и обладает различием в 6,5 ед. CIELAB с цветом краски-прототипа, что также удовлетворяет условию задачи изобретения.
Колористические характеристики керамической люстровой краски стабильны и воспроизводимы.
Технология приготовления предлагаемой краски не отличается от традиционной.
Claims (1)
- КЕРАМИЧЕСКАЯ ЛЮСТРОВАЯ КРАСКА, содержащая резинаты висмута и титана, стеарат железа, канифоль, пластифицирующее масло, нитробензол, хлорформ и скипидар, отличающаяся тем, что она содержит в качестве пластифицирующего масла касторовое масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Резинат висмута - 3,2 - 4,4
Резинат титана - 4,1 - 4,7
Стеарат железа - 38,0 - 41,0
Канифоль - 2,5 - 3,1
Касторовое масло - 11,5 - 12,9
Нитробензол - 10,7 - 12,5
Хлороформ - 4,9 - 7,1
Скипидар - Остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93036932A RU2056449C1 (ru) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | Керамическая люстровая краска |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93036932A RU2056449C1 (ru) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | Керамическая люстровая краска |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2056449C1 true RU2056449C1 (ru) | 1996-03-20 |
| RU93036932A RU93036932A (ru) | 1996-07-20 |
Family
ID=20145267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93036932A RU2056449C1 (ru) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | Керамическая люстровая краска |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2056449C1 (ru) |
-
1993
- 1993-07-19 RU RU93036932A patent/RU2056449C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 816096, кл. C 09D 5/00, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР N 735615, кл. C 09D 1/00, 1974. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2970076A (en) | Vitreous decalcomania and method of decorating ceramic articles | |
| DE4209242A1 (de) | Als glanzpigmente geeignete mischungen | |
| CA1065516A (en) | Ceramic color compositions and a method for decorating ceramic ware therewith | |
| US5589273A (en) | Process and agent for the production of purple decoration | |
| US2379507A (en) | Vehicles for application of ceramic colors | |
| US7799380B2 (en) | Ink for silk-screen printing and corresponding printing technique | |
| RU2056449C1 (ru) | Керамическая люстровая краска | |
| RU2058351C1 (ru) | Керамическая люстровая краска желтого цвета, пригодная для печати штампом | |
| TWI309253B (en) | Noble metal preparations and lustring preparations for direct and indirect screen printing | |
| TW572868B (en) | Precious metal preparation and its use in the manufacture of precious metal decoration by direct and indirect printing | |
| EP0099471B1 (de) | Verwendung eines Siebdrucköles für die Herstellung von feinen Farbrastern und reliefartigen Drucken auf keramischen Materialien | |
| US2610127A (en) | Silk-screen printing paste | |
| US2772182A (en) | Ceramic decoration method | |
| DE19851206C2 (de) | Verfahren zur Herstellung farbiger keramischer Dekore mit Reliefstruktur | |
| EP0504600B1 (de) | Einschlusspigmente aus Zirkoniumsilikat mit Chromoxideinschlüssen, deren Herstellung und Verwendung | |
| RU2054019C1 (ru) | Керамическая люстровая краска желто-зеленого цвета | |
| SU1435554A1 (ru) | Подглазурна краска дл фа нса | |
| RU2052480C1 (ru) | Керамическая люстровая краска | |
| US6531186B1 (en) | Process for producing transfer printing paper | |
| RU2057775C1 (ru) | Керамическая люстровая краска зеленовато-желтого цвета | |
| RU2065416C1 (ru) | Состав для покрытия стеклоизделий | |
| SU1740339A1 (ru) | Подглазурна краска дл керамических изделий | |
| RU1779671C (ru) | Подглазурный краситель розово-кораллового цвета дл фа нса | |
| RU2070566C1 (ru) | Препарат жидкого золота | |
| RU2052433C1 (ru) | Состав для объемного рельефного декорирования глазурованных плиток |