RU2053347C1 - Tube threaded connection pressurizing chamber - Google Patents

Tube threaded connection pressurizing chamber Download PDF

Info

Publication number
RU2053347C1
RU2053347C1 SU5048247A RU2053347C1 RU 2053347 C1 RU2053347 C1 RU 2053347C1 SU 5048247 A SU5048247 A SU 5048247A RU 2053347 C1 RU2053347 C1 RU 2053347C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
connection
casing
self
parts
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.В. Басов
Г.А. Зайцев
Ю.И. Савенков
А.Н. Лобкин
Original Assignee
Ставропольское управление буровых работ Предприятия "Кавказтрансгаз" Российского акционерного общества "Газпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ставропольское управление буровых работ Предприятия "Кавказтрансгаз" Российского акционерного общества "Газпром" filed Critical Ставропольское управление буровых работ Предприятия "Кавказтрансгаз" Российского акционерного общества "Газпром"
Priority to SU5048247 priority Critical patent/RU2053347C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2053347C1 publication Critical patent/RU2053347C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

FIELD: oil-and-gas extracting industry. SUBSTANCE: pressurizing chamber has two metal half-rings, which are connected by threaded tightening device to define casing. Smooth rubber members mounted within casing are composed of two halves, which are connected to form ring. Both halves are provided with tight lock connection positioned at their ends. Inner sides of rubber members are provided with shaped self-sealing hollow chamber for collecting pressurizing agent (liquid, gas). Pressurizing chamber is mounted on column head and casing clutch and pressurizing agent is supplied into self-sealing shaped chamber to create pressure sufficient for pressurization of threaded connection. When clutch connection is tight, pressure created in chamber and controlled by pressure gage, is not reduced to certify tightness of connection. EFFECT: increased efficiency, wider operational capabilities and enhanced reliability in operation. 6 dwg

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для опрессовки резьбовых соединений колонных головок на скважинах подземного хранения газа (ПХГ). The invention relates to the oil industry and can be used for crimping threaded connections of column heads in underground gas storage wells (UGS).

Известно устройство для опрессовки резьбовых соединений, включающее корпус, цилиндрическую самоуплотняющуюся манжету и вмонтированную в нее трубку для подвода агента для опрессовки (1). A device for crimping threaded joints is known, including a housing, a cylindrical self-sealing sleeve and a tube mounted therein for supplying a crimping agent (1).

Недостатком известного технического решения является невозможность его использования для опрессовки резьбовых соединений на скважинах подземного хранения газа. A disadvantage of the known technical solution is the impossibility of its use for crimping threaded joints in underground gas storage wells.

Наиболее близкой к предлагаемой является камера для опрессовки резьбового соединения труб, включающая корпус, состоящий из двух частей, средства крепления частей корпуса, расположенную в полости корпуса разъемную самоуплотняющуюся манжету, образующую герметичную полость при установке камеры на поверхность испытываемого соединения, и средства для подачи агента опрессовки (2). Closest to the proposed one is a chamber for crimping a threaded pipe connection, comprising a two-part body, means for securing the body parts, a detachable self-sealing sleeve located in the body cavity, forming a sealed cavity when the camera is installed on the surface of the test compound, and means for supplying a pressure agent (2).

Недостаток известной камеры заключается в ее громоздкости, сложности конструкции и ее использовании. A disadvantage of the known camera is its bulkiness, the complexity of the design and its use.

Целью изобретения является создание конструкции камеры для опрессовки резьбового соединения труб, обладающей простотой конструкции и удобством ее эксплуатации. The aim of the invention is the creation of the design of the chamber for crimping the threaded pipe joints, with simplicity of design and ease of operation.

Цель достигается тем, что в камере для опрессовки резьбового соединения труб, включающей корпус, состоящий из двух частей, средства крепления частей корпуса, расположенную в полости корпуса разъемную самоуплотняющуюся манжету, образующую герметичную полость при установке камеры на поверхность испытываемого соединения, и средства для подачи агента опрессовки, части корпуса имеют направляющие элементы в виде металлических выступов на одной части корпуса и прямоугольных канавок для их расположения на другой части корпуса, причем средства крепления частей корпуса выполнены в виде болтового соединения, а самоуплотняющаяся манжета выполнена в виде двух частей. The goal is achieved in that in the chamber for crimping a threaded pipe connection, comprising a two-part body, means for securing the body parts, a detachable self-sealing sleeve located in the body cavity, forming a sealed cavity when the camera is mounted on the surface of the test compound, and means for supplying an agent crimping, parts of the housing have guiding elements in the form of metal protrusions on one part of the housing and rectangular grooves for their location on the other part of the housing, and and fastening parts of the housing are designed as bolted connections, and self-sealing collar is made in two parts.

На фиг.1 показана колонная головка с резьбовым соединением, которое нужно проверить на герметичность; на фиг.2 разрез камеры для опрессовки резьбового соединения; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 вид В на фиг.3; на фиг.6 то же, вариант. Figure 1 shows a column head with a threaded connection, which must be checked for leaks; figure 2 is a section of a chamber for crimping a threaded connection; figure 3 section aa in figure 2; in Fig.4 a section bB in Fig.3; in Fig. 5, view B in Fig. 3; figure 6 is the same option.

