Изобретение относится к средствам для нагрева жидких сред, в частности в масложировой промышленности для нагрева растительного масла при его подготовке к фильтрации. В соответствии с технологическим процессом получения масла из растительного сырья необходима стадия его подготовки к фильтрации, которая заключается в нагреве его до определенной температуры. Наиболее близким аналогом установка для нагрева жидкой среды [1] включающая цилиндрический полый корпус с патрубками подвода и отвода жидкой среды, узел электронагрева, стенка цилиндрического корпуса выполнена двойной, части ее соединены перегородкой с образованием спиралеобразного канала для прохода жидкой среды, имеющего в поперечном сечении прямоугольную форму и расположенного длинной стороной прямоугольной формы вдоль продольной оси корпуса. Основными недостатками его являются:
недостаточная надежность, значительные материальные затраты;
неудобство эксплуатации в масштабе малых производств по получению масла из растительного сырья.The invention relates to means for heating liquid media, in particular in the oil industry for heating vegetable oil in its preparation for filtration. In accordance with the technological process of obtaining oil from plant materials, a stage of its preparation for filtration is necessary, which consists in heating it to a certain temperature. The closest analogue is the installation for heating a liquid medium [1] including a cylindrical hollow body with nozzles for supplying and discharging a liquid medium, an electric heating unit, the wall of the cylindrical body is double, its parts are connected by a partition to form a spiral-shaped channel for the passage of a liquid medium having a rectangular cross-section shape and a long-sided rectangular shape along the longitudinal axis of the housing. Its main disadvantages are:
lack of reliability, significant material costs;
inconvenience of operation at the scale of small industries for the production of oil from plant materials.
Технический результат, достигаемый при реализации предлагаемого изобретения, заключается в повышении удобства пользования при одновременном снижении эксплуатационных затрат, а также в сокращении времени на процесс подготовки масла из растительного сырья к фильтрации. The technical result achieved by the implementation of the invention is to improve ease of use while reducing operating costs, as well as to reduce the time for the preparation of oil from plant materials for filtration.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке для нагрева жидких сред (преимущественно для масла из растительного сырья) патрубки подвода и отвода жидкой среды размещены на входном и выходном участках спиралеобразного канала соответственно;
узел нагрева выполнен из нихромового провода с изоляцией из стекловолокна, уложенного в группы обмоток, витки которого размещены на внутренней и внешней поверхности полого цилиндрического корпуса, причем витки обмоток на внутренней поверхности размещены рядом друг с другом, а на внешней поверхности витки обмоток размещены с интервалом друг от друга;
на корпусе установлены соединительные колодки для подключения групп обмоток к источнику тока в различной комбинации;
витки обмоток с внутренней и внешней поверхностей корпуса прижаты к последнему посредством изогнутых обечаек;
корпус по внешней поверхности выполнен изолированным.The specified technical result is achieved by the fact that in the known installation for heating liquid media (mainly for oil from plant materials) the nozzles for supplying and discharging liquid medium are placed at the inlet and outlet sections of the spiral channel, respectively;
the heating unit is made of nichrome wire with fiberglass insulation laid in groups of windings, the turns of which are located on the inner and outer surfaces of the hollow cylindrical body, and the turns of the windings on the inner surface are placed next to each other, and on the outer surface of the turns of the windings are spaced apart from friend;
connection blocks are installed on the housing for connecting groups of windings to a current source in various combinations;
turns of the windings from the inner and outer surfaces of the housing are pressed to the latter by means of curved shells;
the housing on the outer surface is insulated.
Такое выполнение конструкции предложенной установки позволяет повысить надежность эксплуатации. Such a design of the proposed installation improves the reliability of operation.
На чертеже изображена установка для нагрева жидкой среды, преимущественно из растительного сырья. The drawing shows an installation for heating a liquid medium, mainly from plant materials.
