RU2055902C1 - Method for repairing blast furnace - Google Patents
Method for repairing blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2055902C1 RU2055902C1 SU5022553A RU2055902C1 RU 2055902 C1 RU2055902 C1 RU 2055902C1 SU 5022553 A SU5022553 A SU 5022553A RU 2055902 C1 RU2055902 C1 RU 2055902C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- casing
- belt
- assembly
- zone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к ремонтам доменных, печей, и может быть использовано на ремонтах, включающих замену кладки лещади и полную замену кожуха доменной печи. The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to repairs of blast furnaces, furnaces, and can be used for repairs, including the replacement of masonry flakes and the complete replacement of the casing of the blast furnace.
Известен способ ремонта доменной печи, включающий проведение работ по укрупнению карт кожуха в подготовительный период, подачу элементов, сборку и монтаж кожуха, монтаж футеровки лещади, монтаж холодильников, выполнение кладки шахты. A known method of repairing a blast furnace, including work on enlarging the cards of the casing in the preparatory period, the supply of elements, assembly and installation of the casing, installation of the lining of the flap, installation of refrigerators, masonry mine.
Укрупненные узлы охлаждаемой зоны шахты главным подъемом подают в печь, затем передают на два монтажных полиспаста и устанавливают в проектное положение, укрупненные узлы неохлаждаемой зоны шахты подают на колошник главным подъемом, на уровне опорного кольца их передают на центральный полиспаст, опускают в печь, а монтаж ведут с помощью боковых полиспастов, при этом одновременно внизу под перекрытием, установленном в заплечиках, велись работы по демонтажу горна и лещади. Затем удаляют из печи блиндажное перекрытие и выполняют работы по монтажу кожуха низа печи. Кожух лещади и кожух фурменной зоны с холодильниками монтируют главным подъемом и монтажными полиспастами, увязанными за моратор с наружной стороны. Холодильники низа печи монтируют электротельферами, установленными в шахте печи на подвесной площадке. По окончании монтажа холодильников монтируют блиндажное перекрытие в заплечиках и ведут монтаж графитированных блоков и углеродистых блоков лещади и одновременно над перекрытием монтируют холодильники шахты. Подачу холодильников осуществляют транспортером через проем с литейного двора. Кладку шахты выполняют в два яруса с основного моратора и с верхнего ряда холодильников. Огнеупоpы подают двумя ленточными подъемниками, установленными со стороны воздухонагревателей, а на ярусы через люки, выполненные в боковой поверхности кожуха печи, горизонтальными транспортерами [1]
Использование данного способа ремонта доменной печи предполагает проведение монтажа кожуха узлами вертикальными картами высотой до 7,5 м, при этом установка в проектное положение и монтаж кожуха производят с помощью боковых полиспастов, что является трудоемкой операцией. Монтаж кожуха последовательно на месте установки не позволяет начать работы по монтажу низа печи, и таким образом удлиняется срок ремонта по главным работам (работам критического пути). Проведение параллельно работ по кладке лещади и монтажу холодильников шахты и использование одного подающего механизма ленточного транспортера через проем с литейного двора создает трудности, накладки при проведении работ по данному способу, снижается производительность выполнения работ по каждому ярусу. Возникает опасность падения грузов, т.к. транспортер располагают под блиндажным перекрытием. Подачу кирпича для кладки шахты выполняют трудоемким способом поштучной подачей кирпича вертикальным ленточными подъемниками, при этом в зону проведения кладки для подачи кирпича необходимо выполнить проемы в боковой поверхности печи и через них ленточными горизонтальными транспортерами, все это требует значительных трудозатрат, т.к. работы ведут на двух ярусах и одновременно необходимо значительное число рабочих огнеупорщиков, выполняемых кладку, а также на складке огнеупоров, где кирпичи необходимо поштучно подавать на подъемники. В целом этот способ очень трудоемок и продолжителен во времени.The enlarged nodes of the cooled zone of the mine are fed into the furnace by the main lift, then transferred to two mounting pulley belts and installed in the design position, the enlarged nodes of the uncooled zone of the mine are fed to the top with the main lift, at the level of the support ring they are transferred to the central pulley, lowered into the furnace, and installation are carried out with the help of side pulley blocks, while at the same time below the floor installed in the shoulders, work was carried out to dismantle the hearth and bream. Then the dugout is removed from the furnace and installation work is carried out on the casing of the bottom of the furnace. The casing of the bream and the casing of the tuyere zone with refrigerators are mounted by the main lift and mounting chain hoists, tied to the morator from the outside. Refrigerators at the bottom of the furnace are mounted with electric hoists installed in the shaft of the furnace on a suspended platform. At the end of the installation of the refrigerators, a dugout overlap is mounted in the shoulders and the graphite blocks and carbon blocks of the flask are mounted and at the same time the mine coolers are mounted above the ceiling. The supply of refrigerators is carried out by a conveyor through the opening from the foundry. The masonry of the mine is carried out in two tiers from the main morator and from the top row of refrigerators. Refractories are supplied by two belt hoists installed on the side of the air heaters, and horizontal conveyors [1] through the hatches made in the side surface of the furnace casing.
