RU2055730C1 - Continuous process of wood particle boards with simultaneous two-sided finishing - Google Patents
Continuous process of wood particle boards with simultaneous two-sided finishing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2055730C1 RU2055730C1 RU93008966A RU93008966A RU2055730C1 RU 2055730 C1 RU2055730 C1 RU 2055730C1 RU 93008966 A RU93008966 A RU 93008966A RU 93008966 A RU93008966 A RU 93008966A RU 2055730 C1 RU2055730 C1 RU 2055730C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- hot pressing
- simultaneous
- pressing together
- wood
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесностружечных плит, облицованных полимерными материалами, которые могут быть использованы для отделки помещений, судо-, вагоностроения, производства мебели и строительных конструкций. The invention relates to the woodworking industry, in particular to the manufacture of chipboards, lined with polymeric materials that can be used for decoration, shipbuilding, car building, furniture and building structures.
Известен способ производства декоративных древесностружечных плит, включающий подготовку древесного сырья, формирование ковра из сухих древесных частиц на непрерывно движущую декоративную бумагу, пропитанную связующим, представляющим собой раствор из 83% фенолформальдегидной смолы и 5% воды, горячее прессование ковра совместно с подачей декоративной бумаги [1]
Однако в этом способе при горячем прессовании ковра совместно с декоративной бумагой, связующее нанесенное на бумагу без сушки проникает не только в слой древесных частиц, но и пробивается над отделочной бумагой, что значительно снижает качество отделки древесностружечных плит в процессе их непрерывного производства.A known method for the production of decorative chipboards, including the preparation of wood raw materials, the formation of a carpet of dry wood particles on a continuously moving decorative paper, impregnated with a binder, which is a solution of 83% phenol-formaldehyde resin and 5% water, hot pressing of the carpet together with the supply of decorative paper [1 ]
However, in this method, when the carpet is pressed together with decorative paper, the binder applied to the paper without drying penetrates not only the layer of wood particles, but also breaks through the finishing paper, which significantly reduces the quality of finish of chipboards during their continuous production.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является способ непрерывного изготовления плитных материалов и одновременного нанесения на них одно- или двухстороннего покрытия, включающий обработку древесных частиц связующим, формирование ковра, горячее прессование ковра с одновременным нанесением покрытия из импрегнированного синтетической смолой бумажного полотна [2]
Однако при использовании этого способа декоративное бумажное полотно, пропитанное синтетической смолой, имеет низкую паропроницаемость, что приводит к частому растрескиванию пленки или образованию пузырей, в связи с фибрилляцией волокон за счет воздействия водяных паров в процессе изготовления древесностружечных плит с одновременной их отделкой.The closest technical solution adopted for the prototype is a method for the continuous manufacture of plate materials and the simultaneous application of one or two-sided coatings on them, including the processing of wood particles with a binder, carpet formation, hot pressing of the carpet with simultaneous coating of impregnated synthetic resin paper web [2 ]
However, when using this method, a decorative paper web impregnated with synthetic resin has a low vapor permeability, which leads to frequent cracking of the film or the formation of bubbles, due to the fibrillation of the fibers due to exposure to water vapor during the manufacture of chipboards with their simultaneous decoration.