Установка для нагрева жидкой среды, преимущественно масла, из растительного сырья содержит цилиндрический корпус, образованный двойными стенками 1 и 2, которые соединены перегородкой 3 с образованием спиралевидного канала, в поперечном сечении имеет прямоугольную форму, причем длинной стороной расположен вдоль продольной оси корпуса, патрубки 5 и 6 подвода сырья и обработанного продукта. Корпус с наружной поверхности покрыт теплоизоляцией. Узел нагрева образован проводом из нихрома, покрытым изоляцией из стекловолокна. Провод уложен в обмотки которые размещены с внутренней и наружной поверхности корпуса, причем на внутренней поверхности корпуса витки 8 обмоток уложены рядом друг с другом на всей длине участка нагрева, на обечайке 9 и прижаты к корпусу. На внешней поверхности витки размещены внутри обмоток 10 с интервалом друг от друга и также посредством обечайки 11 прижаты к корпусу. Обмотки собраны в секции (группы) и посредством соединительных колодок 12 могут подключаться к источнику электротока в любой комбинации. The installation for heating a liquid medium, mainly oil, from plant materials contains a cylindrical body formed by double walls 1 and 2, which are connected by a partition 3 to form a spiral channel, has a rectangular cross-section, with the long side located along the longitudinal axis of the body, nozzles 5 and 6 supply of raw materials and processed product. The casing is insulated from the outside. The heating unit is formed by a nichrome wire coated with fiberglass insulation. The wire is laid in windings that are placed on the inner and outer surfaces of the housing, and on the inner surface of the housing, turns 8 of the windings are stacked next to each other over the entire length of the heating section, on the shell 9 and pressed against the housing. On the outer surface, the coils are placed inside the windings 10 at intervals from each other and also by means of the shell 11 are pressed against the housing. The windings are collected in sections (groups) and by means of connecting blocks 12 can be connected to an electric current source in any combination.
Установка нагрева жидкой среды, преимущественно масла из растительного сырья, при подготовке его к фильтрации работает следующим образом. Масло, например растительное, по патрубку подвода 5 поступает в спиральный канал 4, который в поперечном сечении имеет прямоугольную форму. Обмотки нагревательного узла подключаются к источнику электротока и за счет выделения тепла происходит нагрев масла до требуемой температуры, необходимой для качественного проведения процесса фильтрации. Обработанное масло по патрубку 6 выводится на фильтрационную установку. Выполнение канала 4 для прохода масла спиралевидным позволяет выдержать требуемые параметры (время обработки) при небольших габаритных размерах установки, качественно подготовить растительные масла к фильтрации. Прямоугольная форма канала и размещение ее длинной стороной вдоль продольного корпуса позволяет уменьшить толщину слоя, но при этом не уменьшается производительность установки масла, и следовательно, обеспечить возможность быстрого прогрева масла до необходимой температуры без потерь электроэнергии. Выполнение узла нагрева из нихромового провода с изоляцией из стекловолокна и собранными в обмотки группами, причем на внутренней поверхности цилиндрического корпуса размещено значительно больше витков чем на внешней, что позволяет наиболее эффективно производить нагрев масла с наименьшими тепловыми потерями, поскольку основной поток тепла исходит изнутри, витки посредством обечаек плотно прижаты к стенкам спирального канала, что, как следствие, позволяет уменьшить время нагрева, снизить металломассу установки, повысить удобство эксплуатации. Наличие соединительных колодок позволяет подключить к источнику тока группы обмоток в любой комбинации, а также через регулятор температуры масла, что позволяет также сократить энергозатраты и повысить удобство эксплуатации. Installation of heating a liquid medium, mainly oil from plant materials, in preparing it for filtration works as follows. Oil, for example vegetable, through the supply pipe 5 enters the spiral channel 4, which has a rectangular shape in cross section. The windings of the heating unit are connected to an electric current source and due to heat generation, the oil is heated to the required temperature, which is necessary for a high-quality filtration process. The treated oil through pipe 6 is discharged to the filtration unit. The implementation of the channel 4 for the passage of oil spiral allows you to withstand the required parameters (processing time) with small overall dimensions of the installation, to qualitatively prepare vegetable oils for filtration. The rectangular shape of the channel and placing it with the long side along the longitudinal body allows reducing the layer thickness, but at the same time, the oil installation performance is not reduced, and therefore, it is possible to quickly warm the oil to the required temperature without loss of electricity. The implementation of the heating unit of a nichrome wire with fiberglass insulation and groups assembled in windings, and on the inner surface of the cylindrical body there are much more turns than on the outer one, which makes it possible to heat the oil most efficiently with the least heat loss, since the main heat flow comes from the inside, turns by means of shells, they are tightly pressed to the walls of the spiral channel, which, as a result, allows to reduce the heating time, reduce the plant metal mass, and increase the convenience of pluatatsii. The presence of connecting blocks allows you to connect groups of windings to any current source in any combination, as well as through an oil temperature regulator, which can also reduce energy consumption and increase ease of use.