Using this method of repairing a blast furnace involves the installation of the casing by nodes with vertical cards up to 7.5 m high, while installation in the design position and installation of the casing are carried out using side pulley blocks, which is a time-consuming operation. Installation of the casing sequentially at the installation site does not allow to begin work on the installation of the bottom of the furnace, and thus the repair period for the main works (critical path works) is extended. Concurrently laying masonry flakes and installing mine coolers and using one conveyor belt feed mechanism through the opening from the foundry creates difficulties, overlays during the work on this method, the performance of work on each tier is reduced. There is a danger of cargo falling, as the conveyor is located under the dugout. The supply of bricks for laying the mines is carried out in a laborious way by the single-piece supply of bricks by vertical belt hoists, while in the masonry area for the supply of bricks, it is necessary to make openings in the side surface of the furnace and through them with horizontal conveyors, all this requires considerable labor, since work is carried out on two tiers and at the same time a significant number of refractory workers are required to be laid, as well as on the fold of refractories, where bricks must be supplied individually to the elevators. In general, this method is very laborious and time consuming.
Известен наиболее близкий к предлагаемому способ ремонта доменной печи, включающий проведение работ в подготовительный период, например укрупнение узлов кожуха, демонтаж печи в разборочный период, последующие подачу узлов, сборку и монтаж нового кожуха печи, монтаж кладки лещади, подачу и монтаж холодильников, подачу огнеупоров и проведение кладки футеровки. Known closest to the proposed method of repair of a blast furnace, including work in the preparatory period, for example, enlargement of the casing units, dismantling the furnace during the disassembly period, subsequent supply of units, assembly and installation of a new furnace casing, installation of masonry flakes, supply and installation of refrigerators, supply of refractories and masonry lining.
Сначала последовательно монтируют кожух горна, фурменной зоны, зоны заплечиков и моратора с нижней зоной шахты, при этом используют башенные краны. Затем монтируют холодильники заплечиков, подают холодильники транспортером через проем с литейного двора. First, the casing of the hearth, tuyere zone, zone of the shoulders and morator with the lower zone of the shaft are successively mounted, while tower cranes are used. Then mount the refrigerators on the shoulders, feed the refrigerators with a conveyor through the opening from the foundry.
На холодильники заплечиков устанавливают перекрытие с кольцевым монорельсом, что позволяет вести одновременно монтаж шахты с колоннами над перекрытием, а под перекрытием монтаж холодильников горна и фурменной зоны. On the shoulders refrigerators, an overlap with an annular monorail is installed, which allows for simultaneous installation of a shaft with columns above the ceiling, and installation of refrigerators for the hearth and tuyere zone under the ceiling.
После монтажа шахты и колошниковой зоны монтируют под сегментами перекрытие с кольцевым монорельсом и ведут одновременно работы на трех ярусах: монтируют купол печи и колошниковые площадки на верхнем ярусе, в центре монтируют холодильники шахты, а внизу кладут комбинированную лещадь, при этом холодильники шахты подают в печь через проем, выполненный в нижней части охлаждаемой зоны шахты. По окончании монтажа холодильников шахты ведут кладку шахты, при этом кирпичи подают в печь поштучно двумя ленточными вертикальными подъемниками и через люки, выполненные в боковой поверхности кожуха печи горизонтальными транспортерами в зоны проведения кладки. After installation of the mine and the top zone, an overlap with an annular monorail is mounted under the segments and simultaneously work is carried out on three tiers: the dome of the furnace and the top areas are mounted on the upper tier, the fridges of the mine are mounted in the center, and the combined bream is placed at the bottom, while the fridges of the mine are fed into the furnace through the opening made in the lower part of the cooled zone of the mine. At the end of the installation of the fridges of the mine, the mines are laid, while the bricks are fed into the furnace individually by two vertical belt lifts and through hatches made in the side surface of the furnace casing by horizontal conveyors to the masonry areas.
