RU2053347C1 - Tube threaded connection pressurizing chamber - Google Patents
Tube threaded connection pressurizing chamber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2053347C1 RU2053347C1 SU5048247A RU2053347C1 RU 2053347 C1 RU2053347 C1 RU 2053347C1 SU 5048247 A SU5048247 A SU 5048247A RU 2053347 C1 RU2053347 C1 RU 2053347C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- connection
- casing
- self
- parts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для опрессовки резьбовых соединений колонных головок на скважинах подземного хранения газа (ПХГ). The invention relates to the oil industry and can be used for crimping threaded connections of column heads in underground gas storage wells (UGS).
Известно устройство для опрессовки резьбовых соединений, включающее корпус, цилиндрическую самоуплотняющуюся манжету и вмонтированную в нее трубку для подвода агента для опрессовки (1). A device for crimping threaded joints is known, including a housing, a cylindrical self-sealing sleeve and a tube mounted therein for supplying a crimping agent (1).
Недостатком известного технического решения является невозможность его использования для опрессовки резьбовых соединений на скважинах подземного хранения газа. A disadvantage of the known technical solution is the impossibility of its use for crimping threaded joints in underground gas storage wells.
Наиболее близкой к предлагаемой является камера для опрессовки резьбового соединения труб, включающая корпус, состоящий из двух частей, средства крепления частей корпуса, расположенную в полости корпуса разъемную самоуплотняющуюся манжету, образующую герметичную полость при установке камеры на поверхность испытываемого соединения, и средства для подачи агента опрессовки (2). Closest to the proposed one is a chamber for crimping a threaded pipe connection, comprising a two-part body, means for securing the body parts, a detachable self-sealing sleeve located in the body cavity, forming a sealed cavity when the camera is installed on the surface of the test compound, and means for supplying a pressure agent (2).
Недостаток известной камеры заключается в ее громоздкости, сложности конструкции и ее использовании. A disadvantage of the known camera is its bulkiness, the complexity of the design and its use.
Целью изобретения является создание конструкции камеры для опрессовки резьбового соединения труб, обладающей простотой конструкции и удобством ее эксплуатации. The aim of the invention is the creation of the design of the chamber for crimping the threaded pipe joints, with simplicity of design and ease of operation.
Цель достигается тем, что в камере для опрессовки резьбового соединения труб, включающей корпус, состоящий из двух частей, средства крепления частей корпуса, расположенную в полости корпуса разъемную самоуплотняющуюся манжету, образующую герметичную полость при установке камеры на поверхность испытываемого соединения, и средства для подачи агента опрессовки, части корпуса имеют направляющие элементы в виде металлических выступов на одной части корпуса и прямоугольных канавок для их расположения на другой части корпуса, причем средства крепления частей корпуса выполнены в виде болтового соединения, а самоуплотняющаяся манжета выполнена в виде двух частей. The goal is achieved in that in the chamber for crimping a threaded pipe connection, comprising a two-part body, means for securing the body parts, a detachable self-sealing sleeve located in the body cavity, forming a sealed cavity when the camera is mounted on the surface of the test compound, and means for supplying an agent crimping, parts of the housing have guiding elements in the form of metal protrusions on one part of the housing and rectangular grooves for their location on the other part of the housing, and and fastening parts of the housing are designed as bolted connections, and self-sealing collar is made in two parts.
На фиг.1 показана колонная головка с резьбовым соединением, которое нужно проверить на герметичность; на фиг.2 разрез камеры для опрессовки резьбового соединения; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 вид В на фиг.3; на фиг.6 то же, вариант. Figure 1 shows a column head with a threaded connection, which must be checked for leaks; figure 2 is a section of a chamber for crimping a threaded connection; figure 3 section aa in figure 2; in Fig.4 a section bB in Fig.3; in Fig. 5, view B in Fig. 3; figure 6 is the same option.
