RU2055680C1

RU2055680C1 - Apparatus for continuous casting of ingots in electromagnetic field

Info

Publication number: RU2055680C1
Application number: RU92003990/02A
Authority: RU
Inventors: М.Г. Фурман; Ю.А. Гриценко; А.Г. Котелевский
Original assignee: Акционерное общество "Белокалитвинское металлургическое производственное объединение"
Priority date: 1992-11-05
Filing date: 1992-11-05
Publication date: 1996-03-10

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: apparatus has an inductor, having on an inner surface of its lower portion a protrusion, over which an electromagnetic shield is arranged. A generatrix of the shield inner surface is placed on the same straight line as a generatrix of an inner surface of the inductor. That allows to place the inductor nearer to a liquid zone of the ingot and therefore to lower energy consumption. EFFECT: enhanced structure of the apparatus, providing lowered energy consumption. 1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной или полунепрерывной разливкe цветных металлов, например алюминия и его сплавов. The invention relates to metallurgy, in particular to continuous or semi-continuous casting of non-ferrous metals, for example aluminum and its alloys.

Известно устройство для литья в электромагнитном поле, содержащее индуктор, экран и корпус (Непрерывное литье в электромагнитный кристаллизатор" Под ред. Добаткина В.И. М. "Металлургия", 1983, с. 130-137). A device for casting in an electromagnetic field containing an inductor, a screen and a housing (Continuous casting in an electromagnetic mold "Under the editorship of Dobatkin V.I." Metallurgy ", 1983, S. 130-137).

Наиболее близким к предлагаемому по конструкции является устройство для непрерывной и полунепрерывной разливки металлов, содержащее индуктор и электромагнитный экран [1] Общим недостатком известных устройств является большой зазор между индуктором и жидкой зоной равный 20-22 мм, обусловленный конструктивными особенностями устройств, т. к. между индуктором и жидкой зоной установлен экран, что влечет за собой повышенный расход электроэнергии при литье слитков. Closest to the proposed design is a device for continuous and semi-continuous casting of metals, containing an inductor and an electromagnetic screen [1] A common disadvantage of the known devices is the large gap between the inductor and the liquid zone equal to 20-22 mm, due to the design features of the devices, because a screen is installed between the inductor and the liquid zone, which entails an increased energy consumption when casting ingots.

Задачей изобретения является снижение расхода электроэнергии при литье слитков на 20-30% за счет уменьшения зазора между жидкой зоной слитков и индуктором в 2-3 раза. The objective of the invention is to reduce energy consumption when casting ingots by 20-30% by reducing the gap between the liquid zone of the ingots and the inductor by 2-3 times.

На чертеже изображено устройство, поперечный разрез. The drawing shows a device, a cross section.

Устройство содержит индуктор 1 и электромагнитный экран 2. В нижней части индуктора 1 на внутренней его поверхности, обращенной к жидкой зоне слитка 3, выполнен выступ 4, над которым размещен электромагнитный экран 2 так, что образующая его внутренней поверхности и образующая внутренней поверхности индуктора расположены на одной линии. Такое расположение индуктора и экрана позволяет зазор l между жидкой зоной слитка 3 и индуктора 1 уменьшить до 7-10 мм, т.е. уменьшить в 2-3 раза. Общеизвестно, что с уменьшением зазора в электромагнитных устройствах повышается их КПД. The device comprises an inductor 1 and an electromagnetic screen 2. In the lower part of the inductor 1 on its inner surface facing the liquid zone of the ingot 3, a protrusion 4 is made, over which an electromagnetic screen 2 is placed so that its inner surface and the inner surface of the inductor are formed on one line. This arrangement of the inductor and the shield allows the gap l between the liquid zone of the ingot 3 and the inductor 1 to be reduced to 7-10 mm, i.e. reduce by 2-3 times. It is well known that with a decrease in the gap in electromagnetic devices, their efficiency increases.

Таким образом снижается расход электроэнергии при литье слитков за счет уменьшения зазора между индуктором 1 и жидкой зоной слитка 3. Thus, the energy consumption is reduced when casting ingots by reducing the gap between the inductor 1 and the liquid zone of the ingot 3.

П р и м е р 1. В электромагнитный кристаллизатор серийной конструкции отливали слиток из алюминиевого сплава марки 1105; размер слитка 260 мм х 1320 мм прямоугольного сечения. Зазор между жидкой зоной слитка и индуктором равнялся 20 мм ±1. Потребляемая мощность составляла 90 кВт. PRI me R 1. In an electromagnetic crystallizer of a serial design was cast an ingot of aluminum alloy grade 1105; ingot size 260 mm x 1320 mm of rectangular cross section. The gap between the liquid zone of the ingot and the inductor was 20 mm ± 1. Power consumption was 90 kW.

П р и м е р 2. В устройство для непрерывного литья слитков в электромагнитном поле новой конструкции по предлагаемому изобретению отливали алюминиевый сплав марки 1105, размер слитка 260 мм х 1320 мм прямоугольного сечения. Зазор между жидкой зоной слитка и индуктором равнялся 7± 1. Потребляемая мощность составляла 60 кВт. PRI me R 2. In the device for continuous casting of ingots in an electromagnetic field of a new design according to the invention, an aluminum alloy of grade 1105 was cast, ingot size 260 mm x 1320 mm of rectangular cross section. The gap between the liquid zone of the ingot and the inductor was 7 ± 1. The power consumption was 60 kW.

Таким образом новая конструкция устройства по предлагаемому изобретению позволяет экономить электроэнергию при литье слитков за счет уменьшения зазора между жидкой зоной слитка и индуктором. Thus, the new design of the device according to the invention allows to save electricity when casting ingots by reducing the gap between the liquid zone of the ingot and the inductor.

Claims

DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF INGOTS IN AN ELECTROMAGNETIC FIELD mainly of aluminum and its alloys, containing an inductor and an electromagnetic screen, characterized in that a protrusion is made on the inner surface in the lower part of the inductor, above which the electromagnetic screen is placed, and the generators of the internal surfaces of the inductor and electromagnetic screen are located on the same line.