Использование данного способа ремонта предполагает проведение монтажа кожуха укрупненными узлами-картами массой до 20 т и по месту установки, т.е. для начала монтажа нового кожуха необходим полный демонтаж низа печи. Монтаж кожуха картами предполагает для проведения сварочных работ устройство вспомогательных приспособлений, распорок и др. что занимает и ремонтные силы и время ремонта. Проведение большого объема сварочных работ по месту установки (в проектном положении) карт кожуха, проведение последовательных сварочных работ при проведении сварки вертикальных стыков, требует последовательного перемещения и установки сварочного оборудования, приспособлений, что значительно усложняет ремонтные работы. После монтажа кожуха низа и установки перекрытия монтаж кожуха ведется также последовательно отдельными частями, а это предполагает проведение большого объема сварочных работ, причем имеют место значительные объемы проведения сварки горизонтальных стыков, проводимых вручную, что также требует значительных затрат. Проведение работ одновременно на нескольких ярусах требует выполнения проемов, установки через проемы транспортирующих устройств, а после окончания работ восстановление проемов и их кладку. Подачу кирпича производят очень трудоемкой операцией поштучной подачей кирпича, которая требует установки и использования вертикальных подъемников, горизонтальных транспортеров для подачи огнеупоров в зоны проведения кладки. Проведение работ одновременно на нескольких ярусах внутри шахты создает стесненность при выполнении ремонтных работ, а также возрастает трудоемкость одновременного выполнения работ одного вида, т.к. требуется значительное число ремонтного персонала. The use of this repair method involves mounting the casing with enlarged card assemblies weighing up to 20 tons and at the installation site, i.e. To start the installation of a new casing, a complete dismantling of the bottom of the furnace is necessary. Installation of the casing with cards involves the installation of auxiliary devices, spacers, etc. for carrying out welding work, which takes both repair forces and repair time. Carrying out a large amount of welding work at the installation site (in the design position) of the casing cards, sequential welding work during the welding of vertical joints, requires consistent movement and installation of welding equipment, fixtures, which greatly complicates the repair work. After mounting the bottom casing and installing the overlap, the casing is also installed in succession in separate parts, and this involves a large amount of welding work, and there are significant amounts of manual welding of horizontal joints, which also requires significant costs. Carrying out work simultaneously on several tiers requires the implementation of openings, installation of transporting devices through the openings, and after completion of work, restoration of openings and their laying. Brick is supplied by a very laborious piece-by-piece brick feeding operation, which requires the installation and use of vertical elevators, horizontal conveyors for supplying refractories to the masonry areas. Carrying out work simultaneously on several tiers inside the mine creates constraint when performing repair work, and also increases the complexity of the simultaneous execution of one type of work, because a significant number of repair personnel are required.
Целью изобретения является упрощение ремонтных работ при проведении сборки кожуха, сокращение трудозатрат при проведении ремонтных работ и тем самым сокращения сроков ремонта. The aim of the invention is to simplify the repair work during the assembly of the casing, reducing labor costs during the repair work and thereby reduce the repair time.
