RU2055239C1 - Спиральная машина - Google Patents

Спиральная машина Download PDF

Info

Publication number
RU2055239C1
RU2055239C1 SU5051971A RU2055239C1 RU 2055239 C1 RU2055239 C1 RU 2055239C1 SU 5051971 A SU5051971 A SU 5051971A RU 2055239 C1 RU2055239 C1 RU 2055239C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing ring
disk
spiral
movable
shaft
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Акимович Сакун
Михаил Иванович Сакун
Original Assignee
Иван Акимович Сакун
Михаил Иванович Сакун
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Акимович Сакун, Михаил Иванович Сакун filed Critical Иван Акимович Сакун
Priority to SU5051971 priority Critical patent/RU2055239C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2055239C1 publication Critical patent/RU2055239C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

Использование: в компрессорах, газовых моторах и детандерах. Сущность изобретения: в корпусе с кожухом расположены с возможностью взаимодействия неподвижная и подвижная спирали, последняя размещена на эксцентрике вала, установленном на подшипниках и имеющем два противовеса. Один противовес совмещен с валом. В средней части вала выполнены перепускные каналы. Уплотнительное кольцо размещено в зазоре между основанием подвижной спирали и диском с возможностью скольжения. Диск жестко соединен с основанием подвижной спирали. Между спиралями, кожухом и уплотнительным кольцом образована изолированная полость. 5 з. п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к компрессоростроению, и может быть использовано в спиральных компрессорах, работающих без подачи масла в рабочие ячейки спиралей. Изобретение также может быть применено в газовых моторах и расширителях (детандерах).
Известны спиральные машины, содержащие корпус, вал с эксцентриком и противовесом, подвижную и неподвижную спирали, противоповоротное устройство, уплотнение вала, систему смазывания и вспомогательные узлы и детали.
В качестве прототипа выбрана вертикальная спиральная машина, содержащая корпус, установленные в нем подвижную и неподвижную спирали, вал с эксцентриком и противовесом, противоповоротное устройство и систему смазывания, причем масло в необходимых количествах попадает на трущиеся детали и подается в ячейки спиралей, где оно взаимодействует с газом или холодильным агентом.
В холодильных машинах масло покрывает теплообменные поверхности и снижает в 1,5-2 раза коэффициент теплопередачи, что существенно увеличивает массу и габариты теплообменных аппаратов, а также их стоимость. В ряде производств присутствие масла в рабочем веществе не допускается, например, при подаче технологического воздуха в пищевом производстве, в медицине, при перегрузке муки и цемента, в установках разделения воздуха.
Технический результат, который достигается при использовании СПМ, обеспечивается ее работой с отсутствием масла в газе или холодильном агенте, что существенно повышает эксплуатационную эффективность машины, а также возможность ее работы в сальниковом, бессальниковом и герметичном вариантах компрессора.
Для достижения указанных результатов машина, содержащая корпус с кожухом и размещенные в нем неподвижную и подвижную спирали, причем последняя подвижно соединена с эксцентриком вала, установленным в подшипниках и имеющим два противовеса, один из которых совмещен с валом, а также каналы в средней части и противоповоротное устройство, дополнительно снабжена опорным диском и уплотнительным кольцом, последнее размещено в зазоре между подвижной спиралью и диском с возможностью скольжения, а диск жестко соединен с основанием подвижной спирали, при этом между спиралями, кожухом и уплотнительным кольцом образована изолированная полость, уплотнительное кольцо со стороны внутреннего диаметра выполнено с кольцевым радиальным пазом, в котором установлены кольцевые разрезные волнообразные пружины, прижимающие стенки кольца к поверхности основания подвижной спирали и диска, на поверхности уплотнительного кольца нанесена насечка с притупленными вершинами, впадины между вершинами заполнены вязкой антифрикционной пастой, пазы уплотнительного кольца, основания подвижной спирали и диска заполнены вязкой антифрикционной несмачивающейся жидкостью и машина снабжена герметичным змеевиковым маслопроводом, который установлен в изолированной полости, а в основании неподвижной спирали выполнен кольцевой канал, закрываемый крышкой и соединенный посредством перепускных каналов с змеевиковым маслопроводом или каналами для автономного подвода охлаждающей жидкости.