Для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата в известном способе непрерывного производства древесностружечных плит с одновременной двухсторонней отделкой, включающем обработку древесных частиц связующим, формирование ковра, горячее прессование совместно с подачей декоративной пленки, согласно изобретению в качестве декоративной пленки используют синтетическую бумагу массой 40-60 г/м2 с коэффициентом паропроницаемости 1-10, обработанную композицией со временем отверждения при 170оС 10-20 с, причем при обработке древесных частиц связующим, отверждение последнего при температуре 100оС составляет для наружного слоя 90-115 с, внутреннего 60-65 с, при этом горячее прессование совместно с подачей декоративной пленки осуществляют со скоростью 2-8 м/мин. Синтетическую бумагу обрабатывают композицией с вязкостью по ВЗ-4 12-20 с и содержанием сухих веществ 50-60% до содержания связующего 46-55% а в качестве связующего для древесностружечного ковра используют амидоформальдегидные смолы с вязкостью по ВЗ-4 17-30 с для внутреннего слоя и 15,4-20 для наружного слоя. Таким образом, предлагаемый способ является новым, так как он для специалиста не следует явным образом из уровня техники. Предлагаемое техническое решение отличается от прототипа тем, что в качестве декоративной пленки используют новый материал, пропитанный композицией с определенным временем ее отверждения, а также древесные частицы ковра обработаны связующим при заданном времени отверждения. Указанные отличительные особенности предложенного решения позволяют обеспечить испарение возникающих при нагреве водяных паров за счет высокой паропроницаемости декоративной пленки в процессе горячего прессования древесностружечных плит с одновременной их двухсторонней отделкой при оптимальном времени отверждения связующего в ковре и пропиточной композиции в синтетической бумаге. Предложенное техническое решение имеет изобретательский уровень, так как оно не следует явным образом из научно-технической и патентной информации, изученной по всем видам сведений, общедоступных в России и зарубежных странах до даты приоритета изобретения.In order to achieve the technical result provided by the invention in the known method for the continuous production of chipboards with simultaneous two-sided finishing, including treating wood particles with a binder, forming a carpet, hot pressing together with feeding a decorative film, according to the invention, synthetic paper weighing 40-60 g / 2 m with a coefficient of water vapor permeability of 1-10, treated with the composition of the curing time at 170 ° C with 10-20, wherein the processing d evesnyh binder particles, the latter curing at 100 ° C for the outer layer is from 90-115, with internal 60-65, wherein the hot pressing together with the decorative film is carried out feeding at a speed of 2-8 m / min. Synthetic paper is treated with a composition with a viscosity of VZ-4 12-20 s and a dry matter content of 50-60% to a binder content of 46-55% and amide formaldehyde resins with a viscosity of VZ-4 17-30 s are used as a binder for a particleboard inner layer and 15.4-20 for the outer layer. Thus, the proposed method is new, as it does not follow explicitly from the prior art for a specialist. The proposed technical solution differs from the prototype in that a new material is used as a decorative film, impregnated with a composition with a specific curing time, and also the wood particles of the carpet are treated with a binder at a given curing time. These distinctive features of the proposed solution allow for the evaporation of water vapor resulting from heating due to the high vapor permeability of the decorative film during the hot pressing of chipboards with their simultaneous two-sided finish with optimal curing time of the binder in the carpet and the impregnating composition in synthetic paper. The proposed technical solution has an inventive step, since it does not follow explicitly from the scientific, technical and patent information studied for all types of information generally available in Russia and foreign countries until the priority date of the invention.
Предлагаемый способ непрерывного производства древесностружечных плит с одновременной двухсторонней отделкой осуществляют следующим образом. The proposed method for the continuous production of chipboards with simultaneous two-side finish is as follows.
П р и м е р 1. Декоративную пленку на основе синтетической бумаги массой 40 г/м2, коэффициентом паропроницаемости 1 (ТУ ОП13-0281041-147-91) обработанную карбамидоформальдегидным составом ПКФ (ТУ13-428-78) с добавкой антиадгезива (Оксифос Б ТУ6-02-1177-79), поверхностно-активного вещества (ОП-7, ОП-10 ГОСТ 8433-81) со временем отверждения при 170оС 10 с вязкостью по ВЗ-4 15 с, содержанием сухих веществ 50% до содержания связующего 46% кашируют с обоих сторон на стружечный ковер перед входом в горячий пресс. При этом древесные частицы ковра обрабатывают карбамидоформальдегидным связующим КФ-МТ (ГОСТ 14231-78) со временем отверждения при 100оС 90 с для наружного слоя и 60 с для внутреннего слоя. Горячее прессование совместно с подачей декоративной пленки осуществляют со скоростью 8 м/мин.PRI me
Изготовленная при этом древесностружечная плита имеет хороший внешний вид, покоробленность 0,14 мм, предел прочности при статическом изгибе 24 МПа, предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти 0,35 МПа, стойкость к истиранию 120 об. термостойкость в течение 30 мин 130оС.The particle board made in this case has a good appearance, a warp of 0.14 mm, a tensile strength with a static bend of 24 MPa, a tensile strength perpendicular to the formation of 0.35 MPa, and an abrasion resistance of 120 rpm. heat resistance for 30 min 130 about C.