Достигается это тем, что в способе ремонта доменной печи, включающем проведение до остановки печи подготовительных работ, например укрупнение элементов кожуха, демонтаж оборудования и кожуха печи после остановки печи на ремонт, а также подачу элементов кожуха и монтаж кожуха печи, подачу в печь и монтаж блоков лещади и холодильников, подачу внутрь печи огнеупоров и проведение кладки футеровки, монтаж кожуха печи производят четырьмя укрупненными узлами: тремя замкнутыми поясами, а именно поясом, включающим зону лещади и горна, поясом, включающим фурменную зону, зону заплечиков, распара и частично шахты, поясом, включающим зону шахты, и укрупненным узлом купола печи с колошниковой зоны, при этом подачу элементов кожуха, сборку поясов кожуха и монтаж кожуха печи производят одним грузоподъемным механизмом монтажной тележкой для замены загрузочного устройства печи, сборку замкнутых поясов кожуха печи производят на сборочной поворотной платформе, которую располагают со смещением от центра на направляющих, установленных на уровне средней части охлаждаемой зоны шахты, подачу внутрь печи холодильников, пакетов кирпича и контейнеров огнеупорных материалов производят одним транспортером через проем, выполненный в зоне заплечиков, пакеты кирпича и огнеупорные материалы для кладки шахты в зону проведения кладки подают хордовой кран-балкой, установленной в зоне колошника, через проем, выполненный в центре подвесной площадки, сборку первого пояса, включающего зону лещади и горна, на сборочной поворотной платформе начинают вести по окончании демонтажа старого кожуха печи до уровня лещади и выполняют одновременно с проведением работ по демонтажу лещади, сборку второго пояса, включающего фурменную зону, зону заплечиков, распара и частично шахты, совмещают по времени с проведением работ по монтажу системы охлаждения лещади, после опускания второго пояса в заданное положение ведут монтаж секторов лещади, их сварку и одновременно на сборочной поворотной платформе производят сборку площадки-стенда, затем монтируют три ряда холодильников низа печи с использованием площадки-стенда, которую оснащают грузоподъемным механизмом, и подвесной площадкой, закрепленной на площадке-стенде посредством стальных лент, а в верхней части печи производят замену купола, причем новый купол монтируют одним узлом с колошниковой зоной, далее собирают и сваривают на сборочной поворотной платформе третий пояс, включающий зону шахты, одновременно ведут монтаж углеродистых блоков лещади, по окончании сварки второго и третьего поясов монтируют замыкающую обечайку кожуха, в нижней части ведут кладку лещади, а затем последовательно ведут монтаж холодильников заплечиков и шахты, кладку горна, фурменной зоны, заплечиков, распара и шахты. This is achieved by the fact that in the repair method of the blast furnace, including preparatory work before stopping the furnace, for example, enlarging the casing elements, dismantling the equipment and the casing of the furnace after stopping the furnace for repair, as well as supplying casing elements and installing the furnace casing, feeding it into the furnace and mounting blocks of bream and refrigerators, the supply of refractories into the furnace and the laying of the lining, the installation of the furnace casing is carried out by four integrated units: three closed belts, namely, a belt including the zone of the bream and the hearth, a belt, including sensing the tuyere zone, the shoulder region, the boil and partially the shaft, the belt including the shaft zone and the enlarged knot of the furnace dome from the top zone, while the supply of casing elements, the assembly of casing belts and the installation of the furnace casing are carried out by one lifting mechanism with a mounting trolley to replace the loading device the furnace, the assembly of closed belts of the casing of the furnace is carried out on the assembly of the rotary platform, which is positioned offset from the center on rails installed at the level of the middle part of the cooled zone of the shaft, the interior of the furnace of refrigerators, brick packages and containers of refractory materials is produced by one conveyor through an opening made in the shoulder area, brick packages and refractory materials for laying the mines are fed into the masonry area by a chord crane-beam installed in the top zone, through the opening made in the center the suspension platform, the assembly of the first belt, including the zone of the bream and the hearth, on the assembly of the rotary platform, they begin to carry out at the end of the dismantling of the old furnace casing to the level of the bream and are performed simultaneously with the dismantling of the bream, the assembly of the second belt, including the tuyere zone, the shoulder area, the boil and part of the shaft, are combined in time with the installation of the cooling system of the bream, after lowering the second belt to the specified position, the sectors of the bream are mounted, they are welded and simultaneously on the assembly of the rotary platform, the platform-stand is assembled, then three rows of refrigerators are mounted at the bottom of the furnace using the platform-stand, which is equipped with a lifting mechanism, and a suspended platform, heated on a stand-platform by means of steel strips, and in the upper part of the furnace, the dome is replaced, and the new dome is mounted in one unit with the top zone, then the third belt, including the mine zone, is assembled and welded on the assembly rotary platform, while the carbon blocks of the flask are being assembled, at the end of welding of the second and third belts, a closing shell of the casing is mounted, masonry of the bottom is carried out in the lower part, and then the refrigerators of the shoulders and the mine are subsequently installed, laying of the hearth, tuyere zone, lechikov, bosh and shaft.