На фиг. 1 представлена спиральная машина, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1.
Машина состоит из вала 1 с эксцентриком, корпуса 2, кожуха 3, крыльчатки 4 и добавочного противовеса 5 цилиндрической формы, на внешней поверхности которого имеется нарезка, обеспечивающая перемещение масла в требуемом направлении. Условно показанные винты 6 и 26 относятся к системе смазывания и служат для регулирования подачи масла. Плита 7 опирается на корпус 2 через шарики 21 и воспринимает осевую силу, действующую на подвижную спираль 11. К основанию последней жестко присоединен опорный диск 8. В образованный между ними кольцевой радиальный паз 9 входит с возможностью скольжения уплотнительное кольцо 10, также имеющее со стороны своего внутреннего диаметра кольцевой радиальный паз (см. фиг. 3) со скруглением в глубине. Внутри паза помещаются кольцевые разрезные волнообразные пружины 29 и 30. Они разжимают стенки уплотнительного кольца 10, прижимая их тем самым к поверхности в основании подвижной спирали 11 и подплатформенного диска 8. Сила прижатия регулируется выбором жесткости пружин 29, 30. Со стороны внешнего диаметра уплотнительное кольцо 10 жестко присоединено к корпусу 2 через промежуточное кольцо и опорный диск 7. Над подвижной спиралью 11 основанием вверх установлена неподвижная спираль 13, жестко присоединенная к корпусу 2 с помощью болтов 14 и уплотненная по внешней окружности основания относительно кожуха 3. Гребни подвижной 11 и неподвижной 13 спиралей образуют рабочие ячейки. Таким образом уплотнительное кольцо 10, корпус 2, кожух 3, основания подвижной 11 и неподвижной 13 спиралей образуют изолированную полость, в которой и помещаются рабочие ячейки спиралей 11, 13. За счет этого обеспечивается отсутствие масла в рабочем веществе машины. На внешние поверхности трения уплотнительного кольца 10 со стороны его внутреннего диаметра нанесена насечка с притупленными вершинами, а впадины между вершинами заполнены вязкой антифрикционной пастой. Возможно применение уплотнительного кольца 10 с гладкими поверхностями трения. Само уплотнительное кольцо 10 может быть изготовлено из достаточного упругого, прочного, теплостойкого и антифрикционного материала, например композита, на основе сополимера формальдегида ФДЕМ-БС, капролона, бронзы и других металлов.
Система смазывания включает в себя разборный змеевиковый маслопровод (12, 18, 19, 20) и в неподвижной спирали 13 масляные каналы 15, 17 (образованные крышкой 16), 24, 25, 27, 28, а также маслонагнетающие элементы: крыльчатку 4 и шнековую нарезку на боковой наружной поверхности противовеса 5. В эту же систему включены соединительные емкости В и Д и им симметричные, не обозначенные на чертеже.
Змеевиковый маслопровод 19 расположен в области всасывания компрессора (в детандере в области отвода рабочего вещества), что позволяет отводить теплоту от нагретого масла.
Один из способов достижения герметичности уплотнения состоит в том, что в пространство внутри пазов заполняется вязкой антифрикционной несмачивающей жидкостью, которая во время работы будет слегка "перекатываться".
В целях устранения массообмена между изолированным пространством и остальной частью компрессора при компримировании или расширении (в детандерах) некоторых рабочих веществ, например воздуха или нейтральных газов, между ними может быть установлен уравнительный клапан.
При вращении вала 1 благодаря эксцентрику и противоповоротному устройству (детали 21, 22, 23), подвижная спираль 11 совершает орбитальное движение, при котором объем ячеек, образованных подвижной 11 и неподвижной 13 спиралями, уменьшается от периферии спиралей к их центру, сжимая при этом заключенный в них газ. При достижении расчетного давления внутреннего сжатия газ вытесняется через окно нагнетания в неподвижной спирали 13.
Поддержание температуры масла в машине на необходимом уровне достигается соответствующим устройством системы смазывания и ее регулировкой. В герметичных и бессальниковых компрессорах охлажденное масло проходит по каналам 15, трубкам 12 и далее омывает детали электродвигателя (не показан), охлаждая их. Затем масло насосом подается через каналы в корпусе 2 (на фиг. 1 справа), соединительные емкости В и Д в герметичный змеевиковый маслопровод 19, где оно охлаждается. После этого через каналы 15, 17 поступает в трубки 12 и вертикальные каналы в корпусе 2 (на фиг. 1 слева) на электродвигатель и слив. Части неподвижной спирали 13, подверженные влиянию повышенных температур, охлаждаются маслом, проходящим через ее внутренние каналы 15, 17.