Камера для опрессовки резьбового соединения колонной головки и муфты обсадных труб состоит из корпуса 1 (фиг.2), имеющего две части. На каждой из частей приварены по два выступа 2 с отверстиями под болтовое соединение 3, как средство крепления частей камеры. В полости корпуса 1 расположена разъемная, состоящая из двух половин самоуплотняющаяся резиновая манжета 6 с камерой 11 для опрессовочного агента. Фиксация резинового элемента в момент его установки осуществляется металлическими перфорированными полукольцами 8. Для подачи опрессовочного агента в камеру 11 служит трубка 7. Резиновые полуманжеты 6 имеют в торце на одной половине выступы 9, а на другой половине пазы 10 с целью создания герметичного стыка сопрягаемых полуманжет. The chamber for crimping the threaded connection of the column head and the casing sleeve consists of a housing 1 (figure 2), which has two parts. On each of the parts, two
Для точного соединения разъемных половин корпуса 1 на одной части корпуса имеются направляющие канавки 5, а на другой части металлические выступы 4. For accurate connection of the detachable halves of the housing 1, on one part of the housing there are
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
После установки колонной головки 12 на обсадной колонне 13 возникает необходимость опрессовать резьбовое соединение 14. Камера для опрессовки заводится на опрессовываемое резьбовое соединение и крепится болтовым соединением 3. Самоуплотняющиеся манжеты 6 образуют герметичную полость вокруг испытываемого соединения 14. Через трубку 7 вводится опрессовочный агент, с помощью которого происходит опрессовка. After installing the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5048247 RU2053347C1 (en) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Tube threaded connection pressurizing chamber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5048247 RU2053347C1 (en) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Tube threaded connection pressurizing chamber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2053347C1 true RU2053347C1 (en) | 1996-01-27 |
Family
ID=21607264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5048247 RU2053347C1 (en) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Tube threaded connection pressurizing chamber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2053347C1 (en) |
-
1992
- 1992-06-16 RU SU5048247 patent/RU2053347C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент США N 4926680, кл. G 01M 3/28, 1991. 2. Патент США N 4244208, кл. G 01M 3/28, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4382379A (en) | Leak detection apparatus and method for use with tube and tube sheet joints | |
US3459229A (en) | Pressure testing apparatus | |
FI78633B (en) | ANORDNING ATT ANVAENDAS VID HOPSVETSNING AV ROER. | |
WO1997015814A1 (en) | A device for detecting leakage in flange joints | |
FI80793B (en) | ANORDNING FOER LAECKAGEDETEKTERING. | |
JP4948081B2 (en) | Water pressure test equipment | |
JPH0237520B2 (en) | ||
WO2002071022A1 (en) | Arrangement at a pipe flange seal | |
RU2053347C1 (en) | Tube threaded connection pressurizing chamber | |
US4753108A (en) | Apparatus for testing connections between pieces of piping for impermeability to gases | |
US4671543A (en) | Ball and socket type joint for use between adjacent sections of a fluid conduit and method of manufacturing same | |
US4081599A (en) | Pipe coupling and method for using same | |
MX155596A (en) | IMPROVEMENTS TO DEVICE TO TEST THE HERMETICITY OF THREADED JOINTS IN TUBES OF OIL FIELDS | |
CN112611645A (en) | Groove type pipe fitting pressure testing method | |
US5251472A (en) | High pressure pipe sleeve for pressure testing of joint seals | |
KR100696911B1 (en) | Shooting test apparatus using oil and air pressure | |
GB2138903A (en) | Improvements in sealing pipe and like flanged joints | |
KR910006558Y1 (en) | Gas leak detecting apparatus of pipe laying for freezer | |
SU1190133A1 (en) | Quickly-detachable two-channel hydraulic joint | |
RU2244197C1 (en) | Method for joining and sealing pipelines and connection coupling for performing the same | |
RU15213U1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING PIPES FROM COMPOSITE MATERIALS | |
SU694720A1 (en) | Collet coupling for pipelines | |
JPH0142366B2 (en) | ||
SU1527555A1 (en) | Method of strength testing of pipe with annular strap | |
JPH0610284Y2 (en) | Water pressure tester for pipe joints |