Дополнительной проверкой научно-технической и патентной информации не выявлено источников, аналогичных предложенному способу ремонта по совокупности признаков, приводящих к достижению поставленной цели, что позволяет сделать вывод о соответствии предложенного решения критериям изобретения. Additional verification of scientific, technical and patent information did not reveal sources similar to the proposed repair method for the totality of signs leading to the achievement of the goal, which allows us to conclude that the proposed solution meets the criteria of the invention.
На фиг. 1-7 показаны последовательные этапы выполнения работ по предлагаемому способу. In FIG. 1-7 shows the successive stages of the work according to the proposed method.
Способ ремонта доменной печи предусматривает проведение подготовительных работ до остановки печи на ремонт: укрупнение карт кожуха печи на специальном стенде, монтаж на металлоконструкциях опорной системы печи направляющих 1 (фиг. 1) со стороны монтажной тележки 2 для замены загрузочного устройства доменной печи. Располагают направляющие 1 внутри четырехколонной опорной системы печи 3 (фиг. 2), при этом размер между направляющими 1 выдерживают большим максимального размера диаметра шахты печи. На направляющие 1 устанавливают откатную поворотную платформу 4 для сборки на ней поясов 5 кожуха печи (фиг. 1). A method of repairing a blast furnace involves preparatory work before stopping the furnace for repair: enlarging the cards of the furnace casing on a special stand, mounting the guides 1 (Fig. 1) on the metal structures of the support system of the furnace from the
После остановки печи на ремонт начинают вести демонтажные работы. Демонтируют оборудование печи, обрушают кладку футеровки шахты, кожух шахты демонтируют вместе с холодильниками. After the furnace stops for repair, dismantling operations begin. Dismantle the equipment of the furnace, bring down the masonry of the lining of the mine, the casing of the mine is dismantled along with refrigerators.
Разборку кладки горна и лещади, демонтаж кожуха и холодильников 6 (фиг. 1) ведут одновременно с работами по сборке укрупненных узлов-поясов нового кожуха 5 на сборочной платформе 4. Монтаж нового кожуха производят четырьмя узлами: три из них представляют собой замкнутые пояса: пояс, включающий зону лещади и горна, пояс, включающий фурменную зону, зону заплечиков, распара и частично шахты, и укрупненный узел купола печи вместе с колошниковой зоной. The disassembly of the masonry of the hearth and bream, the dismantling of the casing and refrigerators 6 (Fig. 1) are carried out simultaneously with the assembly of the enlarged nodes-belts of the
Элементы 7 (фиг. 1) первого пояса 5, включающего зону лещади и горна, подают на сборочную поворотную платформу 4 грузоподъемным механизмом-монтажной тележкой 2 для замены загрузочного устройства печи. Сборочную платформу 4 при проведении на ней сборки располагают со смещением от центра печи и с передачей нагрузок от платформы на колонны 3 опорной системы доменной печи со стороны монтажной тележки 2 для замены загрузочного устройства печи. Elements 7 (Fig. 1) of the
После подачи и установки каждого элемента 7 (фиг. 2) на сборочную поворотную платформу 4 производят поворот платформы на угол α, равный длине дуги установленного элемента 7, до образования замкнутого пояса 5 кожуха печи. After the supply and installation of each element 7 (Fig. 2) to the assembly
Собранный и сваренный первый пояс 5 со смонтированными на нем пакетами труб воздушного охлаждения лещади подают на платформе 4 в центр печи, стропят на монтажную тележку 2, приподнимают над платформой 4, платформу выкатывают по направляющим 1 за пределы колонн 3 опорной системы печи со стороны монтажной тележки 2. Опускают пояс 5 (фиг. 3) в проектное положение и ведут сварку горизонтального стыка. The assembled and welded
На освободившейся сборочной поворотной платформе 4 ведут сборку второго пояса 8 (фиг. 4), включающего фурменную зону, зону заплечиков, распара и частично шахты с использованием монтажной тележки 2, а внизу ведут работы по монтажу лещади, а именно рихтуют и бетонируют трубы системы охлаждения лещади 9. On the freed-up assembly