П р и м е р ы 2-7. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Отличаются они массой синтетической бумаги, декоративной пленки, коэффициентом паропроницаемости отделочного материала, скоростью горячего прессования совместно с подачей декоративной пленки. PRI me R s 2-7. The method is carried out analogously to example 1. They differ in the mass of synthetic paper, decorative film, the coefficient of vapor permeability of the finishing material, the speed of hot pressing together with the filing of the decorative film.
В табл. 1 представлены характеристики бумажносмоляных пленок; в табл.2 физико-механические свойства облицованных древесностружечных плит на их основе. In the table. 1 presents the characteristics of paper tar films; Table 2 shows the physicomechanical properties of lined chipboards based on them.
Использование предложенного изобретения позволит улучшить качество облицованной поверхности за счет высокого удельного сопротивления указанных пленок нормальному отрыву с низкой покоробленностью древесностружечных плит, поверхности облицовочных плит отвечают самым высоким требованиям по гладкости, плотности, отличаются разнообразием цветов и рисунков. Using the proposed invention will improve the quality of the lined surface due to the high specific resistance of these films to normal tearing with a low warp of particle boards, the surfaces of the facing plates meet the highest requirements for smoothness, density, a variety of colors and patterns.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93008966A RU2055730C1 (en) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | Continuous process of wood particle boards with simultaneous two-sided finishing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93008966A RU2055730C1 (en) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | Continuous process of wood particle boards with simultaneous two-sided finishing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2055730C1 true RU2055730C1 (en) | 1996-03-10 |
RU93008966A RU93008966A (en) | 1997-02-10 |
Family
ID=20137442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93008966A RU2055730C1 (en) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | Continuous process of wood particle boards with simultaneous two-sided finishing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2055730C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8617690B2 (en) | 2002-05-07 | 2013-12-31 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Directly laminated plate |
-
1993
- 1993-02-17 RU RU93008966A patent/RU2055730C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент Австрии N 392758, кл. B 32B 5/28, 1991. 2. Заявка ФРГ N 3902705, кл. B 27N 3/06, 1990. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8617690B2 (en) | 2002-05-07 | 2013-12-31 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Directly laminated plate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0163470B1 (en) | Film composite | |
FI92027B (en) | Process for the preparation of a compression-shaped article of synthetic resin, optionally in the form of a plate, and a precursor to be used in the process | |
RU2595712C2 (en) | Powder mix and method for making structural panel | |
US4822440A (en) | Crossband and crossbanding | |
US4473613A (en) | Decorative laminate | |
US4045262A (en) | Method of making laminar material having a base of bonded wood particles | |
RU2612647C9 (en) | Method of wood board production, provided with decorative layer | |
US3383274A (en) | Flameproofing of construction material | |
FI74647C (en) | Procedure for the manufacture of fire-protected particle board and wood chip forms. | |
CA1307728C (en) | Decorative plastic laminate including superposed cellulose-based sheets and method for its manufacture | |
US2656296A (en) | Process of manufacturing fibrous sheet covered plywood | |
CA1056289A (en) | Process for manufacturing a decorative panel impressed with a permanent embossed pattern | |
US3551272A (en) | Paper overlays and laminated materials | |
CN100473544C (en) | Decorative paper and method for impregnating one such decorative paper | |
US6368528B1 (en) | Method of making molded composite articles | |
US4238438A (en) | Hardboard with smooth, dense surface and method | |
RU2055730C1 (en) | Continuous process of wood particle boards with simultaneous two-sided finishing | |
US2352553A (en) | Method of making composite boards | |
US3684649A (en) | Resin-impregnated tissue overlays | |
JP4310715B2 (en) | Sheet-shaped incombustible molded body | |
PL190172B1 (en) | Composite article and method of making same | |
US3300361A (en) | Method for overlaying wood particle board | |
US3249667A (en) | Method of providing surface treated consolidated fibrous articles | |
US1991056A (en) | Molded product and method of producing the same | |
SK285397B6 (en) | Wood-fiber half-finished product, process for its manufacture and a compact wood-fiber particleboard consisting of such half-finished products |