Камера для опрессовки резьбового соединения колонной головки и муфты обсадных труб состоит из корпуса 1 (фиг.2), имеющего две части. На каждой из частей приварены по два выступа 2 с отверстиями под болтовое соединение 3, как средство крепления частей камеры. В полости корпуса 1 расположена разъемная, состоящая из двух половин самоуплотняющаяся резиновая манжета 6 с камерой 11 для опрессовочного агента. Фиксация резинового элемента в момент его установки осуществляется металлическими перфорированными полукольцами 8. Для подачи опрессовочного агента в камеру 11 служит трубка 7. Резиновые полуманжеты 6 имеют в торце на одной половине выступы 9, а на другой половине пазы 10 с целью создания герметичного стыка сопрягаемых полуманжет. The chamber for crimping the threaded connection of the column head and the casing sleeve consists of a housing 1 (figure 2), which has two parts. On each of the parts, two projections 2 are welded with holes for the bolt connection 3, as a means of fixing the parts of the camera. In the cavity of the housing 1 is a detachable, consisting of two halves of a self-sealing rubber sleeve 6 with a chamber 11 for the crimping agent. The rubber element is fixed at the time of its installation by perforated metal half rings 8. To supply the crimping agent into the chamber 11, a tube 7 is used. Rubber half cuffs 6 have projections 9 at the end on one side and grooves 10 on the other half in order to create a tight joint of the mating half cuffs.

Для точного соединения разъемных половин корпуса 1 на одной части корпуса имеются направляющие канавки 5, а на другой части металлические выступы 4. For accurate connection of the detachable halves of the housing 1, on one part of the housing there are guide grooves 5, and on the other part, metal tabs 4.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

После установки колонной головки 12 на обсадной колонне 13 возникает необходимость опрессовать резьбовое соединение 14. Камера для опрессовки заводится на опрессовываемое резьбовое соединение и крепится болтовым соединением 3. Самоуплотняющиеся манжеты 6 образуют герметичную полость вокруг испытываемого соединения 14. Через трубку 7 вводится опрессовочный агент, с помощью которого происходит опрессовка. After installing the casing head 12 on the casing 13, it becomes necessary to crimp the threaded connection 14. The chamber for crimping is wound onto the crimped threaded connection and fastened by bolt connection 3. Self-sealing cuffs 6 form a tight cavity around the test connection 14. A crimping agent is introduced through the tube 7 using which is being tested.

Claims (1)

КАМЕРА ДЛЯ ОПРЕССОВКИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ, включающая корпус, состоящий из двух частей, средства крепления частей корпуса, расположенную в полости корпуса разъемную самоуплотняющую манжету образующую герметичную полость при установке камеры на поверхность испытываемого соединения, и средства для подачи агента опрессовки, отличающаяся тем, что части корпуса имеют направляющие элементы в виде металлических выступов на одной части корпуса и прямоугольных канавок для их расположения на другой части корпуса, причем средства крепления частей корпуса выполнены в виде болтового соединения, а самоуплотняющая манжета выполнена из двух частей. CAMERA FOR TESTING A THREADED PIPE CONNECTION, comprising a two-part body, means for securing the body parts, a detachable self-sealing sleeve located in the body cavity forming an airtight cavity when the camera is installed on the surface of the test compound, and means for supplying the crimping agent, characterized in that the parts the cases have guiding elements in the form of metal protrusions on one part of the case and rectangular grooves for their location on the other part of the case, Nia housing parts are designed as bolted connections, and the self-sealing collar is made in two parts.
SU5048247 1992-06-16 1992-06-16 Tube threaded connection pressurizing chamber RU2053347C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5048247 RU2053347C1 (en) 1992-06-16 1992-06-16 Tube threaded connection pressurizing chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5048247 RU2053347C1 (en) 1992-06-16 1992-06-16 Tube threaded connection pressurizing chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2053347C1 true RU2053347C1 (en) 1996-01-27

Family

ID=21607264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5048247 RU2053347C1 (en) 1992-06-16 1992-06-16 Tube threaded connection pressurizing chamber

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2053347C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент США N 4926680, кл. G 01M 3/28, 1991. 2. Патент США N 4244208, кл. G 01M 3/28, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4382379A (en) Leak detection apparatus and method for use with tube and tube sheet joints
US3459229A (en) Pressure testing apparatus
FI78633B (en) ANORDNING ATT ANVAENDAS VID HOPSVETSNING AV ROER.
WO1997015814A1 (en) A device for detecting leakage in flange joints
FI80793B (en) ANORDNING FOER LAECKAGEDETEKTERING.
JP4948081B2 (en) Water pressure test equipment
JPH0237520B2 (en)
WO2002071022A1 (en) Arrangement at a pipe flange seal
RU2053347C1 (en) Tube threaded connection pressurizing chamber
US4753108A (en) Apparatus for testing connections between pieces of piping for impermeability to gases
US4671543A (en) Ball and socket type joint for use between adjacent sections of a fluid conduit and method of manufacturing same
US4081599A (en) Pipe coupling and method for using same
MX155596A (en) IMPROVEMENTS TO DEVICE TO TEST THE HERMETICITY OF THREADED JOINTS IN TUBES OF OIL FIELDS
CN112611645A (en) Groove type pipe fitting pressure testing method
US5251472A (en) High pressure pipe sleeve for pressure testing of joint seals
KR100696911B1 (en) Shooting test apparatus using oil and air pressure
GB2138903A (en) Improvements in sealing pipe and like flanged joints
KR910006558Y1 (en) Gas leak detecting apparatus of pipe laying for freezer
SU1190133A1 (en) Quickly-detachable two-channel hydraulic joint
RU2244197C1 (en) Method for joining and sealing pipelines and connection coupling for performing the same
RU15213U1 (en) DEVICE FOR CONNECTING PIPES FROM COMPOSITE MATERIALS
SU694720A1 (en) Collet coupling for pipelines
JPH0142366B2 (en)
SU1527555A1 (en) Method of strength testing of pipe with annular strap
JPH0610284Y2 (en) Water pressure tester for pipe joints