После сборки, сварки и опускания второго пояса в проектное положение ведут работы по монтажу секторов дна и их сварке, при этом на освободившейся сборочной поворотной платформе 4 собирают площадку-стенд. Затем в печь вводят подвесную площадку, опускают на дно, вводят площадку-стенд и устанавливают над вторым поясом на кронштейны, выступающие за кромки второго пояса. На площадку-стенд подвешивают ленты, на которые крепят подвесную площадку и фиксируют последнюю на уровне стыков первого и второго поясов. Ведут сварку стыков поясов. After assembling, welding and lowering the second belt to the design position, work is underway on the installation of the bottom sectors and their welding, while the stand assembly is assembled on the freed-up
После сварки первого 5 и второго пояса 8 изнутри монтируют три ряда холодильников 10 (фиг. 5) низа печи, для чего предварительно на кольцевой монорельс площадки-стенда 11 устанавливают тельферы, выполняют в зоне заплечиков проем 12, монтируют через проем транспортер 13 для подачи холодильников внутрь печи. Параллельно монтажу холодильников 10 низа печи производят замену купола печи, при этом новый упоp 14, предварительно собранный и сваренный, монтируют одним узлом вместе с колошниковой зоной и установленными на него купольными плитами. After welding the first 5 and
По окончании монтажа холодильников низа печи площадку-стенд 11 перемещают ниже кромки второго пояса 8, фиксируют ее, а подвесную площадку 15 устанавливают на отметке низа проема 12 в заплечиках и оборудуют ее устройством для монтажа блоков лещади. At the end of the installation of refrigerators at the bottom of the furnace, the platform-
Начинают вести кладку блоков лещади 16, параллельно на сборочной поворотной платформе 4 собирают третий пояс 17 кожуха печи (фиг. 6), включающий зону шахты, сваривают и опускают в проектное положение. На смонтированном куполе 14 на штуцера крепятся стальные ленты для крепления подвесных площадок внутри печи. They start laying
Заводят в печь в подкупольное пространство и крепят на стальные ленты две подвесные площадки для монтажа и сварки замыкающую обечайку кожуха, а с площадки-стенда ведут сварку второго и третьего поясов. Two suspension pads for mounting and welding are inserted into the furnace into the dome space and mounted on steel strips for mounting and welding the closing shell of the casing, and the second and third belts are welded from the stand platform.
По окончании кладки лещади и монтажа замыкающей обечайки кожуха площадку-стенд 11 перемещают вверх по шахте, фиксируют в средней части охлаждаемой зоны шахты и монтируют холодильники заплечиков и шахты, используя нижнюю подвесную площадку 15 для размещения на ней рабочих. At the end of laying the flask and installing the closing shell of the casing, the platform-
Холодильники подают транспортером 13 через проем 12 в зоне заплечиков, а на отметку проведения монтажа холодильников подают тельфером, установленным на площадке-стенде 11. Refrigerators are fed by
Затем начинают вести последовательно кладку горна, фурменной зоны, заплечиков и 18-ти рядов распара. Then they begin to conduct sequentially the laying of the hearth, tuyere zone, shoulders and 18 rows of steam.
По окончании кладки низа печи площадку-стенд 11 демонтируют. Подвесную площадку 15 (фиг. 7) опускают на уровень кромки проема 12 в заплечиках, транспортер 13 устанавливают протяженностью до центра печи. На опорное кольцо колошника устанавливают подвесную площадку и на ней монтируют хордовую кран-балку 18, заводят и опускают на уровень проведения кладки подвесную площадку 19. At the end of the laying of the bottom of the furnace, the platform-
Подают пакеты кирпича и контейнеры с огнеупорными материалами транспортером 13 в центр печи через проем 12 в зоне заплечиков, и далее в зону проведения кладки кирпичи и огнеупорный материал подают хордовой кран-балкой 18 по центру печи через проем 20, выполненный в подвесной площадке 19. Ведут кладку шахты. Brick packets and containers with refractory materials are conveyed by the
Преимущество предлагаемого способа ремонта доменной печи заключается в следующем: монтаж кожуха четырьмя укрупненными узлами позволяет сократить работы по сварке горизонтальных стыков поясов, которые проводятся вручную в период ремонта. The advantage of the proposed method for repairing a blast furnace is as follows: mounting the casing with four enlarged units allows you to reduce the welding work of the horizontal joints of the belts, which are carried out manually during the repair period.