Claims (6)

1. СПИРАЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая корпус с кожухом, расположенные в нем с возможностью взаимодействия неподвижную и подвижную спирали, последняя размещена на эксцентрике вала, установленном в подшипниках и имеющем два противовеса, один из которых совмещен с валом, перепускные каналы в средней части вала и противоповоротное устройство, отличающаяся тем, что машина снабжена опорным диском и уплотнительным кольцом, последнее размещено в зазоре между основанием подвижной спирали и диском с возможностью скольжения, а диск жестко соединен с основанием подвижной спирали, при этом между спиралями, кожухом и уплотнительным кольцом образована изолированная полость.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что уплотнительное кольцо со стороны внутреннего диаметра выполнено с кольцевым радиальным пазом, в котором установлены кольцевые разрезные волнообразные пружины, прижимающие стенки кольца к поверхности основания подвижной спирали и диска.
3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что на поверхность уплотнительного кольца нанесена насечка с притупленными вершинами, а впадины между вершинами заполнены вязкой антифрикционной пастой.
4. Машина по пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что пазы уплотнительного кольца, основания подвижной спирали и диска заполнены вязкой антифрикционной несмачивающейся жидкостью.
5. Машина по пп. 1 - 4, отличающаяся тем, что она снабжена герметичным змеевиковым маслопроводом, который установлен в изолированной полости.
6. Машина по пп. 1 - 5, отличающаяся тем, что в основании неподвижной спирали выполнен кольцевой канал, закрываемый крышкой и соединенный посредством перепускных каналов с змеевиковым маслопроводом или каналами для автономного подвода охлаждающей жидкости.
SU5051971 1992-04-15 1992-04-15 Спиральная машина RU2055239C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5051971 RU2055239C1 (ru) 1992-04-15 1992-04-15 Спиральная машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5051971 RU2055239C1 (ru) 1992-04-15 1992-04-15 Спиральная машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2055239C1 true RU2055239C1 (ru) 1996-02-27

Family

ID=21609137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5051971 RU2055239C1 (ru) 1992-04-15 1992-04-15 Спиральная машина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2055239C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567486C1 (ru) * 2011-10-07 2015-11-10 Таихо Когио Ко., Лтд. Спиральный компрессор (варианты)
RU168391U1 (ru) * 2016-10-18 2017-02-01 Общество с ограниченной ответственностью "ЗАВОД ХОЛОДИЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ" (ООО "ЗАВОД ХОЛОДМАШ") Компрессорный агрегат
RU169820U1 (ru) * 2016-10-18 2017-04-03 Общество с ограниченной ответственностью "ЗАВОД ХОЛОДИЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ" (ООО "ЗАВОД ХОЛОДМАШ") Компрессорный агрегат
RU2629049C1 (ru) * 2016-05-24 2017-08-24 Леонид Михайлович Курин Спиральный компрессор и способ его работы
WO2019027342A1 (ru) * 2017-08-04 2019-02-07 Леонид Михайлович КУРИН Спиральный компрессор и способ его работы

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SU Авторское свидетельство N 1576724, кл. F 04C 2/02, 1990. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567486C1 (ru) * 2011-10-07 2015-11-10 Таихо Когио Ко., Лтд. Спиральный компрессор (варианты)
RU2629049C1 (ru) * 2016-05-24 2017-08-24 Леонид Михайлович Курин Спиральный компрессор и способ его работы
RU168391U1 (ru) * 2016-10-18 2017-02-01 Общество с ограниченной ответственностью "ЗАВОД ХОЛОДИЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ" (ООО "ЗАВОД ХОЛОДМАШ") Компрессорный агрегат
RU169820U1 (ru) * 2016-10-18 2017-04-03 Общество с ограниченной ответственностью "ЗАВОД ХОЛОДИЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ" (ООО "ЗАВОД ХОЛОДМАШ") Компрессорный агрегат
WO2019027342A1 (ru) * 2017-08-04 2019-02-07 Леонид Михайлович КУРИН Спиральный компрессор и способ его работы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4216661A (en) Scroll compressor with means for end plate bias and cooled gas return to sealed compressor spaces
US4496296A (en) Device for pressing orbiting scroll member in scroll type fluid machine
KR101117095B1 (ko) 회전 기구
US4696630A (en) Scroll compressor with a thrust reduction mechanism
US4743181A (en) Scroll-type fluid machine with seal to aid lubrication
US4383805A (en) Gas compressor of the scroll type having delayed suction closing capacity modulation
US3986799A (en) Fluid-cooled, scroll-type, positive fluid displacement apparatus
US4958993A (en) Scroll compressor with thrust support means
US4470772A (en) Direct suction radial compressor
US5622487A (en) Scroll compressor having a separate stationary wrap element secured to a frame
JPS60190691A (ja) 流体圧縮用スクロール機
EP0251019B1 (en) Screw compressor
JPH10153183A (ja) スクロール式機械
US4645436A (en) Scroll type fluid displacement apparatus with improved anti-wear device
CN104541062B (zh) 具有大气体通道的压配承载壳体
RU2055239C1 (ru) Спиральная машина
KR830002538B1 (ko) 냉동 모터 압축기 장치를 위한 지지 및 밀봉 시스템
US3056542A (en) Refrigerating apparatus
US4639198A (en) Suction tube seal for a rotary compressor
RU2215190C1 (ru) Горизонтальный спиральный компрессор
US2732126A (en) Refrigerating apparatus
JPH0526035B2 (ru)
US5788472A (en) Hermetic rotary compressor with eccentric roller
US5848883A (en) Scroll compressor having a back pressure partitioning member
KR0121938B1 (ko) 유체압축기