Сварка горизонтальных стыков вручную при ремонтах доменных печей требует установку подмостей по всему периметру стыка с наружной стороны и установку подвесных площадок внутри печи на уровнях стыков. Для проведения сварки необходима установка стяжных устройств, рихтовочных пластин для выдержки размера между стыкующимися поясами, которые устанавливаются через определенные промежутки, при этом они крепятся сваркой, а после рихтовки демонтируются, места их приварки зачищаются. Manual welding of horizontal joints in the repair of blast furnaces requires the installation of scaffolds along the entire perimeter of the joint from the outside and the installation of hanging platforms inside the furnace at the levels of joints. For welding, it is necessary to install clamping devices, straightening plates to maintain the size between the joined belts, which are installed at certain intervals, while they are fastened by welding, and after straightening, they are dismantled, their welding spots are cleaned.
Предлагаемый монтаж кожуха четырьмя укрупненными узлами значительно сокращает проведение вышеуказанных работ во время проведения ремонта. Эти работы выполняются в подготовительный период, при этом используется специальный кантователь-стенд, на котором укрупняют элементы кожуха и затем сваривают вертикальные стыки, а также он способен, зафиксировав укрупненные элементы, перевернуть их, чтобы свариваемые горизонтальные стыки стали вертикальными и появилась возможность вести эту сварку с применением сварочных автоматов. Проведение сборки и сварки поясов на сборочной поворотной платформе позволяет использовать стационарно установленные сварочные автоматы. Поворотом платформы обеспечивается подведение стыка для сварки к сварочному автомату. Отпадает необходимость перемещения оборудования и оснастки для сварки, что снижает трудоемкость выполняемых работ. The proposed installation of the casing with four integrated units significantly reduces the above work during the repair. These works are carried out in the preparatory period, using a special tilter-stand on which the casing elements are enlarged and then vertical joints are welded, and he is also able to fix the enlarged elements by turning them over so that the horizontal joints being welded become vertical and it is possible to carry out this welding using welding machines. Assembly and welding of belts on an assembly rotary platform allows the use of stationary welding machines. By turning the platform, the joint for welding is brought to the welding machine. There is no need to move equipment and equipment for welding, which reduces the complexity of the work performed.
Проведение подачи элементов кожуха, сборки и монтажа кожуха одним грузоподъемным механизмом монтажной тележкой доменной печи для замены загрузочного устройства исключает установку и использование вспомогательных грузоподъемных механизмов для сборки поясов кожуха, т.к. их конфигурация требует механизмов, перемещающихся по криволинейным направляющим, а также отпадает необходимость использования вспомогательных боковых полиспастов для опускания укрупненных узлов -у замкнутых поясов в проектное положение. Carrying out the supply of the casing elements, assembly and installation of the casing by one lifting mechanism by the mounting trolley of the blast furnace to replace the loading device excludes the installation and use of auxiliary lifting mechanisms for assembling the casing belts, as their configuration requires mechanisms moving along curved guides, and there is also no need to use auxiliary side pulleys to lower the enlarged nodes of closed belts to the design position.
Проведение сборки поясов на сборочной поворотной платформе позволяет использовать один грузоподъемный механизм монтажную тележку для замены загрузочного устройства доменной печи, благодаря тому, что после каждой подачи элемента кожуха на платформу, осуществляют поворот платформы на угол равный длине дуги установленного элемента, а под точкой опускания груза монтажной тележкой образуется свободный участок платформы для установки очередного элемента. Carrying out the assembly of belts on the assembly rotary platform allows the use of a single lifting mechanism mounting trolley to replace the loading device of the blast furnace, due to the fact that after each supply of the casing element to the platform, the platform is rotated by an angle equal to the arc length of the installed element, and under the lowering point of the mounting load the cart forms a free section of the platform for installing another element.
Расположение сборочной поворотной платформы со смещением от центра печи и передачей нагрузок от платформы на колонны опорной системы доменной печи со стороны монтажной тележки позволяет обеспечить надежность выполнения работ при сборке на платформе замкнутых поясов кожуха печи, а также обеспечивает свободное пространство шахты над работающим персоналом, выполняющим работы по низу печи. The location of the assembly rotary platform with the offset from the center of the furnace and the transfer of loads from the platform to the columns of the supporting system of the blast furnace from the mounting trolley allows you to ensure the reliability of work during the assembly on the platform of the closed belts of the furnace casing, and also provides free space for the mine working personnel performing work on the bottom of the stove.
Проведение подачи внутрь печи холодильников, пакетов кирпичей и контейнеров с огнеупорными материалами одним и тем же транспортером через проем в зоне заплечиков позволяет осуществить подачу последних через один проем без образования других проемов как для проведения работ по низу печи, так и для проведения работ в шахте печи. The supply of refrigerators, packages of bricks and containers with refractory materials into the furnace by the same conveyor through an opening in the shoulder area allows the latter to be fed through one opening without forming other openings both for work on the bottom of the furnace and for work in the shaft of the furnace .
Подача пакетов кирпича и контейнеров с огнеупорными материалами для кладки шахты хордовой кран-балкой исключает необходимость установки и использования вертикальных подъемников для поштучной подачи кирпича, а также образования дополнительных проемов в боковой поверхности кожуха печи для подачи через них ленточными транспортерами кирпича поштучно в зоны проведения кладки. The supply of brick packages and containers with refractory materials for laying the mine with a chord-beam crane eliminates the need to install and use vertical elevators for piece-by-piece brick delivery, as well as the formation of additional openings in the side surface of the furnace casing for supplying piece-by-piece brick conveyors through them into the masonry areas.
Одновременность проведения работ по сборке поясов кожуха печи на сборочной платформе и монтажных работ по низу печи позволяет последовательно наращивать новый кожух печи и вести работы внутри печи, продвигаясь по высоте нового кожуха. Simultaneous work on assembling the oven casing belts on the assembly platform and installation work on the bottom of the furnace allows you to consistently build up a new furnace casing and carry out work inside the furnace, moving along the height of the new casing.
В целом предлагаемый способ ремонта доменной печи упрощает работы по сборке и монтажу кожуха в период проведения ремонтных работ по критическому пути, снижает трудоемкость выполнения ремонтных работ, и тем самым сокращает сроки проведения ремонта доменной печи, включающего полную замену кожуха печи и замену кладки низа печи. In general, the proposed method for repairing a blast furnace simplifies the assembly and installation of the casing during the repair process along the critical path, reduces the complexity of the repair work, and thereby reduces the time it takes to repair the blast furnace, which includes a complete replacement of the furnace casing and replacement of the masonry bottom of the furnace.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5022553 RU2055902C1 (en) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | Method for repairing blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5022553 RU2055902C1 (en) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | Method for repairing blast furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2055902C1 true RU2055902C1 (en) | 1996-03-10 |
Family
ID=21594599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5022553 RU2055902C1 (en) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | Method for repairing blast furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2055902C1 (en) |
-
1992
- 1992-01-16 RU SU5022553 patent/RU2055902C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Журнал "Металлург", 1985, N 11, с.12-15. Залкинд А.С. и др. Механизация ремонтных работ в доменных цехах - М.: Металлургия, 1976, с.164-168. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6260270B1 (en) | Method and apparatus for short-term relining or construction of blast furnace | |
CA1052080A (en) | Method for constructing a blast furnace | |
US3672649A (en) | Shaft or stack furnace and method and apparatus for lining same | |
CN105177202A (en) | Iron-making blast furnace overhaul method | |
US4502527A (en) | Single shop continuous casting facility | |
FI85505C (en) | ANALYTICAL FORM OF THE GLIDRAINE IN SCHAKTUGNAR. | |
RU2055902C1 (en) | Method for repairing blast furnace | |
JP5216491B2 (en) | Method of dismantling blast furnace bottom and conveying device | |
US3853204A (en) | Apparatus for and methods of lining a furnace | |
US20120193062A1 (en) | Metallurgical complex | |
JPH09143521A (en) | Method for reconstructing and constructing blast furnace in short time | |
JP4472115B2 (en) | Blast furnace assembly method | |
KR100958304B1 (en) | Relining method of blast furnace | |
US3756584A (en) | Vacuum degassing apparatus | |
JP4592860B2 (en) | Blast furnace component installation method | |
RU2171849C1 (en) | Method of repairing blast furnace | |
JPH1046216A (en) | Method for laying furnace bottom brick in blast furnace | |
SU1602875A1 (en) | Casting yard of blast furnace | |
CN218879954U (en) | Device for building bottom bricks in blast furnace maintenance | |
JPH0619086B2 (en) | Blast furnace repair method and device | |
CN212109564U (en) | Device for reducing ball accumulation in water seal tank of circular cooler | |
CN213570306U (en) | Novel loading device distributing device | |
KR20230077987A (en) | Repair safety device for furnace | |
JP2000087123A (en) | Method for repairing and constructing blast furnace body | |
WO1991010749A1 (en) | Method and apparatus for preheating scrap to high temperature |